2 snadné způsoby, jak navléknout vodní dýmku vlastníma rukama

Ukážu, jak snadné je řezat závit na vodní dýmce pro běžného domácího řemeslníka, bez jakýchkoli dovedností v této věci as minimální sadou nástrojů. Například při výměně baterie ústředního topení, jako v mém případě. Není v tom absolutně nic složitého a metoda je dostupná téměř každému.
Takže trubku řežete bruskou nebo jiným nástrojem, jako je pila na železo. Hlavní věc je, že řez je rovný a kolmý.

Bude to trvat

• Klupp pro požadovaný průměr potrubí.
• Nastavitelný klíč (plyn).

Klupp je nástroj na řezání závitů, jako je matrice, pouze se jedná o trysku s vodicí zástěrkou. Musí být zakoupen v instalatérském obchodě. Není o ně nouze, takže ji najdete bez problémů i na vesnici.

V tomto případě je prezentována čínská verze, která je docela dobrá.

Existuje taková věc v oblasti 200-500 rublů. Vše závisí na průměru a označení. Běžící modely pro průměry 1/2, 3/4 palce a palce jako v mé verzi.

Pokud je to možné, můžete požádat instalatéry o sovětský analog. Pak to pro vás bude zdarma.

Řezání závitu na trubce

Starý nátěr nelze odstranit. Místo, kde bude závit, namažeme tuhým nebo tekutým mazivem: tukem, litolem, motorovým olejem.

Vykrajovátka také potahujeme na kluppe.

Ani tam, ani tam nemusíte nanášet velké množství tuhého maziva, protože třísky po řezání se na něj přilepí a nespadnou dolů, a proto nebudou odstraněny.
Na trubku nasadíme vedení šroubu.

Teoreticky se klupp otáčí pomocí specializovaného nástroje – ráčny, ale protože máme jednorázovou práci, nebude výhodné kupovat drahý nástroj.
Vezmeme nastavitelný klíč a upravíme jeho velikost tak, aby odpovídala zadní sukni kluppu.
Otáčíme nástrojem a provádíme několik otáček kolem trubky. Nyní jsou řezáky zapojeny.

Pokud je trubka křehká a nestabilní, musí být držena jiným nastavitelným klíčem, jako je tento:

A dalším nastavitelným klíčem otočte trysku.
Posloupnost stříhání je následující: 2-3 otáčky kluppu vpřed, 1 vzad. To musí být provedeno bezpodmínečně, aby se třísky zlomily, odpadly a nepřekážely při dalším řezání. Pokud se to zanedbá, třísky mohou zaseknout závity.

Celkově musíte odříznout 4-5 úplných závitů nitě.

V důsledku toho je závit na potrubí odříznut.

Všimněte si také, že frézy v kluppu mají malý kužel. To je nezbytné, abyste mohli snadno začít a odříznout nit. V důsledku toho vedu k tomu, že závěrečné zatáčky nemusí být úplné a podříznuté do hloubky.
Proto, aby se na potrubí získaly 3-4 plnohodnotné závity, je vizuálně lepší řezat 6-7 závitů.
Po všech pracích lze závit zkontrolovat našroubováním libovolného adaptéru nebo fitinky.

Čím je trubka tlustší, tím větší sílu je třeba vyvinout k otáčení trysky. Metoda není záludná, nejsou potřeba téměř žádné pořádné dovednosti, zvládne ji i začátečník. Není možné zkroutit nit, takže byste se neměli bát.

Podívejte se na video

Jak navléknout potrubí

Závitové spoje se používají při výrobě široké škály produktů. To je způsobeno skutečností, že může být řezán nezávisle pomocí levného vybavení. Před aplikací cívek na povrch výrobku byste měli zvážit hlavní body týkající se určitých parametrů. Vysoce kvalitní závit se vyznačuje těsným spojením a vysokou spolehlivostí. Podívejme se podrobněji na proces řezání svitků na trubkách.

