Jak ohýbat armaturu doma

Pryč jsou doby, kdy domácí řemeslník v noci ohýbal tyče a malé trubky o železný nebo betonový kandelábr, ocelový plot nebo sousedův plot. Ohýbačky jsou vyráběny sériově – jako šroubové frézy, úhlové brusky a děrovače různých kapacit jsou dostupné všem.

Kdy je nutné ohýbání výztuže?

Častým důvodem pro ohýbání výztuže je vytvoření ocelových rámů na jejím základě. Jejich primární použití je zpevnění betonových desek a základů. Bez ocelového rámu beton nemůže odolat zvýšenému zatížení a prasklinám, drolí se ne po desetiletí, ale po léta.

Výztuž je „páteř“ každého základu a železobetonových panelů. Jedna ze specializovaných oblastí domácí strop z betonu a spojených (nebo svařovaných) výztuh pro septik nebo malé domácí schodiště. Druhá aplikace ohýbané výztuže – vytváření podlah a příhradových konstrukcí pomocí svarů: ohýbaná armatura a profilová ocel se používají k výrobě dveří, zábradlí, plotových dílců, okenních mříží a mnoho dalšího.

Obecná pravidla

Tvarovky se ohýbají metodou za studena – bez ohřevu nad plynovým hořákem nebo v ohni (či grilu). To platí i pro ocel – zahřátím mění své vlastnosti, zejména ztrácí pevnost, nelze ji v tomto stavu ohnout. Kompozitní materiály, sklolaminát se jednoduše spálí a rozpadne, jakmile tyč zahřejete alespoň na několik set stupňů.

Ohyb nepilujte – výztuž by neměla mít ostré rohy. Je nepřípustné jej při zahřátí ostře a pod tupým úhlem ohýbat, protože se někdy ohýbají trubky. Takové způsoby zesvětlení povedou k předčasnému (občas) zničení celé konstrukce.

Poloměr ohybu výztuže by se měl rovnat 10-15 průměrům tyče. Nezáleží na tom, zda se tyč ohýbá do prstence nebo oblouku, nedoporučuje se používat menší průměr: bude zapotřebí více úsilí.

Tak poloměr ohybu tyče o 90 stupňů o průměru 12 mm je 12-18 cm, pro tyč 14 mm – 14-21 cm, pro tloušťku 16 mm – 16-24 cm. Při vytváření 180stupňového (U-držák, po otočení konců, jehož konce jsou navlečeny pro matice) nebo 360stupňového ohybu platí stejný standardní poloměr.

Větší rádius naopak sice zachová celistvost tyče, ale nedodá jí dostatečnou pružnost.

Jedinou výjimkou je prstenec, na kterém jsou navařeny konce tyče, nebo oblouková (nahoře zaoblená) konstrukce mnoha tyčí používaných k vytvoření nástěnných (dveřních) kleneb a stropních-střešních kupolí.

Ocel, navzdory své relativní křehkosti ve srovnání se stejnými slitinami hliníku, uhlíkatým železem a železem obsahujícím síru, může způsobit mírné praskání, zatímco se zahřívá vnitřním třením, což porušuje technologii 100% ohýbání za studena. Některé druhy oceli lze snadno poškodit. Proto byla přijata norma pro poloměr ohybu. Ještě opatrnější přístup ke sklolaminátu – jako sklolaminátové desky, sklolaminát dává “rozmazaný” zlom, jehož přesný střed nelze určit. Svědčí o tom změna lesku povrchu tyče v místě ohybu do matného lesku.

READ
Výšivka saténovou stuhou - růže MK

Speciální zařízení

Ohýbačka (ohýbačka tyčí) může být ruční i mechanická. A na obou můžete tyč nejen ohýbat do kroužku, do „otočky“ a „otočky“, ale také z kousků takové tyče vyrobit písmena, čísla a další symboly, vyrobit dlaždice (kudrlinky) na zábradlí a brány . Poslední oblastí použití je vytvoření základu světelného znamení.

Manuál

Po tvarovkách se objevily nejjednodušší ohýbačky tyčí. Používají se jak pro ohýbání hladkých kulatých a hranatých tyčí, tak pro tvarování žebrovaných. Ani jedna tyč se neohýbá snadněji – hladká i žebrovaná tyč mají stejný průměr. Stejný stroj umí obojí. Čím silnější je tyč, tím je na ni potřeba stále výkonnější ohýbačka tyčí. Příliš velký stroj „natáhne“ poloměr ohybu, malý se sám zlomí.

