Harmonogram vytvrzování pevnosti betonu – denní tabulka

Graf (tabulka) nárůstu pevnosti betonu za den v létě a při nízkých teplotách

Klíčovou výhodou betonových konstrukcí je jejich vysoká pevnost a spolehlivost. V závislosti na značce lze materiál použít v různých podmínkách. V tomto případě závisí stupeň vytvrzení na různých faktorech.

tvrdnutí a vytvrzování betonové malty

náborový proces

Beton je oblíbený kamenný materiál, který vzniká ze směsi vody, pojiva a kameniva. Do jeho složení jsou zavedeny specializované přísady, které jsou zodpovědné za speciální vlastnosti a funkce.

V procesu hydratace vznikají spolehlivé monolitické sloučeniny, které získávají vlastnosti odolného umělého kamene. Vytvoření monolitu trvá několik týdnů (až 28 dní) a získání továrních kvalit trvá až 6 měsíců.

  1. Uchopení. Je to počáteční fáze.
  2. kalení. Dokončovací fáze.

Se znalostí všech norem zrání je možné určit, kolik let vydrží monolitická struktura.

křivka pevnosti betonu

uchopení

Není možné použít stavební materiál ihned po nalití. Před tím je nutné se seznámit s harmonogramem nabírání pevnosti betonu a specifiky každé fáze jeho zrání. Často je směs dodávána na stavbu pomocí speciálního zařízení, takže je udržována v mobilním stavu pomocí automatizovaného zařízení. Technologie tixotropie zachovává základní parametry konzistence až do okamžiku nalití, pozastavení přirozeného zrání.

Pokud je však směs uchovávána déle než je povolená doba nebo je vystavena vysokým teplotám, požadované pracovní vlastnosti se zhorší. V tabulce vývoje pevnosti betonu je uvedeno, že tuhne za dobu 20 minut až 20 hodin. Pokud je práce prováděna při nízkých teplotách v zimě, termín se prodlouží na 6-10 hodin.

Pro ochranu konstrukce před deformací je nutné se postarat o přítomnost teplého bednění. Vyztužené prvky jsou pečlivě zahřáté a zbaveny ledu. V létě je teplé bednění neúčinné.

jak a jak moc betonová směs tuhne

Někteří odborníci používají pro zimní práce specializované přísady a tepelně izolační materiály. Při výběru této možnosti se musíte seznámit s jejich vlastnostmi a návodem k použití.

  1. Parní.
  2. Elektrický proud.
  3. Vařená limetka.
  4. exotermické cementy.
  5. Všechny druhy urychlovačů.

Odborníci doporučují začít roztok nalévat do forem při +20°C. V tomto případě dojde k nastavení po 1 hodině a nebude trvat déle než 60 minut. V horkém počasí se proces vyskytuje téměř okamžitě.

Pokud jsou použity třídy M300 a M200 a okolní teplota je udržována na +20 °C, proces tuhnutí potrvá 1 hodinu.

Když víte, kolik betonu získá pevnost, můžete správně vypočítat dobu projektu a určit přibližné finanční náklady.

křivka vytvrzování portlandského cementu

kalení

Dalším krokem je vytvrzení betonové směsi vlivem hydratace. Proces spočívá ve vzniku nových sloučenin z cementových minerálů. Pokud ve složení roztoku není žádná vlhkost, vytvrzování se zpomalí nebo úplně zastaví, díky čemuž materiál nezíská požadovanou pevnost a začne praskat.

Za normálních teplotních podmínek a dostatečného množství kapaliny se pevnost neustále zvyšuje. Mezi příznivé podmínky patří teplota +20 °C a index vlhkosti vzduchu alespoň 90 %.

Pokud jsou tyto požadavky splněny, bude proces budování pevnosti trvat 7-14 dní. Pro tento termín obdrží roztok 60-70% deklarované síly, po které se proces zpomalí.

Když je beton udržován ve vodě, jeho pevnostní vlastnosti budou vyšší než při vytvrzování na vzduchu. Suché prostředí přispívá k rychlému odpařování vlhkosti a zastavení procesu. To je způsobeno skutečností, že zrna cementové směsi nemají čas vstoupit do hydratace. Proto, aby se předešlo nepříjemným následkům, je nutné vyloučit předčasné vysychání betonu.

Jak by měla betonová malta tuhnout?

