Typy diamantových řezných kotoučů na kov, jejich výhody

Diamantové kotouče pro brusky: účel, modely, pravidla použití

Diamantové kotouče do brusek se vyznačují vysokou účinností, pevností a odolností. V prodeji najdete různé úpravy, které se používají k řešení různých domácích i profesionálních úkolů.

Vlastnosti a účel

Diamantový kotouč je kruh vyrobený z kovové slitiny, v jehož designu jsou na okraji instalovány diamantové destičky. Tato tryska se používá pro práci:

• pro kov;
• na dlaždicích;
• na porcelánové kameniny;
• na betonu;
• kamenem;
• na dřevo;
• pro kovové dlaždice;
• pro řezání skla.

Rozsah takových trysek je velmi velký, a proto je poptávka po produktech, které jsou vyrobeny v souladu s úkolem. Zároveň mají příslušné značení, podle kterého lze pochopit, k čemu přesně je kruh určen. V prodeji jsou dokonce modely, které umí řezat sklo. Skleněné řezné kotouče obvykle nemají velký průměr a velké brusivo na povrchu, což umožňuje zvýšení přesnosti a přesnosti řezání materiálu.

Všechny diamantové kotouče jsou vyrobeny z průmyslových diamantů, které jsou do slitiny zalisovány během výrobního procesu.

Deska je připevněna pomocí laserového svařování nebo pájení. Druhá metoda zahrnuje použití stříbra nebo speciálního prášku. Po nabroušení je kotouč uvolněn do prodeje, připraven k použití.

Pohony se mohou lišit v:

• typ okraje;
• složení pojiva;
• množství brusiva na centimetr čtvereční;
• ukazatele, které diamanty mají.

Všechny diamantové kotouče, které jsou na moderním trhu pro brusky, lze rozdělit do dvou velkých skupin:

• pro řezání materiálu;
• pro broušení různých povrchů.

Řezné kotouče se také mezi sebou liší především typem materiálu, na který je lze použít. Rozhodujícím faktorem při výběru nástavců pro úhlové brusky je jejich výkon a životnost. Řezací kotouče tedy musí řezat materiál snadno a poskytovat vysokou účinnost s minimálním úsilím ze strany obsluhy.

Pro řezání nebo broušení kovu se kotouče obvykle vyrábějí z vyztuženého brusného materiálu.

Většina moderních modelů pro zpracování přírodního kamene je navržena v souladu s nejnovějšími požadavky spotřebitelů a využitím pokročilých technologií. Pro řezání kamene se používá diamantový řezný kotouč. Tento poměrně drahý nástroj předčí běžné brusné kotouče – řezání je mnohem čistší a rychlejší a kotouče vydrží mnohem déle než brusné kotouče. V konečném důsledku představuje diamantový řezný kotouč nejlepší volbu pro práci s kamenem. Diamantový řezný kotouč by se neměl používat k řezání kovu, protože se rychle zničí.

Disky jsou k dispozici v následujících velikostech:

• 4 ½ palce – 115 mm;
• 5 palců – 125 mm;
• 6 palců – 150 mm;
• 7 palců – 180 mm;
• 9 palců – 230 mm.

Malé kotouče lze používat při vyšších otáčkách, velké kotouče pouze při minimálních otáčkách a mezi průměrem a počtem otáček za minutu existuje vztah. Čím větší kotouč, tím nižší počet otáček by měl fungovat. Například bit 115 mm lze namontovat na nástroj, který dokáže vykonat až 11000 230 otáček, zatímco tryska 6000 mm pouze XNUMX XNUMX otáček.

Řezné kotouče lze také klasifikovat jako:

• segment;
• Celý;
• pro železobeton;
• turbo segment.

První na seznamu jsou vhodné pro suché řezání betonu. Jejich zvláštností je, že diamantová hrana je instalována segmentově. Protože se taková tryska během provozu zahřívá rychleji a silněji, štěrbiny umožňují rychlejší chlazení disku.

Odpad je odstraněn skrz otvory, které se objevily.

Na rozdíl od nich pevné disky nemají mezery, ale v konstrukci jsou vytvořeny otvory pro snížení napětí. Chladicí kapalina je dodávána během provozu.

Segmentový design je přítomen na kotoučích používaných v železobetonu, nicméně na zuby je aplikováno více diamantů, protože je vyžadována větší pevnost. Takové trysky mají větší tloušťku, ale nebude fungovat pro řezání materiálu o tloušťce větší než 100 mm najednou.