Jak navléknout potrubí

Příprava na ruční vyřezávání

Závitové trubky doma lze provádět pomocí improvizovaných nástrojů. Základní pravidla pro přípravu jsou následující:

1. V místě řezání svitků dochází k odstranění nečistot, rzi a dalších škodlivin. Toto doporučení je způsobeno tím, že cizí prvky mohou zhoršit kvalitu zatáček.
2. Pokud je na potrubí zkosení, opatrně se odstraní pilníkem. V některých případech je tento proces prováděn bruskou, ale kvalita výsledného zkosení může být nízká. Pokud tedy není třeba spěchat, pak je nejlepší pracovat se souborem.
3. V době práce musí být povrch dobře promazán olejem. Pouze v tomto případě je možné zajistit hladký chod použitého mechanismu.

Pokud nedodržíte výše uvedená doporučení týkající se přípravné fáze, může se pracovní část rychle opotřebovat a samotný proces se zkomplikuje. V některých případech může silný náraz vést k prasknutí potrubí.

Pokyny krok za krokem pro navlékání pomocí matrice

Nejběžnější lze nazvat kostkou různých typů. Je to jeden z nezbytných nástrojů pro řezání svitků. Mezi jeho funkcemi si všimneme následujících bodů:

1. Raznice vypadá jako ořech vyrobený z tvrzené oceli. Na koncových stranách jsou otvory ve tvaru květiny. Pro zajištění opracování jsou hrany reprezentovány ostrými břity. Díky tvaru okvětního lístku je zajištěn odvod třísek z řezné zóny.
2. V těle jsou otvory pro montáž rukojeti. Jsou umístěny po stranách, díky čemuž je zajištěn rovnoměrný dopad.

Raznice se rozšířila díky tomu, že se docela snadno používá. Doporučení pro jeho použití jsou následující:

1. V době zpracování musí být potrubí umístěno svisle. Zároveň se fixuje svěrákem.
2. Doporučuje se vyčistit povrch a vytvořit zkosení.
3. Na potrubí by měl být aplikován olej, který zjednoduší průchod průvlaku potrubím.
4. Je třeba mít na paměti, že matrice musí být umístěna přísně svisle. I při odchylce pouhých 10 stupňů to povede ke snížení kvality výsledných zatáček.
5. Rukojeť by se měla otáčet ve směru hodinových ručiček.
6. Pro zlepšení kvality výsledného povrchu by měl být po dvou otáčkách proveden jeden reverz, který zajistí odstranění zbytků kovu z řezné části.

Řezání závitů pomocí matrice

Během práce pravidelně mažte pracovní část a potrubí olejem. Maziva usnadňují a zjemňují řezání.

Závitovací sada na trubky a jak ji používat

Úkol navlékání závitů můžete výrazně zjednodušit zakoupením speciální sady pro trubky. Je ideální pro domácí použití. Příkladem je klupp – mírně upravená raznice, která se používá společně s ráčnou a vodítkem. Sada může obsahovat různá zařízení:

1. Monolitické jsou reprezentovány válcovým tělesem s vnitřním otvorem. Pro práci je součástí sady také speciální držák matrice.
2. Posuvné se skládají z řezáků, jejichž vzdálenost lze v případě potřeby upravit. Používá se pro řezání závitového povrchu v několika průchodech, čímž se zlepšuje kvalita.

Lerka se volí v závislosti na průměru trubky a směru závitu. Proces řezání se vyznačuje následujícími vlastnostmi:

1. Speciální nástroj, nazývaný klupp, je instalován v ráčně.
2. Na řeznou část je také aplikován olej, což zjednodušuje pohyb pracovní části.
3. Na okraji zpracovávané trubky je instalováno vodítko.
4. Ráčna se otáčí kolem osy, díky čemuž se tvoří závit.
5. Během obrábění se čas od času přidává olej.

