Dřevovláknitá deska: co to je, rozměry plechu, tloušťka a cena, odrůdy

Trh s deskami na bázi dřeva je bohatý na různé produkty. V některých případech může být obtížné pochopit, že několik materiálů s různými fyzikálními a technickými vlastnostmi může patřit ke stejnému typu. Dřevovláknitá deska je jedním z nejuniverzálnějších dřevokompozitních materiálů. Používá se při výrobě nábytku, k dekoraci, k zateplení místností atd.

V tomto článku se budeme zabývat typy a rozsahem dřevovláknitých desek.

Co je DVP?

Společně se slovem sololit se často používá slovo sololit. V některých případech se zdá, že sololit jsou jakýmsi samostatným typem desek na bázi dřeva. Ve skutečnosti je sololit z technického hlediska „lidovým“ pojmem, který se nejčastěji používá pro masivní dřevovláknité desky. Nelehký osud potkal koncept MDF, který je na jednu stranu technologií výroby velmi podobný dřevovláknitým deskám, ale zároveň se v masovém povědomí často objevuje jako zcela odlišný materiál. MDF je přepisem anglického označení MDF (Medium Density Fibreboard), v ruštině se nazývá dřevovláknitá deska střední hustoty.

Dřevovláknité desky se získávají tepelným lisováním dřevěných vláken. V některých případech se suroviny pro výrobu suší. Ve skutečnosti je surovinou odpad z dřevozpracujícího průmyslu. Různé syntetické pryskyřice slouží jako pojiva, parafíny, antiseptika, žáruvzdorná činidla a další přísady. Výrobní metoda využívající pryskyřice se nazývá “suchá”, pokud takové přísady neexistují, pak se výrobní metoda považuje za “mokrou”. Pro získání “suchého” materiálu se surovina opakovaně drtí, přičemž se do kompozice nepřidává voda. Plechy jsou pevnější a odolnější.

Strany dřevovláknité desky v závislosti na způsobu výroby

Třídy dřevovláknitých desek

V závislosti na hustotě se materiál dělí na typy. Typy se zase dělí na značky. Dvě velké skupiny jsou tvrdé a měkké vláknité desky. Pevné látky se dělí na supertvrdé (ST), polotvrdé nebo se sníženou tvrdostí (HT) a tvrdé (T). Materiál je také klasifikován v závislosti na odolnosti proti vlhkosti a způsobu povrchové úpravy.

• Super tvrdý (ST) mají hustotu 950 – 1100 kg/m47 a mezní pevnost v ohybu 4 MPa. Podle charakteristik je vidět, že materiál má velkou bezpečnostní rezervu a ST mají také nízkou vlhkost, přípustný limit podle GOST je pouze XNUMX%, ale nízký obsah kapaliny je charakteristickým znakem většiny odrůd pevná dřevovláknitá deska. Supertvrdé desky se používají na dveře a pro dekoraci interiéru.

• pevné (T) jsou rozděleny do několika odrůd. Značka TV má zvýšenou odolnost proti vlhkosti, z hlediska ukazatelů není prakticky v žádném případě horší než supertvrdé, pouze procento bobtnání z vlhkosti je nižší, je to 10% oproti 13% u supertvrdých. Tento materiál lze použít pro pokládku podlah v místnostech s vysokou vlhkostí, pro instalaci balkonových dveří. U masivních dřevovláknitých desek bez odolnosti proti vlhkosti je povoleno větší procento bobtnání, údaj může dosáhnout 20%.

Samostatně jsou plné dřevovláknité desky rozděleny do tříd podle způsobu povrchové úpravy. Tato odrůda se nazývá zušlechtěná. Patří mezi ně třídy T-S (jemný povlak přední strany), T-P (tónovaný povrch), T-SV (kombinace odolnosti proti vlhkosti a jemného povlaku) a T-SP (jemný tónovaný povlak). Upravená přední strana získá hladký vzhled, zatímco zadní strana zůstane hrubá pro lepší přilnavost k ostatním povrchům. V závislosti na kvalitě fyzických a technických vlastností jsou značky rozděleny do tříd A a B.

• Polotuhá (HT) – materiál používaný pro výrobu nábytku, interiérových ozdobných prvků, polic, zásuvek atd. Hustota výrobků podle GOST nesmí být menší než 600 kg / m15. Pevnost v ohybu je 30 MPa, proto nejsou takové desky vhodné pro konstrukční konstrukce. Pro polotvrdé dřevovláknité desky není vhodné ani vlhké prostředí, přípustné procento bobtnání je XNUMX %.

Polotvrdé dřevovláknité desky jsou podobné MDF. Výroba MDF byla založena na území Ruska, ale zároveň neexistují žádné speciální GOST, které by upravovaly vlastnosti výrobků. Výrobci vyrábějí materiál na základě svých vlastních, evropských nebo amerických specifikací. V praxi je hustota dřevovláknitých desek střední hustoty 700 – 800 kg / mXNUMX, což odpovídá GOST pro polotuhé desky na bázi dřeva. MDF se často vyznačuje menšími třískami, které usnadňují zpracování, a použitím karbamidové pryskyřice s melaminem. Poslední znak podle GOST ovlivňuje pouze třídu emisí formaldehydu, která pro vnitřní použití pro všechny třídy dřevovláknitých desek musí odpovídat třídě E-1.

• Soft desky se používají jako tepelně-izolační materiál, nesnesou konstrukční zatížení kvůli své nízké hustotě (100 – 400 kg / m1). Značka se označuje písmenem M, navíc se dělí do tříd: M-2, M-3 a M-XNUMX. Čím nižší je hustota, tím vyšší je pórovitost a tím nižší je tepelná vodivost. Dalším znakem desek z měkkých vláken je absence syntetických pryskyřic v jejich složení. Měkké dřevovláknité desky mají dobré zvukově izolační vlastnosti, takže jsou docela vhodné pro příčky nebo podlahy. Také materiál této značky má dobrou odolnost proti ohni.

Tepelná vodivost je vlastnost látky přenášet tepelnou energii. Nulový indikátor označuje vakuové prostředí, kde není žádná látka, a proto teplo může přenášet pouze záření. Čím nižší je tepelná vodivost, tím lépe materiál udržuje teplo.

– materiál, jehož povrch je pokryt filmem s určitou texturou nebo vzorem. Taková deska se nazývá laminovaná, má zvýšenou odolnost proti opotřebení a odolnost proti vlhkosti. HDPE se používá k dekorativní výzdobě interiérů Laminované výrobky jsou nejen k dispozici v různých barvách, ale také napodobují texturu dřeva různých druhů

Výrobky první a druhé třídy

Podle kvality povrchové úpravy se dřevovláknité desky dělí na výrobky první a druhé třídy. Označení se zapisují do označení ve formě římských číslic I nebo II

• První stupeň (I) se liší tím, že na přední ploše nejsou povoleny výstupky. Většina defektů, jako jsou třísky, parafín nebo skvrny od vody, jsou povoleny pouze v malém množství. Změna odstínu, pokud je přítomna, by neměla přesáhnout 5 % povrchu produktu.
• druhá třída (II) – nejsou povoleny pouze třísky s hloubkou větší než 5 mm a parafínové skvrny o ploše 10 cm1 na XNUMX mXNUMX. Všechny ostatní vady v přední části nejsou standardizované, tzn. zůstávají na uvážení výrobce. Stojí za zmínku, že výrobky druhé kategorie se častěji nakupují pro použití na místech, která mají být v budoucnu pokryta lemováním nebo jinými prvky.

Rozměry dřevovláknité desky

Dřevovláknité desky mohou mít značné rozměry, což jim umožňuje uzavřít velkou plochu najednou bez spojů a švů. Podle GOST je maximální délka pevné desky 6100, maximální šířka je 2140. Pro malou místnost nemusí být takové plochy potřeba. Obvykle se délka pohybuje od 3660 do 2140 mm a šířka od 2140 do 1220. Technologické vlastnosti výroby neumožňují vyrobit plech příliš silný. U tvrdých desek tento údaj nepřesahuje 5 – 6 mm, měkké desky mohou dosáhnout 12 – 16 mm.

Výběr dle aplikace

Dřevovláknitá deska se používá v různých oblastech: při dekoraci stěn, podlah, stropů, při výrobě nábytku, přístavků a kontejnerů.

• Dekorace na stěnu – desky se používají jako prostředek pro vyrovnání zdiva nebo pro jiné vady. Dřevovláknitá deska je připevněna samořeznými šrouby a hmoždinkami. Instalace na beton může být provedena pomocí bitumenového tmelu. K tomu se používají plechy s jemně rozptýleným povlakem na přední straně a s hrubým zadním povrchem, poskytuje lepší přilnavost ke stěně. Také dřevovláknité desky lze namontovat na příčné kolejnice. Povrch se snadno dokončuje: tapetováním nebo malováním. Pro tyto úkoly je lepší zvolit značku dřevovláknité desky T nebo ST.

Dokončení místnosti dřevovláknitými deskami

• Tepelná izolace stěn – Konstrukční materiály mají často vysokou hustotu a tím i vysokou tepelnou vodivost, často nejsou schopny zajistit normální udržení tepla v obytné oblasti. Z tohoto důvodu je v domech nutné uchýlit se k instalaci tepelně izolační vrstvy. Pro tento účel jsou vhodné M dřevovláknité desky, jejichž tepelná vodivost nepřesahuje 0,07 W / mK. Ve skutečnosti 10 – 12 mm dřevovláknité desky odpovídá 40 mm dřeva.
• Ochrana před větrem doma – u materiálů, které se bojí vlhkosti, je velmi důležitá větruodolná vrstva uvnitř stěny. Tyto konstrukce zahrnují rámové domy z OSB (orientované třískové desky). Větruodolná vrstva zadržuje vlhkost, která padá na zeď spolu se srážkami, ale zároveň musí odvádět páru z domu (zajišťovat „dýchání“ zdi). Měkká dřevovláknitá deska se s tímto úkolem vyrovná díky tomu, že obsahuje parafín.
• Dekorativní dokončovací práce vyrobené z tenkých plechů, jsou připevněny k přepravce nebo přilepeny. Pro tento účel jsou vhodné lakované nebo laminované dřevovláknité desky.

Dekorativní nástěnná dekorace s laminovanou dřevovláknitou deskou

• Podlahová podložka – pro tyto účely se používá dřevovláknitá deska třídy M-1, umožňuje odstranit nerovnosti, uzavřít trhliny a mezery. Struktura materiálu zároveň poskytuje dobrou úroveň tepelné izolace. Shora je tato vrstva pokryta parketami nebo laminátem.
• Drsná podlaha – slouží jako základ pro následnou pokládku laminátu nebo parket. Podklad působí jako pevný základ, nikoli jako tepelná izolace, takže pro něj není vhodná měkká dřevovláknitá deska, v tomto případě by měla být použita třída T.

Podlaha s dřevovláknitými deskami je usnadněna snadnou manipulací s deskami

Výkon

Dřevovláknitá deska je levný a snadno použitelný materiál, který lze široce použít pro výzdobu interiéru domu, pro tento účel je vhodnější masivní dřevotříska. Měkké výrobky jsou vhodné pro tepelnou a zvukovou izolaci vnějších stěn, příček a podlah.

Rozměry a hmotnost dřevovláknitých desek

Rozměry a hmotnost dřevovláknitých desek jsou jistě důležité vlastnosti, které mají velký význam při provozu a instalaci. Současně může být tloušťka a délka desek standardní i nestandardní. Pojďme zjistit, která možnost je vhodná pro konkrétní situaci.

Proč potřebujete znát rozměry

Dřevovláknité desky, které mají hustší strukturu, se také nazývají sololit. Surovinou pro výrobu desek jsou odpady z dřevozpracujícího průmyslu, dřevo. V některých případech se přidává papírový odpad. Dřevní štěpka se zpracovává, drtí na štěpky, následně se mele na vlákna, která se následně smíchají se všemi složkami. A pojivo je lepidlo nebo pryskyřice.

Takový materiál je vhodný jak pro opravy v domě, tak pro návrh nábytku. Dřevovláknitá deska má nižší cenu než přírodní dřevo. Mezi jeho hlavní výhody patří také odolnost proti vlhkosti a velká velikost listu. Husté dřevovláknité desky mají vysokou plasticitu a nízkou hmotnost a vlastnosti se po dlouhou dobu nemění ani pod vlivem vody.

