Lití betonu: nářadí, zařízení a technologie

Lití betonu: technologie a etapy, odborné poradenství

Beton je jedním z nejběžnějších stavebních materiálů používaných v individuální i hromadné bytové výstavbě pro výstavbu veřejných a průmyslových budov. Kvalita monolitické betonové konstrukce závisí nejen na surovinách a dodržení technologie výroby betonu, ale také na dodržení technologických pravidel při lití směsi.

Obecné informace o procesu lití betonové směsi

Etapy vytváření betonových konstrukcí na příkladu betonování základů:

1. Studium geologických vlastností staveniště.
2. Provádění výpočtů, vypracování kompletní projektové dokumentace.
3. Vyklizení a označení staveniště dle projektové dokumentace.
4. Provádění zemních prací ručně (při malých objemech těchto činností) nebo pomocí stavební techniky.
5. Zásyp drceného kamene-pískového polštáře.
6. Zařízení odvodňovacího systému.
7. Montáž bednění a montáž výztužných tyčí, svařovaných nebo spojovaných do prostorového rámu.
8. Lití bednění betonem ručně nebo pomocí betonové pumpy, hutnění ponornými vibrátory nebo bajonetem. Druhá možnost se používá pouze v soukromé výstavbě při výstavbě malých budov.
9. Zarovnejte povrch.
10. Demontáž bednění a zasypání jámy nebo příkopu.

Lití betonu pro tvorbu různých stavebních konstrukcí má svá specifika. Podívejme se na nejčastější případy.

Pravidla pro lití betonové podlahy na zem

Zařízení betonové podlahy na zemi je poměrně složitý vícestupňový proces, který má řadu omezení.

Podmínky, za kterých je možné provést betonáž podlahy na zemi:

• Podzemní voda se musí nacházet ve vzdálenosti minimálně 4 m od povrchu půdy, jinak může dojít k zaplavení podlahy vlivem kapilárního sání vlhkosti.
• Půda by neměla být vystavena sezónnímu zvednutí, deformaci podlahy a jejímu rychlému zničení.
• Taková podlaha může být uspořádána pouze ve vytápěné místnosti, aby půda pod ní nezamrzla.

Hlavní fáze procesu lití podlahy betonem na pozemní základně, která se provádí po stavbě stěn a stavbě střechy:

1. Nakreslete rovnou čáru pro hotovou podlahu – “nulový” řádek. Za tímto účelem změřte od spodního bodu dveří 1 m. Tuto značku umístěte na zeď. Na všech stěnách je nakreslena čára, která kontroluje její vodorovnou úroveň pomocí úrovně. Od něj změřte 1 m dolů a nakreslete přísně vodorovnou čáru. Bude sloužit jako úroveň dokončovací podlahy.
2. Provádění přípravných prací. Odpadky jsou vyneseny z místnosti, zemina je odstraněna do hloubky asi 30-35 cm, odpočítávání je od dříve nakreslené “nulové” čáry.
3. Povrch půdy je zhutněn. V malých budovách pro beranění můžete použít kládu s deskou přibitou ke dnu a dvěma držadly umístěnými nahoře. Ti dva spolupracují. Při stavbě velkých konstrukcí se používají vibrační desky. Zhutněná půda se považuje, pokud nezanechává stopy po schodech.
4. Formujte povlečení. První vrstva – štěrk – má tloušťku 5-10 cm.Pro kontrolu tloušťky vrstev se do půdy zatloukají kolíky, na kterých je vyznačena požadovaná výška každé vrstvy. Druhá vrstva je písčitá, asi 10 cm silná, navlhčená a udusaná. K tomuto účelu můžete použít písek, který není očištěný od jílu a jiných nečistot. Třetí vrstva je drcený kámen. Jeho tloušťka je 10 cm.K tomuto účelu se používá drcený kamenný materiál s frakcemi 40-50 mm. Drcený kámen se narazí a na něj se nasypou drcené kamenné třísky nebo písek, aby na povrchu nebyl žádný materiál s ostrými rohy. Horní vrstva „koláče“ se opět zhutní. Každá fáze zásypu je řízena úrovní. Zásyp lze provádět bez štěrkové vrstvy – pouze s použitím písku a drceného kamene.
5. Položte hydroizolační vrstvu. Na povrchu, na kterém nejsou žádné ostré rohy drceného kamene, je položen hydroizolační materiál: střešní krytina, membrány, polyethylenová fólie o tloušťce nejméně 200 mikronů. Panely jsou vzájemně spojeny s přesahem s dimenzováním lepicí páskou. Materiál je přiveden ke stěně na “nulovou” linii, fixován páskou. Pokud z nějakého důvodu není možné odstranit ostré rohy, nalije se vrstva chudého betonu, její tloušťka je přibližně 40 mm. Na betonovou vrstvu se po zaschnutí položí hydroizolační materiál.
6. Přes hydroizolační materiál položením izolační vrstvy. Mohou to být granule expandované hlíny, perlit, hustá čedičová vata, polystyrenová pěna, extrudovaná polystyrenová pěna.
7. Betonovou podlahu vyztužte armovací sítí. Nejoblíbenější variantou je svařovaná ocelová síť s velikostí oka 100×100 mm a průměrem tyče 5 mm. Také pro tento účel se používají mřížky tyčí z polymerního kompozitu. Výztužná síť se pokládá na stojany vysoké 20-30 mm.
8. Nastavte majáky. Mohou to být dřevěné tyče s hladkým povrchem, kulaté nebo tvarované trubky. “Majáky”, jejichž horní okraj se musí přesně shodovat s “nulovou” úrovní, jsou položeny na “koláče” cementové pískové malty.
9. Podél zdi položit tlumicí pásku.
10. Plnění začíná od rohu naproti dveřím. Betonová směs se nalije mezi majáky, vyrovná se lopatou. Tloušťka betonové směsi je přibližně 10 cm, pro zhutnění betonu a odstranění přebytečného vzduchu ze směsi je bajonet.
11. Povrch je vyrovnán pravidlem.
12. Po vyrovnání směsi odstranit majáky. Prohlubně, které zbyly po jejich odstranění, se vyplní čerstvou směsí.
13. Nechte beton získat sílu značky po dobu alespoň jednoho měsíce (28 dní). Je nutné lití betonu? Během procesu vytvrzování je povrch podlahy pravidelně navlhčen vodou (nástřikem) a pokryt filmem, aby se zabránilo vysychání.