Turbo-segmentové mají zvlněný povrch, díky kterému dochází k rychlému ochlazení. Jsou mnohem dražší, ale cena je kompenzována skvělými funkcemi.

Tloušťka takové trysky je jasně uvedena v GOST 10110-87, kde je uvedeno, že tloušťka diamantové vrstvy může být od 5 do 10 mm. Výška těla trysky je od 0.15 do 2.4 mm. Velikost přistávacího průměru se může lišit od 12 do 76 mm. Na vnějším průměru by měl být indikátor od 5 do 50 cm.

V závislosti na tvrdosti použitého pojivového materiálu mohou být kotouče tohoto typu měkké nebo tvrdé. První se používají pro zpracování betonu, protože i přes malý zdroj řežou materiál mnohem rychleji. Solid lze použít při řezání asfaltu, mramoru, klinkeru.

Modely broušení se používají ke zpracování betonových povrchů. Ve svém designu je diamantový prášek upevněn na povrchu pomocí speciálního pojiva, které může být:

• organické;
• kovový;
• keramický.

Popisovaná látka je zodpovědná za udržování diamantového povlaku, který přebírá odstředivou sílu v okamžiku rotace. Pro spojení pouzdra a diamantové vrstvy se používá difúzní slinování.

Výhody a nevýhody

Diamantové kotouče pro brusky mají své výhody:

• mohou být použity s téměř jakýmkoli materiálem;
• jakýkoli přidělený úkol je proveden rychleji, lépe, bez dalšího úsilí ze strany operátora;
• ve srovnání s brusnými kotouči jsou diamantové kotouče bezpečnější, protože v době provozu nejsou žádné jiskry;
• při práci s takovou tryskou je hladina hluku mnohem nižší;
• přesnost je jednou z hlavních výhod diamantových kotoučů, výsledkem je kvalitní řez.

Navzdory takovému množství výhod má tryska také své nevýhody. Nemohou být použity pro zpracování kovů, bez ohledu na slitinu, ale jako dřevo.

Při práci na betonu může vznikat velké množství prachu, proto bude vyžadován ochranný oděv a ochrana očí a dýchacích cest.

Modely a jejich vlastnosti

Brusné diamantové misky mohou mít průměr buď 125 mm nebo 230 mm. V odborných kruzích se jim také říká „želvy“. Takový kotouč na zpracování betonu se dodává k prodeji se speciálním nátěrem, Všechny modely se liší formou a jsou navrženy pro práci ve speciálních podmínkách.

• segmenty v řadě. Takový disk váží trochu, ale předvádí skvělý výkon. Mezi nedostatky lze zaznamenat složitost práce, protože držení takové trysky bude od uživatele vyžadovat velké úsilí.
• Segmenty uspořádané ve dvou řadách. Používá se k hrubování, neboť rychle a efektivně odstraňuje veškeré nerovnosti nejen z betonového povrchu, ale i z toho kamenného. S ním budete muset navíc použít trysku pro jemné dokončování.

• Výrobek typu “Čtverec”. Nezbytné pro hrubou povrchovou úpravu, lze vysledovat efekt odštípnutí, díky kterému je možné rychle dosáhnout požadovaného výsledku. Taková tryska se po dlouhou dobu opotřebovává, po které je na povrchu pozorována drsnost.
• Model tajfunu. Nezbytné pro odizolování ultrahustého materiálu. Vyznačuje se vysokou pevností a dlouhou životností. Tvar byl speciálně promyšlen tak, aby částice odpadu byly rychle odstraněny do strany a nepřekážely.

• Segmentované “Turbo”. Má pevný povrch z diamantů, díky kterému je broušení prováděno přesně. Takový disk se používá, když je vyžadována zvláštní péče. Nejčastěji se používá k vytváření mramorových a žulových monumentů, protože můžete snadno zpracovat rohy a vytvořit hladké linie.
• Tryska “Bumerang”. Produkt pro jemné dokončování s malými diamantovými inkluzemi. Jemně ošetřuje povrch, je vysoce stabilní během provozu.

Tipy pro výběr

Když si uživatel potřebuje koupit univerzální diamantový kotouč, je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů.

• Materiál výroby. Segmentový kotouč se používá pro zpracování suchého betonu, který se stává hlavní příčinou rychlého opotřebení trysky. To je důvod, proč odborníci doporučují kupovat trysky s maximální tloušťkou, pokud se jedná o nový beton, a mírnou tloušťkou, pokud je starý.

