Vrták do betonu je vrták speciální konstrukce, jehož řezná část je vyrobena ze slitin, které jsou na bázi wolframu a titanu. Vrták podobného designu je určen k vrtání cihel, betonu, kamene a mramoru. Správně nabroušený sds vrták je klíčem k rychlému vrtání a úsporám. Vrták má dvě funkce současně:
- Funguje jako spirálový vrták.
- Láme materiál jako dláto.
Nejčastěji jsou vrtáky do betonu tyč s pájeným hrotem z tvrdokovu.
Na rozdíl od vrtačky do betonu a kamene se vrtačka sds plus používá při práci s příklepovou vrtačkou. Na nástroj působí nejen síla v rovině rotace, ale také síla nárazu. Vrtačka pracuje ve velmi náročných podmínkách.
V procesu práce se jakýkoli řezný nástroj otupí, včetně vrtáků a vrtáků. Nástroje se zahřívají, doba vrtání se prodlužuje.
V příklepové vrtačce dochází také k rázovému zatížení vrtačky a vyvstává otázka, jak vrták naostřit na beton.
Několik tipů v procesu vrtání pro prodloužení životnosti vrtáku do betonu:
- Neustále sledujte zahřívání nástroje a zabraňte jeho přehřátí.
- Zahřátou vrtačku nebo vrtačku neochlazujte ostrým ponořením do vody.
- Při vrtání keramických dlaždic nepoužívejte režim vrtání s příklepem.
Tipy pro broušení vrtáku doma
Než se naučíte, jak naostřit vrták nebo vrták do betonu, musíte si ujasnit hlavní konstrukční vlastnosti nástroje.
Pracovní hrana vrtáku je tvořena sbíhavostí přední a zadní plochy. Úhel mezi předním čelem a osou vrtáku je 30°. V úhlu mezi zadním čelem a osou vrtáku je hodnota 60°.
Pracovní hrany vrtáku by měly svírat úhel 120°.
Vypadá to jako nabroušený vrták
Existuje názor, že vrták sds + beton nevyžaduje ostření a po úplném opotřebení je nahrazen novým. Tuto verzi zvláště horlivě podporují zaměstnanci prodejen stavebního nářadí.
Ale tím, že se naučíte správně brousit vrtačku nebo vrtačku, uvidíte, že životnost vrtačky se dá výrazně prodloužit.
Ostření vrtáku spočívá v nastavení břitu vrtáku do požadovaného tvaru. Vrták je nabroušený, přední i zadní hrana.
Když je vrták zasunut do materiálu, měly by fungovat pouze řezné hrany nástroje a zadní část vrtáku by se neměla dotýkat pracovní plochy.
Zadní povrch vrtáku musí mít kdykoli během procesu vrtání mezeru s povrchem, který má být obráběn.
V opačném případě se nástroj nejen špatně vrtá, ale také se rychle zahřeje, otupí a zhroutí.
Důležité rady, jak správně naostřit vrták do kovu.
Metody ostření vrtáku do betonu
A jak nabrousit vrták na perforátor a jak? Pobedit je velmi pevná slitina a nelze ji ostřit na běžném smirku.
Vrták nebo vrták do betonu je možné správně naostřit pouze na diamantových nebo brusných kotoučích z karbidu křemíku nebo elboru. Na broušení nástroje vřele doporučujeme zakoupit diamantový kotouč, vydrží dlouho a nástroj bude ostrý.
Pořadí práce
Kotouč musí být namontován na brusce. Ostření na brusce probíhá za přísného dodržování bezpečnostních předpisů. Axiální ložisko je instalováno s minimální vůlí, práce se provádí bez rukavic, oči jsou chráněny speciálním štítem nebo brýlemi.
Před broušením je nutné obvodovou plochu kruhu korigovat pomocí elborové vložky, to znamená vyrovnat brusnou plochu kamene.
Než přistoupíme k odpovědi na otázku, jak ostřit betonový vrták doma, podívejme se blíže na proces ostření.
Vrták s vložkou pro betonářské práce
Udělejme standardní ostření vrtáku na beton.
