Je známo, že svařování je nejúčinnějším způsobem spojování dílů vyrobených z kovu. Pomocí svařovacího invertoru k tomu můžete vytvořit spolehlivé a odolné kovové konstrukce nejen ve výrobě, ale také doma.
Svařovací invertory různých modifikací
Pro práci v soukromé dílně je vhodnější používat invertorové přístroje nejen pro jejich kompaktní rozměry a nízkou hmotnost. Tato zařízení se také vyznačují širokou funkčností. Aby bylo možné vybrat správný invertorový svařovací stroj pro vybavení domácí dílny nebo výrobní dílny, je nutné porozumět typům a technickým vlastnostem tohoto zařízení.
Druhy svařovacích zařízení
Vzhledem k tomu, že jakékoli svařovací zařízení je poměrně drahé, je důležité vybrat to správné. Nejprve se musíte rozhodnout, jaké druhy práce budete s takovým zařízením vykonávat a s jakou intenzitou bude provozováno. Účel a hlavní místo použití svařovacího stroje určuje nejen jeho preferovaný typ, ale také technické vlastnosti, které musí mít.
Na moderním trhu jsou nabízeny následující typy svařovacích zařízení:
- svařovací stroje transformátorového typu;
- svařovací usměrňovače;
- invertorová svařovací zařízení.
Vzhledem k všestrannosti zařízení, stejně jako pohodlí a snadné použití, spotřebitelé nejčastěji volí střídač. Kompaktní rozměry, nízká hmotnost, možnost ovládání provozních režimů v širokém rozsahu – to jsou jen některé z výhod, které mají svářecí zařízení invertorového typu.
Princip činnosti svařovacího invertoru
Svařovací invertor byl vynalezen relativně nedávno – na konci XNUMX. století. Takové zařízení začalo získávat širokou popularitu na začátku tohoto století. Provoz zařízení tohoto typu je založen na principu fázového posunu napětí, což umožňuje zvýšit sílu a frekvenci svařovacího proudu podle typu kaskády.
Svařovací invertor je poměrně složité elektronické zařízení, ve kterém probíhají následující pracovní procesy.
- Střídavý proud přiváděný na vstup střídače z běžné elektrické sítě se převádí na stejnosměrný proud pomocí usměrňovače sestaveného na bázi diodového můstku.
- Stejnosměrný proud získaný na výstupu z usměrňovače je přiváděn do invertorové jednotky, která slouží jako generátor vysokofrekvenčních elektrických impulsů. Díky bloku výkonových tranzistorů, které se otevírají a zavírají při vysoké frekvenci, se stejnosměrný proud opět přeměňuje na střídavý proud, ale s mnohem vyšší frekvencí, než přicházející z elektrické sítě.
- Vysokofrekvenční střídavý proud je přiváděn do transformátoru, kde klesá jeho napětí a v souladu s tím se zvyšuje jeho síla. Vzhledem k tomu, že na takovém transformátoru jsou regulovány parametry vysokofrekvenčního proudu, má toto zařízení malé rozměry, což ovlivňuje hmotnost celého měniče.
- Za transformátorem je střídavý proud s upravenými parametry přiváděn do usměrňovače, kde je opět přeměněn na stejnosměrný proud, který se používá pro svařování.
Ve srovnání s transformátorovými svařovacími zařízeními spotřebovává invertor téměř o polovinu méně elektřiny, protože se neplýtvá na ohřev velkého množství kovu. Charakteristiky svařovacího proudu, který přichází z invertoru, navíc zajišťují rychlé zapálení elektrického oblouku a jeho stabilní hoření během práce.
Invertorové stroje pro svařování různými technologiemi
V závislosti na technologii použité pro invertorové svařování je vybráno zařízení určitého typu. Mohou to být tedy měniče, které mají provádět:
- ruční svařování (MMA);
- poloautomatické svařování (MIG/MAG);
- svařování v ochranném plynu (TIG); (STŘIH).
