Ohýbání drátu je žádaný technologický proces, pomocí kterého je možné dát výrobku požadovaný tvar. Postup zahrnuje změnu konfigurace stlačením vnitřních vláken kovu a natažením vnějších vrstev. Stojí za to podrobněji zvážit, jaký je proces a jakým zařízením se provádí.
Základní pravidla ohýbání
Ohýbání drátu není obtížné. Pro dosažení nejlepšího výsledku je však třeba vzít v úvahu několik pravidel.
- Při provádění úkolu a práci s nástrojem by se měly používat rukavice vyrobené z husté tkaniny, aby se zabránilo zranění.
- Pro práci jsou vhodné pouze opravitelné nástroje nebo automaty. Před zahájením ohýbání kovu by mělo být zařízení zkontrolováno, zda není poškozené nebo deformované.
- Pokud je pro operaci vyžadován svěrák, měli byste se nejprve ujistit, že je obrobek bezpečně upevněn.
- Před zahájením práce je nutné vyrovnat polohu obrobku.
- Pokud se akce s nástrojem provádějí jednou rukou, druhá by měla být držena mimo místo, kde se plánuje skládání. To se vysvětluje skutečností, že kleště nebo jiné nástroje se mohou ulomit a zranit ruku.
- Během procedury se nedoporučuje pokládat těžké nástroje na okraj pracovní plochy. V opačném případě se při ohýbání mohou dotknout a spadnout na nohy, což bude mít za následek zranění.
Dodržování těchto pravidel vám umožní dosáhnout spolehlivého výsledku a vyhnout se defektům produktu nebo zranění, pokud dojde k náhlému uvolnění materiálu.
Kromě toho se během procesu ohýbání doporučuje věnovat pozornost celistvosti kabeláže a organizaci uzemnění, pokud jde o použití elektrických strojů. Je třeba poznamenat, že ruční ohýbání umožňuje pracovat s malými objemy materiálů. To se vysvětluje skutečností, že postup má vysokou pracovní náročnost, což nepříznivě ovlivňuje stav lidského těla.
Přehled vybavení
Pro velké objemy práce se používají různé ohýbačky kovů. Není nutné používat pouze ruční metodu změny tvaru materiálu. Můžete použít stroje nebo jiné stroje, které mohou zvýšit produktivitu. Stojí za to podrobněji zvážit sortiment nástrojů a zařízení pro ohýbání drátu.
Pro ruční ohýbání
Kovový drát je v každodenním životě žádaný. Ke změně konfigurace se s výhodou používá ruční zámečnické zařízení. To vám umožní získat následující prvky:
K dosažení požadovaného výsledku by měly být použity měkké a tvárné typy drátu.
Tím se sníží úsilí, které bude nutné vynaložit při metodě ručního ohýbání, a také se výrazně urychlí proces.
Doma, pro změnu tvaru kovových prvků, je obvyklé používat:
- kulaté kleště;
- kleště;
- zámečnický svěrák.
Pokud je potřeba drát přestřihnout, můžete použít nůžky na drát nebo zakoupit speciální boční nůžky. Takový nástroj je dostačující k tomu, aby poskytl potřebný výsledek a dal drátu požadovaný tvar. Potíže nastávají, když je nutné ohýbat výrobky velkých průměrů. K tomu budete muset zakoupit speciální nástroje. Můžete si je vyrobit i sami.
Strojové nástroje
Když je nutné vyrábět velké množství kovových výrobků z drátu různých průměrů, nemůže být řeč o ručním ohýbání. K realizaci operace se používá speciální zařízení a speciální technika. Bayová metoda změny konfigurace kovu je považována za žádanou. Při použití této technologie se provádějí následující kroky.
- Drát je navíjen na speciální cívky a přiváděn do stroje s válečky, ve kterém jsou navíc opatřeny dvě roviny. Zajistí zarovnání produktu.
- Poté je materiál přiváděn do stroje, který vytvoří požadovanou konfiguraci produktu.
- Vytvořený drát se odřízne, aby se znovu pokračovalo do první fáze.
Tento proces umožňuje automatizovat postup ohýbání, což zvyšuje produktivitu. Stroj na ohýbání drátu je statický vzor. Konstrukce stroje je opatřena přítlačnými kladkami, které zajišťují navíjení drátu kolem šablony. Pomocí takových zařízení je možné dosáhnout libovolné konfigurace a také zajistit ohýbání i toho nejmenšího poloměru. Ten není schopen zajistit ruční ohýbání.
V některých strojích jsou instalovány speciální válce, které přispívají k ohýbání výrobků.