Po upevnění zařízení na něj položíme vrták, přivedeme jej na povrch brusného kamene tak, aby řezná hrana byla rovnoběžná s rovinou brusného kamene.
Ostříme obě hrany, řídíme jejich symetrii ve vůli a úhel mezi nimi 120°.
Přejděme k broušení předních hran
Vrták spočívá na přípravku, který poskytuje úhel 30°. Vrták se přivede k rovině kamene k naostření pod úhlem 30° a nabrousí se přední hrana.
Otočením vrtáku o 180° brousíme druhou přední hranu.
Nyní musí být vrták přiveden na povrch kamene, který má být nabroušen pod úhlem 60 °. Toho je dosaženo položením vrtáku na jinou část přípravku.
Ostření zadních hran se provádí podobným způsobem.
Pokud po naostření získáte řezné hrany různých velikostí, je třeba ostření opakovat v plném rozsahu.
Pro úplné pochopení procesu ostření na ostřicím stroji se podívejte na výukové video.
S ostřicím strojem je vše jasné. A pro brusku můžete použít diamantový kotouč, který dosloužil.
Aby se však vrták na brusce naostřil, musí být bruska pečlivě upevněna.
Pro zajištění kvalitního ostření vrtáku je nutné stroj vybavit axiálním ložiskem, o které se musí vrták při ostření opírat. Jako axiální ložisko může sloužit kus rohu, pevně upevněný na brusce nebo stole.
Pokud diamantový kotouč nestojí na brusce, lze jej snadno opravit provedením jednoduchých manipulací zobrazených na videu o ostření vrtáku.
Při ostření je nutné dát zadní ploše vrtáku požadovaný tvar.
U vrtáku se ostří břity a odstraní se zadní plocha. Žádný bod na zadním povrchu vrtáku by se neměl dotýkat zpracovávaného materiálu.
Pár slov o příslušenství
Zařízení mohou být vyrobena nejen z dřevěného bloku, ale také z rohu.
Hlavním úkolem je zajistit, aby byl broušený vrták přiváděn do ostřící roviny s požadovanými úhly.
Mimochodem, zařízení z rohu jsou přesnější, spolehlivější a odolnější.
Při ostření není vyžadována zvláštní přesnost udržování rohů. Ale musí být dodržena symetrie a rozměry řezných hran.
Ostření vrtáku do betonu: metody, parametry, úhly
Vrtáky určené pro práci na tak složitém materiálu, jako je beton, jsou vyrobeny pomocí karbidových desek, které jsou připájeny na jejich řeznou část. Jako každý jiný, i takový nástroj se používáním opotřebovává, pak vyvstává otázka, jak naostřit vrták do betonu. Chcete-li obnovit geometrické parametry pracovní části vrtáku do betonu a zároveň nepoškodit samotný nástroj, můžete vyzkoušet několik způsobů jeho ostření, z nichž každý je za určitých okolností relevantní.
Vrták Pobedite s tupými hranami vrtá dlouho a rychle se přehřívá
Pravidla zostření
Ostření vrtáků do betonu lze provádět na korundovém brusném kotouči namontovaném na příslušném zařízení. Ostří takové vrtáky stejným způsobem jako běžné, ale existuje řada nuancí, které je třeba vzít v úvahu.
Karbidové vložky, které jsou vybaveny řeznou částí vrtáků do betonu, jsou velmi kritické pro silné přehřátí. Ten může způsobit prasknutí nebo dokonce oddělení desky od hlavního těla nástroje v místě jeho pájení. Proto by měly být v procesu ostření vrtáků do betonu co nejčastěji chlazeny vodou, aniž by došlo k přehřátí řezné části. Zároveň je třeba mít na paměti, že velmi horký hrot vrtáku do betonu, pokud přesto dosáhl takového stavu, by neměl být v žádném případě ponořen do vody: v přirozených podmínkách by měl pomalu chladnout. Rychlé ochlazení karbidových břitových destiček může způsobit jejich pouhé prasknutí.
Řezné hrany vrtáku musí být ostré bez zaoblení.