Stává se také, že v materiálové směsi je přítomen písek, pak musí být na povrchu řezného kotouče stříbrné pájení a kotouč samotný je žádoucí, aby byl měkký.

• Zvláštní zaměření na technologii řezání, který bude využíván při betonářských pracích. Pevné disky vyžadují přívod chladicí kapaliny, takže jednotka, kterou používáte, musí mít tuto funkci. Pro suché řezání používejte pouze segmentovaný produkt.

• Většina uživatelů se snaží uložitale ne vždy se to vyplatí. Pokud plánujete řešit každodenní problémy pomocí nástroje, lze disk zakoupit také za sníženou cenu, ale s odpovídající kvalitou, protože nebude nutné řešit problémy se zvýšenou složitostí. Hlavní věcí je nepoužívat jej bez zastavení a nedovolit přetížení, pak může výrobek dobře řezat beton nebo železobeton s průměrným stupněm vyztužení. Úplně jinou kategorií jsou profesní kruhy, které nelze zachránit. Jejich vysoká cena je způsobena spolehlivostí a odolností proti opotřebení.
• Poslední věcí, kterou musí uživatel zvážit, je hloubka řezu., protože čím je větší, tím větší by měl být průměr trysky. Zároveň většina zapomíná na schopnosti použitého nástroje, protože by neměl dělat velký počet otáček, což by vedlo k předčasnému opotřebení trysky. Naopak, pokud dáte kotouč malého průměru na brusku s minimálním počtem otáček, pak se rychle zahřeje.

Jak používat?

Při používání úhlové brusky je třeba mít na paměti několik klíčových bodů, zejména pokud se používá diamantový bit.

• Před instalací řezného kotouče budete muset zkontrolovat jeho integritu, protože je zakázáno používat kruhy s vadou. To platí i pro datum spotřeby, o kterém ví jen málo fanoušků.
• Ostření nástroje by mělo být prováděno výhradně speciálně navrženou tryskou a žádným jiným kotoučem, protože jeho okraj není navržen pro takové zatížení a během provozu se jednoduše rozbije.
• Není možné na nástroj nasadit řezný nebo brusný kotouč nesprávného průměru, stejně jako je použít pro jiné účely nebo při zpracování nevhodného materiálu. Instalace trysky s větším průměrem bude vyžadovat odstranění ochranného krytu a z bezpečnostních důvodů je to přísně zakázáno.

Informace o tom, jak vybrat diamantový kotouč do brusky, naleznete v následujícím videu.

Diamantové řezné kotouče, klasifikace a použití

Diamantové řezné kotouče jsou kotouče vyrobené z vysoce kvalitní kalené oceli zpracované podle speciální technologie, na jejichž hranách je nanesena diamantová řezná hrana. Ve srovnání s konvenčními brusnými nástroji mají diamantové kotouče významné výhody, pokud jde o produktivitu, zdroje, přesnost řezu, rychlost a povrchovou úpravu. Tento typ řezání je nejtišší a průměr kruhu se prakticky nemění, takže lineární rychlost otáčení zůstává nezměněna.

Stroje a nástroje, které používají diamantové kotouče:

• úhlové brusky – úhlové brusky;
• Benzínové řezačky;
• nástěnné frézy, frézy na brázdy;
• hrací automaty;
• stroje na řezání kamene;
• řezací stroje atd.

Metody řezání diamantem

Diamantové kotouče se používají pro suché i mokré řezání materiálů.

suché řezání

Suchá metoda využívá kotouče, které využívají k chlazení nástroje vzduch procházející mezi segmenty. Technologie by měla zajistit odstraňování prachu, což zvyšuje produktivitu a usnadňuje práci. Takové chlazení však nestačí, proto je nutné dělat přestávky na chlazení diamantového kotouče.

Suchá metoda se používá při provádění prací v místnostech s položenými komunikacemi v případech, kdy není možné použití vody. Kotouče určené pro suché řezání lze použít i pro mokré řezání, ale ne naopak.

Mokré řezání

Suché řezání zahrnuje použití pevných, plných kruhů. Takto zpracovaný materiál nemá třísky. Mokrá metoda je pohodlnější, protože voda nejen ochlazuje povrch disku, ale také čistí pracoviště, odstraňuje prach a úlomky zpracovávaného materiálu.

Univerzální diamantové kotouče jsou také k dispozici pro mokré i suché řezání.

Odrůdy diamantových řezných kotoučů

Diamantové řezné kotouče se liší účelem, typem břitu, způsobem uchycení segmentů, složením segmentů a dalšími vlastnostmi.