V takovém zařízení se využívá principu tlačení zpracovávaného materiálu k další změně tvaru. Konec drátu před operací je připojen k drátu. Protáhne ho válečky, které dodají materiálu požadovaný tvar, nastavený programem. K vyrovnání drátu se také používá samostatný stroj. V roli pracovních orgánů, které zajišťují dosažení požadovaného výsledku, mohou být:
- rámy správného tvaru;
- bloky se dvěma rovinami.
První jmenované jsou vysoce účinné, proto jsou žádané ve výrobě, kde je vyžadován hladký a kvalitní postup. Moderní technologie v oblasti obráběcích strojů umožnily zahájit výrobu strojů vybavených několika ohýbacími konzolami. Tento typ zařízení se nazývá CNC stroje. Jsou určeny pro výrobu plochých a 3D výrobků.
Ohýbání drátu s využitím takto tvarované technologie umožňuje zvýšení produktivity výrobních kapacit a také nastavení výroby výrobků různých tvarů. K provedení postupu stačí nastavit potřebné parametry v programu, stroj se s úkolem samostatně vyrovná.
Jak se ohýbat?
Chcete-li ohnout drát o malém průměru doma, budete muset najít a připravit svěrák, kladivo nebo kleště. nicméně použití těchto nástrojů vyžaduje mnoho času a úsilí k provedení postupu.
Pokud chcete proces urychlit, měli byste přemýšlet o vytvoření spolehlivějšího zařízení.
Takovým nástrojem je ruční ohýbačka tyčí, která vám umožní ohýbat drát. Chcete-li to provést, budete muset vzít:
- dva úseky profilové trubky;
- bulharština;
- svářečka.
Konstrukce ohýbačky obsahuje rukojeť a pracovní část. Chcete-li jej shromáždit, budete muset provést následující.
- Okraj dlouhého kusu odřízněte bruskou pod úhlem 45 stupňů.
- Z krátké části vystřihněte část ve tvaru U.
- Svařte oba prvky dohromady pod určitým úhlem.
- Odstraňte strusku a očistěte povrch kartáčem.
- Nástroj obruste.
Po dokončení všech kroků bude nástroj připraven k použití. V případě potřeby lze natřít. Práce s ohýbačkou není náročná. Zařízení funguje jako páka. Pro provedení ohybu je nutné vložit drát do pracovní části a stisknout rukojeť.
Nejoblíbenější otázkou je, jak vyrobit prsten z drátu vlastními rukama. K tomu budete muset použít polotovar ze dřeva požadovaného průměru nebo použít malý kus ocelové trubky.
V případě potrubí je také nutné předem vybrat požadovaný průměr výrobku.
Když jsou požadované materiály a přířezy nalezeny nebo vyrobeny, je nutné na šablonu navinout alespoň dva závity drátu a udělat značky. Po provedených technikách zbývá odstranit drát z trubky nebo polotovaru a svařit rovnoměrný kroužek podle hotových značek.
Přehled ohýbačky drátu ve videu níže.
Ohýbání drátu: ručně a na ohýbačkách drátu
Ohýbání drátu, prováděné jak ručně, tak s pomocí různých nástrojů a speciálního vybavení, umožňuje dát výrobkům z tohoto materiálu jinou konfiguraci. Během procesu ohýbání je vnitřní vrstva drátu vystavena stlačení a vnější vrstva je natažena. Stroje na ohýbání drátu, které jsou dnes prezentovány v široké škále modelů, jsou velmi oblíbené, protože výrobky z ohýbaného drátu se aktivně používají k řešení různých průmyslových a domácích úkolů.
Nejjednodušší ohýbačka drátu
Abyste mohli bez problémů provádět ohýbání doma, je nejlepší zvolit drát vyrobený z měkkých materiálů. V případě potřeby je možné provést jednoduché ohýbání tužšího drátu pomocí běžných instalatérských nástrojů:
- kleště (pomocí takového nástroje, který má každý domácí řemeslník, můžete vytvořit jednoduchý ohyb drátu a také bezpečně upevnit jeho segment pro další zpracování);
- kleště (pomocí tohoto nástroje, který je jednou z odrůd kleští, můžete provádět ohýbání různého stupně složitosti);
- kleště na drát nebo jehlové kleště (pomocí takového nástroje lze drát stříhat na segmenty požadované délky).
Jednoduché triky pro ruční ohýbání drátu
Pokud je nutné vyrobit produkt složité konfigurace z drátu metodou ohýbání, je lepší jej nejprve nakreslit na papír a pravidelně kontrolovat pomocí náčrtu. Pro vytvoření nejjednodušších obrazců nelze takový náčrt použít. Pokud například potřebujete vytvořit ohnutý výrobek obdélníkového tvaru, můžete to udělat následovně:
- Drát v místě jeho budoucího ohybu je upnut do stolního svěráku.
- Horní (neuchycená) část drátu se ohne běžnými kleštěmi nebo kladivem.
V důsledku tak jednoduchého postupu se na povrchu drátu vytvoří ohyb v pravém úhlu.
Pro výrobu velkého množství stejných typů drátěných dílů se používají šablony a domácí přípravky.
Pravidla ručního ohýbání
Pokud se chystáte ručně ohýbat drát, musíte dodržovat řadu doporučení, která vám umožní provést takový postup bez poškození vlastního zdraví.
- Všechny postupy ohýbání by měly být prováděny pouze v rukavicích vyrobených z husté tkaniny.
- Ohýbaný drát musí být co nejbezpečněji zajištěn ve svěráku, aby během provozu nevyskočil.
- Veškeré nástroje a vybavení, které budete používat k práci, musí být v dobrém provozním stavu a musí kvalitně plnit funkce, které jim byly přiděleny.
- Těžké nástroje a přípravky, které používáte při ohýbání, by neměly být umístěny na okraji pracovní plochy, abyste je náhodou nenarazili a nespadli na nohy.
- Veškeré manipulace s nástrojem na ohýbání drátu provádějte jednou rukou, druhá by měla být co nejdále od místa budoucího ohybu. Kleště a jakýkoli jiný nástroj se mohou ulomit a zranit ruku v blízkosti místa ohybu.
Je možné provádět ohýbání drátu pomocí improvizovaných prostředků pouze v malých objemech, protože takový postup je poměrně pracný. Kromě toho lze tuto operaci použít pouze k vytvoření produktů nejjednodušší konfigurace.
Vyrábět různé výrobky ve velkých objemech, včetně těch se složitými tvary, umožňuje specializovaný stroj na ohýbání drátu.
Práce s ohýbačkou drátu
Pro výrobu velkého množství ohýbaných výrobků z drátu lze použít různé metody, pro realizaci každého z nich se používá speciální zařízení. Nejběžnější a nejekonomičtější je metoda ohýbání zálivu.
Ohýbání podle této technologie probíhá v několika fázích.
- Drát, který je navinutý na cívkách, je přiváděn do dvourovinového válečkového stroje, který jej vyrovnává.
- Po vyrovnání se drát přivádí do ohýbačky drátu, na kterém se tvoří výrobek požadované konfigurace.
- Vytvarovaný výrobek se odřízne a celý cyklus ohýbání se znovu opakuje.
Použití této technologie umožňuje plně automatizovat proces ohýbání a tím dosáhnout jeho vysoké produktivity.
Cenově dostupný stroj na ohýbání drátu
Ohýbačka drátu může vypadat i jako pevná šablona, kolem které se drát navíjí pomocí pohyblivých přítlačných válečků. Pomocí takových zařízení je možné na povrchu drátu vytvářet ohyby i nejmenšího poloměru, jejichž hodnota je srovnatelná s vnějším průměrem obrobku. V tomto případě může být konfigurace produktu vytvořeného na takovém stroji značně složitá.
Nastavitelné dorazy a variabilní páky této šablony umožňují vytvářet mnoho kombinací ohybů drátu
Ohýbačka drátu může pracovat i na principu protlačování obrobku soustavou válců. Při použití takového zařízení je konec drátu připojen ke speciálnímu drátu, který protahuje produkt pracovními tělesy stroje. Ohýbačka drátu tohoto typu umožňuje díky zvláštnostem své konstrukce vyrábět výrobky, které se liší i ve velmi složitých tvarech.
Při vyrovnávání drátu se používá také ohýbačka drátu, která v tomto případě slouží k rovnání. Správné rámy nebo dvourovinné správné bloky mohou fungovat jako pracovní orgány takového zařízení. Rotační pravidelné rámy se zároveň vyznačují vyšší účinností, proto se používají v případech, kdy musí být vyrovnání povrchu drátu provedeno co nejplynuleji a nejefektivněji.
Druhy profesionálního vybavení
Nejjednodušším typem profesionálního zařízení používaného pro ohýbání drátu jsou stroje s jednou konzolou. Na takových zařízeních je přitom možné vyrábět pouze výrobky jednoduchého geometrického tvaru, jejichž vývojová délka nepřesahuje 1000 mm.
Složitější výrobky s vývojovou délkou více než 1000 mm umožňují vytvořit dvoukonzolové zařízení, na kterém se deformace obrobku provádí současně z obou konců. Na takovém stroji můžete vyrábět výrobky s mnoha složitými ohyby.
Nejsložitější drátěné výrobky umožňují vytvářet 3D stroje, na kterých lze ohýbání provádět současně ve třech rozměrech. Takovými unikátními funkcemi jsou stroje této kategorie obdařeny rotační ohýbací konzolou, jejíž všechny pohyby jsou řízeny elektronickým automatizovaným systémem. Přes všechny výhody zpracování na takovém zařízení je to poměrně drahé, takže se tyto stroje používají ve výjimečných případech.
