Aktivita cementu: Metody stanovení

Metody a přístroje pro stanovení aktivity cementu Text vědeckého článku o oboru “Technologie materiálů»

Abstrakt výzkumného článku o technologii materiálů, autor vědeckého článku — Golovin V. V., Latyshenko K. P., Tsikunov V. S.

Byl proveden přehled metod a nástrojů pro stanovení aktivity portlandského cementu, byly analyzovány jejich hlavní vlastnosti, byly identifikovány výhody a nevýhody a byly vyvozeny závěry o použití nejlepší metody měření aktivity.

Související témata vědeckých prací o technologii materiálů, autor vědeckého článku — Golovin V. V., Latyshenko K. P., Tsikunov V. S.

Metody a přístroje pro stanovení aktivity cementu

Přehled metod a nástrojů pro stanovení aktivity portlandského cementu, analýza jejich vlastností, zjištěné výhody a nevýhody, závěry o použití nejlepší metody pro měření aktivity.

Metody a zařízení pro stanovení aktivity cementu

Série 4. Chemické inženýrství a inženýrská ekologie zvyšuje Pr+5 – o abs.9 %; Qa klesá o 34 %. Pro srovnání, podobné ukazatele aglomerace stejné vsázky ve výšce vrstvy 400 mm (viz exp. 4, 5, 6 oproti op. 3) se mění následovně: Pr+5 se zvyšuje o 5 %; Qa klesá o 12,5 %. Na základě dodatečných experimentů lze tedy s jistou mírou jistoty usuzovat, že při opakovaném dodávání vody a plynu do slinuté vrstvy s nárůstem vsázkové vrstvy na 600 – 800 mm bude proces aglomerace výrazně účinnější než při slinování výrobních vrstev vsázky stejnou technologií o výšce 400 mm.

1. Laboratorní experimenty na zlepšení procesu slinování přiváděním vody a uhlovodíkového plynu do slinuté vrstvy výrobní vsázky ukázaly zásadní možnost a účelnost implementace této technologie při slinování vsázek v metalurgii železa.

2. Bylo zjištěno, že dávkování vody a zemního plynu může ovlivnit kvalitativní a kvantitativní ukazatele slinovacího procesu.

3. Při spékání vsázky s přívodem vody a uhlovodíkového plynu se pro zlepšení kvalitativních a kvantitativních ukazatelů slinovacího procesu doporučuje oproti továrně snížit obsah aglomeračního paliva.

4. Pro dosažení nejlepšího výkonu slinovacího procesu se doporučuje zvýšit výšku slinuté vrstvy vsázky s opakovaným přívodem vody a plynu do slinuté vrstvy.

Do budoucna se plánuje studium vlivu dodávek vody a zemního plynu na změnu chemického složení aglomerátu železné rudy a výfukových plynů.

1. Metoda aglomerace oxidovaných sloučenin kovů. Autorský list SSSR č. 75223, nakl. 30.04.1949

2. Volovik G.A. // Ocel, 1972, č. 5, s.153

3. Kubyshev N.N., Biysentov A.A., Rakhmetov B.A. // Neželezné kovy, 1974, č. 5, s. 24-26

4. Způsob přípravy hutních vsázek pro tavení. Certifikát autorských práv č. SU 1225868A, B.I. 1986, č. 16

5. Rjazanov V.P., Bogomolov V.M. Zkušenosti s intenzifikací aglomeračního procesu zaváděním plynu a vodní páry do vrstvy Izvestiya vuzov. Neželezná metalurgie. 1985. č. 6, s. 2831

6. Rjazanov V.P., Bogomolov V.M. Vliv dávkování plynu a vody na některé ukazatele slinovacího pražení olověných směsí s nízkou výhřevností Izvestija vuzov. Neželezná metalurgie. 1988. č. 3, s. 39-45

Metody a přístroje pro stanovení aktivity cementu

Ph.D. Golovin V.V., doktor technických věd, prof. Latyshenko K.P., žadatel Tsikunov V.S.

