Jak udělat zimní beton horší než léto. Zimní způsoby betonování
Klimatické podmínky ve většině regionů Ruska neumožňují betonářské práce při kladných teplotách po celý rok.
V mnoha oblastech se drží nízké teploty déle než 6 měsíců v roce, proto se provádí zimní betonování.
Co je to zimní betonování
Podle SP 70.13330 se betonáž nazývá zimní betonáž při průměrných denních teplotách pod 5°C nebo minimálních denních teplotách pod 0°C.
Má zimní betonování nějaké výhody?
Obecně platí, že práce s betonem v drsných podmínkách nízkých teplot přináší další potíže, ale není možné zastavit stavbu na půl roku pokaždé s nástupem podzimu, navíc zimní práce mají významné výhody:
- Zimní slevy na stavební materiál a pokles poptávky po pracovní síle umožňují úspory.
- V zimě můžete betonovat základy na slabé nebo křehké půdě.
- Zamrzlé příjezdové cesty usnadňují dopravu těžké techniky a materiálu na staveniště.
Vlastnosti zimní betonáže
V zimním období jsou hlavním nepřítelem kvalitní betonáže nízké teploty, které mají negativní vliv na procesy probíhající jak při betonáži, tak při tvrdnutí betonu.
Ke vzniku pevné látky – betonu – dochází v důsledku hydratační reakce minerálů, které tvoří portlandský cement. Aby tato reakce proběhla, je nutná teplota nad 0 °C, protože při záporných teplotách voda mrzne a hydratační reakce se zastaví.
Již při teplotách pod 5 °C je rychlost reakce výrazně zpomalena a vytvrzování betonu se zpomaluje.
Nízké teploty způsobují následující problémy:
- ukončení hydratační reakce;
- zvýšení vnitřního tlaku v důsledku zmrazení a expanze materiálu s tím spojeného;
- tvorba ledových krystalků kolem výztuže, což vede ke špatné přilnavosti k betonu;
- získávání betonu nízké pevnosti.
Hlavním úkolem v zimě je zajistit soubor kritické pevnosti betonu (30–50 % návrhové pevnosti), po které již negativní teploty nemají negativní vliv na beton. Kritická pevnost je za optimálních podmínek zpravidla dosažena 4.-6. den po pokládce.
Proto je v zimě nejdůležitější teplota.
Teplota betonové směsi se měří před, během a po uložení.
Důležité!
Pro zimní betonování se doporučuje použití portlandských cementů a vysoce kvalitních rychle tvrdnoucích cementů.
Technologie betonování v zimních podmínkách
V rámci projektu výroby děl jsou vypracována opatření, která zajišťují:
- Prevence zamrzání betonového roztoku při přepravě, pokládce a hutnění.
- Prevence promrzání čerstvě položeného betonu až do dosažení kritické pevnosti.
- Příznivé tepelné a vlhkostní podmínky pro zrání betonu.
Příprava betonu v zimě. Opatření proti zamrzání transportbetonu při dopravě, ukládání a hutnění
Hotový beton vstupující na staveniště musí mít teplotu minimálně 5°C. Za tímto účelem se míchání provádí v teplé (až 70 ° C) vodě a výplňové materiály se zahřívají.
Důležité!
Cement se nezahřívá, aby se zabránilo vaření piva. Doba přepravy hotového betonového roztoku by neměla přesáhnout 4 hodiny.
Plochy pro betonáž a armování by měly být ohřívány blízkou teplotě betonového roztoku, k čemuž se používá teplý nebo horký vzduch, ale ne pára nebo voda.
Při dlouhodobé přepravě hotové betonové směsi a nemožnosti použití vytápění se používají nemrznoucí přísady.
Opatření k zabránění zmrznutí betonu před dosažením kritické pevnosti
Existují dva hlavní způsoby zimní betonáže:
- teplý beton;
- studený beton.
