Typy připojení polypropylenových a kovových trubek v topném systému

Při instalaci a výměně inženýrských sítí pro domácnost, připojování nebo výměně zařízení v soukromém domě nebo městském bytě vznikají problémy při spojování potrubí z různých materiálů. Přechod bude stejně spolehlivý jako připojení identických trubek, pokud bude práce provedena správně pomocí jedné z metod doporučených odborníky. Nejběžnější možností přechodu je přechod ocelové trubky na polypropylen. Pojďme se bavit o tom, jak to implementovat.

Kdy je to potřeba?

Zde jsou nejčastější případy spojovacích operací.

Výměna vodovodního potrubí

Generální oprava bydlení v bytovém domě zahrnuje výměnu a opravu částí vodovodního systému, omezených územím vlastníka. Polypropylen vypadá estetičtěji a moderněji a ve starých domech, kde železo potěší oko ve vodovodních sítích „po staru“, se majitelé bytů všude rozhodnou vyměnit potrubí. I když je nerentabilní úplně vyměnit kovovou část stoupačky patřící k bytu, kohoutky ke spotřebitelským zařízením jsou v každém případě vyrobeny z polypropylenu.

Nouzová oprava

V případě havarijní opravy prasklého potrubí v suterénu se poškozené místo ve většině případů nahradí plastem, protože ocelové potrubí je dražší a těžší a postupy pro odstranění havárie jsou pracnější.

Výměna chladiče

Při výměně staré litinové baterie za moderní ocelový nebo bimetalový radiátor bude nutné přejít z kovu na polypropylen, pokud se v topném systému používají plastové trubky.

Výměna sušáku ručníků

Instalace vyhřívaného držáku na ručníky v koupelně je také spojena s připojením železné trubky s polypropylenovou, pokud je přívod teplé vody plastový.

Technika přechodu

V jakýchkoli inženýrských systémech, domácích i průmyslových, je dříve nebo později vyžadováno použití technologií pro spojování trubek různých vlastností. Liší se složitostí procesu, dostupností odborných dovedností a dostupností speciálních nástrojů. Přes značné rozdíly ve fyzikálních a chemických vlastnostech oceli a polypropylenu existuje několik možností pro spojování trubek ze železa a plastu.

Závitový přechod ze železa na polypropylen

Metoda se používá při manipulaci s trubkami o průměru do 40 mm. Klíčovým prvkem při realizaci spoje jsou tvarovky. Trubkový adaptér má na jedné straně závit pro kovový konec, na druhé klasický dutý otvor pro pájení polypropylenem. Kování se přirozeně liší:

• podle průměru ( 15, 20, 25 mm atd.);
• podle polohy závitu (vnitřní nebo vnější);
• podle počtu větví (odpaliště, kříž);
• úhlem vytažení (45 0 90 ).

Rozmanitost tvarovek pro realizaci závitového spojení kovové trubky s polypropylenovou je tak velká, že ji lze použít v potrubních schématech jakékoli složitosti s libovolným počtem závitů, odboček atd.

Pro dokování se kromě adaptérů používají následující:

• nářadí: řezačka trubek, polypropylenové nůžky, instalatérská páječka, matrice nebo závitník;
• mazivo na mšice potrubí, těsnící materiály: těsnící pasta, kouřová páska, koudel.

Pracovní schéma:

1. Konec ocelové trubky je namazán a je vyroben závit: vnější s matricí, vnitřní s závitníkem.
2. Adaptér se našroubuje na závit, předem namazaný těsnicí hmotou. Pro těsnost se také používá dýmová páska, sanitární len.
3. Pomocí klempířské kulmy se na tvarovku připáje polypropylenová trubka.
4. Na konci úseku se provádějí operace podobné prvním třem.
5. Pevnost spojů se kontroluje empiricky. Pokud při otevírání kohoutku dojde k netěsnostem na spojích, bude nutné práci zopakovat.

Přírubové spojení rozdílných trubek

Výhodou této technologie je pevnost, spolehlivost, možnost opakované montáže a demontáže tolikrát, kolikrát je potřeba, a také aplikace v různých teplotních rozsazích.

Polypropylenové a ocelové trubky mají rozdíly v definici průměrů. Přírubový konektor umožňuje spojení maximálně kompenzovat rozdíl rozměrů.

1. Železná trubka je odříznuta na správném místě. Linie baňkování by měla být filigránská;
2. Na potrubí je instalována příruba.
3. Na polypropylenovou trubku je nasazena také spojka s přírubou.
4. Pomocí šroubů jsou příruby připevněny k sobě. Těsnost spoje se provádí pomocí silikonového nebo pryžového těsnění. Šrouby je třeba utahovat postupně a rovnoměrně. Operace zahrnuje momentový klíč.
5. Pro větší těsnost konstrukce můžete po hodině nebo dvou opakovat utahování šroubů.
6. Na závěr jsou provedeny testy spolehlivosti konsolidace.

Přírubový přechod z kovu na polypropylen je někdy jedinou možnou technologickou možností při spojování trubek s velkým průřezem.