Typ řezné hrany

1. Segment

Určeno pro rychlé suché řezání asfaltu, mokrého betonu, keramiky, železobetonu, žuly, přírodního kamene, cihel. Řezná hrana takových výrobků je rozdělena na samostatné segmenty, mezi nimiž jsou drážky, které odvádějí teplo. Tvar drážek závisí na materiálu, který má čepel řezat. Takže pro práci s asfaltem je nutná široká mezera. Menší segmenty snižují vibrace a poskytují lepší chlazení.

Diamantové segmenty na kotoučích jsou fixovány laserovým svařováním. Používají se pro práce, které vyžadují vyšší rychlost a produktivitu, ale s nízkými požadavky na přesnost řezání.

2. Pevný okraj

Nemají výřezy na těle, jsou určeny pro práci vyžadující co nejpřesnější řez. Rychlost práce na discích s pevnou hranou je nižší než u segmentovaných, ale získané řezy jsou velmi rovnoměrné a hrana nemá žádné vady a třísky.

• pro mokré řezání – používá se pouze ve stacionárním nástroji;
• pro suché řezání – v ručních i stacionárních nástrojích (v bruskách apod.).

Používá se k řezání keramických dlaždic, skla, mramoru, dlaždic, umělého a přírodního kamene a dalších křehkých materiálů.

3. Turbo

Používá se pro mokré a suché řezání. Mají zvlněnou řeznou hranu a otvory, které zajišťují dodatečný odvod tepla. Používají se ke zpracování betonu, žuly, dlažebních desek, cihel, stavebního kamene. Poskytují čistou hranu, při řezání železobetonu na rozdíl od jiných typů kotoučů kriticky reagují na kusy výztuže, proto je pro řezání takového materiálu nejlepší použít tyto kotouče. Měkké řezání má za následek hrany bez třísek, takže lze zpracovávat porcelánové kameniny, kamenné desky a keramické dlaždice.

Vylepšené možnosti Turbo kotoučů: Wave, Super-Turbo, Turbo+ – jejich zvlněný místo plochého tvaru zlepšuje chlazení a uvolňuje prach a další řezné produkty.

4. Turbo segment

Turbosegmentové disky mají zvlněný okraj a speciální ventilační otvory v karoserii. Spojte výhody segmentových a turbo řezných diamantových kotoučů. Poskytuje rychlý řez s čistým okrajem.

Rozložení diamantů v řezné hraně také ovlivňuje rozsah kotoučů. Diamanty lze distribuovat konvenčním nebo sendvičovým způsobem. Při normálním rozložení se diamantová složka nanáší rovnoměrně, při sendvičovém rozložení se počítá. Kromě toho se pro zpracování tvrdých materiálů používají jemnozrnné diamanty, pro měkké materiály pak hrubozrnné diamanty.

Způsoby záběru kotoučových a diamantových segmentů

Spojení se provádí jedním z několika způsobů:

• pájení stříbrných kruhů;
• slinování;
• laserové svařování;
• pozinkovaná metoda.

1. Stříbrná pájka

Používá se pro diamantové kotouče velkého průměru určené pro mokré řezání na stacionárních strojích – segment bez stálého chlazení rychle mizí. Pájený spoj není tepelně odolný, ale řeznou část poškozenou v některých segmentech lze obnovit.

2. Slinování

Stlačený polymetalický prášek obsahující diamanty se slinuje pod tlakem kotoučovým kotoučem při teplotě 700-1000°C. Takto se vyrábí složité segmenty kotoučů středních a malých průměrů. Metoda zvyšuje životnost, ale zvyšuje cenu produktu.

3. Laserové svařování

Nejodolnější způsob montáže. Tyto kotouče se používají pro suché i mokré řezání. Při suchém řezání se kotouč nepoškodí a zachová si svůj tvar.

4. Galvanická metoda

Při tomto způsobu fixace diamantů lze nanést pouze jednu vrstvu, která brání samoostříní kotouče. Počet řezných prvků však může být velký, což vám umožňuje získat extrémně přesné a čisté řezy. Technologie se používá při výrobě diamantových řezných kotoučů používaných při práci s materiály s nízkou tvrdostí.

Návrhové prvky

Velikost, množství, kvalita a uspořádání diamantů, specifické složení pojiva – to vše určuje kombinaci určenou pro zpracování konkrétního materiálu.

