Dřevěné sloupky – typy, výroba a montáž. Objemové a ploché konstrukční prvky

Dřevěné sloupky – typy, výroba a montáž. Objemové a ploché konstrukční prvky

Existuje mnoho objektů a struktur, které nepřitahují pozornost, vypadají „šedě a nudně“. Ale to lze snadno opravit – dřevěné sloupky a sloupy dramaticky a k lepšímu promění například schodiště. Tyto zajímavé doplňky, které vylepšují konkrétní design, se můžete naučit vyrobit a nainstalovat ve svém příbytku svépomocí.

Fotografie dřevěných sloupků jako konstrukčních prvků zábradlí schodišť

Typy sloupků a dřeviny k nim

Balustry jsou nosné svislé sloupky, které jsou nedílnou součástí zábradlí a jsou podmíněně rozděleny na základny, střední části a podpěry.

Mezi rozmanitostí tohoto produktu vynikají 4 typy dřevěných sloupků:

• soustružené regály – nejčastěji se vyskytující v každodenním životě, vyrobené na soustruhu;

• frézované sloupky – vynikají ozdobnými prvky v podobě šroubů a prýmků;

• vyřezávané dřevěné sloupky – provádí se na víceosých strojích s naprogramovaným řízením;

• ploché výrobky, které jsou řezány z desek skládačkou.

Při výrobě sloupků je výběr druhů dřeva velmi důležitý, protože na něm závisí výkonnostní vlastnosti a cena hotového výrobku.

• Dubové dřevo je pevné, odolné proti opotřebení, trvanlivé, nekroutí se ani nepraská, barva textury je hnědá.
• Materiál buk – tvrdost je o něco nižší než dub, snadno se zpracovává, dobře absorbuje ochranné látky, je vhodné používat v interiéru.
• Jasanové dřevo má horší pevnost a tvrdost než dub, je odolné, trochu se deformuje, barva textury je nažloutlá.
• Březový materiál – průměrné vlastnosti ve všech ohledech, rychle praská a hnije, ale snadno se zpracovává a lepí.
• Borovicové dřevo je měkké, snadno zpracovatelné, odolné proti plísním a změnám teploty, barva textury je nažloutlá.
• Modřínový materiál je pevnější, ale měkčí než dub, nekroutí se a je odolný.

Objemové sloupky

Výrobní

Poté, co se rozhodli pro typ dřeva a počet přířezů, nakreslí nákres sloupku s nakreslením výšky výrobku, která se zpravidla pohybuje mezi 0,65 ÷ 1,00 m, jeho průměrem a hloubka a konfigurace všech výřezů. Pro navigaci potřeby konkrétního nástroje při vyřezávání na konkrétním místě jsou všechny klíčové značky přeneseny z papíru na lištu.

V počáteční fázi práce zbývá zvolit způsob zpracování obrobku, který může být ruční – pomocí sady dlát – nebo mechanický, pomocí frézky (ruční nebo s kopírkou), a poté začít vyrábět dřevěné sloupky vlastníma rukama.

Výkresy sloupů pro zábradlí schodiště

• Ruční opracování dřeva je zábavné, ale časově a poměrně časově náročné.
• Použití ruční frézy značně urychluje pracovní postup – válcový obrobek vložený do stroje se v závislosti na složitosti práce promění v baluster za 15 minut až 2 hodiny.
• Nejpokročilejší ve zpracování dřeva je frézovací jednotka s kopírkou, která je schopna kvalitně a v krátkém čase vyrobit tvarově složitý výrobek.

Frézka s kopírkou

Pomocí zařízení stroje s kopírkou se hloubka vzorkování neřídí ručně, ale pomocí přítlačného vodícího kola pohybujícího se po vzorku. Na pohyblivém vozíku je připevněna ruční řezačka, která se pohybuje v pravém úhlu k ose otáčení, přičemž vzdálenost ke středu tyče je určena umístěním přítlačného válečku.