Přechod bez závitu a svařování

Práce na spojování rozdílných trubek lze provádět bez pájení a řezání. Funkčním prvkem v tomto provedení bude speciální spojka. Struktura takového konektoru obsahuje:

• pouzdro (ideálně litinové nebo ocelové);
• matice oddělující tělo ze dvou stran;
• podložky umístěné uvnitř spojky;
• těsnění v těle pro utěsnění spoje.

1. Kovovou trubku zasuňte maticí do spojky do středu. Trubka musí procházet přes podložky a těsnění
2. Z rubové strany stejným způsobem vložte polypropylenovou trubku do adaptéru
3. Pevně ​​utáhněte matice.
4. Těsnost nastává stlačením na obou stranách těsnění. Kontrola se provádí nenáročným způsobem – spuštěním průtoku vody.

Tento typ spojení oceli s polypropylenem se označuje jako typ komprese. Jeho výhody:

• spolehlivost a pevnost spoje;
• nezávislost na speciálním vybavení;
• rychlost a snadnost instalace;
• dlouhá životnost.

Použití spojky Hebo (Hebo)

Metodika kompresního šroubení je poměrně nová. Zajišťuje spolehlivost přechodu z kovové trubky na polypropylenovou trubku s možností realizace různých odboček a odboček ve schématu potrubí. V krátké době šíření metody měl mnoho přívrženců, kteří zaznamenali následující funkční výhody metody:

1. Těsnost a pevnost technologie je dána zuby, pomocí kterých se tvarovka zařezává do trubek systému. Výsledkem je tuhý nepropustný spoj.
2. Postupy připojení pomocí spojky Gebo jsou rychlé a snadné. Dokonce i amatér nezkušený v takových věcech může provést instalaci v praxi: zde nejsou vyžadovány hluboké průmyslové znalosti a dovednosti.
3. Unikátní konstrukce umožňuje neutralizovat procesy postupného hromadění poškození pod vlivem napětí v systému a zabraňuje vzniku trhlin a deformací.
4. Přípojka má dlouhou životnost, přesahující 10letý milník.

Spojka Gebo je kovový rám, uvnitř kterého jsou umístěny:

• upínací matice;
• upínací a upínací kroužky;
• pečetní prsten.

Pořadí kroků instalace:

1. Kovová trubka je řezána co nejrovnoměrněji.
2. Bezchybně je okraj řezané trubky pečlivě zpracován. Musí být očištěn od barvy, nečistot, výrůstků, rzi.
3. Na konci je připevněna upínací matice.
4. Spojka je sestavena: výše uvedené prvky jsou umístěny v jejím těle.
5. Matice na konektoru je utažena bez nepřiměřené síly. Během utahování jsou kroužky uvnitř sevřeny.
6. Kontroluje se těsnost spoje.

Spojka Gebo našla své uplatnění v průmyslových provozech, aktivně se podílí na spojování potrubí stoupaček topení, vodovodů, plynovodů, kde se používá pracovní průměr 15 až 50 mm. Odhlédneme-li od tématu, je třeba poznamenat, že funkčnost Gebo se nevztahuje pouze na spojovací operace. S jejich pomocí jsou eliminovány netěsnosti v potrubí způsobené zamrznutím nosiče, korozním poškozením a mechanickými deformacemi.

Přihlaste se také k odběru naší Youtube, skupiny Vkontakte, Yandex Zen. Je tam spousta užitečného a zajímavého obsahu!

Spojení polypropylenové trubky s kovem

V poslední době polypropylenové trubky téměř úplně nahradily kovové protějšky z trhu. Nyní téměř každý dům preferuje polypropylenové trubky před kovovými.

To je důvod, proč je v naší době poměrně jednoduché instalovat vodovodní potrubí, protože polypropylenové trubky se vyznačují jednoduchými opravami a jsou také nejlevnější možností.

Kovové trubky samozřejmě zcela nezmizely, stále se nacházejí na velkém množství míst, zejména ve starých konstrukcích. Proto se mnoho domácích řemeslníků zajímá o otázku, jak správně připojit polypropylenové a kovové trubky.

Kovové trubky

V kategorii takových trubek, zvýraznit výrobky z mědi. Vynikají vysokou měkkostí a samozřejmě plasticitou. Spojení měděných trubek a plastu je však extrémně vzácné.

Nejčastějším spojením je polypropylenová a kovová trubka, která má vysokou hodnotu tvrdosti a mechanické pevnosti.

V topném systému je obvyklé používat následující kovové trubky, které se liší svými fyzikální vlastnosti:

• Ocelové trubky jsou velmi náchylné ke korozi. A jejich vnitřní průměr se v průběhu let v důsledku přerůstání zmenšuje.
• Galvanizace kovu umožňuje zabránit jakékoli korozi. Práce s ní je však extrémně náročná kvůli extrémně složité instalační a montážní práci.
• Nerezová ocel má poměrně vysoké náklady na materiál a také se obtížně zpracovává.