Práce řezného diamantového kotouče není řezání, ale broušení, drcení zpracovávaného materiálu. Diamantové krystaly drží pohromadě kovová mřížka a pojivo. Při jejich broušení kamínky praskají a vypadávají. Mezi tvrdostí materiálu a životností disku existuje přímá úměra. Při optimálním výběru segmentu a materiálu je zachována rovnováha mezi odolností a řeznými vlastnostmi. Díky tomu se krystal používá až do konečné destrukce a poté se do díla dostane nový, obnažený, diamant.

Čepele pro řezání hustých materiálů by měly mít měkký, rozpadající se rošt. Zároveň se diamanty budou stejně rychle navzájem nahrazovat a segment zůstává funkční, i když je opotřebován. U kotoučů používaných pro řezání měkkých materiálů je mřížka odolná proti oděru a diamanty vydrží déle.

Stejný faktor zajišťuje správný výběr vazby, mezi kterou jsou diamanty distribuovány. Vazba může být tvrdá (mezery vyplněné ocelí a kobaltem), měkká (včetně bronzu) a střední (karbid wolframu).

Měkká vazba se používá u kotoučů zpracovávajících tvrdé povrchy – její použití při práci s měkkým materiálem vede ke zrychlené spotřebě segmentu. Používá se při řezání žuly, železobetonu, tvrdých kovů.

Tvrdé pojivo je naopak určeno pro zpracování měkkých materiálů: ozubení, silikát, asfalt atd.

Značení a klasifikace broušených diamantových kotoučů

Pro každý disk existuje specifické označení, které popisuje jeho vlastnosti. Někteří výrobci uvádějí v označení typ materiálu, pro který je určen ke zpracování:

• B – řezání betonu;
• U – univerzální diamantové kotouče;
• M – kotouče pro řezání tvrdých materiálů a mramoru;
• F – zpracování keramických dlaždic;
• A – řezání asfaltu;
• P – profesionální diamantové kotouče;
• PP – kruhy nejvyšší třídy;
• PE – levné profesionální disky.

Klasifikace disků podle zpracovaných materiálů:

• Třída 1: beton, stavební materiály, dlažební a klinkerové desky, cihly.

Tělo z nízkouhlíkové vysoce kvalitní oceli se nedeformuje při vysokých teplotách, řezná hrana je svařena laserem, což zvyšuje životnost a zlepšuje produktivitu.

Spojuje spolehlivost při práci s abrazivními materiály a vysokou rychlost práce.

Diamantové granule jsou pokryty vrstvou legovaného kovu, tělo je vyrobeno z nízkouhlíkové oceli;

Vysoká koncentrace diamantového zrna, kotouče s pevným břitem, používané pouze pro suché řezání.

Optimální pro vzorkování betonu, vytváření jam, švů a řezů.

Určeno pro lehké podlahové pily, ruční rozbrušovačky a další mechanismy používané při řezání za sucha.

Přijímá se také barevné značení kotoučů, kde každá barva označuje materiál, pro který je nástroj vyroben:

• zelená barva – žula;
• modrá – mramor a beton;
• oranžová – cihlová;
• žlutá – alabastr, dlaždice;
• šedá – keramika.

Samostatně můžeme rozlišit některé typy řezných diamantových kotoučů.

Řezací diamantové kotouče na kov lze použít při práci s mědí, pozinkovanou ocelí, litinou. Kromě toho se používají také pro řezání plastu, dřeva, betonu, přírodního kamene, porcelánové kameniny a dalších materiálů.

Diamantové kotouče určené pro řezání litinových, hliníkových a ocelových trubek současně zkosují trubky.

Kotouče pro stěnové pily se používají k provádění hlubokých vysoce přesných řezů při řezání otvorů (okenních, dveřních, technologických) a demontáži konstrukcí

Řezné kotouče jsou široce používány ve stomatologii pro tvarování keramiky, řezání super sádry a tvrdých plastů.

Řezací diamantové kotouče se používají k řezání povrchů letišť tvořených vyzrálým betonem s výztuží.

1. Pro řezání PUZHB s vysoce abrazivními plnivy;
2. Pro řezání PUZHB s výztuží lan nebo drátu a plniv různé abrazivity.

Optimální výběr řezných diamantových kotoučů zaručuje jak efektivitu a produktivitu práce, tak i životnost výrobku. V tomto případě je třeba vzít v úvahu různé faktory: průměr kruhu, typ řezání (mokré nebo suché), výkon použitého stroje. Proces je ovlivněn pevností materiálu, požadovanou přesností řezu. Při nákupu byste měli věnovat pozornost lineární rychlosti kotouče, počtu otáček, množství a kvalitě pojiva, kvalitě a velikosti diamantů.