Závitovací sada na trubky

Je třeba zvážit okamžik, kdy se zařízení po delším používání může otupit. Proto je třeba sledovat stav řezné hrany.

Provlékání trubky u zdi

Většina problémů vzniká při navlékání na trubku, která se nachází v blízkosti stěny. To je způsobeno umístěním obrobku a nedostatkem volného prostoru. Proto lze běžnou otázku nazvat, jak řezat závit na potrubí.

V tomto případě se zpracování provádí pomocí podobných nástrojů. Provlečení trubky u stěny je však často možné pouze v případě, že je stěna částečně odstraněna. Mezi další vlastnosti postupu si všimneme následujících bodů:

1. Pokud potřebujete vyříznout závit na jednom z úseků potrubí, doporučujeme jej nejprve demontovat. V některých případech je to možné.
2. Pro řezání trubkových závitů je také zapotřebí poměrně velké množství oleje, což usnadňuje pohyb zařízení. Když je však potrubí vodorovné, začne rychle odtékat, což vytváří značné problémy s uvažovaným procesem.
3. Závit se vyrábí v několika průchodech, což zajišťuje vysokou kvalitu povrchu.

Řezání závitu na vodovodní trubce, když je ve vodorovné poloze, je poměrně obtížné. To je způsobeno skutečností, že je poměrně obtížné kontrolovat přesné umístění aplikovaného mechanismu rovnoběžně s osou a také zajistit požadované zatížení.

Jak vyříznout vnitřní závit?

V některých případech je nutný vnitřní závit, který lze řezat i pomocí ručního nástroje. Pro takovou práci je často vybrán kohoutek, který se skládá ze tří hlavních částí:

Sání je aplikováno přímo v okamžiku řezání, kalibrace vede nástroj a zajišťuje jeho vertikální polohu. Ocasní část je nutná pro upevnění matrice ve speciálním držáku.

Vnitřní závit může být vytvořen následovně:

1. Trubka je upevněna ve svislé poloze.
2. Závitník zpracovávaného obrobku je mazán.
3. Zařízení je umístěno přísně svisle, poté se provede několik otočení ve směru hodinových ručiček a jedno proti.

Závitník pro vnitřní závit

V době práce je třeba čas od času doplnit olej. To zajišťuje hladký chod nástroje.

Stroj na řezání okapů

Při výrobě se často používají speciální stroje. Designovými vlastnostmi v mnohém připomínají stroje s vertikální orientací. Mezi funkcemi si všimneme:

1. Index průměru a stoupání závitu jsou nastavitelné.
2. V případě potřeby můžete počet a rychlost otáčení řezného prvku pečlivě upravit.
3. Téměř všechny modely se vyznačují možností zpracování vnějšího i vnitřního povrchu.

Moderní stroje lze použít i při řezání tenkostěnných výrobků. Potíže mohou nastat pouze tehdy, když obrobek nelze vyjmout a nainstalovat svisle.

Základní metody řezání

Existují dva hlavní způsoby řezání svitků na ošetřovaném povrchu: ručně nebo pomocí automatického zařízení. V domácích dílnách se často používá ruční nářadí, které je levné a snadno se ovládá. Nejčastěji používané matrice, v prodeji, jsou následující:

Hlavní část svítidla může být vyrobena ve tvaru čtverce a šestiúhelníků. Nejrozšířenější jsou diskové verze, které se používají pro závitování.

Sada kohoutků a matric

Dělené nebo odpružené verze se vyznačují vysokou odolností proti opotřebení. Vlastnosti jejich konstrukce však určují, že je prakticky nemožné dosáhnout vysoké přesnosti a čistoty řezaných závitů.

Použít můžete i posuvné raznice, které se často skládají ze dvou pracovních částí. To zajišťuje všestrannost použití.

Technika řezání závitů

Jak již bylo uvedeno, klupp je reprezentován modernizovanou matricí, která má nastavitelné frézy. Navíc lze v případě potřeby vyměnit řeznou část a prodloužit tak životnost nástroje.