V počáteční fázi se pro hrubou práci používá kolo většího průměru, poté je vlastníma rukama instalován menší válec, který nakonec zpracovává obrobek.

1. Na koncích obrobku jsou přesně uprostřed vytvořeny 2 vybrání, po kterých je tyč se zaměřením na ně upevněna ve stroji.
2. Pokud má obrobek pravé úhly, nejprve se nahrubo olemují do osmistěnu, pak se polotovar ze dřeva dodatečně opracuje půlkruhovým dlátem zvaným reyer.
3. Stejným nástrojem se pod úhlem 45° upraví tvar obrobku na válcový.
4. Pomocí stroje s kopírkou jsou všechny figurální díly opracovány.
5. Sloup je leštěný a pokrytý barvou nebo lakem.

Rada! Po stroji můžete výrobky opracovávat pomocí dlát ručně – sloupky získají jedinečný vzhled.

Instalace

Před instalací sloupků na dřevěné schodiště si musíte prostudovat všechny normy související s touto prací a přísně je dodržovat při instalaci konstrukčních prvků, zejména pokud v domě žijí malé děti.

Za prvé, podle GOST 25772-83 by svislá vzdálenost mezi povrchem dřevěného schodu a zábradlím měla být od 0,9 m, vodorovně mezi sloupky – do 0,15 m, sloupky a tyče by měly být vyrobeny ze dřeva stejný druh. Při dodržení norem můžete pokračovat v instalaci sloupů jedním z několika existujících způsobů.

Stůl. Řešení problémů s instalací sloupků

1. Na stupních jsou označeny stojany.
2. Z tyče vhodné velikosti se vyřeže požadovaný počet hmoždinek, jejichž délka je 2násobek jejího vlastního průměru.
3. Uprostřed spodních konců balusterů jsou přesně podél osy vytvořeny otvory, do kterých mohly vyříznuté díly těsně vstoupit do poloviny své délky.
4. Stejné otvory jsou vyvrtány v označených bodech na stupních.
5. Hmoždinky jsou namazány lepidlem PVA a napůl vloženy do otvorů v nášlapech.
6. Sloupky se montují na hmoždinky pomocí lepidla.

1. Ve spodních koncích sloupků jsou vytvořeny otvory přesně podél osy.
2. Jsou do nich vsazeny kovové cvočky vyrobené na dřevo – jejich délka je 10 cm, jejich průměr je 8 mm.
3. V nejnižším stupni se vyvrtá otvor o průměru 7 mm, načež se do něj našroubuje stojan s vlásenkou.
4. Dřevěný sloupek se opatrně sejme z čepu, který zůstává ve stupni. Z vlásenky je nylonová nit vytažena k nejvyššímu stojanu, po kterém jsou vyznačeny body připevnění podpěr ke schodům.
5. Podle nakreslených křížků se udělají otvory o průměru 7 mm pro zbytek trnů.
6. Do nich jsou vloženy sloupky s dříve namontovanými kolíky, přičemž je opravena přísná vertikální orientace regálů.

1. Při výrobě stojanů pro tento držák je na spodním konci speciálně obroben hrot, zatímco nahoře je vytvořen otvor pro stejný prvek zábradlí.
2. Na površích schodů v určitých bodech jsou vytvořeny otvory požadovaných velikostí, do kterých by měly hroty těsně zapadnout.
3. Počínaje podpěrným sloupkem jsou hroty sloupků namazány lepidlem PVA a vloženy do otvorů s mírným úsilím.

1. Samořezné šrouby jsou zašroubovány do sloupků šikmo tak, aby jejich hroty sotva vycházely.
2. Počínaje prvním stojanem jsou prvky vyrovnány, poté jsou upevňovací prvky přišroubovány až na doraz.
3. Dřevěné sloupky pro kutily jsou upevněny podle značek na stupních vyrobených pomocí hrotů samořezných šroubů.