Během tuhnutí monolitu se neustále mění jeho objem. Materiál se také smršťuje – v povrchových zónách je to rychlejší než ve vnitřní části. V případě nedostatku vlhkosti při tvrdnutí vzniknou na povrchu betonu smršťovací trhliny. K defektům dochází také při vydatném uvolňování tepla.

READ
Typy kompozitních panelů Alucobond a jejich použití

Doba zrání betonu závisí také na okolní teplotě. Na nízkých úrovních se proces zpomaluje a na vysokých úrovních se zrychluje.

Pokud bude budovaná konstrukce vystavena dodatečnému zatížení nebo bude potřeba rychleji demontovat bednění, bude nutné proces tvrdnutí urychlit. Pro takové úkoly se používají specializované přísady. Jejich koncentrace se stanovuje empiricky ve stavební laboratoři.

Pro získání tovární pevnosti v krátkém čase je nutné maltu správně udržovat a udržovat ji vlhkou, chránit ji před nárazy, nárazy a poškozením. Při nesprávné péči se materiál stane nekvalitním a náchylným k praskání.

Jak beton postupem času nabývá na síle?

Klíčovým důvodem nedostatku pevnosti je nízká teplota, která stavebníky provází při zimní betonáži.

  1. Zpomalení hydratace a růst termínů souboru.
  2. Zmrznutí kapaliny ze složení betonové směsi, díky kterému je soubor pevnostních vlastností pozastaven.

Při nízkých teplotách se doba pro získání pevnostních vlastností značně prodlužuje, proto se do suroviny přidávají speciální komponenty.

V zimních podmínkách používají inženýři nemrznoucí přísady, které nastartují procesy náboru a sníží bod tuhnutí kapalné látky.

zrání betonu

V případě potřeby urychlete vytvrzování při vysoké teplotě nebo vysoké vlhkosti, surovina se zahřívá. Po nalití směsi musí být povrch betonu zpevněn rohožemi nebo štíty, které udrží teplotu před hydratací a udrží požadované podmínky. Pokud výplň zamrzne, je zakázáno ji používat k další práci.

Elektrické vytápění betonu je žádané na stavbách, kde je přístup k transformátorům s vysokým výkonem. Betonářské práce s použitím elektrického zařízení jsou nejlepším způsobem, jak získat pevnost v továrně, aniž by došlo ke snížení výkonnosti materiálu.

V zimě se beton zakrývá, aby byl povrch chráněn před tepelnými ztrátami.

Vlastnosti kalení

Doba zrání betonu závisí na různých faktorech. Když indikátory teploty klesnou, proces se zpomalí a nulová značka teploměru jej zastaví, protože kapalina ve směsi začíná zamrzat a kvalita materiálu se zhoršuje.

V nepřítomnosti požadovaného množství vlhkosti nemůže betonová konstrukce získat tovární vlastnosti a proces je značně urychlen během vytvrzování v autoklávu. Přítomnost vlhkosti ve vzduchu zkracuje interval.

Harmonogram ošetřování betonu B25 je určen jeho složením. Sloučeniny vyšší třídy tvrdnou rychleji, což nutí pracovníky, aby začali zpracovávat rychleji. V období od 3 do 10 dnů po nalití musí být materiál opatřen výhodnými podmínkami. Za teplého počasí je roztok pokryt vodoodpudivým filmem a samotný kámen je navlhčen každý den 6-7krát.

Směs musí být izolována od přímých paprsků. V zimě se beton uměle zahřívá a izoluje. Pro tyto účely se používá speciální topné zařízení, které zabraňuje zamrznutí kapaliny a chrání konstrukci před srážkami. Je nutné dodržovat normativně bezpečné období náboru, které je uvedeno v diagramech SNiP.

optimální doba tuhnutí betonu

Co určuje sadu síly

  1. Značka cementové směsi.
  2. Podíl vody a cementu.
  3. Podíl ostatních přísad.
  4. Způsob těsnění.
  5. Teplotní a vlhkostní podmínky.
  6. Způsob a rychlost pokládky.
  7. Kvalita a intenzita vlhkosti.

S rostoucí jakostí betonu je nutné měnit poměry složek, protože na nich závisí konečné pevnostní vlastnosti.

Základy vyrobené z vysoce kvalitních cementových směsí se vyznačují zvýšenou spolehlivostí, dlouhou životností a pevností. Během chladného období se kámen stává odolnějším díky schopnosti generovat teplo, ale aby se vyrovnal plán tvorby monolitu, je lepší do kompozice přidat specializované přísady. Jsou určeny k urychlení tuhnutí a zastavení hydratace.