Správné vylití betonových cest a plošin

Všechny betonové chodníky umístěné na ulici, stejně jako podlaha uvnitř domu, jsou vícevrstvým “koláčem”.

Hlavní fáze jeho zařízení:

1. Plánování budoucí stopu nebo lokalitu, spojující její umístění s plánem lokality.
2. Rozložení stránky pomocí kolíčků a provázku natažených mezi nimi. Pokud je zajištěna instalace obrubníku, jsou kolíky umístěny uvnitř zaplavené oblasti.
3. příkopové zařízení pod obrubníkem Jeho šířka je o 5-10 cm větší (na každé straně) než tloušťka obrubníku.
4. Pokládka betonu na dně příkopu obrubníku. Instalace bordury, vyrovnání její vnitřní plochy podél nataženého motouzu.
5. Nalévání betonu po stranách obrubník do výšky 7-10 cm.
6. Odstraňování úrodné půdy z nástupiště nebo kolejiště. Pro pěší cesty je hloubka výkopu až 20 cm, pro automobily (a pro pěší cesty na měkkých půdách) – až 40 cm.
7. Zhutnění půdy.
8. Zařízení na pískový polštář. Jeho výška by měla být o něco větší než polovina hloubky připraveného příkopu nebo jámy. Písek je navlhčen a zhutněn. Pro pěší cesty dostatek pískové podestýlky. Pro automobil – po písku se nalije a narazí vrstva drceného kamene.
9. pro zesílení používají se sítě z ocelové výztuže tloušťky 3-5 mm (velikost oka 30-50 mm) nebo polymer-kompozit.
10. Montáž bednění. Pokud jsou nainstalovány obrubníky, tento krok se přeskočí.
11. Lití betonové směsi. Tloušťka betonové vrstvy pro pěší cesty je přibližně 4 cm, pro automobilové cesty – 6-10 cm.
12. Distribuce směsi na místě s lopatami, zarovnání pomocí pravidel.
13. Utěsnění směsi vibrační mazanina nebo vibrační plošina.
14. Po prvotním zatuhnutí betonu se povrch neustále navlhčený vodou. Je lepší to udělat nástřikem, aby velké kapky nepoškodily povrch. Chcete-li snížit odpařování vlhkosti (to je důležité zejména v horkém počasí), je lepší zakrýt cestu nebo plošinu plastovým obalem.

Při teplotách pod +5°C se betonování nedoporučuje. V případě potřeby se do betonové směsi zavedou nemrznoucí přísady, pojivo se uzavře ohřátou vodou, zatopené cesty se izolují dostupnými metodami.