Po instalaci sloupků jsou všechny jejich vrcholy odříznuty pod určitým úhlem. Ke sloupkům je samořeznými šrouby připevněna tyč zábradlí, ke které je pomocí stejných dílů připevněno zábradlí. Nakonec se na zábradlí položí dekorativní překrytí.

Ploché sloupky

Spolu s klasickými dřevěnými patníky se určité oblibě těší jejich ploché protějšky, které jsou blízko sebe a tvoří jedinečné ornamenty. Nyní umělecké desky zdobí nejen schody, ale také altány, balkony, navíc balustery pro dřevěnou verandu vypadají krásně.

Tyto prvky jsou v současné době rozděleny do 3 kategorií:

• produkty, které jsou od sebe k nerozeznání;
• dřevěné ploché sloupky, když jsou plně sestaveny, vytvářejí jedinou kompozici, proto jsou namontovány v určitém pořadí;
• při výrobě uměleckých desek není žádný vnitřní závit, prvky jsou vyříznuty podle vzorů.

Výroba konstrukčních prvků bariéry se provádí v určitém pořadí:

• připravují se desky o tloušťce do 3,5 cm a šířce do 15 cm;
• kutilské výkresy plochých dřevěných sloupků jsou vyrobeny s výkresem všech potřebných velikostí;
• v závislosti na typu konstrukce se studie přenášejí na desky – jedna nebo libovolný počet;
• řezání elektrickou skládačkou podél obrysů budoucích produktů, po kterých jsou okraje očištěny brusným papírem;
• prvky jsou odmaštěny a úhledně slepeny dohromady.

Když jsou všechny dřevěné výrobky hotové, přichází řada na jejich instalaci.

• Ploché dřevěné sloupky se konstrukčně liší od dřevěných figurálních stojanů – nemá smysl je připevňovat na schody, protože konstrukce se ukáže jako nestabilní a nespolehlivá.
• Konstrukční prvky jsou připevněny k příčnému nosníku umístěnému ve vzdálenosti 100 mm nad tětivou.
• Přesněji řečeno, prkenné sloupky se jednoduše vkládají do rámu, který tvoří obě skříňky zespodu i shora, spodní nosník a madlo.

Příklad zařízení pro ploché umělecké desky

Rada! Druh dřeva plochých sloupků musí být stejný jako u schodišťových desek, jinak nebude v designu žádná stylistická harmonie. Navíc se časem mohou objevit zkreslení prvků.

Výkon

Dřevěné sloupky, často prvky schodů, stejně jako zábrany pro altány, balkony a verandy, s určitou dovedností a obratností, lze snadno vyrobit a nainstalovat ručně. Chcete-li to provést, musíte zvládnout alespoň jeden způsob zpracování dřeva a instalace figurálních sloupů.

Video v tomto článku poskytuje další informace o diskutovaném tématu.

Dřevěné sloupky: typy a podrobné pokyny pro výrobu vlastních rukou

Dřevěné sloupky patří k malým architektonickým formám. Jsou široce používány při konstrukci obvodových plášťů budov a vyznačují se různými tvary a velikostmi. Pro výrobu balusterů se používá speciální zařízení a exkluzivní výrobky se řežou ručně nebo skládačkou. Jak vyrobit dřevěné sloupky vlastníma rukama, řekneme v našem článku.

Typy sloupků

Sloupky mohou mít různé tvary a velikosti. Existují podpěry: kulaté, čtvercové a ploché. Kulaté podpěry jsou sloupy různých velikostí s vyřezávaným nebo hladkým povrchem. Nejběžnější průřez válcových výrobků je 2,5-4 cm Většina čtvercových podpěr se vyrábí se stejným průřezem. Na žebrech jejich bočních ploch jsou aplikována ozdobná vybrání.