Ruční stroj obsluhuje jedna osoba. Nebo několik – když je tyč poměrně tlustá a úsilí jednoho pracovníka nestačí, navzdory dlouhým, pohodlným a odolným přítlačným pákám. Nejjednodušší model obsahuje ohýbací kotouč, na kterém je několik čepů dlouhých až 10 cm, mnohem silnějších než největší tyč.Disk uprostřed je pevně spojen s osou (nábojem) pevně spojeným s hnací hřídelí. Nedaleko (ve vzdálenosti jednoho nebo dvou poloměrů kotouče) jsou zarážky, mezi které se tyč vkládá, aby se zabránilo jejímu vychýlení při procesu ohýbání. Dodatečně lze tyč zafixovat – aby se zbytečně nepohybovala. Veškerá mechanika ohýbačky je usazena na rámu zařízení.

Lze použít ochrannou zástěnu z ocelového plechu – ochrání pracovníky před úlomky ohnuté tyče a jejím náhlým vyskočením z ohýbačky. Pracovník na druhé straně zařízení otáčí kotoučem otáčením dlouhé páky.

Pro řezání tyčí se používá výkonná čepová řezačka s pákami o délce 1-1,5 m každá. Ve zvláštních případech se používá ohýbačka trubek – s její pomocí se také ohýbají tyče, a to nejen trubky. Ohýbačku trubek i ohýbačku tyčí lze snadno upevnit – v její pracovní (ohýbací) části jsou vyvrtány otvory. S jejich pomocí je zařízení upevněno na jakékoli nosné konstrukci, ve které jsou předvrtány otvory pro šrouby.

Obráběcí stroje s mechanickým pohonem

Mechanizovaná ohýbačka tyčí místo úsilí pracovníků využívá krouticího momentu z převodovky, poháněné silným motorem. Doma je poměrně obtížné vyrobit takový stroj: pro tyče o průměru do 16 mm by byl zapotřebí mechanismus schopný zvednout kabinu výtahu.

Extra silné tyče (průměr 20-90 mm) lze ohýbat pouze ve výrobě. Čím výkonnější je stroj, tím více tenkých tyčí (od 3 mm) je schopen ohýbat: dělat takovou práci sám s kleštěmi nebo svěrákem není snadné. Profesionální ohýbačky tyčí a trubek používají hydraulický pohon – jeho výkon není menší než síla generovaná zvedákem.

Domácí zařízení

Ne každý mistr si okamžitě nepořídí hotovou ohýbačku kolíků. Ale proto je mistrem, aby se ze situace dostal, aniž by utratil téměř korunu za ohnutí výztuže. Při pohledu na design hotového stroje mistr snadno vyrobí přípravek, který jej nahradí. To je zvláště nutné pro ty, kteří staví dům “od nuly” a čelí položení železobetonového základu, a také vaří brány, ploty, brány, dveře od kování na zakázku.

READ
Zajímavé nápady na balkon: 7 možností

Hlavní částí v domácím stroji je ocelový rám – plášť. Na něm je upevněn pákový pohon a ohýbací kotouč s přítlačnými čepy. Místo čepu je také použit rohový profil. Otočná plošina s pákou, na které jsou umístěny ohýbací a přítlačné čepy, je postavena s ohledem na tloušťku (průměr) čepu a množství zpracovávané výztuže. Takový kolík je připevněn buď k pracovnímu stolu nebo k podlaze pracovní místnosti.

Jak ohýbat ručně?

Tyče o malé tloušťce – do 8 mm – se ohýbají vlastními rukama, například pomocí trubek. Jeden z nich – tvrdohlavý – je namontován v mocném svěráku. Druhý – ohýbání, nahrazující hlavní “prst” ve stroji – je nasazen na kotvu a s jeho pomocí je tato tyč ohnuta. S kvalitou odvedené práce na stroji se žádná „řemeslná“ metoda nedá srovnat. Faktem je, že je obtížnější ručně kontrolovat správné splnění hlavního požadavku – 12,5 průměrů tyče.

Ve stroji je pracovník podepřen přítlačným kolem, na kterém se čep ohýbá.

Časté chyby

Abyste se vyhnuli jedné z nejčastějších chyb, ohýbejte se správně.

