Rozdělení plnotučného mléka na dvě složky – smetanu a odstředěné mléko se nazývá separace. K separaci dochází vlivem rozdílu v hustotě tukové a mléčné plazmy, vlivem gravitace a odstředivé síly.

Proces separace mléka se může lišit v závislosti na vlastnostech přiváděného plnotučného mléka a jeho organoleptických vlastnostech. V tomto procesu hraje důležitou roli teplota a rychlost otáčení separačního bubnu.

U polouzavřeného separátoru smetany je přívod produktu otevřený a výstup je pod tlakem uzavřen. V komoře tvořené dělicí deskou a horní deskou je umístěn přítlačný kotouč na smetanu. Horní deska je instalována v komoře za přítlačným kotoučem. V hrdle separačního zařízení je vodorovná přepážka s kanály na stěnách pro odstředěné mléko. Mezi přepážkou a víkem je také komora pro přítlačný kotouč, který tlačí odstředěné mléko.

Mléko protéká trubicí do držáku talířů, odtud se dostává kanálky do obalu talířů. Vlivem odstředivé síly se mléko rozděluje na frakce, tukové kuličky směřují k ose otáčení a procházejí kanály vedoucími do komory pro separaci smetany. Odstředěné mléko jako hustší a těžší frakce je vyhazováno na okraj bubnu a prochází mezi oddělovací deskou a víkem bubnu do tlakové komory odstředěného mléka. Protože polouzavřené separátory mají tlakové kotouče na výtocích smetany a odstředěného mléka, nazývají se také tlakové kotoučové separátory. Tlakové kotouče musí být ponořeny do kapaliny. Po sestavení se střední část separační jednotky skládá ze tří soustředně umístěných trubic: mléko je přiváděno vnitřní, smetana je vypouštěna střední, odstředěné mléko je vypouštěno vnější. Během separačního procesu se z mléka uvolňují částečky cizích nečistot, které se usazují v komoře akumulace sedimentu, což umožňuje separátoru smetany současně plnit funkci čističky mléka. V uzavřeném odlučovači smetany je mléko přiváděno do bubnu zespodu přes duté vřeteno. Během provozu je buben takového separátoru zcela naplněn mlékem. Konstantní tlak v separátoru je udržován automatickým regulátorem průtoku. Pro regulaci obsahu tuku smetany v přijímacích a vypouštěcích zařízeních polouzavřených a uzavřených separátorů jsou po dráze pohybu frakcí instalována regulační zařízení: rotametr (měřič množství smetany) a regulační ventil na výstupu smetany, manometr a regulační ventil na výstupu odstředěného mléka. Změnou tlaku na výstupu odstředěného mléka nebo smetany můžete upravit obsah tuku ve smetaně.

ČTĚTE VÍCE
Jak správně zasadit sazenice hroznů na podzim?

Rychlost uvolňování tukové frakce z mléka je přímo závislá na: velikosti tukových kuliček, hustotě mléčné plazmy, velikosti a rychlosti otáčení bubnu a je nepřímo úměrná viskozitě mléka. Proces oddělování tuku se zlepšuje se zvýšením hustoty mléčné plazmy (se zvýšením hmotnostního podílu sušiny v ní), stejně jako se zvětšením velikosti tukových kuliček a naopak zvýšením ve viskozitě mléka snižuje rychlost uvolňování tukové frakce. Je známo, že viskozita závisí na teplotě, takže pro snížení viskozity se doporučuje mléko před oddělením zahřát. Za optimální separační teplotu se považuje 45-50°C. Zvýšení teploty může vést k výskytu proteinových vloček v důsledku denaturace syrovátkových proteinů a jejich aglomerace s kaseinem. To zase může způsobit, že se prostor nečistot separátoru rychle zaplní hlenem a sníží účinnost odmašťování. Navíc při zvýšených teplotách může mléko pěnit, což vede ke špatnému uvolňování tuku. Při zvýšených teplotách separace je možná destabilizace membrán tukových kuliček a ztráta některých malých tukových kuliček do odstředěného mléka.

Někdy se u odlučovačů značek G9-OXO, OTSKh používá tzv. studená separace bez předehřevu. To pomáhá získat krém, který je odolnější vůči zkažení a šetří energii. Je však třeba pamatovat na to, že při nízkých teplotách se v důsledku vysoké viskozity mléka snižuje účinnost odtučnění. Lze ji zvýšit snížením produktivity separátoru. Například, pokud se separace provádí při teplotě 4 °C, pak by se měl jmenovitý výkon separátoru snížit o 60 %, při teplotě 8 °C – o 50 % a při teplotě 15 °C. – o 30 %. V tomto případě se doba nepřetržitého provozu separátoru zvýší na 4 hodiny.

Na účinnost odtučnění mají vliv vlastnosti mléka: kyselost, mechanické znečištění, velikost tukových kuliček. Doporučuje se oddělovat mléko s kyselostí ne vyšší než 18°T.

Navštivte náš katalog náhradních dílů pro separátory SEPARATOR.BY

Psáno 28. listopadu 2014.