Univerzita strojního inženýrství 8 (499) 267-0746, dealmark2009@yahoo.com

Anotace. Byl proveden přehled metod a přístrojů pro stanovení aktivity portlandského cementu, byly analyzovány jejich hlavní charakteristiky, stanoveny výhody a nevýhody a byly vyvozeny závěry o použití nejlepší metody měření aktivity.

Klíčová slova: aktivita, pevnost, cement

Řada 4. Chemické inženýrství a inženýrství prostředí

Portlandský cement (angl. portlandský cement) je hydraulické pojivo, ve kterém převažují křemičitany vápenaté (70 – 80 %). Jedná se o nejrozšířenější typ cementu ve všech zemích. Název dostal podle názvu ostrova Portland (Portland) v Anglii, protože je barvou podobný přírodnímu kameni, který se tam těží. Portlandský cement je založen na kalciumsilikátech (alitu a belitu).

READ
Typy zateplení fasád domů

Nejdůležitější vlastností portlandského cementu je jeho schopnost tvrdnout při interakci s vodou a přecházet do stavu podobnému kameni. Čím vyšší je mechanická pevnost ztvrdlého kamenného tělesa (malty, betonu) a čím dříve je dosaženo, tím kvalitnější je cement nebo jiné pojivo. Rozlišujte mezi konečnou pevností, kterou lze dosáhnout cementem při tvrdnutí, a rychlostí tvrdnutí, která charakterizuje intenzitu růstu pevnosti tvrdnoucího cementu v čase.

Nejdůležitějším ukazatelem portlandského cementu je jeho aktivita, odpovídá za pojivové vlastnosti cementu. Aktivita cementu je skutečná pevnost v tlaku vzorků ze standardní cementové suspenze, vyrobené a testované za standardních podmínek stanovených regulačními dokumenty [7].

Podle mechanické pevnosti se cementy dělí na třídy: 300, 400, 500, 550 a 600, čemuž odpovídá pevnost v tlaku v kg / cm2, tzn. cement třídy 500 odpovídá pevnosti v tlaku 500 kg / cm nebo 50 MPa.

Mechanická pevnost vytvrzených cementů může být hodnocena různými způsoby, například pevností v tlaku, ohybu, tahu a smyku vzorků té či oné formy. Výběr složení směsí, výroba, skladování a zkoušení vzorků přitom probíhá striktně podle požadavků stanovených příslušnými normami pro konkrétní pojivo v konkrétní zemi.

Pro stanovení pevnosti v ohybu a tlaku v souladu s GOST 310.1-76 a GOST 310.4-81 se z cementového roztoku o teplotě 40 ± 40 ° C s pískem o složení 160: 20 připraví nosníky o velikosti 3x1x3 mm. zatížení pomocí vibrací po dobu 3 minut na místě s amplitudou 0,35 mm a frekvencí kmitání 50 Hz. Pro testování se používá standardní písek podle GOST 6139-78. Roztoky se připravují v poměru voda/cement = 0,40, přičemž jejich konzistence podle roztečení kužele po 30 protřepání na stole by měla být charakterizována průměrem v rozmezí 106 – 115 mm. S menším rozpětím kužele se množství vody v roztoku zvyšuje, dokud se nedosáhne rozpětí 106 – 108 mm. Pokud je rozptyl větší než 115 mm, pak se množství vody snižuje, dokud se nedosáhne kuželového rozptylu 113 – 115 mm. Průměr kužele po 30 třepání na stole po dobu 30 s se změří podél spodní základny ve dvou vzájemně kolmých směrech a vezme se průměrná hodnota.

Nosníky z roztoku jsou uloženy ve formách nad vodou po dobu 24±2 hodin, umístěny v lázni s hydraulickým těsněním. Poté se rozeberou a skladují ve vodě (teplota 20 ± 2 °C) po dobu 27 dnů. Po 28 dnech od data výroby a nejpozději do 30 minut po vyjmutí z vody jsou nosníky testovány na pevnost v ohybu a výsledné poloviny na tlak. Pevnost v tlaku dosažená po 28 dnech standardního vytvrzování se vypočítá jako aritmetický průměr čtyř nejvyšších výsledků zkoušek.