Vrták do betonu naostřete tak, aby jeho opotřebované břity byly rovné a místo jejich průsečíku přesně souhlasilo s osou otáčení nástroje. Kromě toho je třeba dbát na to, aby opracované břity tvrdokovové destičky měly stejnou délku. V tomto případě bude mít zatížení vnímané každou z těchto hran stejnou hodnotu, respektive se budou opotřebovávat rovnoměrně.
Rozdíl v délce břitů vrtáku do betonu může také způsobit vytlačení nástroje během procesu vrtání větším zatížením delšího břitu, což má za následek zlomení.
Úhel ostření řezných hran je dalším důležitým parametrem, kterému byste měli věnovat pozornost. Pokud není zachována rovnoměrnost tohoto parametru pro dvě hrany, bude fungovat hrana s větším úhlem ostření a bude tedy aktivně zatížena. To také povede k rychlému zlomení nástroje.
Znáte-li základní principy správného ostření vrtáků do betonu, můžete nástroj celkem snesitelně naostřit i v těch nej „polnějších“ podmínkách. Hlavní je být maximálně opatrný, abyste se nezranili!
Jak naostřit vrták
Během procesu vrtání by měl nástroj, který takovou operaci provádí, přijít do kontaktu s materiálem obrobku pouze svými břity. Proto musí být zadní povrch jakéhokoli vrtáku naostřen pod určitým úhlem, což zajišťuje přítomnost mezery mezi ním a dnem vytvářeného otvoru (řezná plocha).
Dnes se používají tři hlavní způsoby ostření vrtáků do betonu, které umožňují dát zadní ploše nástroje určitý tvar. Zvažme tyto metody podrobněji.
Kónické ostření
Nejběžnějším způsobem obnovení geometrických parametrů vrtáků používaných pro betonářské práce je kónické ostření. Nástroj určený k ostření je instalován ve speciálním hranolu, který se může pohybovat (kývat) kolem své osy, umístěné pod určitým úhlem k pracovní ploše brusného kotouče. Zadní plocha řezné části vrtáku do betonu má tvar kužele s vrcholem umístěným v průsečíku pracovní plochy brusného kotouče s osou výkyvu hranolu.
Ostřicí zařízení, a to i poměrně jednoduché podomácku vyrobené, umožňuje rovnoměrné ostření břitů vrtáku
Pro ostření vrtáku pomocí této metody je nutné nakonfigurovat parametry uvedené v tabulce.
- vzdálenost mezi osou ostřícího kužele (osa kývání nástroje) a osou samotného vrtáku (h);
- vzdálenost od vrcholu ostřícího kužele (H) k ose vrtáku;
- úhel, ve kterém se protínají osa vrtáku (o) a osa ostřícího kužele;
- poloviční hodnotu úhlu umístěného mezi stranami ostřícího kužele (b).
Schéma kuželového ostření vrtáku
Pro kónické ostření vrtáku do betonu lze použít dva způsoby:
- Horní část nástroje, který se má ostřit, je níže než horní část ostřícího kužele. Při ostření vrtáku na beton tímto způsobem použijte následující nastavení: a – 45 °, b – 13–15 °, H – 1,9 D, h – (0,05–0,08) D. V tomto případě úhel “o” , umístěný mezi osou vrtáku a vedením kužele, menší než úhel mezi osami nástroje a kružnicí tvořící tvar brusného kotouče (φ).
- Horní část ostřeného vrtáku je umístěna výše než horní část ostřícího kužele. Při takovém ostření se používají následující parametry: vzdálenost vrcholu kužele od vrcholu vrtáku (H) – 1,16 D; polovina úhlu na vrcholu ostřícího kužele (b) – 30–35°; úhel, ve kterém jsou umístěny osy vrtáku a kužele (o) – 90 °; výtlak (h) – (0,05–0,08) D; úhel φ > 0.
Konkrétní nástroj ostřený podle těchto metod má parametry uvedené v tabulce.