Studený se nazývá beton, který tvrdne bez tepelných opatření. K zajištění jejího vytvrzení se používají speciální nemrznoucí přísady, které snižují bod tuhnutí vody a zároveň urychlují hydratační reakce tak, aby se množství nevázané vody v roztoku co nejrychleji snížilo.
Rozšířenými nemrznoucími přísadami jsou elektrolyty, Na a K soli, ale jejich použití má určitá omezení:
- sodné soli se v armovaném betonu nepoužívají, protože vedou ke korozi výztuže;
- některé druhy portlandského cementu (například vysoce alkalický nebo získaný ze slínku s vysokým obsahem hlinitokřemičitanů) se nepoužívají ve spojení s elektrolyty;
- sodné a draselné soli se nepoužívají ve směsích s agregáty potenciálně reaktivních hornin;
- soli elektrolytů by měly být empiricky testovány na tvorbu výkvětů.
Moderní komplexní nemrznoucí přísady nemají nevýhody elektrolytových solí, poskytují schopnost provádět betonářské práce při nízkých teplotách a mají komplexní účinek (nejen nemrznoucí směs, ale i plastifikační a další).
Nazývá se teplý beton, který se po položení podrobuje různým postupům zahřívání a zahřívání.
Způsoby vytápění betonu
Po položení a zhutnění betonu je nutné udržovat optimální teplotu až do dosažení kritické pevnosti, k čemuž se používají tři typy opatření:
- termoska metoda;
- uspořádání skleníků;
- betonové vytápění.
Tato opatření se používají jak samostatně, tak v kombinaci s nemrznoucími přísadami.
Výběr metody závisí na mnoha faktorech:
- typ konstrukce;
- složení betonové směsi;
- přítomnost a typ výztuže;
- přítomnost nebo nepřítomnost vhodného vybavení;
- ekonomická výhodnost.
Udržování tepla nebo “termo metoda”
Metoda termos se používá v masivních konstrukcích samostatně nebo v kombinaci s přísadami urychlovačů. Urychlovače přispívají k rychlejšímu tvrdnutí betonu, což znamená, že kritická pevnost bude získána rychleji.
Hydratační reakce je exotermická, to znamená, že probíhá za uvolňování tepla.
V masivních konstrukcích se teplo uvolňuje dostatek pro ohřev, proto, pokud se beton nalije do izolovaného bednění a po nalití se pokryje PVC fólií a tepelně izolačními materiály (rohože, válcované materiály, desky, pěna), beton si udrží teplota vhodná pro kalení až na kritickou teplotu.pevnost.
- úspora elektřiny;
- využití vlastního tepla betonu;
- relativní jednoduchost.
- použití pouze v masivních konstrukcích;
- neúčinnost při zvláště nízkých teplotách (rozhoduje se přidáním nemrznoucích přísad);
- není vhodné pro konstrukce s velkou chladicí plochou.
Metoda horké suché termosky
V tomto případě je možné pokládat beton na zmrzlý podklad bez ohřevu. Vrstva keramzitu se nalije do izolovaného bednění, zahřeje se na teplotu 200–300 ° C a po ochlazení na 100 ° C se položí beton smíchaný s teplou vodou. V důsledku toho se k ohřevu betonu používá tepelně ochlazující expandovaná hlína.
Zařízení skleníků
Teplyaky jsou jakési stany, které se instalují na monolitické konstrukce. Teplovzdušné pistole jsou instalovány uvnitř skleníků v takovém množství, aby zajistily požadovanou kalicí teplotu (nad 5 °C). Zvláště důležitá je těsnost krytu.
Metody umělého ohřevu betonu
Nejvyšší rychlost tvrdnutí betonu při teplotě 50°C.
Návrhovou teplotu tvrdnutí betonu do dosažení kritické pevnosti je možné zajistit aplikací umělého ohřevu betonu různými metodami:
- Elektroda. Uvnitř bednění jsou upevněny elektrody, které mohou být deskové, pásové, tyčové, provázkové. Teplo se uvolňuje, když proud prochází betonovou směsí.
- Vodivé (kontaktní). Při průchodu proudu se ve vodiči uvolňuje teplo a přenáší se do betonové směsi.