Do všech druhů portlandského cementu (bez přísad a s minerálními přísadami) je po dohodě se spotřebitelem povoleno zavádět při mletí plastifikační a vodoodpudivé přísady v množství nejvýše 0,3 % hmotnosti cementu v přepočtu. sušiny přísady.

Podle GOST 310.4-81 je povoleno stanovit pevnost cementu během napařování vzorků nosníků v uzavřených formách podle režimu: vystavení napařování při 20 ± 3 ° C po dobu 2 hodin; rovnoměrný nárůst teploty v komoře se vzorky až na 85±5 °C po dobu 3 hodin; izotermický ohřev při 85±5 °C – 6 h; chlazení vzorků s vypnutým ohřevem 2 hod. Po 25 ± 2 hod. od okamžiku výroby jsou vzorky vylisovány a ihned testovány.

Řada 4. Chemické inženýrství a inženýrství prostředí

Cementy, kterým byla udělena značka kvality, musí splňovat další požadavky; mají stabilní pevnost v tlaku s variačním koeficientem pro třídy cementu 300 a 400 ne více než 5% a pro třídy cementu 500, 550 a 600 – ne více než 3%.

Kromě destruktivní kontroly kvality cementu existují nedestruktivní zkušební metody, které umožňují hodnotit značku cementu podle její činnosti nebo kontrakce.

READ
Jak modernizovat kuchyni, aniž byste utráceli příliš mnoho peněz

Mezi nedestruktivní metody stanovení aktivity cementu lze rozlišit kontraktometry a konduktometry.

Princip činnosti kontraktometrů je založen na měření úbytku objemu vody v hermeticky uzavřené a vodou naplněné odměrné komoře, do které je předem umístěna sklenice se vzorkem zkoušeného materiálu (cementová pasta). Pokles objemu vody se rovná kontrakci A V (ml, cm3) materiálu. Změna objemu se posuzuje podle změny hladiny sloupce kapaliny ve vertikálním kapacitním senzoru. Aktivita cementu R (MPa) se stanoví kontrakcí AV vzorku materiálu o hmotnosti 1.000 g po dobu prvních 3 hodin tvrdnutí po smíchání s vodou.

Kontraktometry určují nebo předpovídají aktivitu R cementu podle vzorce [9]

kde AV10 je tříhodinová kontrakce 1000 g cementu základní vsázky, cm; А^о – kontrakce 1000 g cementu přicházející ]-té šarže po dobu tří hodin; R1g – předem stanovená cementová aktivita základní (první) šarže; a je exponent rovný 3/2 pro tlak a 1 pro tah v ohybu.

Obrázek 1. Přístroj pro stanovení aktivity cementu

Kromě kontraktometrů jsou široce používány přístroje, které využívají metodu konduktometrického měření, u kterých je závislost aktivity cementu na měrné elektrické vodivosti roztoku stanovena empirickou rovnicí [8] .

1 + a(T – T0) I + a(T – T0)

kde R je aktivita cementu, MPa; C, B jsou empirické koeficienty; a – redukční koeficient v závislosti na době přípravy vodocementové malty; K je koncentrace vodocementové malty, g/l; c—měrná elektrická vodivost, Sm/m; a je teplotní koeficient; T je teplota roztoku, °С;

Řada 4. Chemické inženýrství a inženýrská ekologie Т0 – referenční teplota, °С.

Zařízení pro zrychlené stanovení aktivity cementu metodou kontrakce cementu a predikci jeho aktivity je na obrázku 1, měřič konduktometrické aktivity na obrázku 2.

Metody nedestruktivního zkoušení aktivity portlandského cementu výrazně překračují dobu měření (minuty – konduktometrie, hodiny – kontraktometrie) metody destruktivního zkoušení (28 dní). Kromě toho jsou použité nástroje přenosné a přenosné a nevyžadují vysoce kvalifikovaný personál a zkušební laboratoř.

Obrázek 2. Měřič aktivity portlandského cementu

Konduktometrická metoda analýzy (tabulka 1) se ve srovnání s metodou kontrakce vyznačuje pohodlím, snadností použití, vysokou spolehlivostí,

vyšší rychlost měření a dostatečně vysoká přesnost.