  1. Kompozit a sklolaminát by se neměly ohýbat – praskne, načež je snadné jej „dodělat“. V důsledku toho se rozbije. Správnější je nakrájet jej na požadované segmenty a svázat jejich konce a ponechat malé odsazení.
  2. Nedostatečně výkonný stroj se při pokusu ohnout na něm příliš tlustou tyč zlomí. Pokud se při ohýbání zlomí samotný čep nebo stroj, zraní se pracovník ohýbající výztuž ručně buď úlomkem, nebo ztrátou rovnováhy (podle fyzikálních zákonů). U špatně nastaveného motorizovaného stroje dojde k poruše motoru a/nebo převodovky.
  3. Tenká tyč vložená do výkonného stroje se příliš rychle ohýbá – to ji může zahřát. V důsledku toho bude narušena samotná procesní technologie. Faktem je, že uvnitř ohybu je kov nebo slitina podrobena kompresi a venku – napětí. Obojí by nemělo být příliš rychlé.
  4. Je nemožné pracovat na stroji, který nemá ochranu proti částicím ohýbané výztuže. To platí zejména pro nekovy, ze kterých je kompozitní základna vyrobena.
  5. Při ohýbání “super těžkým” strojem, určený pro tvarovky o průměru 4-9 cm, tenčí kolíky jsou umístěny v řadě, nikoli ve svazku připomínajícím kabelový svazek. Tím dosáhnete stejného poloměru ohybu.
  6. Neohýbejte výztuž na sousedních stromech. Připravte si jednoduchý pracovní prostor. Jedním z nejlepších způsobů je betonování trubky se silnými stěnami v zemi. Krátké – do 3 m – kusy výztuže se snadno přímo do ní ohýbají. Někteří řemeslníci přivařují k takové trubce trychtýř se zakřivenými divergentními stěnami, napodobující pracovní plochu ohýbacího (axiálního) kola stroje.
  7. Při ohýbání tyče nedělejte trhavé pohyby – vyvolají vznik mikrotrhlin i v čepu vyrobeném z té nejpružnější oceli odolné proti kroucení.
  8. Neohýbejte výztuž pomocí nastavitelného klíče, řezačky šroubů, kleští (i těch nejvýkonnějších) a dalších nástrojů, které nejsou pro takovou práci vhodné. Taková práce dá málo – tento nebo ten nástroj bude s největší pravděpodobností poškozen.
READ
Výběr dětské akční kamery

Dodržování těchto pravidel přináší vynikající výsledek – hladký ohyb – i ve zcela “řemeslných” podmínkách.

Zkušený řemeslník snadno ohne výztuž i bez stroje vlastníma rukama. Nevýhodou “samoohýbání” je zvýšená traumatizace.

Pokud ohýbání výztuže není „jednorázová“ činnost „udělej a zapomeň na to“, ale služba zprovozněná pro velké množství místních zákazníků, pak si pořiďte stroj – alespoň ruční, ale poměrně výkonný, a nastavte jej nahoru správně.

Jak ohýbat výztuž bez nástroje, viz níže.

Jak doma ohýbat výztuž pro základy a jiné železobetonové konstrukce

Při výrobě kovových konstrukcí a stavebních pracích se používá výztuž různých průměrů. Kromě rovných tyčí jsou vždy žádané výrobky jiných konfigurací, které lze získat pouze v procesu ohýbání. Spolehlivost výztužného rámu a pevnost budoucí betonové konstrukce závisí na tom, jak a jak ohýbat výztuž vlastníma rukama doma nebo v továrně.

ohýbání výztuže doma

Tam, kde je poptávka ohýbaná výztuž

Monolitické betonové konstrukce jsou náchylné k poruchám ohybem, natahováním, seismickou aktivitou, povětrnostními vlivy a dalšími nepříznivými faktory. Pro zvýšení jejich pevnosti se používají objemové výztužné rámy z výztuže, které se ukládají do betonového tělesa. Stavební materiál vyrobený z ocelových tyčí a betonu je známý jako železobeton.

půlkruhové výztužné rámy

Pomocí ohýbané výztuže se provádí výrazné zpevnění v rozích a koncích jednotlivých výrobků nebo konstrukce jako celku. Používá se také ke zpevnění spojení trámu se stěnou, pilotou nebo sloupem se základem a pro další kombinace kritických konstrukčních prvků budovy. Dekorativní role kudrnatých prvků vyrobených z ohýbaných kovových tyčí je také důležitá při výrobě mříží, částí plotů a zábradlí, bran a dveří.

Začínající stavitelé a vývojáři si musí pamatovat na nepřípustnost rohových spojů částí základového rámu ve formě nitkového kříže přímých výztužných tyčí. Toto provedení je oslabené, v budoucnu může způsobit trhliny v betonu. Pevné rohové spojení se dosáhne pouze použitím ohýbané výztuže.

Zapamatovat si! Při instalaci ohýbaných prvků v rozích se v procesu vyztužování pásového základu dodržují následující pravidla: minimální přesah výztuže, rovný a ohnutý, na obou stranách rohového spoje je nejméně 0,8 m.

Obecná pravidla pro ohýbání tyčí

K provádění určitých úkolů se používají ohýbané výrobky různých tvarů: prvky ve tvaru L a U pro vyztužení podlahových desek a stěn, svorky pro vyztužení sloupů a nosníků, smyčky, „esky“ a další konfigurace. Ale pravidla pro získání všech těchto prvků jsou společná. Uvádíme a popisujeme je:

  • U silně zatížených konstrukcí se provádí výhradně deformační ohyb ocelové výztuže za studena. Touto metodou si kov zachovává svou původní pevnost a vlastnosti.
  • Při výrobě nekritických konstrukcí a dekorativních prvků je povoleno ohýbání za tepla – s předběžným ohřevem tyčí v ohybu na přibližně 800 ° C. Hotový díl se musí přirozeným způsobem ochlazovat na vzduchu, protože kov při popouštění ve vodě mění strukturu (ztvrdne) a získává nežádoucí křehkost.
  • Pro usnadnění práce a získání ostrých rohů není dovoleno pilovat nebo ořezávat v místě budoucího ohybu. Trvanlivost a spolehlivost výrobků vyrobených z výztuže s porušenou celistvostí je výrazně snížena.
  • Proces ohýbání je žádoucí provádět jedním plynulým pohybem za použití konstantní síly. je důležitý pro udržení pevnosti hotového dílu, nepřítomnost trhlin a lomů materiálu. Regulační průmyslová dokumentace definuje minimální povolený poloměr ohybu výztužných tyčí. Jeho hodnota je ovlivněna třídou výztuže, průměrem obrobků, typem profilu (hladký, periodický). Za optimální poloměr se považuje 2-4násobné zvětšení průměru ohnuté tyče. Provedení menšího poloměru vyžaduje vynaložení velkého úsilí, při výrazném překročení optimálního poloměru ztrácí ohýbaný výrobek potřebnou pružnost.
READ
Nástěnka na poznámky pro kutily - foto ukázky.

požadavky na minimální poloměr ohybu tyčí

Klasifikace zařízení pro ohýbání výztuže

Používané stroje se dělí na ruční a automatické. První skupina se neliší ve složitosti, pokročilé funkčnosti, vysoké ceně. Toto zařízení je často mobilní. Na jeho práci dohlíží odpovědný pracovník-operátor.

Automatizovaná zařízení jsou žádaná v hromadné výrobě stejného typu výrobků, které lze ohýbat i v dávkách několika přířezů. Na takovém zařízení pracují s tyčemi libovolné tloušťky, která je určena výkonem stroje. Pneumatická a hydraulická zařízení mají značný výkon.

Další rozdělení je na mobilní a stacionární modely. Těžké a celkové stroje se používají v dílenských podmínkách. Lehké mobilní mechanismy se snadno přepravují na stavbu. Jsou kompaktní, lze je napájet mobilním (přenosným) generátorem. Nemohou však pracovat s tyčemi o velkém průměru a zajistit vysokou rozměrovou přesnost hotových výrobků.

Všechny uvedené typy strojů jsou strojní zařízení. Další skupinou speciálních přístrojů je práce s uplatněním fyzické námahy interpreta – jedná se o ruční ohýbačky tyčí. Níže uvedené video ukazuje příklady továrních ručních přípravků pro ohýbání výztuže.