Ploché sloupky jsou zdobeny průchozími ornamenty. Tento typ produktu je nejjednodušší vyrobit vlastníma rukama. K jejich výrobě stačí mít skládačku a brusný papír na broušení dřeva. V závislosti na způsobu výroby se sloupky rozlišují:

Soustružené a frézované výrobky mají elegantní vzhled. Nejvíce jsou žádané v dřevěné bytové výstavbě. Podle tvaru se sloupky dělí na:

Druhý typ podpěr se nejčastěji používá při oplocení altánů, teras, verand. Tyto výrobky jsou vyrobeny z dřevěné desky nebo překližky. Vzory na povrchu plochých sloupků jsou skrz výřezy podobné vyřezávaným platbandům. Zábradlí průmyslové výroby se vyrábí v souladu s požadavky současných norem, které určují klasifikaci výrobků podle třídy.

Tabulka. Klasifikace sloupků (GOST)

Сорт	Charakterizace
А	Sloupky kategorie A patří do nejvyšší třídy. Měly by mít jednotnou texturu a barvu. Zdravé suky a praskliny nejsou povoleny větší než 5 mm
B	Sloupky kategorie B patří do první třídy. Mají částečný výběr textury a barvy. Produkty mají tmavé tónovací odstíny. Jsou povoleny rozdíly v barvě, heterogenitě, rozdíly ve struktuře, očích a zdravých sucích.
C	Sloupky třídy C patří do druhé třídy. Norma připouští rozdíly ve struktuře a barvě produktu. Sloupky mohou mít malé tmavé suky a úlomky bělového dřeva. Norma umožňuje tmelení ve fázi výrobních trhlin

Podle ceny jsou sloupky rozděleny do tříd:

• “ekonomika plus”;
• “prestiž”.

Podpěry kategorie „economy plus“ jsou méně kvalitní a skromné. Nejčastěji jsou zakoupeny pro uspořádání chat. Venkovské domy jsou vybaveny výrobky prestižní třídy. Po vyfrézování se dodatečně ručně opracují a vyleští. Náklady na sloupy kategorie „prestiž“ jsou mnohem vyšší než na sloupky „economy plus“, ale jejich vysoká kvalita po nich zajišťuje stálou poptávku.

Jak vybrat správné sloupky?

Při výběru podpěr pro ploty různých provedení se řídí různé faktory. Mezi nimi:

• vzhled;
• náklady;
• velikost;
• výkonnostní materiál.

Při objednávání oplocení specializovaným organizacím vyrábějí konstrukční prvky ze dřeva stejného druhu. Stejný princip je třeba dodržovat i při svépomocné instalaci plotů. Nemůžete instalovat dubové sloupky a zábradlí – z olše nebo modřínu. Zakoupené výrobky musí mít správné geometrické rozměry. Neměli by mít:

• vady;
• deformace;
• modrá na povrchu;
• prázdnoty uvnitř.

Neměli byste kupovat výrobky se spadlými suky nebo vyrobené ze surového dřeva.

Ceny za různé typy sloupků

Technologie výroby dřevěných sloupků

Dřevo je výborné na zpracování. To umožňuje aplikovat vzory různých typů a složitostí na povrch polotovarů sloupků. Řemeslníci vytvářejí podpěry vhodné do interiérů od moderních po high-tech. Práce začíná vytvořením náčrtu produktu. Po jeho schválení je vypracován výkres s uvedením všech rozměrů včetně ohybů a řezů. Před zahájením výroby podpěry se rozměry uvedené na výkresu přenesou na obrobek a vytvoří se značky. Každému z nich je přiděleno číslo. Pro řezání ozdobných detailů jsou zapotřebí frézy různých tvarů.

Kulaté podpěry jsou vyrobeny rotací. Podle tohoto principu je uspořádána práce soustruhů. Jsou uzpůsobeny pro zpracování přířezů z různých druhů dřeva. U soustruhu je obrobek upevněn ve vřeteníku. Otáčí se danou rychlostí kolem své osy. Ornament se na povrch nanáší pomocí pevně upevněné podpěry frézy. Poloha nástroje se nastavuje pomocí pohyblivých saní. Mohou se pohybovat ručně nebo automaticky. Typ ornamentu aplikovaného na povrch polotovaru závisí na poloze frézy.

U frézek slouží k zajištění frézy otočné vřeteno. Pomocí posuvného měřítka je k němu přiváděn pevný obrobek. Průmysl vyrábí univerzální stroje, které kombinují funkce soustružení a frézování. Vyrábějí výrobky se složitými ornamenty. Při absenci univerzálního CNC zařízení se obtížně řezatelné vzory vyrábějí na sekvenčně používaných soustružnických a frézovacích strojích.

Po nanesení vzoru na povrch výrobků jsou hotové. Nejprve se podpěry brousí ručně nebo strojově a poté se leští. Takto připravené výrobky lze přetřít lakem na dřevo nebo barvou.

Naučte se, jak stárnout strom vlastníma rukama, a také se dozvědět o metodách stárnutí a chybách při práci, ve speciálním článku na našem portálu.

Video – Jak si sami vyrobit balustery římského typu?

Požadavky na materiál zábradlí

Každý druh dřeva má své vlastní technické vlastnosti. Dub nebo jasan reagují odlišně na změny teploty a okolní vlhkost. Stávající dřeviny se dělí na měkké a tvrdé. Mají různé stupně tuhosti, což ovlivňuje:

• způsoby zpracování materiálu;
• život;
• místo instalace.

Volba druhu materiálu je dána jeho dostupností, poptávkou po výrobcích z něj vyrobených a také podmínkami pro jeho následný provoz. Balustery instalované na schodech musí být vyrobeny ze stejného druhu dřeva jako schody se zábradlím. Předpokladem pro jejich výrobu jsou stejné technické vlastnosti všech konstrukčních prvků. Tím se zabrání deformaci výrobků během provozu. Nejčastěji jsou podpěry vyrobeny z borovice. Materiál má atraktivní vzhled. Náklady na borové sloupky jsou jedny z nejnižších.

Mezi výhody borovice patří poddajnost zpracování, nízká hmotnost, odolnost vůči teplotním extrémům. Podpěry z něj vyrobené lze použít pro stavbu vnějších plotů. Mezi další druhy dřeva používané při výrobě:

Modřín. Masivní dřevo nepodléhá rozkladu, vyznačuje se zvýšenou pevností a odolností. Výrobky z modřínu jsou instalovány ve vnitřních a vnějších obvodových konstrukcích.

Přířezy používané pro výrobu podpěr musí mít vlhkost nejvýše 14 %. Na polotovarech nejsou povoleny:

• deformace;
• bramborové hranolky;
• mrtvé uzly;
• praskliny větší než 1 mm;
• povrchová kontaminace.

Většina výrobců vyrábí polotovary ze suchého spojovaného materiálu. Je zcela bez uzlů, což výrazně zlepšuje estetický vzhled hotových výrobků.

Ploché sloupky: pokyny krok za krokem

Ploché podpěry je nejjednodušší udělat sami. Jejich výroba nevyžaduje složité vybavení. Dovedně vyrobené podpěry mají atraktivní vzhled. Mohou ozdobit jakýkoli interiér.

Krok 1. První etapa práce je věnována přípravě materiálů a nástrojů nezbytných pro výrobu balusterů: skládačka, papír, fix, nůžky, pravítko, brusný papír nebo bruska, suché desky nebo překližka.

Ceny oblíbených modelů skládaček

Krok 2. Ve druhé fázi je vypracován náčrt budoucí podpory. K tomu se na papír aplikuje plná velikost obrysů produktu a vzorů. Poté se podle rozměrů nanesených na papír vyřízne nosná šablona.

Krok 3. Třetí etapa je věnována aplikaci šablony na obrobek, kreslení obrysů budoucího produktu na něm a řezání podpěry podél nich pomocí skládačky.

Krok 4. Ve čtvrté fázi práce se provádí povrchová úprava výrobků. Pro tyto účely použijte brusný papír nebo brusku.

Ceny oblíbených modelů mlýnků

Krok 5. Pro prodloužení životnosti výrobků je jejich povrch ošetřen antiseptikem. Po zaschnutí jsou podpěry pokryty lakem na dřevo. To zlepšuje jejich estetický vzhled.

Zjistěte, jak vyrobit dřevěnou desku pod umyvadlem v koupelně vlastními rukama ve speciálním článku na našem portálu.

Montážní podpěry: možnosti

Při výběru upevnění podpěr pro uzavření konstrukcí se berou v úvahu různé faktory:

• druh dřeva;
• velikost a tvar výrobků;
• design oplocení.

Profesionální řemeslníci nejčastěji používají dřevěné kolíky nebo hmoždinky k upevnění objemových podpěr. Doporučuje se nedělat jejich průměr větší než 1/4 průměru základny sloupku. To může způsobit rozbití produktu.

Podle požadavků současného SNiP jsou ploty uspořádány na schodech s více než 5 schody. Minimální vzdálenost mezi podpěrami je 10-15 cm Horní část podpěr je připevněna k madlům. Způsob upevnění spodní části balusterů závisí na typu konstrukce. Mohou se připojit:

• s kroky;
• tětiva nebo kosour;
• přistání.

Pro spojování konstrukčních prvků není dovoleno používat hřebíky. Během provozu se rychle uvolňují. To vede ke ztrátě pevnosti a nerovnováze plotu. Při upevňování balusterů na úzkou tětivu se na ni pokládá speciální deska větší šířky. Slouží jako spodní podpěra sloupku.

Nesprávně nainstalované a špatně zajištěné podpěry činí provoz schodiště nebezpečným. Nejpevnější upevnění by mělo mít podpěrné sloupky. Mezi nimi jsou v pravidelných intervalech instalovány mezilehlé sloupky. Při uchycení podpěr na tětivu se jejich základna a horní část seříznou do úhlu sklonu, který má schodišťové rameno.

Upevnění podpěr pomocí hmoždinek

Proces upevnění začíná označením místa pro vrtání otvorů pro instalaci hmoždinek. Nachází se přesně ve středu základny sloupku. Hloubka otvoru se rovná 1/2 délky do něj zasunuté hmoždinky. Pevnost spojení konstrukčních prvků se zvyšuje pomocí lepidla na dřevo. Vyplní otvor před instalací hmoždinky.

Prohlubně se vrtají ve 2 stupních. Začínají otvorem o průměru 5 mm a poté jej postupně rozšiřují a mění vrtáky různých průměrů. Hmoždinka by neměla zcela zapadnout do otvoru. Délka vnějších konců upevňovacích prvků musí být alespoň 5,5-6 cm.Před jejich instalací do základny schodů jsou namazány lepidlem a posypány malými pilinami. To zvyšuje adhezní pevnost konstrukčních prvků.

Upevnění podpěr pomocí kovového šroubu

Jeden konec upevňovacího prvku musí mít šroubový závit, druhý – závit pro matici. Hloubka otvoru pro čep v základně závisí na délce spojovacího prvku. Obvykle je to od 10 do 20 cm. Nejprve se vrtákem ve středu základny podpěry vytvoří vybrání 1-2 mm. Poté se do něj začnou šroubovat upevňovací prvky. Konce trnů vyčnívajících z podpěr se zasunou do otvorů vyvrtaných skrz stupně, načež se na ně nasadí matice s podložkou, které se utáhnou na doraz.

Naučte se, jak vyrobit poklop do podkroví pomocí žebříku vlastníma rukama, a také si přečtěte podrobné pokyny ve speciálním článku na našem portálu.

Upevňovací podpěry pomocí samořezných šroubů

Nejjednodušší a nejrychlejší způsob montáže. Samořezné šrouby poskytují pevnost spojení prvků, ale mají jednu velkou nevýhodu – po montáži konstrukce jsou vidět jejich klobouky. To kazí estetický vzhled schodů. Tento typ upevnění je široce používán pro připojení plochých sloupků při stavbě altánů, verandových plotů.

Video – Instalace sloupků: pokyny