Název přístroje Použitá metoda Stručná specifikace

IAP-2 Konduktometrické Hlavní redukovaná chyba – 5 % Doba měření – 1 min

IATs-04M Konduktometrické Základní snížená chyba – 5 % Doba měření – 5 min

KD-07 Kontrakce Chyba kontrakce – 2 % Doba měření – 24 hodin

CEMENT-PROGNOZ Kontrakce Čas stanovení kontrakce – 24 h Limit absolutní chyby měření -0,1 ml

MICIS-200-3 Mechanická přesnost – 1 % Doba měření – 28 dní

ВМ-7.7 Kontrakce Chyba odhadu aktivity cementu – 10 % Doba stanovení kontrakce – 24 hodin

Byl proveden přehled různých metod a nástrojů pro stanovení aktivity portlandského cementu.

Jsou uvažovány nedestruktivní metody sledování aktivity portlandského cementu: kontrakční a konduktometrické.

Jsou ukázány výhody a perspektivy použití konduktometrické metody.

Řada 4. Chemické inženýrství a inženýrství životního prostředí Metody měření pro stanovení aktivity portlandského cementu.

1. GOST 310.1-76 (1992). cementy. Testovací metody. Obecná ustanovení

2. GOST 310.3-76 (1992). cementy. Metody stanovení normální hustoty, doby tuhnutí a rovnoměrnosti změny objemu

3. GOST 310.4-81 (1992). cementy. Metody stanovení meze pevnosti v ohybu a tlaku

4. GOST 1581-96. Portlandské cementy se injektují. Specifikace.

5. GOST 10178-85 (1999). Portlandský cement a struskový portlandský cement. Specifikace

6. GOST 15825-80. Barevný portlandský cement. Specifikace

7. GOST 30515-97. cementy. Obecné Specifikace

8. Latyšenko K.P. Mikroprocesorové analyzátory kapalin: Proc. příspěvek / K.P. Latyšenko, B.S. Pervukhin. – M.: MGUIE, 2010. – 208 s.

9. Taimasov B.T. Technologie výroby portlandského cementu: Proc. příspěvek / B.T. Taimasov. – Shymkent: Nakladatelství SKGU, 2003. – 297 s.

READ
Ať je světlo. aneb co dělat, když síťové napětí klesne

Rekonstrukce a modernizace čistíren odpadních vod

v moskevské oblasti

Ph.D. prof. Salomeev V.P. Národní výzkumná univerzita Moskevská státní univerzita stavebního inženýrství

Anotace. Článek pojednává o směrech v rekonstrukci a modernizaci léčebných zařízení. Jedním z hlavních problémů se v tomto případě nazývá nedostatek kapacity, opotřebení zařízení a nedostatečná kvalita čištění. Článek představuje směry pro rekonstrukci léčebných zařízení, metody a technologie pro rekonstrukci zařízení, vyvinuté a realizované MGSU spolu s PF “Comintekhs-Ekologiya”, které umožňují nejen efektivně využívat stávající léčebná zařízení, minimalizovat náklady na rekonstrukci, ale také na dosažení vysokého stupně čištění odpadních vod před vypouštěním vyčištěných odpadních vod do vodních ploch pro různé účely.

Klíčová slova: aerotank, single-silt denitri-nitrification system; sekundární čističe; recirkulace aktivovaného kalu; denitrifikační zóna; nitrifikační zóna; BSK5; usazeniny; amoniakální dusík; fosfáty; dusitany; dusičnany.

Při rekonstrukcích kanalizací a objektů nelze použít standardní řešení, která se běžně používají v projekční praxi. Rekonstrukce je proces, který vyžaduje kreativní nestandardní řešení, ekonomické a ekologické posouzení přijatých rozhodnutí. Hlavním principem rekonstrukce je snížení investic do investiční výstavby a maximální využití stávajících zařízení. Zavádění moderních technologií do rekonstrukcí čistíren odpadních vod vyžaduje složité, časově náročné předběžné studie a analýzu současného stavu. Předběžné průzkumy a sledování provozu čistíren jsou výchozím bodem pro vypracování předprojektových řešení a pracovní dokumentace zařízení odpadních vod.