Tabulka z textu
Úhly pro ostření vrtáků
Hodnota zadního úhlu řezné části se mění úpravou hodnoty h – vzdálenost mezi protínajícími se osami ostřícího kužele a vrtáku. Pro změnu úhlu sklonu příčného břitu (φ) je nutné ostřený vrták otočit kolem jeho osy a pro změnu úhlu v půdorysu by se měly změnit úhly “o” a “b”. Pokud zvětšíte vzdálenost mezi osou ostřícího kužele (h) a osou vrtáku, pak se úhel “a” zvětší a úhly “φ” a “2φ” se zmenší. Zvýšení parametrů “o”, “b” a “H” vede ke snížení hodnot φ, 2φ a také úhlu “a”.
Geometrické parametry řezné části vrtáků s pobeditovými destičkami
Výhodná je metoda kónického ostření, protože vytváří ostřejší nárůst úhlu hřbetu vrtáku. Při vrtání betonu nástroj vykonává rotační pohyb a zároveň se pohybuje po své ose, takže trajektorie každého z bodů řezné části je šroubovice. Hodnota úhlu “m”, pod kterým je taková šroubovice umístěna v rovině řezu, aniž by se bral v úvahu axiální pohyb nástroje, je určena následujícím vzorcem: tg m uXNUMXd S/nD, kde S je rychlost posuvu vrtáku, měřená v mm/ot. Z tohoto vzorce je zřejmé: čím blíže bude bod na povrchu řezné části umístěn k ose vrtáku, tím menší bude úhel hřbetu v uvažované rovině. Tato vlastnost kuželového ostření, která předpokládá, že se zadní úhel v oblastech pracovní plochy vrtáku, přibližující se k jeho ose, zvětšuje, přispívá ke zvýšení jeho trvanlivosti.
Ostření šroubů
Pokud je úkolem automatizovat proces ostření vrtáků do betonu, pak je nejlepší použít šroubovou metodu, která předpokládá, že kromě rotace jsou jim dány také dva translační pohyby v souladu s rotací brusného kotouče. Jeden z těchto pohybů, který se nazývá kmitání, je veden podél tvořící přímky brusného kotouče, rovnoběžně s břitem nástroje, při jeho provádění nevznikají žádné zadní rohy. Zpětný pohyb, při kterém se tvoří zadní rohy pracovní části, se provádí podél osy vrtáku.
Vrták pro ostření šroubů
Při provádění ostření šroubů je zvláště nutné pečlivě zpracovat dvě části pracovní části vrtáku:
- 0-1, umístěný na průměru jádra nástroje a opracovaný okrajovou částí brusného kotouče;
- 1-2, zpracováno tvořící přímkou kruhu.
Pro ostření šroubů, stejně jako pro ostření kuželové, je charakteristické zvětšení zadních úhlů pracovní části při přibližování se ke středu vrtáku. Tato vlastnost této metody umožňuje nastavením i malých hodnot úhlů hřbetu pro obvodovou oblast řezné části získat úhly hřbetu požadované hodnoty v jeho středové zóně.
Příčná řezná hrana vrtáků podrobených spirálovému ostření se vyznačuje nízkou pevností. To vede k tomu, že při vrtání tvrdých materiálů (včetně betonu) jsou vystaveny aktivnímu opotřebení. Mezitím, při zpracování nepříliš tvrdých materiálů, takové vrtáky fungují velmi dobře.
Ostření ve dvou rovinách
Tento způsob ostření vrtáků se používá především v případech, kdy se plánuje jejich použití pro vrtání materiálů vyznačujících se nepříliš vysokou tvrdostí a pevností. Vlastnosti nástroje s takovým ostřením spočívají v tom, že při zpracování příliš tvrdých materiálů bude propojka na řezné části, umístěná ve střední části hrotu vrtáku, vystavena aktivnímu opotřebení.
Geometrie dvojitého ostření vrtáku Pobedite
Při rozhodování, jak naostřit vrták vrtákem, je třeba především vzít v úvahu, jaké materiály se s ním budou zpracovávat. Jakákoli metoda ostření zároveň vyžaduje přísné dodržování doporučení pro provádění tohoto postupu.
Na závěr vám přinášíme video o tom, jak správně naostřit betonový vrták pro perforátor.