V prodeji najdete manuální verzi i elektrickou. Ruční nástroje jsou běžnější, snadno se používají a nejsou drahé.

Elektrické se vyznačují vysokým výkonem. Klupp se instaluje v jiné poloze, nejčastěji však ve svislé poloze.

Řezání ručním šroubem

V domácí dílně se doporučuje řezat ruční šroubovou svěrkou. Mezi rysy takového procesu patří následující body:

1. Pracovní část je instalována ve speciálním držáku vyrobeném ve formě ráčny. Velmi zjednodušuje proces řezání svitků na povrchu trubky.
2. Můžete začít pracovat čištěním potrubí. Je třeba mít na paměti, že při řezání závitů je to možné pouze při absenci silných defektů.
3. Povrchové čištění se provádí na kovu, dokud se nezačne lesknout.
4. Vnější hrana je opracována pro získání zkosení. Tím je zajištěn vstup nástroje.
5. Povrch je ošetřen technickou vazelínou. Snižuje stupeň tření, umožňuje hladší chod nástroje.
6. Trubka je upevněna ve svěráku, můžete ji držet plynovým klíčem. Je důležité vyloučit možnost naklonění nebo posunutí trubky, když je na ni aplikováno vysoké zatížení.

Použití ručního šroubu

Práce zahrnuje několik otáček ve směru hodinových ručiček a poté v opačném směru. To se provádí za účelem odstranění třísek z řezné zóny.

Řezání elektrickým šroubem

Kromě ručního nářadí se hojně využívá i elektrické nářadí. Výhodou tohoto provedení může být vysoký výkon. Práce s jeho aplikací má následující vlastnosti:

1. Díl ke zpracování je pečlivě připraven.
2. Poskytuje spolehlivé upevnění obrobku.
3. Mechanismus je upevněn ve výchozím bodě.
4. Kontroluje se volný pohyb vodítek a směr otáčení řezné části.
5. První otáčky jsou řezány v režimu krokování.

Na nástroji můžete nastavit základní parametry, například délku řezu. Funkce aplikace závisí na její funkčnosti a dalších provozních vlastnostech.

Postup řezání vnějších závitů na vodovodním potrubí

Vodovodní potrubí se nachází téměř v každé obytné a komerční budově. Pořadí akcí pro závitování je následující:

1. Výcvik. V přípravné fázi je hlavní věcí odstranit všechny nečistoty a případnou rez a odstranit všechny vady. V opačném případě může být obtížné provést práci.
2. Instalace obrobku. Trubka musí být umístěna přísně svisle, jinak se matrice může posunout na stranu.
3. Řezání. V této fázi je nutné sledovat přísně vertikální uspořádání použitého mechanismu, protože i nepatrné posunutí může vést k významným problémům.
4. Kontrola kvality. Tato fáze zahrnuje šroubování matice, díky které se kontroluje čistota závitů a přesnost jejich umístění.

Při použití soustruhu je možné vytvářet obraty v jednom podélném průchodu. Šroubovací soustruhy však nejsou pro daný úkol nejvhodnější.

Na nerezové trubce

Často se při výrobě trubek používá nerezová ocel. Vyznačuje se vysokou pevností a odolností proti korozi. Přítomnost velkého množství legujících prvků však vede ke snížení stupně obrobitelnosti. To je důvod, proč může být s navlékáním závitů docela dost potíží.

Proces řezání si můžete zjednodušit hojným použitím maziva. Kromě toho je třeba zvolit matrici nebo závitník z materiálu odolného proti opotřebení, který se během zpracování neotupuje.

Na závěr poznamenáváme, že k získání závitů na povrchu trubek není nutné mít žádné dovednosti nebo mít speciální nástroje. Je důležité správně používat vybraný navlékací mechanismus a také sledovat přítomnost maziva. Je třeba mít na paměti, že nedostatečné množství maziva může vést k zaseknutí matrice nebo závitníku.