Princip jediného ohýbání na jakémkoli zařízení

Bez ohledu na vlastnosti a konstrukci fungují všechna zařízení pro ohýbání kovových tyčí podle obecného principu. Centrální a nosné kladky na rámu slouží k upevnění výztuže. Třetí – ohýbací válec – působí na rovný obrobek, aby se ohýbal správným směrem a pod určitým úhlem.

zařízení ohýbacího stroje

Při provádění pracovní operace slouží opěrný (pevný) váleček jako doraz pro obrobek a omezuje úsek jeho ohybu, aniž by došlo k deformaci zbytku přímé části. Speciální vyměnitelné trysky centrálního válce tvoří požadovaný poloměr ohybu. Ohýbací válec nebo palec se během provozu pohybuje mimo vytvářený ohyb a tlačí výztužnou tyč proti trysce centrálního válce. U mechanických strojů je fixační – nosný – válec umístěn na rámu. Zbývající jsou upevněny na točně, která je upevněna na svislé hřídeli s připojeným pohonem.

Výhody ručních ohýbaček výztuže

Pro jednorázové nebo trvalé stavební práce malého objemu budou ohýbačky pro kutily vždy žádané. Tato jednoduchá zařízení výrazně usnadní práci, ušetří čas mistrům stavitelům a malým týmům. Řada průmyslových vzorků vám umožňuje vybrat si ten nejlepší nástroj pro vaše potřeby, který se stane spolehlivým pomocníkem při ohybové výztuži.

READ
Interiér balkonu: popis s fotografií, recenze

domácí zařízení pro ohýbání armatury

Seznam výhod ručních zařízení pro ohýbání ocelových tyčí:

  • Mobilita, nízká hmotnost.
  • Snadná montáž na jakýkoli pracovní povrch nebo pracovní stůl.
  • Schopnost pracovat s tyčemi do průměru 16 mm kruhového nebo čtvercového profilu.
  • Dostupnost.
  • Snadné nastavení, možnost vlastní výroby nebo dokoupení vybavení.
  • Na pracovišti není potřeba žádná elektrická energie.
  • Zařízení je vyrobeno, je-li to žádoucí, vlastníma rukama. Může to být ohýbačka pro nějakou jednoduchou obsluhu nebo složité multifunkční zařízení. Vzorků s kresbami od praktikujících řemeslníků je na netu dost.

Výše uvedené výhody převažují nad zjevnými nevýhodami – nízkou produktivitou a nutností vynaložení značné fyzické námahy při práci s ohýbačkami tyčí.

Způsoby ohýbání výztuže doma

Video níže ukazuje příklad, jak ohýbat základovou výztuž doma bez ohýbačky trubek. Jedinou nevýhodou této metody je nedodržení poloměru ohybu, což může poškodit ocelovou konstrukci v ohybu a tím snížit její pevnostní charakteristiky. Tato metoda je nejvhodnější pro ohybovou výztuž, která plní v rámu konstruktivní funkci.

Dalším zajímavým způsobem je, jak ohnout výztuž do pravého úhlu doma bez speciálního nářadí pomocí desek. Stejně jako u výše uvedené možnosti není jistota správného poloměru ohybu, ale metoda má své místo, vhodná pro ty, kteří se nechtějí „obtěžovat“ výrobou ručního stroje. Je pravda, že ohýbání svorek tímto způsobem nebude fungovat.

Povolené chyby

Úkolem každého dodavatele je získat kvalitní výrobek, zachovat zdraví a nepoškodit používaná zařízení. Abyste toho dosáhli, musíte se vyhnout typickým chybám při ohýbání výztuže:

  • Zaměstnanec nemá potřebné ochranné pomůcky.
  • Nesoulad mezi výkonem stroje a průměrem obrobku. Při práci s výkonnými armaturami selže slabé zařízení. A když se tenké tyče ohýbají na příliš výkonném zařízení, zhorší se vlastnosti kovu v místě silného nárazu.
  • Ostré pracovní pohyby a škubání způsobují mikrotrhliny v materiálu obrobku.
  • Provádění ohýbání pomocí improvizovaných, ale nevhodných nástrojů.
  • Nespolehlivá fixace obrobku v domácích přípravcích je důvodem snížení přesnosti výrobků a nárůstu zranění.

Ohýbání výztuže lze provádět na strojích pomocí průmyslových nebo podomácku vyrobených přípravků. V každém případě jde především o dodržování technologických norem a pravidel tohoto provozu. Pokud nedošlo k žádnému porušení, výztužný kov si zachovává svou strukturu a mechanické vlastnosti deklarované výrobcem. Z takových prvků se získávají spolehlivé a odolné trojrozměrné rámy pro vyztužení betonu.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
postandbeam.cz
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: