Druhy hydroizolací a jejich zařízení

Druhy hydroizolací: druhy materiálů a způsoby jejich aplikace

Téměř všechny moderní stavby, od obytných budov až po umělé nádrže, mosty a potrubí, potřebují vysoce kvalitní ochranu před vlhkostí. K tomuto účelu se používají různé typy hydroizolačních materiálů, které zahrnují různé komponenty. Volba určitého typu hydroizolace je založena na provozních podmínkách konstrukce, vlastnostech oblasti, ve které se nachází, a mnoha dalších faktorech. Tento článek se zaměří na populární hydrofobní sloučeniny a technologie jejich použití.

Co je hydroizolace a proč je potřeba?

Vysoce kvalitní hydroizolace je opatřením nezbytným k ochraně konstrukcí pro různé účely před vlhkostí. Hydrofobní úprava konstrukcí umožňuje chránit stěny, střechy, základy, balkony, sklepy a další prvky obytných budov před vlhkostí a také spolehlivě chránit stěny, stropy a podlahy místností, zejména těch, které se vyznačují vysokou vlhkostí. Všechny konstrukce a prostory, které mohou být ohroženy působením vody, včetně mytí, taveniny, zeminy, kondenzátu a dalších, jsou podrobeny hydroizolaci.

Moderní hydroizolační materiály umožňují vytvořit pevný a odolný vodotěsný nátěr, který je odolný nejen vůči kontaktu s vodou, ale i teplotě, ultrafialovému záření, nebezpečným chemikáliím a mikroorganismům.

V moderním stavebnictví existuje mnoho typů hydroizolací, od starých materiálů, jako je střešní krytina, až po technologické směsi, jako jsou například směsi na bázi akrylu, polyuretanu a dalších polymerních látek nebo tekuté pryže. Všechny druhy materiálů se od sebe liší aplikací, provozními podmínkami a účelem. Dále v článku budeme podrobně hovořit o nejběžnějších typech hydroizolačních materiálů.

Jaké jsou důsledky neprovedení hydroizolace?

Většina materiálů, které se používají ke stavbě domů nebo jiných konstrukcí, jako je beton, cihly nebo bloky, jsou porézní konstrukce, které absorbují vodu a vlhkost a podléhají zničení při dlouhodobém vystavení. Toto zničení může mít následující důsledky:

• Úniky vody uvnitř provozovaných prostor a obytných prostor;
• Zvýšená vlhkost v obytné nebo administrativní budově, která vzniká v důsledku akumulace vlhkosti v betonových materiálech, cihlách nebo jiných skladbách;
• Tvorba plísní nebo hub nebezpečných pro lidské zdraví, vzniklých v důsledku vstupu vody do místnosti nebo do konstrukce betonu, cihel a jiných materiálů;
• Vznik trhlin a defektů v základech, stěnách, podlahových deskách a dalších konstrukcích. Trhliny se zpravidla vytvářejí v důsledku dlouhodobého působení vody na porézních strukturách betonových a cihlových výrobků a konstantního teplotního rozdílu. Voda se totiž vsákne do porézní struktury, například betonu, v zimě zamrzne, na jaře rozmrzne, a tím dochází k postupné destrukci struktury, vzniku mikrotrhlin a následně vážnějších trhlin a defektů.

Více o problémech v jednotlivých stavebních konstrukcích:

Nedostatek hydroizolace tam, kde je potřeba, může vést k vážným problémům. U různých provedení mohou být následující:

• Pro základy: sedání základů, výskyt vlhkých míst ve spodní části domu, včetně podlah prvního patra, korozní destrukce výztuže zabudované do základů, výskyt plísní, hub, růst mechů a lišejníky, které jsou nebezpečné pro lidské zdraví;
• Pro střešní konstrukci: navlhčení izolace, výskyt oblastí vlhkosti a plísní, promrzání místností v horní části domu v chladném období, nátěr kovových prvků střešní konstrukce produkty koroze;
• Pro koupelny: výskyt rezavých šmouh na různých površích, zničení podlahy zvýšenou vlhkostí, tvorba hub a plísní na podlaze, stropě a stěnách koupelny, výskyt zatuchlého zápachu v místnosti (ne pouze nepříjemné, ale také nebezpečné pro zdraví), uvolnění selhání vodovodního potrubí, zaplavení sousedů zespodu a zvýšení nákladů na opravy;
• Pro sklepy: zničení stěn, podlahy a stropu suterénu vlivem podzemní vody, tvorba a aktivní růst oblastí vlhkosti, plísní a hub, poškození konstrukcí umístěných přímo nad suterénem nebo které jsou jeho součástí (např. , základ, spodní patra domu a tak dále);
• U koupališť a umělých nádrží: vnikání nebezpečných látek obsažených v půdě do vody, „kvetení“ vody, otravy ryb, rostlin a jiných organismů, ničení základového materiálu bazénu nebo nádrže, zdání ohrožení zdraví těch, kteří skončí v nádrži.