Slibným směrem při rekonstrukci čistíren odpadních vod je realizace myšlenky „regulace odtoku splaškových vod“ pro snížení koeficientu nerovnoměrného přítoku odpadních vod do čistíren odpadních vod a zajištění rovnoměrnosti

Metody stanovení aktivity cementu

Pevnost cementu se obvykle posuzuje podle jeho značky, která se určuje ihned po uvolnění materiálu. V důsledku přepravy nebo dlouhodobého skladování však cement začíná interagovat s částicemi vody, dochází k hydratační reakci a snižuje se pevnost cementu.

Cementová aktivita: jak zjistit

Ke stanovení zbytkové pevnosti se provádějí zkoušky podobné zkouškám pro stanovení značky. Tímto způsobem se určuje aktivita cementu.

Co je to cementová činnost

Aktivita cementu (GOST 310.4-81) je pevnost v tlaku vzorku z cementové malty. Po laboratorních testech je materiálu přiřazena značka (výrobci ji musí uvést na obalu). Například CEM 32,5 (M400), CEM 42,5 (M500) nebo jiné.

Cement může reagovat se vzdušnou vlhkostí za vzniku tvrdého cementového kamene, který následně nepříznivě ovlivňuje pevnost vyráběného cementového nebo betonového těsta. Aktivita cementu se měří v MPa, stejně jako jeho značka.

Charakteristickým rysem betonu a cementu je, že tyto stavební materiály časem zesílí. To je způsobeno tím, že proces hydratace je kontinuální. Existují tři stupně hydratace cementu: aktivní fáze, slibná fáze a fáze degradace.

Aktivní fáze

Trvá 28 dní – doba úplného ztuhnutí cementové malty. Reaguje s vodou a během této doby vykrystalizuje většina složek.

perspektivní fáze

V průběhu roku probíhá úplná krystalizace a pevnost cementu se blíží maximálnímu ukazateli.

Fáze degradace

Vykrystalizované minerály se v procesu koroze ničí, ve výrobku vznikají trhliny, narušuje se struktura betonu. Chemická aktivita cementu může být nižší než jeho značka dokonce jeden a půl až dvakrát. Například aktivita cementu CEM 32,5 (M400) je obvykle 200-330 MPa a aktivita cementu CEM 42,5 (M500) je 250-420 MPa.

Tabulka aktivity cementu (je zastoupeno několik výrobců):

cementárenská činnost

cementárenská činnost – jedna z hlavních charakteristik cementu, jeho skutečná pevnost v tlaku vzorků ze standardní cementové kaše, vyrobené a testované za standardních podmínek.

Podle velikosti se určuje značka cementu. Pokud je například po 28 kalendářních dnech aktivita cementu nastavena na 43 MPa, pak je takový cement klasifikován jako M400. Aktivita cementu se zjišťuje jak při normálním kalení, tak po tepelně-vlhkostním zpracování.

READ
Stavebnice domů z profilovaného dřeva: hotové stavebnice pro svépomocnou montáž, vlastnosti výroby domácích stavebnic ze suchého dřeva

Aktivita cementu je tedy důležitým faktorem, na kterém závisí nejen pevnost cementu, ale také stavební konstrukce, kde je tento stavební materiál použit.

Opatření, která zvyšují aktivitu cementu, se nazývají aktivace cementu. Vzhledem k tomu, že aktivita cementu závisí na mletí, složení a chemických přísadách, pak pomocí těchto složek je možné regulovat aktivitu stavební směsi. Například snížení aktivity lze dosáhnout přidáním chemické přísady, jako je křemen, do směsi a zvýšení aktivity přidáním hlinitanů. Přidáním sádry do cementové směsi je možné regulovat dobu a dobu tuhnutí, ovlivnit urychlení tvrdnutí. Kromě toho lze sádru přidat jak do práškové, tak do hotové cementové malty.

cementárenská činnost

Ve skutečnosti jsou cementy prášky. Jemnost mletí stavební hmoty je dána zbytkem po průchodu stavební hmoty sítem (sítem) 80 mikronů. Čím vyšší je jemnost mletí, tím vyšší je pevnost cementu. Aktivita stavební hmoty je vyšší při nejmenším broušení. Je to dáno tím, že čím jemnější mletí, tím rychleji reagují cementové látky a zvětšuje se celkový povrch všech částic, které vstupují do reakce.