Funkčnost moderního svařovacího invertoru střední třídy
Pro vybavení domácí dílny je zvolen svařovací invertor určený pro ruční svařování, prováděné pomocí obalených elektrod. Zařízení tohoto typu se vyznačují nízkou hmotností, kompaktními rozměry, snadnou obsluhou a údržbou a umožňují získat vysoce kvalitní, spolehlivé a přesné svarové spoje. Technické možnosti takových střídačů jsou dostačující k provádění jednoduchých svařovacích prací s jejich pomocí v domácí dílně a malém výrobním prostoru.
Invertorová zařízení pro poloautomatické svařování jsou složitější zařízení, vyznačující se vysokým výkonem a tedy velkými rozměry a hmotností. Takové měniče se používají pouze ve výrobních podmínkách, protože je poměrně obtížné implementovat tuto technologii v domácí dílně. Svařování při použití zařízení tohoto typu se provádí díky drátu přiváděnému do zóny spojování pomocí speciálního zařízení.
Invertor Prestige-222 kompletní se sadou pro svařování TIG
Invertory pro svařování v ochranné atmosféře jsou ještě složitější zařízení, která se také používají pouze ve výrobních podmínkách. Nedoporučuje se kupovat taková zařízení pro domácí použití, vzhledem k jejich vysokým nákladům. Kromě toho bude implementace této technologie vyžadovat další vybavení a speciální spotřební materiál. Svařování lze provádět v prostředí ochranného plynu stavnými i netavitelnými elektrodami. Jako poslední se používá wolframová tyč.
Přestože plazmové řezací invertory pracují na stejném principu jako svářečky, nelze je použít pro svařování. Zařízení tohoto typu, používané především v průmyslových podmínkách, umožňuje řezání kovových obrobků i velmi silných tloušťek s vysokou produktivitou, přesností a účinností.
Funkční typy invertorových zařízení
Na moderním trhu existuje široká škála typů a modelů měničů, které jsou v závislosti na jejich funkcích rozděleny do následujících typů.
Zařízení pro domácí použití
Jedná se o nejlevnější zařízení, která mají spíše skromné vlastnosti, ale přesto vám umožňují úspěšně provádět jednoduché svařovací práce v domácí dílně. Z domácích modelů měničů jsou cenově nejdostupnější (ale také nejkratší životnost) zařízení čínské výroby. Parametry čínských modelů uvedené na označení se často nemusí shodovat se skutečnými ukazateli. I samotné slovo „střídač“ na nich může být špatně napsáno („vynálezce“), což je také nepřímým ukazatelem jejich nízké kvality.
Takové modely stojí výrazně více než domácí invertory, protože umožňují provádět svařovací práce různého stupně složitosti pomocí různých typů elektrod. Tato zařízení se vyznačují zvýšeným výkonem, širokým rozsahem regulace svařovacího proudu, všestranností a nejvyšší spolehlivostí. Takové měniče se samozřejmě nakupují pro výrobní podniky.
Tyto střídače se také vyznačují vysokou kvalitou. Jsou určeny k provádění svářečských prací pomocí určitých technologií.
Hlavní vlastnosti svařovacích invertorů
Střídač jakéhokoli typu se vyznačuje řadou parametrů, podle kterých lze posoudit jeho funkčnost. To zahrnuje následující vlastnosti:
- typ proudu generovaného na výstupu zařízení;
- hodnota napětí použitého k napájení zařízení (na moderním trhu existují měniče, které mohou pracovat na napětí 220 nebo 380 V; pro domácí použití samozřejmě zařízení pracující na standardní elektrické síti s napětím 220 V jsou vybrány);
- hodnota startovacího proudu (na tomto parametru závisí průměr elektrod, které lze použít při provádění svařovacích prací na invertoru);
- indikátor napájení zařízení (podle tohoto parametru lze posoudit, kolik proudu bude přiváděno do svařovacího oblouku);
- napětí naprázdno (hodnota tohoto parametru určuje, jak snadno dojde k zapálení svařovacího oblouku);
- rozsah průměrů elektrod, které lze použít pro svařování;
minimální a maximální hodnota síly proudu, která umožňuje přijímat zařízení určitého modelu (šířka intervalu pro regulaci svařovacího proudu do značné míry určuje funkčnost střídače); - rozměry zařízení a jeho hmotnost (čím menší velikost invertoru, tím nižší síla svařovacího proudu, který generuje, proto v případě zájmu o funkční svářečku nevolte malé zařízení).
Modely měničů, které jsou na první pohled totožné, se mohou v klíčových parametrech výrazně lišit
Velmi důležitým parametrem je dostupnost dalších možností měniče, které značně usnadňují a zefektivňují pracovní proces a umožňují dosáhnout stabilní kvality vytvořeného spoje. Tyto možnosti, které jsou vybaveny většinou modelů moderních invertorových zařízení, zahrnují:
- “Hot start” (tato funkce zahrnuje dodávku dodatečného elektrického impulsu do elektrody, což usnadňuje proces zapálení svařovacího oblouku);
- “Arc Force” (tato funkce se aktivuje v okamžiku, kdy je konec elektrody příliš blízko povrchu spojovaných dílů; takže v této situaci se elektroda nepřilepí k obrobku, automaticky se spustí vysoký proud aplikované na něj);
- „Anti-sticking“ (podstatou této možnosti je, že svařovací proud se automaticky vypne k elektrodě, pokud stále dochází k přilnutí k povrchu součástí).
Přítomnost uvedených možností mimo jiné minimalizuje vliv nízké kvalifikace svářeče na kvalitu vytvářeného spoje.
Běžné poruchy střídačů a jejich příčiny
Navzdory skutečnosti, že moderní měniče jsou v provozu vysoce spolehlivé, nejsou při jejich provozu vyloučeny poruchy, které lze vyjádřit následovně:
- porušení stability hoření svařovacího oblouku;
- silné rozstřikování roztaveného kovu;
- přilepení elektrody k povrchu spojovaných dílů;
- nepřítomnost svařovacího oblouku;
- samovolné vypnutí svařovacího stroje;
- nadměrné zahřívání měniče.
Důvody, které vedou k výskytu takových poruch, mohou být následující.
- Stabilita svařovacího oblouku je narušena, pokud průměr použité elektrody neodpovídá síle svařovacího proudu.
- Silný rozstřik roztaveného kovu nastává, pokud je pro svařování použito příliš mnoho svařovacího proudu. Pro minimalizaci rozstřiku stačí snížit svařovací proud a pro svařování použít elektrody menšího průměru.
- Elektroda se může přilepit na povrch spojovaných dílů, pokud je síťové napětí příliš nízké, pokud jsou pro připojení měniče použity příliš dlouhé vodiče, které se nakonec začnou přehřívat. Abyste předešli problémům spojeným s vodiči, měli byste je zvolit s průřezem nejméně 2,5 mm2.
- Pokud kabelem neprotéká elektrický proud, nevznikne svařovací oblouk. Příčinou takové poruchy může být přerušení kabelu nebo špatný kontakt mezi upínacím zařízením a elektrodou.
- Pokud je vypínač mimo provoz, může dojít k samovolnému vypnutí svařovacího invertoru, jehož výměna je poměrně jednoduchá.
- Přehřívání zařízení je poměrně častým problémem, který často vzniká tím, že střídač pracoval dlouhou dobu bez přerušení. Pokud zařízení fungovalo krátkou dobu, ale přehřívalo se, příčinou může být opotřebované vinutí, které je třeba vyměnit.
Znalost principu činnosti a hlavních technických charakteristik měničů umožňuje vybrat zařízení v souladu s úkoly, pro které je zakoupeno.
14 Nejlepší Svařovací Invertory
Hodnocení 2021 – začátek roku 2022: vybíráme nejlepší svařovací invertory podle redakce Expert Price
- Nejlepší univerzální svařovací invertory
- Nejlepší invertory pro ruční obloukové svařování
- Nejlepší poloautomatické svařovací invertory
Koupit dobrý svařovací invertor tak, aby byl použitelný v práci, doma i na venkově, kde 220V není vždy, je těžký úkol. Pokusíme se s tím pomoci.
Díky vývoji invertorové technologie se svařovací stroje staly kompaktními, ekonomickými a snadno ovladatelnými i pro začátečníky. Díky tomu se můžete v mnoha garážích a soukromých dílnách setkat s ručním obloukovým svařovacím strojem nebo poloautomatickým zařízením. Stabilní a vysoká poptávka po svařovacích invertorech nutí konkurenční výrobce neustále zlepšovat sortiment, snižovat ceny a rozvíjet značkové služby.
Kritéria výběru
Vybrat ten nejlepší svařovací invertor je poměrně těžké – na trhu je taková rozmanitost, až se tají dech. Zkušení svářeči se však nesnaží experimentovat s odkazem na produkty již známých výrobců. Vybírají si pouze značky prověřené časem a vlastní prací. Pokud to totiž výrobce myslí vážně, pak kvalitu drží vždy na vysoké úrovni – jak u poloprofesionálních, tak u profesionálních přístrojů.
Proto se před nákupem nového měniče podívají na produkty těch výrobců, kteří již byli v provozu. I když sami nepracovali, pak kolegové poradí. Na základě dlouholetých zkušeností byl vytvořen seznam předních výrobců svařovacích invertorů, na který vás upozorňujeme a bereme pro srovnání přístroje „do práce i na doma“. To znamená, že s nimi můžete vydělávat peníze a vyrovnávat se s domácími pracemi.
V závislosti na provozním režimu se střídače dělí do tří kategorií:
- přístroje pro ruční obloukové svařování (MMA);
- poloautomatické (MIG/MAG);
- zařízení pro argonové svařování (TIG).
Protože několik zařízení v našem hodnocení je multifunkčních, srovnání bylo provedeno nejen z hlediska hlavní funkce, ale také v kategorii „Nejlepší univerzální zařízení“.
kategorie | Místo | Jméno | Hodnocení |
---|---|---|---|
Nejlepší univerzální svařovací invertory | 1 | Aurora INTER TIG 200 AC / DC Pulse | 9.8 / 10 |
2 | Torus 200s Super | 9.7 / 10 | |
3 | Svarog TECH ARC 205 B (Z203) | 9.6 / 10 | |
4 | Quattro Elementi MultiPro 2100 | 9.5 / 10 | |
5 | Telwin MAXIMA 230 SYNERGIC | 9.5 / 10 | |
6 | BLUEWELD Prestige 186 PRO | 9.0 / 10 | |
Nejlepší invertory pro ruční obloukové svařování | 1 | FUBAG IR 200 | 9.5 / 10 |
2 | Wester MMA-VRD 200 | 9.4 / 10 | |
3 | ZUBR Compact SA-190K | 9.1 / 10 | |
4 | Resanta SAI-220 | 8.9 / 10 | |
5 | Eurolux IWM-190 | 8.7 / 10 | |
Nejlepší poloautomatické svařovací invertory | 1 | BLUEWELD Starmig 210 Dual Synergic | 9.6 / 10 |
2 | Aurora OVERMAN 180 | 9.5 / 10 | |
3 | Aurora Dynamics 2000 | 9.2 / 10 | |
4 | FoxWeld KVAZARRUS MIG 200 | 8.9 / 10 |
Nejlepší univerzální svařovací invertory
Aurora INTER TIG 200 AC / DC Pulse
Naše hodnocení nejlepších svařovacích invertorů otevírá Aurora INTER TIG 200. Označení této svářečky nedobrovolně přiláká nejen profesionální pracovníky argonu, ale také fanoušky Malcolma Younga a jeho kamarádů. Ano, a počtem tlačítek, zásuvek a “krutilok” je přední panel zařízení něco jako kytarový zesilovač.
Máme tedy před sebou velmi funkční zařízení, hrdě nesoucí certifikační značku NAKS. Podporovány jsou tyčové elektrody a svařování v ochranné atmosféře, maximální proudový výstup invertorovým měničem v obou režimech je 200 ampér. V pulzním režimu může svářeč nastavit jak frekvenci, tak vyvážení a spodní úroveň zvlnění proudu, v režimu TIG, jak jste již pochopili, je svařování dostupné jak na AC, tak na DC. Zároveň je možné nastavovat startovací proud odděleně od pracovního, upravovat vyvážení v režimu TIG AC, přepínat mezi dvoutaktním a čtyřtaktním režimem a ve druhém z nich je také nastavení plnění kráteru dostupný.
Jedním slovem je to vynikající svařovací stroj z hlediska všestrannosti, schopný provozu v různých podmínkách – od svařování šperků tenkostěnných dílů argonem až po řezání kovu elektrodou.
- Bohatství nastavení
- všestrannost
- Pevné rozměry a hmotnost
- Cena je mimo rozpočet
Velmi dobrý svařovací invertor, funguje perfektně pro hliník a měď, režim lze nastavit tak, aby vám vyhovoval přesně, zařízení jakoby vaří místo vás.
Torus 200s Super
Značka Torus je mezi profesionálními svářeči dobře známá – invertory této moskevské firmy bez problémů přežívají záruční dobu i při nejtěžším provozu, aniž by i po uplynutí záruky představovaly nepříjemná “překvapení”. MMA/TIG-invertor „200s Super“ umožní majiteli pracovat při proudu až 200 A při PV 100 – a to znamená možnost plnohodnotné dlouhodobé práce s elektrodami do průměru 5 mm.
Důležité je, že tento invertor může mít certifikaci NAKS (tato možnost bude dražší než necertifikovaná v průměru o 2 tisíce), což je nejlepším důkazem vysoké kvality svarů vytvořených zařízením. Předností je mikroprocesorové zapojení pro tvorbu proudové křivky – to zajišťuje nejen její optimální tvar, ale i stabilitu charakteristiky při silném úbytku napětí. Invertor bude stejně pohodlný jak pro svářeče s mnohaletými zkušenostmi, tak pro začátečníka – je extrémně jednoduché zapálit a držet na něm oblouk a v režimu TIG stejně jako při svařování tyčovou elektrodou. Minimální proud je 20A, což umožňuje použít invertor 200s Super pro argonové svařování nejtenčích dílů.
- Extrémně snadné použití.
- Neomezená doba stálé práce.
- Práce s poklesy napětí až do 165 V.
- Stejně jako u jiných zařízení vyžaduje certifikace NAKS další platbu.
Nejlepší svářečka Může pracovat celou směnu, jak se říká, „bez kouřových přestávek“ – kabely se přehřejí rychleji než on sám.
Svarog TECH ARC 205 B (Z203)
Tento invertor v režimech MMA a TIG umožňuje použití svařovacího proudu až 200 A, přičemž PV dosahuje 80 %. Při proudech nižších než 160 A umožňuje účinný chladicí systém použití střídače bez povinných chladicích přestávek.
Při práci se zařízením Tech Arc 205 B je třeba vzít v úvahu, že výkon, který spotřebovává v režimu MMA, dosahuje 9 kW a jsou možné velké poklesy napětí. Díky vestavěnému digitálnímu indikátoru svařovacího proudu je však lze do určité míry kompenzovat – na zařízeních, kde se proud nastavuje na stupnici poblíž regulátoru, je třeba proud upravit na požadovanou hodnotu „okem“. “.
Pro usnadnění svařování poskytuje výrobce nejen režimy „anti-stick“ a „horký start“, ale také nastavitelnou úroveň síly oblouku při zapalování. Bezpečnost svařování poskytuje možnost zapnout režim VRD (snížení napětí naprázdno), aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem při svařování za mokra.
V režimu TIG je maximální příkon střídače 5 kW. I když jej nelze nazvat plnohodnotným TIG svařovacím strojem (regulovatelný je pouze proud, pro svařování lehkých slitin není režim TIG AC), lze Tech Arc 205 B s úspěchem použít pro vysoce kvalitní svařování uhlíkových a nerezových slitin, bronz a mosaz. Režim TIG Lift (zapálení dotykem) značně usnadní rozvoj práce s žáruvzdornou elektrodou.
Za hlavní znak vysoké kvality tohoto střídače lze považovat to, že může být certifikován NAKS, tedy získat povolení pro kritické práce na potrubí, v kotelnách, na vysoce zatížených nosných konstrukcích.
- spolehlivost;
- možnost dlouhodobé práce;
- snadné zapálení oblouku v obou režimech svařování;
- pohodlné nastavení proudu;
- nemožnost svařování hliníku.
Jeden z nejlepších svařovacích invertorů pro profesionální použití. Zařízení je výkonné a poskytuje vysoce kvalitní svařování. Při velké zátěži může fungovat dlouho, levné měniče to v takových podmínkách rychle vzdají.
Quattro Elementi MultiPro 2100
Tento svařovací stroj má téměř maximální možnou všestrannost: „Ital“ je schopen pracovat jako poloautomatické zařízení a vařit v režimech MMA a TIG. Samozřejmě, s maximálním proudem 160 A a nízkým PV, se vší touhou, nemůže být klasifikován jako profesionální, ale v osobní dílně bude jeho schopnosti stačit. S přihlédnutím k tomu, že do konstrukce zařízení je zavedena síla oblouku, antiadhez a “horký start”, je těžké pro režim MMA požadovat něco jiného, pokud pracujete s elektrodami o průměru 2-3 mm. .
Potřebujete svařit tenké železo? No, dejte cívku drátu a připojte hořák. V režimu MIG je zařízení schopno pracovat ve dvoutaktu nebo čtyřtaktu, i když to není tak vážná výhoda – bylo by lepší, kdyby výrobce rozšířil nastavení režimu TIG. Hlavním nárokem na něj je samozřejmě to, že funguje pouze na stejnosměrný proud. S TIG AC by byl invertor samozřejmě ideálním „vozíkem“ pro osobní dílnu.
- Kombinace svařování MMA, MIG a TIG DC
- Snadnost použití
- Digitální displej
- Omezený výkon
- Omezená přenosnost (hmotnost bez navijáku – 16 kg)
V garáži nebo na venkově je tato svářečka výborným pomocníkem, pokryje všechny potřeby, kromě svařování hliníku, ale to už jsou jiné peníze, a to je třeba jen umět.
Telwin MAXIMA 230 SYNERGIC
Tato svářečka je vyrobena v záměrně “profesionálním” formátu – masivní “vozík” s plošinou pro válec a značka opět něco stojí. Všestrannost zde má však i nevýhodu – počet nastavení není tak velký, což je u režimu TIG obzvlášť důležité. Sám výrobce však Maxima 230 Synergic přímo odkazuje na poloprofesionální a „drátové“ – tedy v první řadě máme poloautomatický přístroj, který byl navíc vybaven možností vaření s tyčovou elektrodou. a argonový hořák.
Co tedy svařovací stroj Telwin umí? V první řadě je samozřejmě dobré vařit v poloautomatickém režimu, „nabitém“ 15kilogramovou cívkou, ale zároveň nevyžadující povinné třífázové napájení, jako profesionální poloautomatické „vozíky“. Úprav je minimum, už samotná zmínka o termínu Synergic totiž napovídá, že hlavní „myšlenkovou“ práci zastává procesor. Profesionální svářeč (zejména argonový) řekne „fi“ a bude mít pravdu: schopnost doladit provozní režim „pro sebe“ a „pro situaci“ nelze přeceňovat. Ale pro běžnou středně velkou dílnu nebo autoservis bude takové zařízení zajímavé: ano, je obtížné vytvořit ideální šev z těch, které lze s tímto zařízením umístit na tapetu plochy, ale může se stát silným „ průměrné kombi“ v rukou středně kvalifikovaného svářeče a vydělávat peníze. To v zásadě platí o mnoha Telwinech – ne nadarmo se například používaly v technických centrech prodejců známé francouzské značky, kde náhodou pracoval autor: nikdo nepotřeboval držet profesionální svářeč na personál, ale v rukou zámečníků (a autoelektrikáře-diagnostika, co už tam je. ) vše dopadlo, navenek sice ne dokonale, ale spolehlivě.
O „autoservisní“ orientaci tohoto zařízení svědčí i to, že jeho maximální proud je 180 A při 20 % PV a při 100 A je jeho PV 60 % – neumí vařit hlavní plynovody, ale pro tenký kov jeho schopnosti jsou tak akorát. Minimální provozní napětí 190 V také napovídá, že se nejedná o „garážovou“ variantu (proudový odběr zařízení však není tak vysoký, jak by se z jeho velikosti mohlo zdát – mnoho „kufrů“ bude vysílat síť silněji) . Ano, co tam je, jeho „vozík“ sám žádá o jízdu mezi vleky v autoservisu, co?