READ
Udělej si sám habešská studna: jak vyrobit studniční jehlu na místě

jak dlouho beton schne a získá pevnost

S takovými složkami kompozice získá sílu značky po 2 týdnech. Soubor pevnostních vlastností je ovlivněn typem složek kompozice. Hlinitanový cement lze tedy vytvrdit i při silném mrazu, protože je schopen uvolnit 7x více tepla než klasický portlandský cement.

Důležitou roli hraje tvar a frakce zrn organických přísad. Pokud mají nepravidelný tvar a drsný povrch, vytváří to příznivé podmínky pro přilnavost a zlepšuje kvalitu materiálu. S rostoucím podílem vody dochází ke stratifikaci hmoty.

Pro urychlení procesu a zkrácení doby vytvrzování betonu je lepší použít pískový beton s minimálním poměrem voda/cement. Pokud materiál nemá dobré zhutnění, během procesu zrání obdrží ne více než 50% deklarované pevnosti. Pomocí ručních zhutňovacích zařízení můžete zvýšit číslo o 30-40%.

tvrdnutí litého betonu

Rozvrh podle dne

Harmonogram pro získání tovární pevnosti betonu za den udává časový interval, po který směs získává tovární vlastnosti. V příznivém prostředí má kompozice čas “dozrát” za 28 dní, přičemž nejvyšší účinnost vytvrzování je zaznamenána během prvních 5 dnů. Týden po nalití dosahuje index pevnosti 70%. Zároveň je povoleno přistoupit k další práci až po získání 100% hodnoty, tzn. po 28 dnech.

Jak se však mění podmínky prostředí, mohou se hodnoty grafu změnit. Aby bylo možné přesně určit, jak dlouho beton zcela ztvrdne, měly by být provedeny kontrolní zkoušky vzorků.

  1. Expozice betonu v bednění.
  2. Zrání směsi po demontáži konstrukce bednění.

Pokud se práce provádějí během chladného období, musí být konstrukce dodatečně zahřátá a chráněna hydroizolačními materiály. Jinak se proces polymerace zpomalí.

Typ betonu M200-M300 (řešení bylo vytvořeno na bázi portlandského cementu M400-M500) Průměrná denní teplota, při které beton tvrdne, °C Interval kalení
1 2 3 5 7 14
Pevnost betonu v tlaku (% tovární hodnoty)
-3 3 6 8 12 15 20
5 12 18 28 35 50
+5 9 19 27 38 48 62
+10 12 25 37 50 58 72
+20 23 40 50 65 75 90

Pro urychlení procesu a zkrácení doby působení by měl být použit pískový beton s minimálním poměrem vody k cementu. Pokud je poměr vody a cementu ¼, termíny z harmonogramu se zkrátí 2krát. Pro dosažení pozitivního výsledku lze kompozici zředit změkčovadly.

Normativní dokumenty upravující ošetřování betonové směsi

Klíčovým dokumentem upravujícím podmínky tvrdnutí betonu je GOST 18105-2010. Zpracování betonu je také řízeno normou GOST 26633-2012. Pro průmyslovou výstavbu budov se používají jiné právní úkony.

Pevnostní vlastnosti betonových konstrukcí závisí na mnoha faktorech a vznikají pod vlivem různých podmínek. Úkolem stavebníků je připravit správnou betonovou směs a zajistit příznivé podmínky pro zvýšení pevnosti.

Jak dlouho by měl beton schnout

Jak beton správně schne, určuje jeho pevnost a trvanlivost. Při organizaci stavebního procesu se berou v úvahu normy SNiP, které regulují čas vyhrazený pro vytvrzení. V průměru trvá 28 dní, než beton vyschne při 20℃. Ovlivňuje to několik faktorů. Kolik betonu sušit a proč to závisí – v tomto článku.

Nalévání základů

Lití betonového základu pro malou stavbu

Doba tvrdnutí je ovlivněna značkou cementu, poměry v roztoku, vlhkostí, teplotou, technologií míchání, hustotou lití a dodržováním provozních norem. Více štěrku – směs se rychleji zbaví přebytečné vody, více strusky – méně odpařování.

Kalkulačka pevnosti betonu

Pomocí kalkulačky můžete vypočítat zvýšení pevnosti betonu třídy až do B12 (M200) na portlandském cementu, při teplotě 15 ℃ a ve vlhkém prostředí.

READ
Kabelové podlahové vytápění - klady a zápory, nejlepší řešení a základní nápady pro byt nebo soukromý dům

Vzhledem k popularitě betonu M200 bude kalkulačka velkou pomocí. Pro výpočet je použit vzorec s empirickou závislostí: Rb(n)=R28* log⁡(n)/log⁡(28). To si můžete přečíst níže v textu. Všimněte si, že výsledek je poměrně přesný počínaje 7. dnem.

  • 4 dny – 42 %. Po 3 dnech můžete chodit po betonu.
  • Den 7 – 58 %. Pevnost je dostatečná k odstranění bednění.
  • 14 – 79 %. V některých případech se považuje za možné zahájit stavbu.

Je to důležité,. Použití kalkulátoru ve výpočtech pro vysokopevnostní beton bude mít za následek nesrovnalosti.

Graf jasně ukazuje nárůst síly za den v závislosti na teplotě.

harmonogram sušení betonu

Plán sušení betonu v závislosti na teplotě

Fáze sušení

Po uložení betonu probíhají dvě fáze:

  1. nastavení (zahuštění);
  2. otužování (kalení).

Nastavení času

Tuhnutí betonu je krátkodobý proces a trvá přibližně jednu hodinu. Počáteční nastavení tvrdosti nastává v důsledku chemické reakce – hydratace.

Hydratace cementu – Jedná se o chemickou reakci cementu s vodou, při které vznikají krystalické hydráty. Beton ztrácí svou plasticitu a odolává menšímu zatížení. Během procesu hydratace se tekuté nebo plastické cementové lepidlo promění v cementový kámen.

Hydratace v betonu

Kvalita hydratačního procesu v betonu v závislosti na množství vody

Cement je hlavní složkou betonu. Jeho značka a množství vody přidané do směsi přímo ovlivňují rychlost vytvrzování a pevnost.

Složení cementu je složité, přidává se:

  • hlinitany;
  • křemičitany vápenaté;
  • aluminoferrity.

Při kontaktu s vodou pokračují probíhající chemické reakce s uvolňováním tepla. Během doby tuhnutí betonu se tím zvyšuje rychlost hydratace.

Důležité! Poměr množství vody k množství cementu pro normální průběh procesu by měl být 0,3–0,5.

U jakostí M200 a M300, oblíbených ve stavebnictví, je doba tuhnutí 1–1,5 hodiny. S poklesem teploty se čas zvyšuje na 5 hodin, a pokud je venku „nula“ nebo „mínus“, beton po 10 hodinách ztvrdne. V horkém počasí dochází ke spojení za půl hodiny a směs přechází do fáze vytvrzování.

Konkrétní stupně

Třída a složení betonu

Fáze vytvrzování

Proces trvá u betonu v průměru až 28 dní a po jeho dokončení vzniká monolit se stanovenými vlastnostmi. Stále měkký beton se stává nehybným, prochází krystalizací a získává parametry tuhosti odpovídající značce. Pevnost betonu závisí také na době zrání. Pro výpočet dynamiky síly se používá vzorec:

Rb(n)=R28(lg(n)/lg(28))

kde Rb(n) je pevnost betonu za den n, n (nejméně tři) – počet dní po nalití, R28 – síla značky.

Zpevňování betonu (při teplotě 20 °C):

  • 3 dny – asi 40 %
  • 7–14 dní – 60–80 %
  • 28 dní – 100 %

Existuje normativně bezpečná pevnost, která určuje, po kolika dnech můžete chodit po betonu nebo odstraňovat bednění, a plná pevnost, která vychází na 28 dní.

Na poznámku. Když se do složení směsi přidají modifikátory, může se zkrátit doba tuhnutí a beton je schopen během dvou týdnů získat jakostní pevnost.

Závislost vysychání na vnějších faktorech

Klíčové faktory ovlivňující dobu tuhnutí směsi jsou klimatické – teplota a vlhkost, ale je třeba vzít v úvahu i značku betonu. Tyto parametry ovlivňují, za kolik dní beton získá dostatečnou pevnost k zahájení další práce.

teplota

Optimální teplota pro vysychání betonu je 20–22 °C. Pokud je teplota vyšší, beton rychleji tuhne a tvrdne. Rychlá ztráta vlhkosti však vede k tvorbě dutin v monolitu a v důsledku toho ke snížení kvality produktu.

V chladném počasí hydratace klesá a s teplotami pod nulou se téměř úplně zastaví. K udržení procesu se používají umělá (chemická nebo mechanická) stimulační opatření.

READ
10 tipů pro zdobení pokoje pro dospívající dívku

Chemická opatření zahrnují přidávání přísad do roztoku. Tyto jsou:

  • uhličitan draselný (potaš);
  • chlorid vápenatý;
  • chlorid sodný a další.

Aditiva ovlivňují rozpustnost cementu a krystalizace je rychlejší.

Mechanické metody pro urychlení sušení zahrnují:

  • použití horkovzdušné pistole;
  • využití elektřiny;
  • zařízení pro izolované bednění;
  • zakryjte polyetylenem pro udržení tepla.

V tabulce je uvedena závislost zrání betonové směsi M200-M300 na vnější teplotě.

Teplota (°C) Doba tuhnutí (dny)
3 5 7 14 28
Síla %
30 65 80 90 100
20 50 65 75 90 100
10 37 50 58 72 85
18 28 35 50 65

Влажность

Vlhkost přímo ovlivňuje hydratační kapacitu. Při nízkých – mrazení se zpomalí, vysoké – zrychlí. Normální podmínky pro vysychání litého betonu jsou definovány jako 80–100 %. Nedostatek vlhkosti se vyrovná zálivkou nebo pokrytím celého povrchu navlhčenými pilinami nebo pískem.

Betonová třída

Zrání betonu je ovlivněno poměry a složením směsi. Čím více porézních materiálů v něm (keramzit, struska), tím pomalejší je odpařování a delší doba schnutí.

Čím vyšší stupeň, tím rychlejší je proces zpevňování betonové konstrukce. Ale i v těchto případech se doporučuje vydržet alespoň 28 dní před zahájením prací.

Péče o litý beton

Položený beton bude vyžadovat náležitou péči. Po nalití by měly být vytvořeny normální podmínky pro vyschnutí a vytvrzení betonu, zejména ochrana před deštěm, sluncem (ultrafialovým).

Kompletní doba sušení

Doba potřebná k úplnému vyschnutí závisí na řadě faktorů. Důležitou roli v tomto procesu hraje teplota, hmota litého betonu a jeho umístění. Údaje v tabulce výše ukazují, že čím vyšší je teplota, tím rychleji získává pevnost. Při 30°C se doba schnutí zkrátí na dva týdny, ale toto zrychlené sušení se projeví na kvalitě.

Zde je nutné provést objasnění – je žádoucí, aby se doba schnutí betonu shodovala s dobou vytvrzování, a to je 28 dní. Při dodržení pravidel pro péči o položený beton bude konstrukce odolná a bez závad.

V horkém počasí, aby se zpomalilo schnutí, se beton prolévá vodou a v zimě urychluje schnutí, izoluje a zahřívá. To znamená, že doba pro úplnou přeměnu cementové kaše na hydrokřemičitan vápenatý je uměle regulována.

Při správné péči pískový beton M150 v interiéru schne stejných 28 dní jako betonový potěr venku. Stejná doba je uvolněna pro pásový základ v bednění. Ke všemu je však třeba přistupovat z racionálního hlediska. Například potěr může nadále získávat sílu a dokončovací práce mohou začít od 4 do 7 dnů.

Tabulka doby vytvrzování pro beton M200-M300 na portlandském cementu M-400, M-500

Tabulka doby vytvrzování pro beton M200-M300 na portlandském cementu M-400, M-500. Základ zalitý betonem M200-M300 získá po 14 dnech asi 90% pevnost (při 20 °C) a polovinu plné

V průmyslové výstavbě masivní betonové konstrukce schnou 90 dní i déle.

Betonové lití masivní podpory

U masivních základů lze dobu expozice prodloužit

V soukromé výstavbě taková omezení neexistují. Pokud beton tvrdne v zemi a chladném počasí, doba schnutí se prodlouží, ale nemusíte čekat déle, než je nastavená doba.

K čemu narušení technologie povede?

Pokud plně nevydržíte čas a předčasně zatížíte betonovou konstrukci, pak již na samém začátku provozu jsou možné problémy:

  • Praskání. Největší problém je s nadací. Vede ke vzniku trhlin v podlahách a stěnách – až skrz. I když má beton M400 kratší dobu tvrdnutí, neměli byste spěchat s odstraněním bednění a zahájením stavebních prací.
  • Deformace. Menší poškození. Souvisí to s nedostatečnou dobou vysychání betonu. Může to ovlivnit dokončovací práce: omítka opadává, dlaždice se odlupují. Takové chyby jsou obvykle spojeny se základy, které jsou v bednění nebo zemi. Sušení těchto struktur trvá o něco déle.
READ
Vyrábíme rašelinový záchod pro letní sídlo

Při nalévání a držení betonové směsi byste se měli řídit požadavky SNiP. Současný soubor norem SP 70.13330.2012, který nahradil SNiP 3.03.01-87.

Jak urychlit sušení

Sušení betonu lze urychlit několika způsoby. Používají se, pokud neporušují technologii výstavby. Již byly zmíněny, jsou dva z nich:

  1. Teplo o 10 °C urychlí reakci 2-4krát, například vytvrzování při 60 °C a rychlost vytvrzování se zvýší 16krát nebo vícekrát. Za 12 hodin plynulého ohřevu můžete získat 90–100 % síly „značky“.
  2. Přidání přísad do směsi: uhličitan draselný, chlorid vápenatý a sodík.

Je bezpečné betonovat i v mrazivé zimě, ale po nalití je nutné udržovat teplotu směsi od +10 ° C po dobu tří dnů. Toho lze dosáhnout zakrytím konstrukce a instalací vzduchové pistole nebo před nalitím roztoku položit elektrický topný článek v celém objemu.

Položení elektrického kabelu PNSV do betonu

Zahřívání betonu elektrickým kabelem PNSV

Jak si sami vyzkoušet pevnost betonu

Přesné parametry pevnosti betonu lze získat v laboratoři. Odebrané vzorky jsou podrobeny zkouškám pomocí měřicích přístrojů. Existují přenosné přístroje, které měří pevnost betonu pomocí ultrazvuku, ale jsou velmi drahé a není vhodné je pořizovat pro domácí použití.

Zařízení pro kontrolu pevnosti betonu PULSAR-2.2

Ultrazvukové zařízení pro kontrolu pevnosti betonu “PULSAR-2.2”

Jak odolný se ukázal litý beton, ale můžete posoudit sami.

Pro spolehlivější výsledek musí být měření provedeno na několika místech. Chcete-li to provést, vezměte kladivo o hmotnosti 400-600 gramů a udeřte tupou částí a střední silou na vybrané místo.

Hloubku vybrání lze posoudit podle síly:

  • důlek 2 mm a hlubší – beton M50;
  • 1 mm – beton M75;
  • malý důlek – beton M150;
  • bez viditelného poškození – beton M200 nebo vyšší.

V druhé části testu budete potřebovat ostrý předmět, jako je dláto. Pokus se opakuje úderem do dláta a ze zbytkových stop se vyvodí závěr:

  • dláto je zaseknuté v betonu – stupeň je nižší než M50;
  • 10 mm tříska – beton M75;
  • 5 mm – značka M100;
  • malé fragmenty – značka M200;
  • bez poškození – beton M300 nebo vyšší.

Pevnost betonové konstrukce můžete posoudit podle zvuku, který vydává při dopadu. Tupý zvuk značí nízkou pevnost betonu, zvučný zvuk vysokou.

Potřebuje beton ošetřovat?

Častým omylem některých stavebníků je názor, že betonová stavba musí před zahájením stavby stát. Po tomto prohlášení je potřeba na podzim nalít základy, aby přezimovala. Předpokládá se, že během této doby betonová konstrukce dodatečně získává pevnost a “smršťuje se”.

To však není potvrzeno regulačními dokumenty a není třeba čekat déle než 28 dní. Navíc ponechání nezatíženého základu v zimě je škodlivé a dokonce nebezpečné. Na některých typech půd, písčité hlíny nebo hlíny, lehký základ snadno vytlačí zmrzlá půda. To vede k jeho deformaci a vzniku trhlin.

Závěr

Každý případ lití betonové konstrukce je individuální. Při stavbě nebo opravě je důležité správně naplánovat všechny fáze. Tím se minimalizují časové ztráty. Při lití základu nebo potěru správně odhadněte správnou dobu tvrdnutí betonu. V budoucnu to pomůže vyhnout se problémům s ním. A na konci tématu se podívejte na video: “Jak moc beton tvrdne.”

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
postandbeam.cz
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: