Provoz motorové pily s otupenými hranami řezných článků řetězu pily snižuje účinnost nástroje téměř na polovinu. V nejjednodušší verzi problém řeší pilník na ostření řetězů motorových pil doplněný o vodicí zařízení.

Jednoduchý přípravek má horší výkon než ořezávátka s elektrickým nebo mechanickým pohonem, ale přináší významnou úsporu nákladů. Správné naostření řetězu ve správné kvalitě může provádět obsluha přímo na pracovišti.

V seznamu výhod ručního ostření:

  • kompaktnost a nízká hmotnost ostřících sad;
  • autonomie provozu, která umožňuje uvést obvod do provozního stavu ve vzdálenosti od zdrojů energie;
  • méně intenzivní spotřeba životnosti pilového řetězu.

Řetězy odolné proti opotřebení s karbidovými řeznými prvky se doporučuje brousit pouze na speciálním zařízení.

  • 1 Kritéria pro výběr souboru s ohledem na parametry řetězce
  • 2 Výhody strojního a ručního ostření pilových řetězů
  • 3 Složení ostřících sad
  • 4 Výhody značkového sortimentu
  • 5 Výběr pilníku s ohledem na parametry pilového řetězu
  • 6 Alternativy
  • 7 Pravidla skladování
  • 8 Doporučení pro použití sady pracovního řetězu
  • 9 Vlastnosti péče a údržby sad pil

Kritéria pro výběr souboru na základě parametrů řetězce

Potřeba narovnat hrany řezných článků se projevuje znatelným poklesem produktivity řezání, zvýšenými vibracemi, uvolňováním malých třísek a nutností dalšího úsilí při vstupu náhlavní soupravy do řezu.

Pilníky a vodítka se vybírají podle rozteče řetězu. Zařízení namontované na pneumatice poskytuje optimální úhel ostření. V firemním sortimentu mnoha výrobců jsou jednoduché držáky nástrojů i pokročilejší válečkové ostřičky.

Výhody strojního a ručního ostření pilového řetězu

Navzdory účinnosti, autonomii a dalším výhodám ručního ostření odborníci doporučují pravidelně ostřit řetězy na speciálním strojním zařízení. I jediná operace má pozitivní vliv na kalibraci řezných článků.

Na druhé straně mechanizované ostření výrazně ovlivňuje zdroje pilového řetězu, protože všechny řezné články jsou bez ohledu na jejich stav podrobeny standardnímu zpracování.

  • Abyste si mohli řetěz nabrousit sami v terénu, musíte mít silné dovednosti v práci se stávajícím nástrojem. Nejlepší možností je mít na skladě pár okruhů, které lze měnit s minimální ztrátou pracovní doby.
  • Pro správné ostření ostří náhlavní soupravy potřebujete kromě dobrého oka a pevné ruky speciální ostřící sadu, která obsahuje plochý a kulatý pilník.
ČTĚTE VÍCE
Jaké rostliny lze hnojit kávovou sedlinou?

Složení ostřících sad

Výběr kulatého pilníku potřebného pro daný průměr je dán roztečí řetězu pilové sady. Standardní sada na ostření řetězu se skládá z několika součástí. Seznam spolu s válcovými a plochými pilníky obsahuje několik šablon a zařízení na čištění náhlavní soupravy.

Oba soubory se používají pro zpracování každého řezného článku. Zejména válcové – tvoří se řezná hrana zubu, horní a koncové ostří.

Plochý pilník se používá ke zpracování hloubkoměru řezu. V důsledku úpravy řezných zubů se výrazně zvyšuje produktivita řezání dřeva různých druhů.

Výhody firemního sortimentu

V každém případě lze nejlepšího výsledku dosáhnout pomocí značkového nástroje na ostření řetězu, jehož schopnosti jsou o řád vyšší než u levných analogů.

Praxe práce se značkovým nářadím ukazuje, že produkty předních výrobců Shtil, Husqvarna, Oregon a řady dalších se neliší v kvalitativních charakteristikách.

Výběr pilníku podle parametrů pilového řetězu

Kvalita konečného výsledku do značné míry závisí na správném průměru pilníku. Při provozu motorové pily kompletní s nesprávně naostřeným řetězem se v lepším případě sníží výkon pily, v horším případě se řetěz beznadějně poškodí. Rovněž existuje vysoká pravděpodobnost poškození nástroje jako celku.

V každodenním životě se pro broušení řetězů s roztečí ¼, 0,325″, 3/8″ a 0,404″ doporučují pilníky o průměru 4,0 / 4,8 / 5,2 a 5,5 mm. Pro některé exkluzivní typy pilových řetězů se používají válcové analogy Ø 3,2 mm. Nejvhodnější velikost pilníku pro ruční ostření řetězu je 200 mm.

Alternativní možnosti

Na ruském trhu existuje široká škála pomocných zařízení, která vám umožní vybrat si pilník nebo zařízení pro ostření řetězu různých konfigurací a cenových hladin. Nejlepší kvalitou se vyznačují produkty předních výrobců zařízení pro řetězové pily.

Významnou část návrhů tvoří značkové komponenty pro různé modely brusek. Takové pilníky nemají stopky a rukojeti, proto nejsou vhodné pro ruční ostření. Kusy lze prodat jednotlivě nebo jako sadu se šablonami, trny, držáky nebo jiným příslušenstvím.


Video: jak naostřit řetěz motorové pily pilníkem

Pravidla pro ukládání

Pilníky jsou vyrobeny z tvrdé, ale spíše křehké nástrojové oceli. Skladování a přeprava více položek v jedné krabici může ovlivnit jejich výkon.

ČTĚTE VÍCE
Jak dlouho lze zimolez skladovat v lednici?

V rámci továrních sad jsou soubory opatřeny optimálními skladovacími podmínkami. Sada několika samostatných nástrojů se doporučuje uchovávat v sekčním pouzdře typu bandolier.

Pilníky se špinavými nebo mastnými řezy lze obnovit do funkčního stavu vydrhnutím tvrdým kartáčem a opláchnutím v roztoku odstraňovače mastnoty na nádobí, acetonu nebo bezolovnatého benzínu.

Doporučení pro použití sady pracovních řetězů

Praxe práce s jedním řetězcem je zásadně špatná. Zkušeným pilařům se doporučuje ponechat si v sadě několik kopií a pravidelně je provozovat v provozním režimu.

V této variantě dochází k rovnoměrnému opotřebení pneumatiky a hnacího kola, životnost těchto drahých prvků se bude rovnat celkovému zdroji 3 nebo dokonce 4 pilových řetězů.

Vlastnosti péče a údržby pilových sad

Životnost vyjímatelného zařízení stejně závisí na kvalitě materiálu, konstrukčních vlastnostech mazacího systému a kvalifikaci personálu obsluhy a údržby.

Během provozu se doporučuje pravidelně kontrolovat napnutí řetězu pily, přívod řetězového oleje do oblasti řezu. Důrazně se nedoporučuje plnit systém těžebními a levnými ropnými náhradami.

Intenzita opotřebení řetězu a pneumatiky se prudce zvyšuje s nadměrným napětím, pískem a jinými abrazivními materiály vnikajícími do hlavového složení a špatným stavem korunky hnacího řetězového kola. Hřebík, který se ve dřevě nenajde včas, může zničit nový řetěz bez jakékoli možnosti zotavení.

Po práci je třeba náhlavní soupravu očistit od pilin, při dlouhých přestávkách v práci demontovat, promazat a uložit na suché místo.