Výše bylo uvedeno pouze několik důsledků zanedbání instalace hydroizolace.

Je důležité, aby se: Je mnohem efektivnější věnovat trochu času a peněz hydrofobnímu ošetření zranitelných konstrukcí ve fázi výstavby, než řešit následky a vynakládat mnohem více peněz na opravy.

Jaké hydroizolační materiály si můžete vybrat?

Druhy hydroizolačních materiálů, jejich vlastnosti a technologie aplikace

Nejoblíbenější typy hydroizolačních materiálů budou podrobně popsány níže.

Nátěrová hydroizolace na bitumenové bázi

Taková hydroizolace se vyrábí na základě rozšířeného a nepříliš drahého bitumenu, a proto má dostupnou cenu. V důsledku zpracování struktury je možné vytvořit vodotěsný povlak, který obsahuje jednu až 2-3 vrstvy a má tloušťku několika milimetrů. Za optimální tloušťku povlaku doporučenou výrobci se považuje 3 mm. Bitumen je látka nebezpečná pro lidské zdraví, proto se taková hydroizolace používá hlavně k vnější úpravě základů, studní, umělých nádrží, mostů a v některých případech k ochraně střešních konstrukcí.

Technologie aplikace:

Existuje několik typů bitumenových hydroizolací, které se od sebe liší aplikační technologií:

1. Aplikace za studena – Standardnější bitumenové tmely se na povrch nanášejí za studena, buď ručně nebo pomocí speciálního zařízení. Ve většině případů si stavebníci vystačí s obvyklou špachtlí nebo válečkem, ale často se používají speciální bezvzduchové postřikovače, které zajistí rovnoměrné a ekonomické rozložení materiálu po pracovní ploše.
2. Nanášení za tepla – Tmely nanášené za tepla nejlépe zvládnou pouze profesionálové, protože proces zahrnuje použití hořlavého plynového hořáku. Materiál se zahřívá přímo v obalu, dokud nedosáhne požadované viskozity a konzistence. Teprve poté je možné přistoupit k hydrofobní úpravě konstrukce.

Vlastnosti:

Níže jsou uvedeny hlavní charakteristiky hydroizolačních nátěrů na bázi bitumenu:

Prodloužení po přetržení

Bitumen-kaučukový tmel nanášený za tepla

Používá se k utěsnění střech, základů a potrubí

Bitumen-polymerový tmel nanášený za tepla

Používá se pro zpracování základů, střech a podzemních konstrukcí

Bitumenový střešní tmel nanášený za tepla

Používá se k utěsnění trhlin a švů různých nátěrů, k hydroizolaci vozovek

Bitumenovo-kaučukový tmel pro aplikaci za studena

Kbelík o objemu 20 litrů (o hmotnosti 18 kg)

Aplikuje se na těsnění střech, potrubí, dálnic; nepotřebuje zahřívání

Bitumen-polymerový tmel pro aplikaci za studena

Kbelík o objemu 20 litrů (o hmotnosti 18 kg)

Používá se pro zpracování střech a podzemních konstrukcí; nepotřebuje zahřívání

Výhody:

Mezi výhody povlakování hydrofobních materiálů na bázi bitumenu lze rozlišit následující body:

• Vysoký stupeň přilnavosti k různým povrchům;
• Rovnoměrné rozložení po základně, vyplnění všech mikrootvorů povrchu;
• Vynikající elasticita, vysoká pevnost a vodotěsnost;
• Spolehlivá ochrana základny před plísněmi, houbami, vlhkostí, hnilobou a korozí;
• Snadná aplikace, dlouhá životnost při zachování původních vlastností nátěru;
• Ekonomická spotřeba materiálu i při ruční aplikaci, přijatelné náklady.

Nevýhody:

O nedostatcích lze říci následující:

• Sušení každé vrstvy trvá dlouho;
• Sloučeniny nízké kvality časem ztrácejí své výkonnostní vlastnosti, pokrývají se prasklinami a odlupují se.

Populární výrobci:

Pokud mluvíme o výrobcích bitumenových tmelů, pak můžeme rozlišovat domácí i zahraniční společnosti, které vyrábějí vysoce kvalitní bitumenové hydroizolace. Mezi nimi jsou následující společnosti:

1. Icopal jsou vysoce kvalitní bitumenové tmely, které se používají téměř všude, od základů obytných budov až po mosty určené pro pohyb nákladních vozidel. Materiály Icopal zahrnují mnoho elastifikátorů a dalších užitečných přísad, které poskytují vynikající hydrofobní vlastnosti povlaku.
2. TechnoNIKOL je hydroizolace, která je vynikající pro zpracování betonu, dřeva, kovu, cihel a dalších konstrukcí. Takové kompozice se používají v širokém teplotním rozsahu a jsou považovány za jedny z nejoblíbenějších na domácím stavebním trhu.
3. Aquamast je tmel nanášený za studena, připravený k použití ihned po otevření balení. Taková hydroizolace vytváří na povrchu odolný vodotěsný povlak a blokuje výskyt plísní a vlhkosti, stejně jako množení hub a jiných nebezpečných mikroorganismů.

Více o bitumenových hydroizolacích se dočtete v následujícím článku – “Bitumenové hydroizolace: typy, vlastnosti a technologie zařízení”.

Polyuretanové sloučeniny

Polyuretanová hydroizolace je vyrobena na bázi polyuretanových pryskyřic a jde o tekutou kompozici, která ihned po nanesení na ošetřovaný povrch podléhá polymeraci. Polymerizační proces pokračuje dostatečně dlouho po nanesení materiálu a zesílí, když voda vstoupí do hydrofobního povlaku. Dnes se izolují jednosložkové, to znamená hotové a dvousložkové polyuretanové formulace, které je nutné před použitím připravit.

Takové kompozice mají tendenci zcela opakovat pracovní povrch a pronikat do všech trhlin a mikrootvorů základny. Polyuretanová hydroizolace navíc neobsahuje toxické látky, a proto je vhodná nejen pro vnější, ale i pro vnitřní zpracování různých konstrukcí.

Technologie aplikace:

V počáteční fázi práce s dvousložkovými kompozicemi je nutné smíchat a promíchat tekutou emulzi ve správném poměru, čímž vznikne materiál s hustou konzistencí.

Uvedené materiály se na podklad nanášejí až po jeho důkladném vyčištění a odmaštění a nezbytným nářadím je váleček nebo štětec s dosti tuhým štětcem. Není vždy racionální používat rozprašovače pro polyuretanové kompozice, protože uvažované materiály se vyznačují středně hustou konzistencí. Probíhá však i mechanická metoda. K tomu se používá speciální rozprašovač a poté je hydrofobní kompozice ručně distribuována. Po dokončení polymerace první vrstvy hydroizolace se na povrch nanese několik dalších vrstev, jejichž počet je určen doporučením výrobce. Viskózní konzistence hydroizolací na bázi polyuretanových pryskyřic umožňuje jejich použití na svislé plochy bez šmouh a slz.

Vlastnosti:

Níže jsou uvedeny hlavní charakteristiky polyuretanových hydrofobních sloučenin (tekuté membrány, tmely atd.):

33. Technologie hydroizolačních nátěrů

tepelná hydroizolace, antikorozní a antifiltrační.

Hydroizolace se provádí k ochraně podzemních částí budov a staveb před pronikáním podzemní vody a zabránění kapilárnímu nasávání vlhkosti, k vytvoření nepropustnosti zásobníků různých kapalin před působením agresivních vod.

Existují tyto hlavní typy hydroizolací: nátěry, lepení (z rolí a fóliových materiálů), omítky (včetně stříkaného betonu), asfaltové a prefabrikované (z kovových a polymerních plechů a profilů). Uplatnění našla litá izolace (izolační hmota se přelije na izolovaný povrch nebo vyplní mezery),

impregnace (impregnace porézních materiálů), zásyp (z hydrofobních prášků) a injektáž (injektáž do gr>gnt, praskliny a praskliny v hydroizolačním materiálu).

Příprava povrchu.

Pro povrchy z betonových konstrukcí vyrobte:

• čištění povrchu od nečistot;

• odstranění hrbolků a jiných nepravidelností;

• odříznutí přečnívajících konců výztuže;

• utěsnění výklenků a skořepin cementovou maltou;

U cihlových povrchů navíc proveďte:

• čištění povrchů pískovacím zařízením;

• smáčení povrchů k odstranění jemných prachových částic.

U kovových konstrukcí se provádějí následující přípravné procesy:

• odstranění vodního kamene a rzi;

• odstraňování různých olejů kartáči, škrabkami nebo pískováním.

Čištění a vyrovnávání povrchů. Povrchy je nutné důkladně očistit od nečistot, prachu a mastných skvrn pomocí pískovače nebo drátěných kartáčů.

Sušení povrchů provádí se pro zajištění vyšší trvanlivosti a zaručení nejlepší kvality hydroizolace pro všechny typy nátěrů (kromě omítkových izolací na cementovo-pískovou maltu), které by měly být aplikovány pouze na suché povrchy.

Sušení se provádí elektrickými dmychadly, alorify,

lampy a instalace infračerveného záření.

základní nátěr je nepostradatelným prvkem při přípravě povrchů pro aplikaci živičných a nátěrových hmot. Jedná se o roztok bitumenu v benzinu o složení 1:3, nanesený na izolovaný povrch.

Při přidělování typu hydroizolace je třeba zvážit:

• požadovaná suchost místnosti, která má být izolována;

• odolnost proti praskání izolovaných povrchů;

• hodnota hydrostatického spádu vody;

• teplota a mechanické vlivy;

• agresivita vnějších vod;

• dostupný výběr hydroizolačních materiálů.

Nátěrová hydroizolace

Pro zařízení nátěrové hydroizolace použijte:

• bitumenové, dehtové a bitumen-polymerní kompozice;

• polymerní nátěrové hmoty:

• olej a olej obsahující laky a

• malířské kompozice na minerálu

Technologie zařízení nátěrové hydroizolace.

Technologický postup bez ohledu na druhy použitých materiálů a

funkční účel nátěrů tvoří tyto hlavní technologické operace: příprava povrchu, nanášení nátěru

hydroizolace a tvorba povlaků (vysoušení, vytvrzování, dekorativní úprava).

S přihlédnutím k uvedeným nedostatkům tohoto typu hydroizolace by měl být položen hotový hydroizolační nátěr

ochranná konstrukce:

• na vodorovných plochách – ve formě cementového nebo asfaltového potěru o tloušťce 3 cm;

• na svislé plochy – ve formě cementové omítky na kovové síti.

Lepicí hydroizolace.

Pro lepení hydroizolace se používá střešní krytina, včetně

vestavba, sklo-ruberoid, pergamen, střešní lepenka, brizol, isol, hydroisol, metal-isol, sklo-isol, fólie-isol, fóliová střešní krytina, elastobit, armobitep atd. Z fóliových materiálů získaly největší uplatnění fólie z polyvinylchloridu, polypropylenu a polyisobutylenu.

V závislosti na použitém materiálu role,

– bitumenové na střešní krytiny, brizol a další materiály na bázi bitumenu;

– Lepidla na bázi epoxidových pryskyřic – pro PVC a jiné plastové role a deskové materiály.

Technologie zařízení pro lepení hydroizolace. Požadavky na přípravu zateplených povrchů jsou obdobné jako u nátěrových izolací. Válcované materiály jsou předválcovány tak, že materiál je vyrovnán, má vodorovný tvar; proces trvá 12 h.

Před instalací pastové hydroizolace se připravený povrch napenetruje. Přechodové úhly vodorovných ploch na svislé se přelepují ve 2..3 vrstvách pásy rolovaného materiálu tak, aby hlavní rolovaný koberec lépe přilnul k podkladu, netrhal se a lépe přilnul v ohybech.

Hydroizolační zařízení pomocí polymerových fólií

(polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid) má značné rozdíly. Z rolí je vhodné předem nařezat kusy požadované délky a svařit je do zvětšených panelů.

Pro syntetickou hydroizolaci je základna opatřena základním nátěrem zředěným bitumenovým tmelem. Na suchý podklad se panely pokládají nasucho nebo lepí. Obvykle se tento typ hydroizolace skládá z jedné nebo dvou vrstev.

Štuková hydroizolace.

Sádrové hydroizolační kompozice zahrnují:

• cementově pískové malty s různými těsnícími přísadami;

• polymercementové a sklocementové malty;

• Stříkaný beton z koloidní cementové malty;

• jemnozrnný asfaltový beton (hydroizolace z asfaltové omítky).

Cementově-písková izolace v čisté formě se používá extrémně zřídka, obvykle se kombinuje s nátěrem nebo lepením hydroizolace. Spolehlivost omítkové izolace se výrazně zvýší, když je vyztužena kovovou síťovinou a sklolaminátovými materiály. V ocelových pouzdrech se používá omítková hydroizolace

vodotěsný nesmršťovací cement nebo portlandský cement s těsnícími přísadami – ceresit, chlorid železitý, tekuté sklo, hlinitan sodný, bitumen a latexové emulze.

Řešení používá čistý písek s

minimální velikost zrna 1,5 mm. Tloušťka hydroizolační vrstvy je stanovena v projektu a je do 5 mm.

Chlorid železitý v množství 3 % hm. cementu při tuhnutí malty vytváří hydrát oxidu železa, který ucpává póry cementového kamene a činí povrch prakticky nepropustným.

Tekuté sklo – 2,5 % hmotnosti cementu činí izolaci po spárování a zažehlení tlakově odolnou. Povlak takové izolace ve třech vrstvách

tekuté sklo na tvrzené cementové omítce vede k vytvoření hydroizolace vhodné pro železobetonové nádrže.

Technologie sádrových zařízení

hydroizolace. Zařízení omítkové izolace zahrnuje operace osazení povrchů, zpevnění míst případných deformací, nanášení omítky

izolační skladby, opatření k zamezení skluzu hydroizolační vrstvy na svislých a šikmých plochách.

Asfaltová hydroizolace.

Stucco asfaltová hydroizolace je založena na jemnozrnném asfaltovém betonu, který má různé druhy:

• tvrdá za horka, určená pro hydroizolaci podlah s mokrým čištěním;

• lité za tepla – hydroizolace podlah ve vlhkých prostorách (vany, prádelny atd.);

• za studena – izolace betonových, železobetonových, kamenných a cihlových konstrukcí, sklepních zdí, nádrží a bazénů.

K ochraně slouží štukové asfaltové hydroizolace

vodorovné a svislé plochy a používá se jako

asfaltové omítky, omítkové malty a asfaltové tmely.

Asfaltová omítka má čtyři druhy:

• horký tmel sestávající z 35 % hmotnostních bitumenu BN 70/30, jemného azbestu 8 % a práškového plniva 57 %;

• litá horká malta obsahuje 20 % bitumenu BN 70/30, jemný azbest 5 %, práškové plnivo 35 % a až 40 % křemičitého písku;

• studená tvrdá omítka ve svém složení obsahuje 80 % bitumenové pasty, 20 % práškového plniva a navíc až 10 %

• studená tekutá omítka se skládá z 60 % bitumenové emulze, 8 % jemného azbestu, 17 % práškového plniva a 15 %

Hydroizolace svislých ploch. Proces aplikace

horké asfaltové kompozice se mechanizují a provádí pomocí asfaltových vrhačů a čerpadel malty. Kompozice (směs horkého bitumenového tmelu, písku a plniv) se nanášejí v několika vrstvách s přestávkami, aby se předchozí vrstva ochladila po dobu 1. 2 hod. Tryska vrhače asfaltu se drží kolmo k povrchu, který má být izolován, ve vzdálenosti 50 cm od něj. Tlak stlačeného vzduchu v jednotce je do 0,5. 0,6 MPa. Na svislé povrchy se horké kompozice nanášejí ve vrstvách o tloušťce 5 mm odshora dolů ve vrstvách o výšce 7. 1,5 m s délkou úchopu ne větší než 1,8 m. Párování úchopů v každé vrstvě je pouze překryté, do šířky minimálně 20 mm, v sousedních vrstvách pouze přesazené, do vzdálenosti alespoň 200 mm. Asfaltová hydroizolace se aplikuje na suché a čisté svislé plochy v celkové tloušťce do 300 mm.

Hydroizolace vodorovných ploch. Litý asfalt

izolace je souvislá vodotěsná vrstva

asfaltová hmota o tloušťce 30 mm na vodorovné nebo šikmé

povrchy. Základem pro litou izolaci je beton, železobeton, kamenné konstrukce, zhutněná zemina s vloženou drtí. Izolace se používá pro budování slepých prostor budov, ve formě vyrovnávací vrstvy pod střechu, a je vyrobena z asfaltového betonu – směsi bitumenu s pískem, drtí nebo štěrkem.

Prefabrikovaná hydroizolace.

Tato hydroizolace se používá při tlaku vody větším než 40 m.

Jeho hlavním účelem je izolovat struktury umístěné v tuhém stavu

provozních podmínek, včetně zajištění stálého sucha v

místnosti při vysoké teplotě izolované konstrukce a izolace jímek. Naneste ocelové a hliníkové plechy o tloušťce 2 mm, pevné plastové a vinylové plechy; poslední jmenované se používají k ochraně nádrží před agresivním prostředím. Používají se desky s vysokou hustotou ze železobetonu, železobetonu a sklocementu.

Specifičnost hydroizolačních prací v zimních podmínkách.

Technologické požadavky na výrobu děl v zimním období

jsou způsobeny především fyzikálními a mechanickými vlastnostmi materiálů:

• provádění prací ve volné přírodě bez provedení zvláštních opatření je povoleno pouze při teplotě vzduchu minimálně 5 C, s výjimkou prací na montáži kovové izolace;

• pracoviště musí být chráněna před srážkami a

• povrchy zateplených konstrukcí musí být zbaveny

nečistoty, voda, sníh, led a foukané stlačeným vzduchem;

• zahřívání izolovaných povrchů musí být prováděno, dokud nedosáhnou kladné teploty;

I • použité izolační hmoty musí mít teplotu

^ v souladu s požadavky technologické mapy;

• zásyp hydroizolačních nátěrů je povolen rozmrzlou zeminou nebo suchým pískem s pečlivým zhutněním vrstvy po vrstvě, v půdě by neměly být zmrzlé hrudky;

• v budovách a prostorách, kde se provádějí izolační práce, ne

Potřebuji udržet teplotu do 10 ^C.

Kontrola kvality.

Spolehlivost hydroizolace závisí na voděodolnosti a dalších fyzikálních a mechanických vlastnostech surovin, kvalitě hydroizolačních prací, stálosti technologického režimu a provozních podmínkách.

Izolovaný povrch v povrchové vrstvě pro tmel,

nátěry, lepení a obkladové izolace, musí mít

vlhkost do 5%, skořápky a výmoly na povrchu nejsou povoleny, vůle

pod dvoumetrovou kolejnicí na vodorovné ploše ne více než 5 mm, na svislé do 10 mm.

Pracovní ochrana při výrobě hydroizolací.

Skladovací prostory pro skladování tekutých materiálů (tmely, pryskyřice, emaily apod.) musí být suché, ohnivzdorné, dobře větrané nebo větrané, dostatečně osvětlené, udržované v čistotě a opatřené protipožární ochranou.

inventář. Tmely, pryskyřice, emaily, lepidla obsahující organická rozpouštědla musí být skladovány v hermeticky uzavřených nádobách.

Při práci s toxickými a výbušnými materiály v

uvnitř je zakázáno:

• používat otevřený oheň, používat mechanismy a zařízení, která mohou způsobit jiskry;

• skladovat na pracovišti mazací oleje a hořlavé látky v množství přesahujícím potřebu pracovní směny, jakož i

naolejované čisticí prostředky;

• házejte na podlahu kovové části, nástroje a jiné předměty, které v případě pádu mohou způsobit jiskru.