- Infračervený. IR záření se používá k ohřevu podkladu, výztuže a ohřevu betonu bez nosiče tepla.
- Indukce. Teplo je generováno armaturami umístěnými v elektromagnetickém poli induktoru.
Nevýhodou těchto metod je nutnost použití drahých zařízení a elektřiny.
Použití nemrznoucích a urychlovacích přísad umožňuje betonu rychleji získat kritickou pevnost a tím šetřit energii a zvýšit obrat zařízení.
Lití betonu v zimě technicky složitým způsobem
Je vhodné použít technicky složité způsoby zimní betonáže pomocí izolovaného bednění, topných elektrod, pokládky topného kabelu apod. Tyto metody vyžadují pečlivé předběžné výpočty.
Zimní beton doma
Při výstavbě domů je betonování v podmínkách záporných teplot přijatelné pro objekty nízké důležitosti.
Pro samostatnou práci se používá hnětení na ohřáté (ne vyšší než 70 ° C) vodě.
Pořadí pokládání složek betonové směsi se mění: nejprve se do vody nalije hrubé kamenivo, poté písek a cement.
Tip: V zimě se doporučuje používat portlandský cement o jakosti minimálně M400.
Doma není použití topného betonu nebo instalace skleníků rentabilní; do popředí se dostávají speciální přísady proti mrazu, které umožňují úspěšné betonářské práce v zimě.
Je možné do betonu přidávat sůl a modifikační přísady?
V zimě se pro snížení bodu tuhnutí volné vody do betonového roztoku přidává sůl (chlorid sodný) nebo jiné sodné a draselné soli, které fungují jako elektrolyty.
Použití solí může vést ke korozi výztuže a vzniku výkvětů na hotovém betonu. Nejlepší možností je použití komplexních nemrznoucích přísad a změkčovadel.
Možné následky zimní betonáže
Nedodržení technologií pokládky betonu v zimním období vede k betonovým výrobkům se sníženou pevností, s trhlinami, výkvěty a jinými vadami a také ke špatné adhezi k výztuži. Produkty mají krátkou životnost v provozu.
Důležité!
Je třeba mít na paměti, že kritická pevnost betonu je 30–50 % návrhové pevnosti a pevnost v odizolování je 70 %. Poté, co beton dosáhne kritické pevnosti, mráz mu již neškodí a opatření k vytápění lze vypnout. Ale v tuto chvíli je stále nemožné odbednit a zatížit beton.
Betonářské práce v zimě jsou nejčastěji nezbytným opatřením, ale i v tomto případě existují výhody. Při výběru technologie pro zimní práce se bere v úvahu mnoho faktorů: typ konstrukcí, složení betonové směsi, dostupnost zařízení a ekonomický efekt jejich použití. Nemrznoucí přísady jsou žádoucí pro použití při výběru jakéhokoli způsobu provádění betonových prací v zimě.
Poradíme s používáním našich produktů ve všední dny od 9.00:18.00 do XNUMX:XNUMX. Řekneme vám, kde ve vašem okolí nakoupit.
8 (800) 550-52-82
Základ plníme v zimě: jak zabránit zamrznutí betonu
V létě nemáte vždy čas na stavbu a lití základů se odkládá ze září na prosinec. Zákazník se nedočká, a tak show musí pokračovat i v mrazech. Beton však při teplotách pod + 5 ° C tvrdne špatně a výsledek může být nepředvídatelný. Existuje cesta ven? Samozřejmě že ano! Nalijte roztok s přísadami, které zabraňují zamrznutí vody na -10 °C, a odlitek zahřívejte 3-4 dny, dokud beton nezíská 50-60% pevnost.
Zatímco na zahradě a zahradě nejsou žádné starosti, můžete se věnovat stavbě
Shromáždil jsem několik možností, které můžete použít na své vlastní stavbě. Jsou docela schopní letních obyvatel.