Čím vyšší je značka cementu, tím dražší je jeho cena. A tím vyšší je jeho hydratace (ztuhnutí po interakci s vodou). Například cement s převahou alitu se vyznačuje vlastnostmi, jako je super pevnost a extrémně rychlé tvrdnutí.

Činnost cementu je také ovlivněna podmínkami a dobou skladování stavebního materiálu ve skladu. Při působení vody a oxidu uhličitého se mohou na povrchu cementu tvořit částice nové látky, které následně snižují aktivitu cementu při jeho použití. Takže jemně mletý cement, pokud je nesprávně skladován po dobu jednoho měsíce, může jej vést do kategorie běžného cementu. Vysoká vlhkost ve skladu také není povolena. Relativní vlhkost ve skladu stavebních materiálů by neměla překročit 40 %. Pokud vlhkost překročí hodnotu stanoveného ukazatele, pak dochází k rychlému tvrdnutí cementu. V takových případech je nutné přidávat hydrofobní přísady (asidol-mylonaftha, mylonaphtha, aminokyselina a další) v množství do 0,25%.

Proces testování aktivity cementu

Zkoušky k určení aktivity cementu podle GOST 310.4-81 se provádějí v několika fázích:

  1. Příprava cementové pasty. Pojivo a písek se smíchají v poměru přibližně jedna ku třem, poté se směs rozloží na skluzavku a začne se nalévat voda. Poměr W/C je mezi 0,4 a 0,5, ale množství vody ve směsi lze upravit v závislosti na výsledcích druhého stupně.
  2. Stanovení rozptylu kužele směsi. Aby zkoušky ke stanovení aktivity betonové směsi ukázaly co nejpřesnější výsledek, musí mít směs správnou konzistenci. Zkoušky na určení pohyblivosti směsi se provádějí pomocí kužele a třepacího stolu, průměr toku by měl být v rozmezí 105-115 milimetrů.
  3. Vkládání roztoku do forem. Formy mají rozměr 4x4x16 centimetrů, jejich stěny je nutné mazat strojním olejem. Po nalití roztoku se musí zhutnit, to znamená vibrovat.
  4. Vytvrzování cementu. První den probíhá kalení v nádobě s roztokem hydraulických látek, dále 27 dní v nádrži se studenou vodou.
  5. Testování. Tři nosníky jsou testovány na pevnost, poté jsou shrnuty výsledky experimentů a je zjištěna průměrná hodnota.

Provádění studií aktivity cementu

Podle státní normy č. 310.4-81 se studie provádí následovně:

  1. Příprava směsi. K tomu se pojivová složka smíchá s pískem v obecně přijatelném poměru (1:3) a poté se výsledná směs vylije a přidá se voda. Podíl kapaliny a cementu je od 0.45 do 0.5. Toto je upravitelný parametr, protože závisí na druhém kroku.
  2. Stanovení rozptylu kompozice. Pro získání přesných čísel je nutné připravit směs výjimečně ideální konzistence. Pohyblivost lze zjistit pomocí klasického kužele a třesacího stolu. Rozpětí v průměru by mělo být v rozmezí 100-110 mm.
  3. Pokládání kompozice podle forem. Typicky mají formuláře rozměry 40x40x160 mm. Před zahájením další fáze jsou namazány strojními oleji, aby kompozice po zaschnutí snadno vyšla. Po nalití roztoku je zhutněn a ponechán na chvíli.
  4. kalení. První den formy je ve speciálním hydraulickém roztoku a poté se na 27 dní přemístí do nádoby se studenou vodou.
  5. Pevnostní testy. Experimentu se účastní tři monolity a na konci jsou jejich parametry sečteny a rozděleny. Ukazuje se aritmetický průměr.
READ
Konferenční stolek: 40 krásných modelů v moderním interiéru

Je možné určit doma

Můžete také zkontrolovat doma. Je to náročnější, ale proveditelné. Pokud není po ruce žádné speciální vybavení, pak obvykle hodnotí barvu prášku a roztoku a také jeho celkový stav. Pokud jsou hodnoty aktivity vysoké, pak by měl být prášek šedý s některými podtóny zelené. Taková kompozice se dobře rozlévá mezi prsty a nemá hrudky, které však mohou být v sáčku. Měly by být snadno rozdrceny ručně. Testování se provádí za účelem analýzy složení směsi. Pokud je s ním vše v pořádku, aktivace cementu není potřeba.

Tato metoda testování doma je také k dispozici:

  1. Příprava těsta ze složení a alkalické minerální vody.
  2. Vyplnění disku s prohlubní uprostřed. Pokud ztvrdne za 10 minut, pak je roztok silný a aktivní, a pokud za 30 minut, pak kvalita zůstává velmi žádoucí.
  3. Zabalte disk do vlhkého hadříku, polyethylenu a počkejte tři dny. Disk by měl být ještě hustší a vydávat kovovou ozvěnu.

Dávejte pozor! Testování musí být provedeno pro každé balení pojiva, protože šarže se mohou lišit a to ovlivňuje vlastnosti. Kromě toho mohou být tašky skladovány v různých podmínkách.

Metody stanovení pevnosti v tahu

Volba metody stanovení aktivity cementu závisí na účelu, pro který bude cement v budoucnu používán, jaký typ a třída betonu z něj bude vyrobena.

Stanovení pevnosti v ohybu

Zkouška se provádí na hydraulických lisech. Vzorek je uložen podélně na dvou podpěrách, postupně je zatěžován. Pevnost v tahu je v tomto případě určena vzorcem:

P je zatížení, l je vzdálenost mezi dvěma podpěrami, b a h jsou šířka a výška nosníku. Získaná hodnota se měří v MPa.

Stanovení pevnosti v tlaku

Na hydraulických lisech se také provádějí zkoušky pevnosti v tlaku. Abychom získali hodnotu , musíme vydělit sílu, při které se nosník zhroutil (P), počáteční plochou průřezu vzorku betonu.

Stanovení síly páry

U konstrukcí, ve kterých bude beton vystaven napařování, aby se zkrátila doba tvrdnutí, je vhodné zjistit aktivitu cementu při napařování. V tomto případě je cement předzpracován ve speciální parní komoře.

Zrychlená metoda

Všechny standardní metody měření pevnosti vyžadují čas, ale je možné určit aktivitu cementu i zrychlenou metodou. K tomu se používají speciální přístroje, které pomáhají zjistit aktivitu materiálu metodou kontraktiometrie. Provoz zařízení je založen na vlastnosti cementu měnit svůj objem během hydratace.

Zařízení pro stanovení aktivity cementu

Existují různá zařízení pro stanovení aktivity cementu, zde jsou některé z nich:

  • Indikátor aktivity cementu IAC-04M. Systém určí aktivitu vzorku za 5 minut. Aktivita cementu se vypočítá na základě zjištěné vodivosti W/C malty. Zařízení dává velkou chybu – až 5% v jednom nebo druhém směru, takže nebude možné zcela nahradit standardní testy. Indikátor umožní včasné odhalení poruch v provozu zařízení na výrobu cementu, nesprávného chemického nebo minerálního složení, nepřijatelných podmínek skladování.

Cementová aktivita: jak zjistit

  • Prognóza cementu 2. Umožňuje určit aktivitu cementu ve zrychleném režimu po dobu 3 hodin, měření se provádí zjištěním hodnoty kontrakce cementové pasty. V normálních případech se aktivita zjišťuje v 1, 3 a 7denním režimu.

Cementová aktivita: jak zjistit

Indikátory aktivity cementu nemusí poskytovat příliš přesné výsledky, ale jejich použití je užitečné, když není čas na rutinní laboratorní testování.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
postandbeam.cz
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: