3 typy RBU – jaké parametry zvážit při výběru uzlu?

Betonomaltová jednotka je nedílnou součástí linky na výrobu stavebních směsí různých jakostí. Při minimálním využití prostoru, vysoké spolehlivosti a odolnosti vůči vnějším vlivům zajišťuje tato sestava zařízení efektivní výrobu velkých objemů.

Co jsou uzly řešení

Popis zařízení, odrůdy

Hlavními prvky jsou míchačka pro přípravu betonových roztoků, zásobníky na pojivo, vodu a kamenivo, dávkovače a řídicí jednotka. Podmíněná klasifikace:

  • Podle způsobu umístění a možnosti jeho změny se dělí na mobilní a stacionární. První jsou mobilní nebo demontované a instalovány na požadovaný objekt (polostacionární).
  • Všechny modely jsou rozděleny na jednotky s nuceným míchadlem (miskové) a gravitační (s rotujícím bubnem). První z nich jsou považovány za univerzálnější a jsou vhodné pro výrobu kompozic s těžkými a hrubými frakcemi plniva. Posledně jmenované jsou optimální pro míchání lehkých betonů nebo relativně malých porcí na odlehlých místech.
  • Na základě režimu provozu jsou všechny BSU rozděleny na spojité a cyklické, uzly druhého typu provádějí všechny operace po etapách. První jmenované mají vyšší výkon, ale nejsou vhodné, pokud potřebujete provádět časté změny.
  • Podle typu provedení se rozlišují letní a zimní (za každého počasí), které mají izolované tělo.

Samostatně zvažované ukazatele zahrnují způsoby skladování (počet a provedení kamenných zásobníků se odhaduje), dodávky materiálu (šnek, dopravník), objem vyrobeného složení (minisestavy jsou přidělovány nebo se střední a vysokou produktivitou), stupeň automatizace a typ režimu ovládání a další konstruktivní zvláštnosti.

betonárna

Standardní výbava a technické parametry

Hlavní schéma zahrnuje skladovací silo cementu, zásobníky na inertní plniva a zařízení pro jejich dávkování a zásobování, nádrže na vodu a změkčovadla (dobré modely jsou vybaveny filtry), pneumatické systémy a řídicí jednotky. Celoroční odrůdy mají izolované těleso, výkonné linky jsou navíc vybaveny kotlem s vyvíječem páry. Mezi technické ukazatele konkrétních jednotek patří:

  • Produktivita – množství betonu v m 3 / h, vyrobeného v souladu se stanovenými parametry kvality.
  • Instalovaný a spotřebovaný výkon v kW.
  • Kapacita skladů cementu a inertního kameniva a počet bunkrů pro výplňový materiál různých frakcí a vlastností se měří v m 3 .
  • Typ instalovaného mixéru a jeho objem.
  • Hmotnost a rozměry maltové jednotky.

Schéma výroby pórobetonu

Hlavním faktorem, který se bere v úvahu, je účel zařízení, pro stavební firmy jsou vhodnější mobilní minisestavy s kapacitou 10-15 m 3 / h, pro továrny vyrábějící ochranné známky jsou vyžadovány komplexy 30 kubických metrů a více, jinak se náklady na energie nevyplatí. Při plánování směsí různých jakostí se upřednostňují varianty s velkým počtem zásobníků na inertní plniva (od 3 a více) as možností umístění přepážek do nich. Při práci s významnými objemy pojiva je věnována pozornost nejen kapacitě a počtu skladů, ale také jejich ventilačnímu systému, v silech s nuceným provzdušňováním je lépe zachována aktivita cementu, což má pozitivní vliv na kvalitu betonu. .

Modely gravitačních míchaček volí malé stavební firmy, nejsou vhodné pro míchání těžkých a tvrdých malt, ale spotřebují méně energie.

Většina dnešních středně až vysokokapacitních jednotek je vybavena dvouhřídelovým BS s nuceným mícháním. Bez ohledu na typ bunkru se při nákupu nové jednotky věnuje pozornost kvalitě kovu jednotlivých prvků, použitých – stavu lopatek a stěn.

READ
Možnosti broušení stěn po tmelení

BRU automatizace

  • Podmínky návrhu, dodání, instalace nebo demontáže. Mobilní betonárny začínají pracovat prakticky ihned po dopadu na místo a naložení komponent, polostacionární se instalují a demontují od 3 do 4 dnů, spuštění trvalých komplexů trvá od 2 do 20 dnů v závislosti na velikosti a účelu.
  • Záruční podmínky a kvalita technického servisu. Dobré společnosti zajišťují odstraňování problémů po dobu nejméně 36 měsíců a školí personál.
  • Možnost provádění změn konfigurace a zvýšení produktivity, udržovatelnosti jednotlivých jednotek.
  • Klimatické podmínky regionu – při plánování celoročního využití je nutná celosezónní instalace.

Nákup použité minisestavy stojí 500 000 rublů, linky s průměrnou kapacitou – ne méně než 3 miliony. Ceny pronájmu závisí na funkčnosti a vyrobeném objemu řešení: dodávka mobilních RBU produkujících až 16 m 3 / h má průměrnou cenu 12000 24000 rublů za směnu, větší mobilní a polostacionární komplexy – od XNUMX XNUMX a více.