Nalévání základů v zimě
První způsob, který jsem našel na kanálu Všechno je chytré na stavbě. Základ se nalévá podle typu monolitické desky, v kalendáři – prosinec. Beton značky B25 M350 P4 W6 F150 pro nalévání základů byl zakoupen ve velkém závodě. Ukazatel pevnosti v tomto digitálním kódu je M350, to znamená, že laboratorní vzorek takového betonu musí vydržet zatížení 350 kg na 1 s m².
Podle recenzí se nám podařilo zjistit, že tento závod dodává beton do velkých provozů, kde není zvykem šetřit na kvalitě. Beton se má v zimě expedovat teplý, takže po naložení stroje byla teplota měřena laserovým teploměrem. Ukázal + 18 °C, to znamená, že malta dorazí na staveniště teplá. Důležitý rozdíl mezi “zimním” betonem a “letním” betonem je ten, že první by měl být tlustý. Již ve výrobě do něj byly přidány speciální přísady, které zabraňují zamrznutí vody v roztoku až na -10 °C.
Pomocí betonové pumpy byla deska rychle vylita. Fotografie z kanálu Všechno v mysli na staveništi
V tomto případě byla předpověď na týden potěšující: přes den – asi 0 ° C, v noci – až -5 ° C. Při lití desky byla použita pumpa na beton, dva pracovníci a jeden pomocník. Obsluha betonového čerpadla ovládá výložník z dálkového ovladače. Za 15 minut se nalilo 7 kostek betonu a odjela první míchačka. Dělníci přejížděli výplň vibrátorem a během čekání na druhou míchačku vše srovnali.
Přes desku natáhneme lana – a uzavřeme markýzou. Fotografie z kanálu Všechno v mysli na staveništi
Poté se operace opakovaly. Za 1 hodinu byly nality dvě betonové míchačky a deska byla srovnána. V dalších dnech proběhne v betonu chemická reakce za uvolňování tepla a částečně se i sám zahřeje. To ale neznamená, že ho můžete nechat venku při teplotách pod nulou.
Markýza bude viset přes výplň na lanech. Fotografie z kanálu Všechno v mysli na staveništi
Po obvodu základu byly zaraženy kůly vysoké asi 80 cm, mezi nimi bylo nataženo lano. Betonovou desku zakryjeme markýzou a napneme, aby se neprověsila.
K úplnému zakrytí odlitku bylo zapotřebí dvou markýz. Fotografie z kanálu Všechno v mysli na staveništi
Základ byl kompletně zakryt dvěma stany o rozměrech 15 × 15 m, za cenu 6500 rublů. Instalována plynová horkovzdušná pistole, která žene vzduch pod markýzu. Výkon místní sítě na elektrickou zbraň nestačil. Základ byl zahříván 3 dny. Trvalo to 1 válec plynu (50 litrů) za den, což stálo asi 3000 0 rublů. Čtvrtý den se oteplilo, teplota vystoupala nad 4°C. Sundali provazy a kamna jednoduše přikryli markýzou. Po dalších XNUMX dnech se základy postavily a stavba pokračovala.
Co lze o této metodě říci? Je reálné jej použít na vaší vlastní stavbě, pokud je na místě elektřina a vytváříte hlavní základ pro velkou budovu. Markýza a horkovzdušná pistole jsou malé výdaje: vytápění plynem bude dražší.
Jakou horkovzdušnou pistoli použít k zahřátí?
Teplovzdušná pistole je v zimním stavitelství nepostradatelná věc. Je snadné zahřát půdu, sypké materiály, jako je písek, je dobré pro uspořádání skleníků v pracovní oblasti. Více se o nich dočtete v článku V mrazu – na venkov: vše o horkovzdušných pistolích a rychlých způsobech, jak vytopit dům.
Dieselová horkovzdušná pistole o výkonu 10 kW. Fotografie z kanálu One-story Capital
Pro vytápění je nejracionálnější používat dieselové horkovzdušné pistole s nízkým výkonem (9-10 kW). Startují za každého mrazu, na rozdíl od plynových – pouze palivo je potřeba udržovat v teple.
Zbraně s malým výkonem jsou při použití účinnější. Pokud jeden nestačí k vytápění skleníku, pak se druhý instaluje z druhého konce základu a vytápění jde rovnoměrněji. Také malá horkovzdušná pistole je ohnivzdornější ve srovnání s velkou 50kilowattovou. Palivo v nádrži vystačí na 15 hodin provozu.
Velký základ je vyhříván třemi pistolemi. Foto z kanálu Jednopatrový kapitál
Zimní lití pancéřového pásu v pórobetonovém domě
Je nereálné zahřívat pancéřový pás, který se nachází ve výšce 3 m, horkovzdušnou pistolí. Jediným východiskem je zazdít topný kabel do betonu. Zapojuje se přímo do zásuvky 220 V a spotřebovává malé množství elektřiny.
Topný kabel. Fotografie z kanálu TISE
Našel jsem takovou možnost zahřátí na kanálu stavitele Romana Zaitseva. K zahřátí pancéřového pásu domu z pórobetonu stačil kabel o délce 53 m, který spotřeboval cca 2 kWh. V zásadě jakákoli síť v zemi táhne 2 kW. Jeho cena je asi 4000-5000 rublů.
Průřez lité části je malý a kabel je položen uprostřed. Při větším úseku zalévaného dílu je třeba kabel omotat kolem výztuže tak, aby předával teplo v celém objemu betonu.
OSB bednění instalováno. Nainstalovaná armatura. Foto z kanálu Roman Zajcev
Pancéřový pás byl zakryt a zahříván 7 dní. Při pouliční teplotě cca -4°C se beton zahřál až na +10°C. Spálena byla elektřina ve výši asi 1500 rublů.
Položili kabel – a týden topili. Fotografie z kanálu Roman Zaitsev
Na pytli cementu je napsáno, že za první 3 dny získá 75% pevnosti. Pokud uvažujete logicky, tak za 7 dní beton získal cca 85-90% pevnosti, což je na pancéřový pás docela dost.
zahřívání hnoje
Existuje další způsob, jak zahřát beton bez horkovzdušných pistolí a elektrických kabelů. Ukazuje se, že koňský hnůj lze použít jako topné těleso! Tuto úžasnou možnost jsem našel na kanálu White Horse Manor – ve vesnici.
Při stavbě velké boudy pro domácí mazlíčky náhle přišla zima. Zastihla stavebníka ve fázi vztyčování střechy. Počítalo se s tím, že bude podepřena pilíři, pro které bylo nutné odlévat betonové podpěry.
Podpěry jsou vyztuženy a zality do bednění. Fotografie z kanálu Manor White Horse — ve vesnici
Podpěry byly odlévány při teplotě -3°C, při míchání betonu byla použita nemrznoucí přísada, která (dle návodu) nedovolí vodě v roztoku zamrznout na -20°C. Přesto bylo rozhodnuto výplň zateplit, protože udeřily kruté mrazy.
Podpěry byly pokryty igelitem a na ně bylo položeno seno. Nalil se na něj koňský hnůj a znovu se zasypal senem.
Zahříváme senem, usínáme hnojem. Fotografie z kanálu Manor White Horse — ve vesnici
Pečlivě zabalené do igelitové fólie ve dvou vrstvách. Po 7 hodinách bylo provedeno kontrolní měření: pod fólií – již + 2 ° C, přestože venkovní teplota klesla na -12 ° C. Generátor tepla z hnoje funguje!
Na ulici -12 ° C – a pod filmem + 2 ° C. Fotografie z kanálu Manor White Horse — ve vesnici
Druhý den se oteplilo, teplota stoupla na -4°C, hnůj ohřál náplň na +5°C. O deset dní později beton ztvrdl.
Zahřívání hnoje je podle mě odvážný experiment. Je nepravděpodobné, že by se to někdo odvážil aplikovat na velký základ. Ale musíte uznat, že technologie je inovativní a má právo na existenci.