Plastové trubky

Mnoho lidí si neuvědomuje, že slovo „plast“ ve skutečnosti označuje mnoho technologicky vyspělých materiálů, které umožňují udržovat topný systém. Stejně jako v kovové verzi trubek také polypropylen rozdělena do několika typů:

• Polyethylen. Tento materiál má vysokou úroveň plasticity a měkkosti. Hlavní a určující nevýhodou takového materiálu je však to, že není schopen odolat vysokým teplotám. Limit materiálu je 80 stupňů Celsia.
• Polypropylen je z hlediska kvality tvrdosti o několik bodů vyšší než předchozí typ plastových výrobků. Má poměrně nízkou specifickou hmotnost. Právě tento materiál se často používá v instalatérských a topenářských domech.
• Polyvinylchlorid se nejčastěji používá pro kanalizační síť, proto v běžných domech pro vytápění nebo zásobování vodou obecně není vhodný a není používán.

Kombinace polypropylenu a kovu

Obvykle se vyskytuje ve všech tři možnosti připojení takových potrubí, kterou si podrobně probereme.

1. Pokud je potrubí určeno k vytápění domu, má spojka u topného kotle a distribučního okruhu málo místa pro setkání obou materiálů. Trysky kotle jsou přesně kovové a rozvody jsou polypropylenové.
2. Pokud se provádí velká rekonstrukce bytového domu, pak by měl být rozpočet vyčleněn na kompletní výměnu všech starých potrubních přípojek v domě za nové. Zde však opět dochází ke spojení podle principu popsaného v prvním odstavci.
3. Pokud dům neprošel generální opravou, budou instalované stoupačky s největší pravděpodobností ocelové. Připojení radiátorů k vertikálnímu vedení by mělo vytvořit stejné spojení kovových a polypropylenových trubkových výrobků.

Je možné, že vás může potkat jiná situace. Například v podzemí na území vozovek se zpravidla pokládají konstrukce s vysokým indexem pevnosti. A už v samotném domě jde polypropylenové vedení. A přesto je tato situace ve srovnání s prvními třemi poměrně vzácná.

Je třeba připomenout, že nejběžnějšími typy domácího vytápění jsou dva systémy: využívající přirozenou cirkulaci a nucenou cirkulaci. V bytových domech se využívá pouze druhá možnost. A to první je obecně nemožné. Tento faktor je třeba vzít v úvahu při připojování, protože tlak na vás může hrát trik. Ne všechna spojení polypropylenových a kovových trubek jsou schopna odolat velká hlava s vysokou teplotou vody.

Odborníci doporučují používat vysoce kvalitní kování. Tvarovky se nazývají spojky, které mají na jedné straně montážní otvor pro polypropylenový výrobek a na druhé straně otvor pro kov. Kování se obvykle dělí na dva typy: s vnitřním závitem a s vnějším pohonem. Spoj z tohoto typu materiálu se používá pouze v případech, kdy plastové trubky topného systému nedosahují průměru více než 40 mm.

Pokud musíte do sestavy instalovat více než dvě trubky, pak existují speciální armatury určené pro takové účely, které lze také velmi snadno najít v každém obchodě pro takové výrobky. Pokud potřebujete provést spojení výrobků o tloušťce průměru, musíte použít mírně odlišné konstrukce a přípravky. Tento článek to však nebude uvažovat, protože takové struktury se vůbec nepoužívají při vytápění.

Spojení potrubí s armaturou

Abyste mohli provést spojení pomocí tvarovky, potřebujete postupujte podle některého algoritmu akcí:

1. Prvním krokem je vytvoření závitu na kovovém výrobku, který se spojí s tvarovkou. Můžete buď svařit speciální pohon, nebo jen řezat závit. První možnost je samozřejmě několikrát jednodušší, ale potřebujete svařovací stroj, který ne každý „dostane“. Proto i když je první možnost jednodušší, často se používá druhá.
2. Konec kovové trubky musí být vyčištěn a namazán mastným materiálem, například tukem.
3. Nyní je třeba navinout kouřovou pásku na nit. Jedná se o takový speciální materiál, který zajišťuje úplnou těsnost spoje. Točí se ve směru hodinových ručiček. Po průměru je třeba provést přibližně 3-4 otáčky, povrch pásky je ošetřen silikonem.
4. Nyní je armatura přišroubována. To se provádí ručně. Pokud se chystáte použít jakékoli improvizované prostředky k navíjení tvarovky – marně. Při nejmenším přetížení tlaku může prasknout, což povede k nutnosti úplné výměny zařízení.
5. A nakonec závěrečná a relativně snadná fáze. Tvarovku, na jejímž jednom konci je již kovová trubka, je nutné propojit s jiným typem polypropylenové nebo plastové trubky. To se provádí svařováním.

Závěr

Připojení kovových a polypropylenových trubek v topném systému zpravidla může vést k nějakým potížím. Například k únikům. Pokud však k procesu přistupujete se vší vážností, přesností a pečlivostí, lze se tomu snadno vyhnout. Stejně jako všude jinde můžete využít služeb dobrého mistra, který jistě veškerou práci bez komplikací odvede.