3 typy RBU – jaké parametry zvážit při výběru uzlu?

Betonomaltová jednotka instalovaná na místě, kde probíhá stavba, pomůže pracovníkům i zákazníkovi výrazně ušetřit peníze a čas. Vytváření vlastního betonu pomáhá zajistit provozuschopnost, snižuje prostoje a činí stavitele nezávislejším na prodejcích a počasí. Uzel může být mobilní, stacionární, navržený tak, aby fungoval v určitou roční dobu nebo po celý rok.

Typy uzlů

Instalace jsou účelově stejné – mají za úkol vyrobit kvalitní beton včas a rychle, liší se však různými typy a provedeními. Uzel se stane:

  • Stacionární. Instalace se nepohybuje po místě, kde probíhá výstavba.
  • Mobilní, pohybliví. Snadno se přepravuje, rychle se montuje a není tak objemný jako stacionární, produkuje také méně betonu.
  • Polostacionární. Pohybujte se po webu v částečně rozloženém stavu.

Zařízení jsou letní, zimní a celoroční. Liší se konfigurací a výkonem. Sezónní jsou uzpůsobeny k provozu pouze v určitém období roku, některé mají možnost napojení na topný systém nebo parogenerátor. Betonové komplexy:

  • Mini-uzly – návratnost až 25 mXNUMX/h.
  • Standardní – výroba až 400 metrů čtverečních / h.

Podle vzhledu jsou uzly rozděleny na horizontální a vertikální – podle toho, jak potřebují “skládat” komponenty pro směs a jak jsou uloženy v instalaci. Nabízejí se kontinuální instalace a instalace po etapách, to znamená provádění celého cyklu práce nebo s periodickými zastávkami v určitých fázích. Existují modely s nuceným míchadlem nebo míchadlem na pánvi (doporučujeme pro přípravu těžkých a hrubých frakcí). stejně jako ty, které jsou vybaveny rotačním bubnem, tedy gravitací pro přípravu lehkých typů betonů.

READ
Výběr vchodových bytových dveří: odborné poradenství

Složení a design

Malta-betonová jednotka se skládá z následujících komponent:

  • kovové pouzdro;
  • cementové silo;
  • přihrádka na skladování látek;
  • škrabkový dopravník;
  • zásobník pro plniče;
  • zařízení pro dodávání přísad;
  • nádrže na vodu a míchání;
  • lopatky;
  • filtry;
  • izolované pouzdro, kotel a parní generátor (celoroční a zimní “modely” jsou vybaveny možnostmi);
  • palivová nádrž;
  • přeskočit;
  • siloměr;
  • vědro na beton;
  • Dálkové ovládání;
  • softwarový ovladač;
  • spínací zařízení.

Design se skládá z celkových bloků. Potřebné komponenty se naloží do betonárny, smíchají se s vodou v poměru potřebném pro přípravu toho či onoho typu betonu a výstupem jsou hotové výrobky. Roztok je uložen v zařízení nebo je ihned k použití. Výkon jednotky závisí na rychlosti vaření a objemu směsi.

Výhodami betonové montáže je montáž bez použití svařování a absence nutnosti stavět plošinu pro umístění.

Jak si vybrat?

Při koupi nebo pronájmu betonové jednotky je nutné vzít v úvahu parametry jako:

  • Krajinné poměry na staveništi.
  • Účelem nákupu zařízení je, že mobilní zařízení je vhodné pro stavbu a stacionární zařízení je vhodné pro prodej materiálu.
  • Podnebí. Pokud by byly kombinovány, nejlepší volbou by byl celosezónní model.
  • Počet zlomků plniva.
  • Hmotnost a rozměry instalace.
  • Pracovní režim.
  • Výkon v kW.
  • Typ paliva.
  • Výkon.

RBU lze koupit nebo pronajmout na dočasnou práci. Mobilní betonárnu vyrábí výrobci jako Ivanov Avtomatika LLC, NSIB a ZZBO z Ruska, Sumab (Švédsko) a mnoho dalších. Pro výrobu malého objemu betonu stačí RBU s výkonem do 15 m100/hod. Pokud se plánuje rozsáhlá dlouhodobá výstavba, je lepší vzít závod s vydáním 15 nebo více kostek směsi. Pro mobilní RBU stačí pozemek 20 x XNUMX metrů, složitá infrastruktura a základ pro instalaci.

Pokud potřebujete vyrobit několik druhů směsi, stojí za to se starat o dostupnost systémů pro kvalitu a dávkování směsi. Je dobré, když se k závodu dostanou výtisky podle doporučeného poměru složek roztoku a nechybí ani bunkry pro uskladnění surovin určitého objemu se systémem navyšování stran nebo bez něj. Za pozornost stojí ocel, ze které je cementové silo vyrobeno, a možnost vytápění. Při výběru jsou důležité parametry spotřeby energie. Ideální je pořídit si závod vybavený generátorem. Při provozu v zimě se bude hodit zateplení kabiny obsluhy.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
postandbeam.cz
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: