Roubovací hromádky pro kutily: Návod, jak vyrobit Foto a Video postupu

Šroubovací piloty pro kutily: výroba a instalace svépomocí

Nástup šroubových pilot v občanské bytové výstavbě výrazně změnil technologii. S jejich pomocí lze chaty, venkovské domy a hospodářské budovy umístit na jakoukoli půdu, včetně silně bažinatých. Nevytvářejí výrazné problémy a velké rozdíly ve výšce terénu, není potřeba provádět velké množství výkopů atp.

Konstrukční vlastnosti šroubových pilot

Existuje několik metod vlastní výroby těchto prvků, ale ne všechny jsou rovnocenné v kvalitě. Aby nedošlo k fatálním chybám, je nutné velmi dobře porozumět nejen konstrukci, ale také účelu každého prvku, zatížení, která na něj působí, a možným důsledkům odchylek od vypočtených rozměrů.

Vždy musíme pamatovat na to, že šroubové piloty hrají roli základu a na tomto architektonickém prvku závisí délka a bezpečnost provozu budovy.

Pro omezení korozních procesů jsou vnější povrchy pokryty ochrannou vrstvou odolných moderních barev nebo tradičních bitumenových tmelů.

Ve zvláštním článku na našem portálu se dozvíte, jak vytvořit základ desky, a také se seznámit s kritérii výběru a technologií provádění.

Vlastnosti zařízení и jmenování l zahynout

Již výše jsme zmínili, že jde o nejdůležitější prvek hromady.

Je to důležité. Čepel by měla být svařována opatrně, ujistěte se, že jste správně zvolili sílu proudu a průměr elektrody.

Pokud je proud příliš vysoký, pak se kov přehřívá, pevnost takového švu je nižší než vypočítané hodnoty. Pokud je proud velmi slabý, pak je šev nerovnoměrný a s nedostatečnou hloubkou průniku. Přibližně stejný vliv na pevnost svaru a průměr elektrod. V průměru by se měla rovnat polovině tloušťky svařovaných dílů. Pokud nemáte dostatečné praktické zkušenosti se šitím, důrazně doporučujeme vyhledat pomoc odborného specialisty. Jinak se nikdo nemůže zaručit za pevnost konstrukce. Je třeba mít na paměti, že jakékoli, i malé narušení pevnosti nadace má extrémně negativní dopad na struktury. Odstranění softwarových problémů vyžaduje mnoho úsilí, času a finančních prostředků. Pro obnovení nosných vlastností základů je nutné provést komplex technicky složitých stavebních činností. Je nemožné zvládnout takové úkoly samostatně bez dostupnosti speciálního vybavení a vybavení.

Na jaké parametry čepele si dát pozor?

Vzdálenost mezi otáčkami (rozteč)

Velmi důležitý parametr, určení konkrétního kroku by nikdy nemělo být provedeno okem, ale až po speciálních inženýrských výpočtech.

Jaký je účinek rizika kroku l?

1. Krok je příliš malý. Čepel se zašroubovává pomalu, jednou otáčkou se spustí do země o velikost stupně. Kromě toho je vysoká pravděpodobnost, že bude narušena hustota půdy mezi listy, kriticky ztratí svou únosnost, pouze spodní část vrtule by měla nést veškerou váhu. V důsledku toho se únosnost šroubových pilot prudce snižuje, je nutné přepracovat plán jejich umístění pod základ. Ještě jeden problém. V případě nepříznivé shody fyzikálních vlastností zemin a porušení technologie výroby prvků jsou možné situace uklouznutí – hromada není zašroubována do země.
2. Krok je příliš velký. Zvyšuje se úsilí o zašroubování hromady, každá otáčka ji prudce prohlubuje, zvyšuje se zatížení všech svarů. Pokud úsilí nekontrolujete, je možné mechanické poškození, prvky budou muset být nahrazeny novými a staré budou opraveny.

Praktické rady. Před zahájením výroby prvků se doporučuje zeptat se odborníků, jaké piloty a pro jaké půdy ve vaší oblasti používají.

Výpočet není možné provést vlastními silami, to provádějí speciálně vyškolení odborníci s vyšším technickým vzděláním.

Existují varianty výrobků, na kterých jsou lopatky přivařeny pouze k válcové části hromady, zatímco na jiných jsou upevněny na kuželu. Konkrétní volba závisí na geofyzikálních datech zemin a maximálních návrhových zatíženích.

Průměr

A tato hodnota se musí vypočítat. Faktem je, že příliš velký průměr způsobuje potíže při šroubování. Zvyšuje se nejen síla, ale zvyšuje se i pravděpodobnost dopadu na velké podzemní kameny. Pokud si problém nevšimnete včas a hromada není zašroubována, čepele se mohou zcela uvolnit. Velmi malé čepele snižují nosné vlastnosti. Je nutné zvýšit celkový počet hromádek, což z různých důvodů není vždy možné.

Ceny za kovové piloty

Krok za krokem výrobní pokyny kladení kovových pilot

Vezměme si například nejjednodušší verzi výroby produktů, ale spirálová čepel má poměrně složitou geometrii. To má za následek následující výhody.

1. Čepel je ke špičce přivařena – kroutící síla se snižuje, hromada se snadněji dostane do země.
2. Spodní okraj má speciální geometrický tvar, který snadno prořízne zem. Existují možnosti, kdy jsou hrany ostré, ale profesionální stavitelé nedoporučují, aby to udělali. Důvodem je, že tenké hrany se rychle ohýbají, což několikanásobně zvyšuje odolnost. Namísto usnadnění šroubování je dosaženo opačné situace.

Pro výrobky se používají silnostěnné trubky o tloušťce stěny 6 mm a průměru 50 mm. Použité trubky, což výrazně snižuje náklady na materiál, přičemž kvalita a všechny fyzikální parametry jsou na patřičné úrovni. Povrchová ochrana proti korozi je provedena bitumenovými tmely.

Krok 1 . Pomocí základní šablony proveďte označení na konci potrubí. Je potřeba vyříznout tzv. korunku, po jejím ohnutí vznikne ostrý konec. Je potřeba pro usnadnění zašroubování hromady do země. Šablona může být vyrobena z odolné karty nebo kusu linolea. Proces se skládá z několika fází.

1. Odřízněte kus linolea. Šířka by se měla rovnat obvodu trubky a délka by měla být dvojnásobkem průměru. V našem případě je šířka 50 × 2 = 100 mm a délka se vypočítá podle vzorce C=πD= 3.14×100 = 314 mm.
2. Vyrobíme čtyři zuby, šířka každého u základny je 100:4 = 25mm. Umístěte tečky na tyto vzdálenosti.
3. Nakreslete osy symetrie a spojte je úsečkami s vrcholy trojúhelníků.
4. Vystřihněte trojúhelníky, měli byste mít korunu, to je šablona pro všechny hromádky.

Odborníkům se doporučuje, aby si vždy udělali rezervu v závislosti na tloušťce brusného kotouče.

Krok 2 . Pomocí šablony na konec nakreslete fixem nebo křídou korunku (růži). Pokud vyrábíte hromady z trubek s různými průměry, musíte si pro každou z nich vytvořit vlastní šablonu. Zabere to jen pár minut, ale proces vytváření hromádek je mnohem jednodušší.

Krok 3 . Pomocí mlýnku opatrně vykrajujeme trojúhelníky. Udělejte vše pro to, aby zůstaly stejné. Pokud korunka není symetrická, tak se ostrý konec při ohýbání pohne a to je velmi nežádoucí jev. Když je hromada zkroucená, hrot se otáčí v kruhu, plocha vstupu se zvětšuje, což způsobuje výrazné zvýšení potřebného úsilí.

Praktický poradenství. Doporučuje se odříznout základny trojúhelníků, což usnadní proces ohýbání koruny.

Proužky kovu nechte asi 1 cm široké, zbytek odřízněte. Nebojte se, že v důsledku takových manipulací hromada ztratí sílu. To se nestane ze dvou důvodů. Nejprve jsou štěrbiny pečlivě svařeny. Zatížení švu je v tlaku a takové úsilí bez problémů snese. Za druhé, samotné okvětní lístky necítí výrazný tlak, jejich funkcí je tvořit hrot.

Krok 4 . Prudkými údery kladiva ohněte růže do středu trubky. Údery musí být silné, se zkušenostmi přichází pochopení toho, jak kov reaguje na úsilí. Postupně ohněte všechny trojúhelníky a vynasnažte se, aby se více či méně rovnoměrně přibližovaly ke středu.

Krok 5 . Nasaďte konec tzv. těsného kroužku. Vyřezává se z trubky menšího průměru, v našem případě asi 30 mm.

Jemně narážejte na prstenec, dokud se vrcholy všech trojúhelníků nesblíží v jednom bodě. Perfektní tip nedostanete hned napoprvé, nenechte se odradit. Takovou práci nelze zvládnout bez praxe, teoretické znalosti pouze pomáhají problém vyřešit, ale bez praxe nevycítíte a správně nevypočítáte sílu úderů a místo jejich působení.

Krok 6 . Bez odstranění kroužků uchopte trojúhelníky koruny. Poté jej můžete odstranit a pomocí kladiva přesněji lícovat okvětní lístky. Snažte se, aby mezi nimi nebyly žádné velké mezery a špička byla umístěna ve středu trubky.

Krok 7 . Pečlivě svařte hroty a provedené řezy. Šev by měl být rovný a bez mezer. Buďte obzvláště opatrní při vaření ostrého konce. Pokud se při šroubování ohne, objeví se velmi velké problémy. Nejčastěji bude muset být hromada odstraněna a opravena.

Odstraňte vodní kámen ze svaru. Někteří nezkušení řemeslníci tuto operaci vynechávají v naději, že váha ochrání kov před korozí. To není pravda. Naopak oxidační procesy probíhají rychleji. Důvodem je, že vodní kámen rychle absorbuje vodu a pomalu ji odpařuje. Doba kontaktu kovu s vlhkostí se výrazně zvyšuje a urychluje negativní procesy.

Krok 8 . Připravte nože. Již výše jsme zmínili, že tato možnost využívá detaily složité geometrie. Musí být také vyrobeny podle šablony, lze ji najít a stáhnout na netu a vytisknout na tiskárně. Čepele jsou řezány plynovým řezákem, a pokud není k dispozici, je výhodnější objednat výrobu specialistům. Určitě snesou všechny velikosti a to je pro kvalitu hromádek velmi důležité.

Krok 9 . Na nejjednodušší ohýbačce natáhněte čepele, vytvořte stoupání závitu. Je velmi žádoucí, aby tento stroj měl speciální zařízení pro výrobu dílů stejné velikosti. Všechny šnekové piloty musí mít stejnou rozteč, jen tak lze zajistit přibližně stejnou nosnost prvků.

Krok 10 . Přivařte lopatky k potrubí. Pečlivě vyzkoušejte detaily, zvolte polohu, ve které je velikost slotů minimální. Je nutné posouvat trubku a pokaždé se snažit vybrat optimální polohu pro čepel. Hrot sám totiž nemá ideální povrchy. Ruční práce se kvalitou nikdy nedá srovnávat s prací mechanickou. Čím větší je mezera, tím nižší je pevnost fixace, tím je proces svařování delší a obtížnější.

Ceny za oblíbené modely svařovacích strojů

Nezapomeňte použít švy na obou stranách, již jsme zmínili, že tento prvek drží zatížení budov a konstrukcí.

V případě potřeby zakryjte kovové povrchy bitumenovým tmelem. Jak ukazuje praxe, s určitými zkušenostmi a správnou organizací práce trvá výroba jedné hromady asi dvacet minut.

Na horní části pilot jsou připevněna zařízení pro zašroubování do země, konkrétní mechanismy závisí na způsobu instalace. V některých případech stačí vyvrtat otvory v různých výškách a zkroutit prvky kovovými tyčemi. Pokud se používají stavební mechanismy, pak je na konci vyroben komplexní univerzální přípravek pro držení trubky.

Zjistěte, jak vyrobit odliv pro suterén nadace, a také si přečtěte pokyny k instalaci ve speciálním článku na našem portálu.

Závěr

Zkušeným stavitelům se nedoporučuje zapojit se do vlastní výroby pilot pro bytovou výstavbu, v těchto případech je nutné používat pouze spolehlivé tovární výrobky vyrobené v souladu s technologickými procesy. Mají zaručenou pevnost, což eliminuje pravděpodobnost extrémně nepříjemných situací.

Domácí se doporučuje provést pro instalaci různých plotů, venkovních sprch, dřevníků a dalších nezodpovědných a malých přístavků ve velikosti a hmotnosti. Pro zvýšení pevnosti po instalaci pilot, před instalací hlav, mohou být vnitřní dutiny vylity betonem.

Video – A výroba šroubových pilot

Video – Udělej si sám kroucení hromady šroubů

Šroubovací hromádky pro kutily: Návod, jak vyrobit + Foto a Video postupu

Šroubové hromady. Výroba šroubových hromádek vlastníma rukama je velmi složitý a časově náročný proces, který vyžaduje vysokou koncentraci pozornosti. Většina odborníků je nedoporučuje vyrábět samostatně, protože se domnívají, že k tomu potřebujete znát všechny technologie. Ale pokud si pozorně přečtete tento článek, můžete si šroubové hromady vyrobit sami.

Hromada šroubů je podobná vrtuli, je to prázdná, kovová baňka. Má špičatý konec s řezným nástrojem ve tvaru spirály.

Z čeho se skládá?

1. Hlaveň je vyrobena z trubky o tloušťce nejvýše 35 mm.
2. Spodní část vlasu (bota).
3. Spropitné.
4. Spirála, ostrý hrot. Jak se dostane do země, závisí na jejím úhlu sklonu a technologii.

Díky hrotu ve tvaru spirály se hromada dostane do půdního krytu do hloubky, kterou potřebujete. Ale na zadní straně bude tato čepel překážet upevnění hromady v zemi a vytlačí ji.

S tímto designem vám během instalace základové základny umožní pracovat bez dalších nákladních nástrojů.

Udělej si sám krok za krokem výroba šroubových pilot

Při sestavování návrhu se můžete odvolávat na plány různých výrobců šroubových pilot. To pomůže velmi přesně reprodukovat rozměry čepele a omezit švy na minimum, protože znesnadňují práci v místě, kde dochází ke spojení. Existují tři zcela odlišné možnosti výroby tipů.

Hrot ze základny trubky

U produktu této možnosti bude nutné zdvojnásobit délku potrubí, protože první konec produktu bude převeden na hrot.

Z lepenkového materiálu nebo trubky je vyříznut kus trojúhelníkového tvaru.
1. Na konci potrubí aplikujeme značení podle sektorů.
2. Na konci potrubí vytvoříme okvětní lístky ve formě zubů.
3. Ohneme je do kónického tvaru, horní část odpovídá ose hromady.
4. Upevněte svařováním.

Při označování mějte na paměti:
pro trubku o průměru 100-200 mm je nejvhodnější vyrobit pět okvětních lístků.
Na 70-89 stačí čtyři.

Výsledkem je kuželová trubka, velmi užitečná pro svařování spirálové lopatky.

Svařovaný hrot

Pro zakládání malých budov se tato možnost nejčastěji používá.

Výrobní technologie:

• tvar okvětního lístku ve formě rozšířeného trojúhelníku o tloušťce 5 mm je vyroben z oceli nebo trubky.
• Umístění okvětních lístků. Měly by být těsně přitisknuty k sobě. Dále následuje zpracování svařováním, dvojitý šev podél okrajů.

křížový hrot

Technologie výroby:

• Trojúhelníkový tvar, pevná žebra, deska jako zátka potrubí.
• Shromáždění. Na zástrčce je připevněn trojúhelník a výztuhy. Svařujte svařováním.
• Všechny spoje jsou zpracovány dvojitým švem

Technologie výroby čepele

Optimální stoupání šroubovice listu je 70-80 mm. Spirála začíná od třetí části trubky zespodu.

Zde jsou dva příklady výroby čepelí:

1. Jediný start pevný – plech ustřihněte podle nákresu, spirálky roztáhněte montáží do požadované vzdálenosti kroku. V této volbě nebude možné provést několik hromad. Ale tato metoda má vynikající tuhost a jednotnou geometrii.
2. Vyrobeno – skládá se z několika polotovarů. Nejprve se zakryje kruh, po tomto vrcholu a na konci samotná hromada. Tuto možnost lze použít mnohokrát. Ale je nepravděpodobné, že si zachováte původní vzhled spirály.

Ochrana proti korozi

Pro odolnější provoz šroubových pilot je nutné je zakrýt nějakým druhem antikorozního prostředku. Během každého roku mohou trubky ztratit až 1 milimetr na tloušťce kvůli rzi.

Samotná instalace

Zašroubování hromady do země lze provést nezávisle. Nejběžnějším zařízením pro toto je kovová trubka, dříve vložená do závěsů. Jsou vyrobeny z výztuže o průměru 10 mm. Tato trubka je zatlačena, připomínající páku, čímž se hromada zašroubuje do země.

Последователность действий:

• Označení pilot na území podle pravidel pro výpočet nadace. Vzdálenost mezi hromadami není větší než tři, ale ne menší než dva metry.
• Všechny trubky jsou instalovány přísně svisle, se špičkou se spirálou směřující dolů.
• Do smyček vložíme speciální páčidlo, které pákovou metodou zašroubujeme do země. Minimální hloubka je 1,5 metru.
• Pokud je půda jílovitá, měkkou přišroubujeme do posledního, dokud hromada nespočívá na tvrdém povrchu.