Lití betonových plotových sloupků

Nejběžnější způsob výroby betonových plotových podpěr je nalití směsi do bednění v místě instalace.

Jak správně nalít betonové sloupy:

1. Výztužná klec je pletená ze tří nebo čtyř výztužných tyčí.
2. Rám se spustí do připravené studny.
3. Část podpěry umístěná v zemi je vybetonována.
4. Poté, co beton získal pevnost, je instalováno bednění pro horní část. Může být hranatá, sražená z prken, nebo kulatá, z plastové trubky. Vnitřek trubky je natřen motorovým olejem nebo motorovou naftou, bednění z desek je vyloženo PE fólií přibitou sešívačkou.
5. Směs je bajonetována dlouhými armaturami nebo děrovačem v režimu „sbíječka“.

Kdy lze po vylití betonu bednění odstranit?

Doporučuje se to provést, když je pevnost betonu alespoň 50 % jakosti. V praxi k tomu obvykle dochází 7 dní po nalití betonu při teplotách nad +7°C.

Oblíbené značky

• Stavitel s 20letou praxí
• Expert na rostlinu “Mladý Udarnik”

V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.

Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.

Vypracovává návrhy na zlepšení výroby betonu a malt.

Lití betonu: technologie lití pro různé účely, tipy pro různá roční období

Zalití betonem dokončí vytvoření monolitické konstrukce nebo kusového výrobku. V závislosti na účelu stavby a ročním období má technologie své vlastní jemnosti.

Jak připravit povrch pro lití

Technologický proces začíná přípravou povrchu. Probíhají zemní práce, jejichž objem závisí na typu budoucí stavby. Dalším krokem je uspořádání drenáže k odstranění vlhkosti. Jedná se o dvouvrstvou podestýlku z písku a štěrku střední nebo jemné frakce. Vrstvy jsou dobře zhutněny.

Aby se roztok nerozšířil, je instalováno bednění. Použijte jakýkoli plochý materiál. Pro výrobu drah zakřiveného profilu se používají plastové desky. Konstrukce je instalována podél okrajů místa, příkopy, upevněna tyčemi zaraženými do země. Bednění určuje obrysy budoucího výrobku.

Ve fázi přípravy na nalévání je uspořádána hydroizolace. Je nutné, aby vlhkost z půdy nepronikla do betonu a kapalina z roztoku nevnikla do země. Použijte plastovou fólii, střešní krytinu nebo hydroizol.

Poté pokračujte k pokládce výztuže, která dává konstrukci pevnost. Používá se kovové pletivo z drátu o průměru 6 mm a více. Velikost svařovaných buněk není menší než 100×100 mm. Položte překrývajícími se listy. Místo pletiva jsou vyztuženy pruty o průřezu 8 mm a více, které jsou vzájemně propojeny.

Licí nástroje a zařízení

Konstrukce se zalévají průmyslovým betonem nebo betonem pro kutily. Pokud je roztok objednán, bude dodán speciálním zařízením – míchadlem.

Pro nalití do bednění je vyroben dřevěný skluz, podél kterého je směs nasměrována. Pokud je stavba rozsáhlá a míchačka se nemůže přiblížit k vylévacímu objektu, jedná se o betonová čerpadla.

Malta se připravuje ručně pomocí míchačky na beton. Příprava 1 m³ směsi zabere asi 4 hodiny práce – doba závisí na parametrech zařízení. S takovým výkonem můžete snadno vyplnit podlahu nebo základ.

Pro práci může být zapotřebí další vybavení – vše závisí na použité technologii a objemu stavby. Možná budete potřebovat kolečko k dodání betonu nebo kbelík. Z nalitého roztoku je nutné odstranit vzduchové bubliny. To se provádí ručně pomocí kusu výztuže nebo speciálního vibrátoru.

Dalšími nástroji, které mohou být vyžadovány, jsou lopaty, kladivo. Pokud je armovací klec vyrobena z tyčí, zásobí se pletacím drátem nebo připraví svářečku.

Jak technologicky správně nalít betonovou směs

Pro výrobu kvalitní betonové konstrukce je důležité zvolit správnou technologii a té se držet.

Na podlahy

Chcete-li uspořádat betonovou podlahu v bytě, otlučte starý potěr pomocí děrovačky. Očistěte povrch a začněte nalévat.

V soukromém domě je podlaha uspořádána na hliněné základně.

• označte úroveň podlahy;
• vyrovnejte povrch půdy, v případě potřeby posypte;
• položit hydroizolaci;
• izolován vhodným způsobem;
• zpevnit, pokud je zajištěno zvýšené zatížení;
• vytvořit bednění z majáků, rozdělení oblasti na samostatné části – mapy.

Beton se připravuje z cementu, písku a štěrku v poměru 1:2:4. Beton z rohu, který je nejdále od dveří. Roztok se nalije do mapy, srovná se lopatou, mnohokrát se propíchne tyčí, natáhne se po celé ploše.

Lepší zhutnění se provádí vibrátorem. Když se cementové mléko dostane na povrch, smrštění se zastaví a přejdou na další kartu.

Když je několik oblastí vyplněno, pokračujte ve vyrovnání podlahy. Vezmou si dlouhé pravidlo, nainstalují ho na majáky a přitáhnou ho k sobě. Přebytečná směs padá do prázdných karet, podlaha je srovnána. Z hotových karet jsou odstraněny majáky, prázdné prostory jsou vyplněny maltou.

Po dokončení práce se náplň nechá 4 dny. Denně stříkejte vodou, abyste předešli prasklinám. Poté zakryjte fólií a nechte 3-4 týdny do úplného ztuhnutí. Pravidelně zvlhčujte vodou.

Na zmrzlém povrchu se vytvoří potěr: nanese se tekutá cementová malta nebo samonivelační směs. Nechte stát 2-3 dny, denně postřikujte vodou.

Pro založení

Technologie nalévání jakéhokoli základu je stejná. Po přípravných pracích se betonová kompozice hněte nebo objednává. Když je objem velký, je lepší koupit s dodáním – to je jediný způsob, jak vytvořit monolitický základ.

Pokud může míchačka najet k objektu, jeden z pracovníků drží a řídí skluz, další 2 lidé rovnají roztok ve výkopu. Začínají se sypat od rohů, poté vyplňují prostor po celém obvodu.

Konstrukce sloupového základu má některé rysy. Nejedná se o souvislou pásku, ale o tyče spojené mříží.

Nejprve se vytvoří otvory pro podpěry, vyztužené uvolněním tyčí 20 cm nad úrovní sloupku. Vyplněno betonem. Poté vyrobí bednění pro mříž, které spojí pilíře, položí výztuž a zalije ji.

Deskový základ je vytvořen pod celým domem na pískovém a štěrkovém polštáři. Rovněž se položí výztužná klec a nalije se betonová směs.

V bednění

Pokud je roztok dodáván směšovačem, nalévá se ihned do dané výšky po celé ploše. Při použití domíchávače betonu nebo ruční přípravy není vždy možné připravit dostatečné množství směsi na pokrytí celého objemu konstrukce.

Proto existují technologické metody pro pokládání základů po částech.

platí 2 možnosti. V prvním případě se bednění plní po vrstvách, ale ne příliš tenké. U druhého způsobu je prostor po celé výšce vyplněn samostatnými bloky, které tvoří zkosenou bočnici, aby se jednotlivé díly bezpečně spojily. Pokud je přestávka v práci delší než jeden den, počkají, dokud dříve naplněný roztok nevyschne. Před novou betonáží je nutné spáry přetřít štětcem a opláchnout vodou.

Vzduch je z čerstvě nalité směsi odstraněn vibrátorem nebo tyčí. Těžkým kladivem klepou na bednění – beton sedne a zhutní. Poté se povrch vyrovná.

Ve vodě

V průmyslové výstavbě se používají 2 způsoby lití betonu do vody: hromada a keson. Při stavbě soukromého domu se také používají 2 možnosti. První je podobný kesonu. Vyrobí betonovou směs, nalijí ji do pytlů a spouštějí do jámy nad vodní hladinu. Tašky leží měsíc, dokud kompozice neztuhne. Poté se bednění postaví a nalije podle obecně uznávané metody.

Kapilární varianta je složitější. Připraví se tekutý roztok bez drceného kamene, který se přivádí do jámy s připraveným polštářem.

Práce se provádějí pomocí následující technologie:

1. Kovové trubky o průřezu 40-100 mm jsou instalovány ve výkopu ve stejné vzdálenosti. Usnout vrstvu suti nad hladinou podzemní vody.
2. Do trubek se nalévá tekutá cementová směs, která z nich vytéká a vyplňuje prostor mezi sutí. Trubky se postupně zvedají tak, aby se roztok rovnoměrně rozptýlil po celém objemu konstrukce.

K vyplnění této metody potřebujete naviják nebo jeřáb. Potíž je v tom, že trubky stoupají výš a výš, ale musíte proces ovládat. Staví se plošina, aby člověk mohl pozorovat plnění potrubí, dávat povely ke stoupání.

Formy na nalévání

Pro výrobu obkladů, fasádního kamene, dlažebních kostek se používají průmyslové formy.

Jsou drahé, a tak si pro vlastní potřebu vyrábějí domácí z pružného plastu. Odolnost forem je ovlivněna typem materiálu a tloušťkou.

Pokud se odlévají velké výrobky (piloty, obrubníky, sloupy), srážejí dřevěné bednění z desek, překližky. Před použitím je strom dobře navlhčen vodou. Pokud potřebujete hodně stejných typů malých výrobků, používá se také tato metoda.

V některých případech je forma vyrobena v zemi. Písek se nalije do jam, silně navlhčí, nalije se betonem. Povrch je vyrovnán, pokryt fólií, navlhčen vodou až do úplného ztuhnutí.

Šablony na kámen nebo dlaždice lze vytvořit z jakýchkoli materiálů, dokonce i z dětských forem nebo nádobí. Chcete-li odlít prsten, vezměte staré pneumatiky, které odpovídají velikosti.

Pro jednorázovou formu se používá pěna. Vyřízne se z něj polotovar, zalije se betonem. Chcete-li odstranit produkt, bude muset být forma rozbita. Ale nejvíce nemyslitelné konfigurace jsou vytvořeny z materiálu.

Doporučení pro nalévání v různých obdobích roku

Technologie plnění má své vlastní charakteristiky v závislosti na regionu bydliště a době práce.

Nalévání stěn betonovou směsí a jinými konstrukcemi v létě

V létě, při nízké vlhkosti a vysokých teplotách, roztok rychle tvrdne. Je nutná dobrá organizace práce a dostatečný počet lidí. Pokud bude beton dodán, objednávají jej tam, kde dodání trvá nejméně. Je nutné zorganizovat rychlé vykládání – kvalita produktu závisí na rychlosti plnění. Při ručním vaření by měl být dostatek pracovníků, aby byl proces nepřetržitý.

Malta by měla obsahovat přísady pro prodloužení doby tuhnutí cementu. Použití vody je omezené. Může být přidán do směsi, od jejíž přípravy neuplynulo více než 1,5 hodiny.

Voda se v tomto případě používá ke korekci pohyblivosti, ale ne více než 12 litrů na 1 m³. Litá plocha, bednění a výztuž se navlhčí, ale neměla by tam být přebytečná voda.

Nelijte přímo přes hydroizolaci – na ni se nasype 10 cm písku. Nezdržují se zarovnáváním – nastupují okamžitě, jakmile zmizí lesk vody na hladině. Po dokončení zakryjte navlhčenou pytlovinou a fólií. Neustále stříkejte vodou, dokud cement zcela neztuhne.

Lití betonové malty v chladném období

Na zahájení spárování povrchu musíte počkat déle. To nemá vliv na kvalitu, ale snižuje se rychlost práce.

Hydroizolační fólie se používá, pokud to projekt vyžaduje. Pro rychlé tuhnutí roztoku se od něj upouští, zejména na šikmých plochách. Zvlhčování se provádí mírně.

Tipy pro práci v chladném období

Stavební dělníci pracující v zimě čelí výzvě, jak zabránit zamrzání betonu. Záporné teploty kladou zvláštní nároky na přípravu směsi a nalévání. Do maltové kompozice se přidávají mrazuvzdorné přísady. K přípravě se používá teplá voda, což je zvláště důležité, pokud je beton dodáván automixérem.

Do roztoku určeného do potěru se přidává nehašené vápno – urychluje tvrdnutí. Jeho množství v poměru k cementu je 0,5-2%. Díky tomu materiál zvyšuje odolnost proti lomu. Vyskytuje se, když roztok zmrzne a poté rozmrzne. Vápno je agresivní vůči kovu, proto se k vyztužení potěru používá plastová síťka.

Pracoviště je vytápěno speciálním zařízením bez ohledu na to, jaký předmět se nalévá a kde se nachází. Hotový výrobek je pokryt fólií, navíc nahoře s tepelně izolačním materiálem. V soukromé výstavbě se používá sláma, piliny s vrstvou 10 cm.

Je zakázáno plnit při vysoké negativní teplotě roztokem bez mrazuvzdorné přísady. To platí zejména pro lití podlahového vytápění, na dřevěný podklad nebo v bednění.