Při výrobě nábytku se k výrobě drážek a úpravě hrotů používá profesionální zařízení s vysokou mírou přesnosti a produktivity. Pro domácí použití se hodí kutilská obrážečka na dřevo. Jednoduché a levné zařízení pomůže domácímu mistrovi provádět mnoho tesařských prací pro domácí potřeby mechanizovaným způsobem.
Vlastnosti drážkovacího zařízení
Profesionální a domácí stroje mají podobný, relativně jednoduchý design, který implementuje jeden ze dvou principů pro provádění řezu:
- pomocí pohyblivého pracovního nástroje na pevné desce stolu;
- podáváním dílu na pohyblivém saně k řeznému tělesu.
Podle umístění nástroje vzhledem k obrobku:
- rovnoběžně s deskou stolu probíhá řez ve vodorovné rovině;
- kolmo k desce stolu, s pohybem vrtačky ve svislé rovině.
Zpravidla je při vlastní výrobě drážkovacího stroje řezný nástroj připevněn k motoru přímo nebo přes řemenový pohon a je umístěn ve vodorovné rovině, rovnoběžné se základnou. U profesionálnějších provedení nebo podomácku vyrobených strojů na bázi lisu, frézky nebo vrtačky má pracovní zařízení svislý zdvih vzhledem k základně.
Konstrukce a princip činnosti drážkovacího stroje
Domácí hrací automat se skládá z následujících hlavních částí:
- základna, na které je instalována pohyblivá plošina pro připevnění truhlářských polotovarů;
- elektromotor do 2 kW;
- hřídel – na jednom konci je instalován řemenový pohon k motoru, na druhém – kazeta pro výkonný rotační nástroj (řezačka, vrtačka, fréza);
- držáky dílů, svěráky;
- páky pro zvedání / spouštění a nastavení pohybu regálu;
- tlačítko pro zapnutí / vypnutí;
- další možnosti v závislosti na pracovních úkolech.
Princip činnosti podomácku vyrobené drážkovací jednotky je založen na vratném pohybu rotačního vrtacího a drážkovacího nástroje. Proces vytváření otvorů v dřevěných částech je následující:
- obrobek je namontován na stojanu a bezpečně upevněn svěrákem;
- vrták (fréza) je upevněn ve sklíčidle hřídele, motor se spustí;
- s pohyblivou rámovou konstrukcí je obrobek přiváděn k vrtacímu (drážkovacímu) nástroji, který vyrobí otvor požadovaných parametrů a konfigurace.
Pro získání podlouhlé drážky se obrobek posune kolmo k vrtáku, vyvrtané otvory se spojí do jednoho vzorku. Zdvih frézy, který lze nastavit, určuje velikost vzorku.
Drážkovací nástroje
Typ zařízení, nástrojů a spotřebního materiálu by měl být vybrán na základě plánovaného rozsahu práce. Pro začátečníky je jednodušší a pohodlnější používat běžné vrtačky. Zkušení truhláři při své práci používají profesionální dláta a vrtáky – umožňují získat lepší a přesnější hnízda v nábytkových prvcích, dveřních konstrukcích.
Výroba stroje vlastníma rukama
Možností, jak si vyrobit obrážečku dřeva svépomocí, je mnoho. Každý mistr provádí přizpůsobení v souladu s dostupnými náhradními díly, dovednostmi a potřebami.
Při jakékoli volbě je nejprve užitečné vypracovat výkresy budoucího zařízení s ověřenými rozměry. Rozměry instalace musí být vhodné pro pracovní úkoly a místnost. Nedoporučuje se dělat rám příliš velký, pokud neplánujete zpracovávat velké díly – je nepohodlné pracovat s malými díly a řídit proces za masivním pracovištěm.
Při občasných potřebách drážkovacího zařízení je vhodné jej vyrobit v odnímatelné nebo přenosné formě. Na jednom stole můžete kombinovat několik typů podomácku vyrobených zařízení (vrtání, řezání atd.). Nástrojovou hlavu lze v malých dílnách namontovat a demontovat podle potřeby, aniž by zabírala pracovní plochu stroje.
Stroj se stacionární vrtačkou
Nejjednodušší typ domácího svítidla z improvizovaných materiálů, který je vždy v domácí dílně:
- kanál;
- motor ze starých domácích spotřebičů;
- kovové rohy;
- silná překližka;
- šrouby, matice.
- Nainstalujte kus kanálu kolmo k pracovní ploše stolu – bude to základna pro pohyb plošiny.
- Na zadní hranu kanálu shora připevněte motor a na přední hranu přivařte kovovou tyč, jejíž délka se rovná pojezdu vozíku.
- Na okrajích prkna přivařte kovové rohy.
- Kolmo ke spodní úrovni plošiny nainstalujte druhou horní, sestavenou podle stejného principu.
- Spojte úrovně k sobě pomocí svaru v rozích.
- Z překližky vyřízněte podklad pro platformu.
- Zajistěte zpracovávaný obrobek svorkami nebo svěrákem.
- Před zahájením práce namažte kolejnice tukem, abyste zajistili hladkou jízdu.
- Připojte kabeláž k motoru.
Ruční frézka
Pro výrobu drážkovacího stroje doma mnoho tesařů upřednostňuje ruční frézu – pohyblivý pracovní nástroj má ve srovnání s pevným držákem řadu výhod. Dobrý výhled na pracovní plochu a možnost s ní pohybovat rozšiřují funkčnost zařízení a umožňují ovládat hloubku odběru vzorků.
Obecný sled prací na výrobě:
- Z plátu překližky o tloušťce asi 10 mm vyřízněte obdélník podle velikosti frézky.
- Umístěte dřevěné tyče pod rukojeti a zajistěte samořeznými šrouby.
- Pevně upevněte frézku přitlačením k základně kovovými kolíky. Pro správné upevnění nástroje použijte vodováhu.
- Na další překližkový základ upevněte páku pro pohyb a nastavení hloubky frézování.
- Na rám na kovových rozích nainstalujte vodítka pro pohyb routeru.
- Zapojte jednotky jednotky do jednoho pracovního okruhu.
- Nastavte dřevěný díl pro tesařství na požadovanou úroveň umístěním tyčí a upevněte jej svěrákem.
- Připojte zařízení k síti.
Drážkovací stroj na dřevo je určen k vytváření drážek, drážek a jiných otvorů. Ruční provádění těchto operací vyžaduje od tesaře zvýšené úsilí a čas a je poměrně obtížné dosáhnout požadované úrovně přesnosti a přesnosti práce.
Domácí zařízení se pro otevření nábytkářské dílny nehodí, ale potřeby domácího řemeslníka zcela pokryje. Pokud máte dovednosti svařování a soustružení, můžete sestavit vrtací a drážkovací zařízení vlastníma rukama z improvizovaných materiálů a přípravků.
Video: Hrací automat pro kutily
Udělej si sám obrážečku dřeva
Dnes jsou vrtačky a obrážečky nabízeny v obchodech v poměrně velké rozmanitosti, ale pro mnohé stojí hodně peněz, jako pro použití v domácí dílně. Ale existuje cesta ven – to je doplnit domácí truhlářskou dílnu o domácí dlabačku. Nyní zvážíme dva modely takového stroje – výroba prvního je velmi pracný proces, druhý se vyznačuje pohonem – ruční frézou.
Kdo nemá alespoň počáteční dovednosti soustružníka a svářeče, neměl by se do tohoto podnikání pouštět. Pokud máte zkušenosti se svařováním a soustružením, můžete se pustit do přípravy potřebných komponentů, které budou tvořit náš budoucí drážkovací stroj.
Seznam materiálů a nástrojů:
• Elektromotor – zde se hodí i motor z pračky;
• kanál;
• silná překližka;
• kovové rohy o rozměrech 30×30 a 50×50 mm;
• kovové kolíky;
• odřezky trubek;
• ořechy;
• svorky jako svorky.
Popis práce krok za krokem
1. Vezmeme kanál a svaříme pevný rám našeho stroje. Po ní se bude pohybovat plošina. Na levé straně na konci kanálu svaříme malou plošinu – na ni nainstalujeme motor stroje. Vyvrtejte dva otvory pro šrouby.
2. Na pravé straně kanálu přivaříme kovovou desku. Délkou by měla odpovídat kočáru. Na každé straně kanálu necháme výstupky 50–70 mm. Na vyčnívající prvky navaříme rohy o rozměru 30×30 mm. Zároveň nasměrujeme úhel nahoru – bude fungovat jako kolejnice vozíku našeho stroje.
3. Na kolejnice nasadíme podobné segmenty rohů, kolmo svaříme kolejnice, které jsou potřebné pro zajištění příčného pohybu. Vložíme na ně druhé prvky, které jsou již přivařené k plošině. Sbíráme plošinu z rohu. Pro výrobu staveniště je vhodná překližková deska.
4. Upevňujeme svorky na plošinu. Pro jejich výrobu jsou vhodné trubky, matice a čepy.
5. Připojíme kabeláž k motoru.
6. Než začnete stroj používat, opracujeme kolejnice tukem.
Frézka
Chcete-li vyrobit domácí drážkovací stroj, můžete si jako základ vzít ruční frézu. Takový model svou funkčností ustoupí továrním strojům. Ale s pomocí této frézky bude možné řezat hroty, drážky a profilové roviny nebo hrany.
Pro výrobu drážkovacího stroje vlastníma rukama postavíme nosnou platformu. Při výběru jeho rozměrů se zaměřujeme na rozměry dílů, které se v budoucnu plánují zpracovat. Optimální rozměr je 530×400 nebo 400×400 mm. Pro výrobu plošiny je vhodný jakýkoli kus kovu nebo MDF, ale dřevovláknité desky a dřevotřískové desky pro to nejsou vhodné. Plech by měl mít tloušťku 10–12 mm.
Dále ve středu desky musíte označit otvor pro frézu a příčné objímky pro šrouby pro upevnění nástroje. Otvor pro frézu by měl být o něco větší než samotný nástroj, aby byl zachován volný výhled na pracovní plochu. Samotná frézka je upevněna na spodní straně desky pomocí šroubů, otvory pro ně jsou z výroby opatřeny na nosné podrážce nástroje.
Dřevěné tyče 30×30 cm dokonale poslouží jako vodítka držící plošinu – je lepší vzít tvrdé kameny. Pokud se použije velká fréza, bude rozumné použít kovový profil se čtvercovým průřezem nebo většími tyčemi – 30×90 cm.
Konstrukce tohoto stroje nepočítá s omezovačem zdvihu frézy – pro jeho uspořádání musí být konstrukce výrazně komplikovaná. Racionálním řešením by bylo použití svorek jako omezovače, které se instalují na zpracovávaný díl. Svorky se používají ve velmi jednoduché technologii. Fréza by měla být posunuta tak, aby se fréza nacházela na okraji otvoru. Poté připevníme hrot svorky na místo a fréza se přesune na opačnou stranu otvoru. Poté nainstalujeme druhou svorku.