Při nákupu se vyplatí zhodnotit takové parametry panelů, jako je jejich hustota, hmotnost, podmínky skladování a pohyb surovin. Jednou z důležitých rolí je tloušťka a plocha dřevovláknité desky. Existuje mnoho druhů panelů, ale existují určité parametry, které jsou důležité. Kromě toho se vypočítá odchylka, která může být povolena pro velikosti nad normou, protože to ovlivňuje pracovní plochu, sílu produktu a množství odpadu.

Správně zvolená tloušťka pomáhá šetřit finance. Je nutné znát rozměry tloušťky plechů, aby bylo možné materiál ekonomicky a efektivně využít.

Nejoblíbenější velikosti v prodeji jsou 1 až 3 metry na délku a 1 až 2 metry na šířku. Je poměrně obtížné přepravovat takovou konstrukci, ale náklady kompenzují všechny nevýhody. A velké desky jsou vhodné pro průmyslové stavby.

K dekoraci interiéru se používají celé plechy. Plocha se počítá tak, aby tam byl náhradní díl, který jde na řezání. Malé kusy lze zakoupit u speciálních firem nebo dřevozpracujícího průmyslu. Ekonomické řezání se provádí pomocí měření místnosti (strop, stěny a podlaha).

Dalším krokem je nakreslení schémat a vyříznutí materiálu. Je důležité správně vypočítat parametry místnosti, zakoupit správné množství sololitových desek. V důsledku toho se volba stává možností, která poskytne nejúčinnější spotřebu materiálů. Materiál s malou tloušťkou a velkou plochou se nejsnáze deformuje. Pokud je potřeba flexibilnější skupina, pak by měly být zvoleny měkčí dřevovláknité desky.

Standardní velikosti listů

Desky s hustší strukturou se nazývají sololit. Takové kvality lze získat přidáním více surovin, které se lisují pod tlakem. Dřevovláknité desky mají velké šířky a délky. Kromě toho jsou zachovány následující výhody surovin: minimální tepelná vodivost, vysoká zvuková izolace, žádné poškození životního prostředí.

Dřevovláknitá deska je poměrně levný materiál ve srovnání s cenou jiných materiálů na 1 m³.

Podle účelu a vlastností výroby lze desky rozdělit na měkké, tvrdé, polotvrdé a supertvrdé. Velikostní norma všech desek odpovídá technickým požadavkům. Všechny typy měkkých dlaždic mají délku v centimetrech 300, 270, 250, 180, 160, 122 a šířku 170 a 122 centimetrů. Pro třídu M-20 je tloušťka 8 a 12 mm a pro třídy M-12 a M-4 – 12, 16 a 25 mm.

Plechy polotuhé struktury mají tloušťku 6, 8 a 12 mm. Pro tvrdé a super tvrdé je tloušťka 0,32, 0,45 a 0,6 cm Maximální plocha panelu je 610 x 214 cm Měkký typ se stal nejuniverzálnějším ve stavebnictví. Takový panel izoluje a provádí zvukovou izolaci prostor.

To znamená, měkké dlaždice se používají pro různé účely. Například vytvoření vysoce kvalitní tepelné izolace místností a střech. Minerální vlna, polystyren se používají společně. Tento materiál chrání střešní krytinu před vnějšími faktory. Tyto desky zlepšují akustiku místnosti. Materiál se používá pro dokončení stěn z betonu, dřeva, cihel.

Jako substrát pro povlak mohou sloužit také desky z dřevovláknitých desek. Tloušťka dřevovláknitých desek je od 7 do 12 mm. Tento typ se používá pro výrobu nábytku. Například tato možnost je vhodná pro místo stěn a zásuvek pro nábytek. Další aplikací je podložení k pokrytí povrchu podlahy.

Překližka s pevnou strukturou je vhodná pro konstrukci zásuvek, stěn v nábytku, dveří do velínu. Hustota takového materiálu je přibližně 1000 kg na 1 m3 a tloušťka je 4, 5, někdy až 6 mm. Přední část této desky je potažena filmem syntetiky a melaninu.

Povrch je lesklý a matný, také imitovaný pod dřevěným nebo dlaždicovým nátěrem. Barvu materiálu si můžete vybrat dle vlastního vkusu. Pevný materiál má ale jinou hustotu, odolnost a přední stranu. Proto existuje několik typů fasád:

• Jedna strana je ozdobná. Tento formát je označen písmenem T.
• Strana, která je považována za přední, se skládá z tenkého dřeva. Označené T-S.
• Panel s vysokou úrovní odolnosti proti vlhkosti má formát T-B.
• T-SV – označení pro panely s odolností proti vlhkosti a jemným složením.
• S lakovanou přední stranou – T-P.
• Lakovaná strana má jemně disperzní složení, které je označeno jako T-SP.
• Plechy s nízkou hustotou – NT.

Supertvrdý panel má hustotu asi 950 kg na 1 m³. Jedná se o slušnou kvalitu materiálu. Vyznačuje se velkou jednoduchostí a snadností použití. Aby se získala vysoká hodnota hustoty dřevovláknité desky, je ošetřena pektolem. Tento typ dřevovláknitých desek se používá při stavbě oblouků, příček a dveří.

Tato dlaždice má také speciální izolaci proti elektřině, díky které je možné ji zabudovat do dveří pro štíty.

Zpracování ultratvrdých panelů je poměrně jednoduché, stejně jako instalace do konstrukcí. Talíře s dekorativní stranou mají nejen atraktivní vzhled, ale také vynikající odolnost proti vlhkosti. Tato možnost se opotřebovává mnohem déle než obvykle. Povlak se vytváří postupně: vrstvy se nanášejí jedna po druhé.

Vrstvené dřevovláknité desky se podílejí na hrubování i opláštění. V prodeji jsou nejoblíbenější panely potažené syntetickými pryskyřicemi. Tento povrchový nátěr je pevnější a odolnější vůči vlhkosti. Laminace dává takovému materiálu krásnou texturu. Cena za to se liší v závislosti na hodnotách výšky, délky, šířky. Existuje několik typů laminárních dřevovláknitých desek:

• Podšívka – materiál s aktualizovanou konfigurací, který se skládá z prken spojených navzájem, vizuálně připomíná dřevěnou konstrukci.
• Výrobek vyrobený z dlaždic s různými plochami. Pro milovníky nestandardního dekoru bude tato možnost ideální.
• Listy s obrovským výběrem barev, spojovacích prvků a textur.

V zásadě mají desky tloušťku 3 mm až 2,5 cm, ale pro různé skupiny rozlišují jejich velikosti. Mezi nejsilnější plechy patří plechy s nízkou a střední hustotou a jejich parametry jsou rozděleny do kategorií: 8, 10, 12, 16, 25 mm. U polotvrdých desek může být tloušťka 6, 8 nebo 12 mm. Nejtvrdší typy desek mají hustší strukturu a jejich tloušťka je 3,2, 6 nebo 4,5 mm.

Standardní rozměry panelu jsou přibližně stejné velikosti, což závisí na výrobci. Rozsah délky je od 122 do 366 cm, šířka od 120 do 214 cm Schválené normy naleznete v technické dokumentaci.

Kromě standardů jsou maximální hodnoty stanoveny v indikátorech. Například u měkkého typu dřevovláknité desky tato hodnota odpovídá 5,5 metru a u tvrdé verze je to 6 metrů.

Někdy objednávají modely ve formě čtverců. Tento materiál není mezi staviteli soukromých budov žádaný, ale používá se v průmyslových podnicích.

Hustota a hmotnost

Dřevovláknitá deska je vyrobena ze dřeva, které bylo rozemleto na vlákna. Poté se za vysoké teploty vlákna lisují do homogenní suroviny. Lněný oheň a odpad z třtiny také pomáhá při tvorbě dlaždic. Zdroj se rozdrtí na hranolky a vaří se v alkalickém roztoku. Poté se výsledná surovina lisuje za zvýšené teploty a vysokého tlaku (10-50 kgf na 1 cm). V závislosti na úrovni lisování tkaniny z dřevěných vláken lze rozlišit několik typů:

• Desky se supertvrdou hustotou mají objemovou hmotnost 950 kg na 1 m2.
• Masivní panely s objemovou hmotností minimálně 850 kg na 1 m2.
• Polotvrdé dlaždice o hmotnosti 400 kg na m2.
• Dokončovací panely o hmotnosti 250-350 kg na 1m2.
• Izolační výrobky o hmotnosti až 250 kg na 1 m2.

Jednou z důležitých vlastností dřevovláknitých desek je hustota, která ovlivňuje hmotnost výrobku. Minimální hustota je 800 kg na m³ a maximální hodnota je 1100 kg na m³. Chcete-li zjistit, kolik váží všechny stavební materiály, vypočítejte součet objemu celé dávky a vynásobte výsledné číslo hodnotou hustoty. Přesné číslo hustoty je uvedeno v dokumentech. Poté bude stavitel vědět, jakou dopravu má objednat.

Výrobky s měkkým složením a nízkou hustotou plní dekorativní funkci. Maximální hodnota není větší než 400 kg na m3. Minimální hodnota hustoty je 100 kg na m3. U panelů se střední hodnotou hustoty odpovídá minimální počet 600 kg na m3.

Jak vybrat desky podle tloušťky a délky

Dřevovláknitá deska je oblíbenou surovinou ve stavebnictví, která se vyrábí ze dřeva. Používají se v různých oblastech a jednou z hlavních výhod je jejich nízká cena, která je ve stavebnictví velmi ekonomická. Navíc takové suroviny nezklamou za špatných povětrnostních podmínek a budou sloužit po mnoho let. Správně zvolené parametry výrobku přinesou výhody v podobě tepelné a zvukové izolace a povrch se promění v rovnoměrný nátěr.

Pro minimalizaci plýtvání ve výrobě je důležité přesně vypočítat rozměry stavebních konstrukcí.

Vyplatí se zkontrolovat soulad všech dokumentů a razítek – jinak můžete získat nekvalitní produkt, který samozřejmě bude znamenat poměrně velké finanční ztráty. A před samotným nákupem se musíte seznámit s produkty několika společností najednou a poté si objednat sololit.

Hledání surovin je založeno na rozdílech v tloušťce, ceně, rozměrech dřevovláknitých panelů. Kvalita pevnosti a tloušťky na sobě závisí. Proto si musíte vybrat v závislosti na budoucím účelu materiálu. Lze identifikovat několik cílů:

• Měkké porézní dlaždice vhodné pro obklady stěn a stropů. Jejich tloušťka se počítá podle tepelné kapacity. Tento typ je obdařen kvalitou zvukové izolace. Vybavte podlahu podkladem z panelu o tloušťce 8 až 12 mm, který pomáhá skrýt všechny nerovnosti podlahy.

• Polotvrdá verze má tloušťku cca 12 mm, střední pevnost, která je vhodná pro stavbu nábytku. Skvěle se používá při výrobě nábytku, dále se konstruují stěny, zásuvky ve skříních. Pokud jde o konstrukci, takový materiál se používá jako podklad k podlaze.

• Masivní typ panelů má tloušťku cca 6 mm, je to dosti tenký materiál, ale velmi odolný, s neporézní strukturou. Vhodné na obkladové příčky, stropy, stěny, dveře.

• Supertvrdý panel má vysokou hustotu a malou tloušťku. Takový panel bude volbou pro obkladové práce. Může být například použit k dekoraci obkladů nábytku, vchodových dveří, podlah.

Dřevovláknitá deska je materiál, který se vyznačuje nízkou cenou a vysokou praktičností. Chcete-li vybrat správný materiál, musíte podrobně prostudovat technické vlastnosti, přísně dodržovat konstrukční a instalační technologie. Dříve se výrobek kontroluje na přítomnost třísek, poškození, skvrn, prasklin nebo bobtnání. Obaly na suroviny musí být úhledné, obsahovat údaje o místě výroby, firmě, velikosti, datu výroby a podmínkách skladování.

Kromě toho, obal musí mít razítko, které zaručuje splnění požadavků technické kontroly. Pokud taková data nejsou k dispozici, je lepší nákup odmítnout. Velké firmy vzbuzují větší důvěru a šance, že potřebné informace nebudou poskytnuty, je minimalizována. Hlavní věcí je nezapomenout nejprve změřit plochu stěn, stropu, podlahy, po které nebude těžké vybrat ten správný produkt.

Jak správně a rovnoměrně řezat sololit na požadovanou velikost a snadnou přepravu, můžete se naučit z následujícího videa.