Sádrová malta se používá v různých technologiích pro práci se štukovou výzdobou – odlévací výrobky, protahování, lisování, restaurování. Sílu a dobu tuhnutí směsi lze upravit podle našich potřeb.
Zásady přípravy sádrové malty. Poměr pojiva a vody.
Základním pravidlem při přípravě roztoku ze sádry je, že suchá směs se musí přidat do vody a ne naopak. V opačném případě se nebude možné vyhnout velkému množství nepromíchaných hrudek materiálu. To se projeví na kvalitě odlitku – štukový výlisek bude mít různou hustotu a nedosáhneme tak požadované pevnosti výrobku jako celku. Je vhodné ihned přidat potřebné množství prášku a celou směs promíchat. Jednou z naléhavých otázek je, jaký by měl být poměr vody a sádry? Podle stávajících norem existují tři typy síly roztoku – normální, kapalná a silná. Kapalný roztok je poměr 1 litr vody na 1 kg sádry. Středně silný roztok – 1 litr vody na 1,5 kg sádry. A abyste získali silnou směs, vezměte 1 litr vody na 2 kg materiálu. Trend je jasný – čím více vody odebereme, tím méně pevný bude štukový dekorační kousek. Chcete-li odlévat štukový prvek, musíte použít normální nebo silné řešení. Snížením obsahu vody ve směsi je možné dosáhnout ještě větší hustoty a pevnosti dílů. Teoreticky stačí 1 gramů vody na 200 kg sádry k promíchání, tedy usazení. Další věc je, že přidáním tak malého množství vody dostaneme tak hustou směs, že ji nebudeme moci nikam nalít. Problém mohou vyřešit změkčovadla a modifikátory, které se používají jako přísady.
Pracovní nástroje, pravidla pro míchání sádrové malty.
Jako nádoby se v závislosti na úkolu používají plastové kbelíky nebo umyvadla různých velikostí. Zkušený modelář v průběhu práce rychle určí, jaké množství sádry je potřeba pro daný objem nádoby, takže předvážení materiálu před mícháním se obvykle neprovádí pokaždé. K promíchání použijte vrtačku s kovovým míchacím nástavcem. Na rozdíl od míchání cementové směsi musíte pracovat při vysokých otáčkách. Můžete použít i čistě ruční metodu, k tomu používáme dřevěnou hůl, na jejímž konci je uchycený zaměřovací kříž z tyčí. Tento nástroj se také nazývá přeslen. Toto zařízení bylo vždy používáno dříve. Umožňuje, i přes jednoduchost provedení, úspěšně dosáhnout požadovaného výsledku. Je lepší směs nemíchat hned, ale počkat asi jednu minutu. Připravený roztok musí být použit rychle, protože proces tuhnutí již začal. Ve vzhledu se sádrové složení zpočátku podobá kefíru. Během používání se stává podobným zakysané smetaně a postupně ztrácí svou tekutost. Kompozice musí být použita dříve, než se přestane šířit. Pokud směs začne tuhnout, nemůžete přidat vodu, protože to zničí roztok. Sádra tvrdne od šesti do dvaceti minut po smíchání s vodou v závislosti na značce použitých surovin a poměrech.
Úprava „doby životnosti“ (nastavení) řešení.
Navýšit vuchopovací pás. Pokud potřebujete, aby sádrová směs tuhla pomaleji, můžete do roztoku přidat vápno, kyselinu vinnou nebo PVA lepidlo. Použití lepidla dodá štukové liště pevnost. Poměr vody a sádry také ovlivňuje dobu práce. Čím více vody, tím pomaleji bude směs tuhnout. Ale musíme mít na paměti, že s nárůstem množství vody a snížením sádrové složky se konečný produkt stává méně pevným. Existují také speciální chemické přísady, které zpomalují rychlost tuhnutí sádry. Tyto se nazývají modifikátory úchopu. Z konkrétních materiálů lze jako příklad uvést Plast Retard.
Zrychlení doby tuhnutí. Pro urychlení práce přidejte kuchyňskou sůl nebo použijte horkou vodu. Také princip redukce vody ve směsi a zvýšení sádrového pojiva funguje dobře jako urychlení. Zároveň získáme silnější produkt.
Sádrový roztok přímo zajišťuje kvalitu z něj vyrobeného štuku. Pokud jsou během procesu přípravy splněna všechna kritéria a požadavky, nemusíme se o výsledek starat.
Chlapi, ahoj.
Zde je otázka: Udělal jsem odlitek ze sádry, ale obávám se, že se ukázal být velmi křehký. Kdo ví, čím omítku impregnovat, aby byla odolnější?
– pro práci doma bez plynové masky musí být netoxický.
— měl by být dostupný na stavebních trzích.
10. 1. 2012 21:53 Dmitry .M
Sušící olej-oxol. Klasika žánru.
10-1-2012 21:56 riff
Smíchejte sádru s roztokem PVA nebo tekutého skla
10-1-2012 22:04 Razzi
Po zaschnutí ponořte sádrový výrobek do roztoku síranu měďnatého (hustá modrá barva), po opakovaném sušení (bude to trvat dlouho!) se pevnost výrazně zvýší. Přeji ti úspěch! S pozdravem RAZZI
10. 1. 2012 22:07 Přihrávka Alik
Smíchejte sádru s roztokem PVA
Existuje bod – tesař na bázi pva, jako, smíchat omítku s lepidlem, a pak přidat vodu. Po zaschnutí to bude kámen, používám ho často.
10-1-2012 22:24 Udod
Jednou jsem to smíchal s latexovým primerem. Líbilo se.
10-1-2012 22:36 Rob2009
Díky za odpovědi! Na míchání s PVA je příliš pozdě, protože jsem již udělal odlitek. Teď to suší na baterii. Nemohu vyrobit další, protože forma byla jednorázová, vyrobená z alginátu.
Je nepravděpodobné, že najdu roztok síranu měďnatého ve stavebnictví; zbyl mi Sušící olej, zvláště když se zdá, že se někde povaluje doma. Taky někde psali, že to můžeš namočit do Tiefengruntu.
10-1-2012 23:36 bílý nůž
Je nepravděpodobné, že najdu roztok síranu měďnatého ve stavebnictví.
Má to každý zahradnický obchod. všechny druhy obi. prostě se rozvedeš a je to
10-1-2012 23:49 Rob2009
Velký dík!
11-1-2012 02:10 ishimo
Dříve pracoval jako sochař v Mosfilmu a do sádry přidával kostní lepidlo pro pevnost, nebo také PVA. Pravda, omítka dále stoupá, což umožňuje upravovat drobné detaily, ve vašem případě bych ji namočil do tekutého kostního lepidla, pronikne hlouběji než PVA.
11-1-2012 02:43 Razzi
ZPŮSOBY ZVÝŠENÍ VODOODOLNOSTI A ZPEVNĚNÍ SÁDRY
(PEVNÉ SÁDROVÉ HMOTY)
1. Model se impregnuje horkým nasyceným roztokem boraxu, nechá se vyschnout, impregnuje se podruhé a po opětovném vysušení se impregnuje dvakrát horkým roztokem chloridu barnatého, přičemž po každé impregnaci se suší. ošetřený model se pokryje horkým vodným roztokem mýdla a promyje se, aby se odstranily soli
2. Sádra se rozpustí ve vodě obsahující 4-8 hmotnostních dílů lepidla a 0,4-0,5 dílů síranu zinečnatého na 100 dílů sádry.
3. Při míchání sádry přidejte 100 díly želatiny a jeden díl kamence do 2 dílů vody.
4. Do sádry přidejte 50% kyselinu křemičitou. Poté se suší a namočí do roztoku chloridu barnatého.
5. Do sádry se přidává methylsilikonát sodný v množství do půl procenta hmotnosti vzdušné sádry.
6. Model se utěsní vápenným mlékem nebo se namočí do zahřátého sušícího oleje a zavede se do něj 5-10% kalafuny. Model je dvakrát natřen sušícím olejem, poté vysušen a přetřen tenkou vrstvou olejového laku (jednou nebo dvakrát)
7. Metoda používaná v Americe: 6 dílů sádry se smíchá s 1 dílem hašeného vápna a s touto směsí se dále manipuluje jako s běžnou sádrou Předměty vyrobené z takové směsi se po dobrém zaschnutí napustí roztokem síranu zinečnatého
8. Pevná sádrová hmota podle Keatinga. Sádra získá větší tvrdost a pevnost, pokud se umístí do roztoku boraxu. K tomu se rozpustí 5 boraxu ve 45 vodě, do tohoto roztoku se vloží kousky sádry tak, aby jím byly zcela pokryty a nechají se, dokud nejsou zcela nasyceny roztokem, poté se podrobí silnému zahřívání po dobu XNUMX hodin a po vychladnutí se změní na prášek.
Ještě lepší pevnost získáte, když zahřátím rozpustíte 4 krémy vinného kamene a 4 borax v 72 vodě. Pro rozpuštění postupujte tak, jak je uvedeno výše.
9. Pevná sádrová hmota podle Winclairova Sádra (alabastr) se suší vystavením běžnému žáru ruské pece, který je nutný pro pečení chleba, přičemž na kus, který není tlustší než 30 cm, stačí 3 hodiny, poté se ochladí a namočí na 30 sekund do vody, vystaví se na několik sekund vzduchu a znovu se namočí na 2 sekundy do vody. Nakonec ji vystaví na několik dní vzduchu, díky čemuž je sádra tvrdá jako mramor.
10. Vápenná sádra. Chcete-li získat tvrdost sádry pomocí vápna, opatrně uhaste mastné vápno, aby se rozpadlo na jemný prášek, a smíchejte extrahovaný prášek v množství 10 % hmotnosti sádry s tímto. Pro získání těsné směsi se prášky nejlépe míchají v rotujícím sudu, protože nerovnoměrné rozložení hmoty by způsobilo nerovnoměrnost v lité hmotě.Vápencovou sádru je nutné pečlivě chránit před přístupem vzduchu, aby vápno nemohlo přitahovat oxid uhelnatý.
Po několika měsících se předměty odlévané z vápencové sádry přitahováním anhydridu oxidu uhličitého ze vzduchu stávají tvrdšími než věci odlévané z běžné sádry.
11. Kamenec sádrovec. Pro výrobu kamencové sádry se alabastr jemně mele a důkladně promíchá v rotujícím sudu s 1/12 jeho hmotnosti v kamenci, rozdrceném na nejjemnější prášek. Směs se poté lehce smaží na mělkých pánvích, čímž vznikne lehce žlutá hmota, která se snadno rozmělní zpět na prášek. Při broušení kamencové sádry vodou se získá pasta, která tuhne až po 40-60 minutách. Slabě spálená hmota tvrdne rychleji než silněji spálená hmota.
Dobrou kamencovo-sádrovou hmotu lze připravit i z obyčejné pálené sádry, pokud do ní místo čisté vody přidáte vodu, ve které jsou rozpuštěny stejné díly kamence a čpavku
12. Síranovou sádru lze připravit pouze ze sádry bez uhličitanu vápenatého. Chcete-li ji z ní uvolnit, při míchání sádrové hmoty se síranem draselným nepoužívejte čistou vodu, ale okyselenou kyselinou sírovou. Jemný prášek síranu draselného a sádrové moučky se mísí jako u vápenné sádry v rotujícím sudu. Předměty odlévané ze síranu draselného jsou mírně průsvitné a mají zvláštní lesk.
13. Sádrovec ze síranu zinečnatého se získá následovně: ve vodě používané k mletí sádry se síran zinečnatý (síran zinečnatý) rozpustí a sádra se tímto roztokem zpracuje.
14. Hnědo-sádrovou hmotu získáme takto: nejprve připravíme studený nasycený roztok boraxu, ve vroucí vodě rozpustíme tolik boraxu, kolik lze rozpustit. Poté tento roztok nechají 48 hodin odstát a z vykrystalizovaného boraxu roztok slijí.Do tohoto roztoku vložíme připálené kousky sádry, necháme je v něm celý den a po vysušení je znovu spálíme. Zároveň se zahřívají na extrémní teplo, aby se z boraxu vypudila všechna krystalizační voda. Poté se kousky sádry rozdrtí a rozdrtí vodou, ve které se rozpustí 100 uhličitanu sodného nebo draselného na 10 vody, a poté se odlijí do forem. Hnědá sádrová hmota tuhne velmi pomalu, ale po chvíli ztvrdne natolik, že ji lze brousit a leštit jako přírodní vápenec.
15. Pevná sádrová hmota podle Julie. 6 sádry se dobře promíchá s 1 jemně prosátým čerstvě hašeným vápnem a tato směs se zpracuje jako běžná sádra.
Po dobrém zaschnutí hmoty se hotový předmět napustí roztokem síranu železa nebo zinečnatého, jehož báze se vysráží vápnem a vznikne nerozpustná sraženina. Vápno obsažené mezi póry sádry rozkládá vitriol a vytváří dvě nerozpustná tělesa, a to sůl sulfidu vápenatého a oxidy kovů, které zcela vyplňují póry předmětu.
Při použití síranu zinečnatého zůstává hmota bílá. Se síranem železnatým získává nejprve nazelenalou barvu a sušením získává charakteristickou barvu oxidu železa.
Se železem se získá nejtvrdší hmota; jeho odolnost je 20krát větší než u běžné sádry.
Pro dosažení maximální tvrdosti a pevnosti je potřeba co nejdříve smíchat vápeno-sádrovou směs s potřebným množstvím vody.
Před vytvrzením vitriolem musí být hmota dobře vysušena, aby ji roztok mohl snadno nasytit. Roztok by měl být nasycený a předmět by v něm neměl být ponořen déle než dvě hodiny.
Takto zhotovenou omítku již nelze poškrábat nehtem. Pokud ponoření do roztoku trvalo příliš dlouho, omítka se drolí, ale pokud je po prvním ponoření suchá, dotyk vody jí nezpůsobuje žádnou újmu.
Pokud přidáte příliš mnoho vápna, stane se, že povrch se tak zhutní, že neabsorbuje vodu ani olej.
Povrch je však tak tvrdý, že jej lze leštit skleněným brusným papírem jako mramor, nevýhodou však je, že tvrdá vrstva nemá tloušťku větší než 2 mm, proto hmota nemá dostatečnou pevnost v tlaku.
Poměry vápna a sádry se mohou značně lišit, ale Yule dosáhl nejlepších výsledků s poměrem 1 ku 6. Sádrové předměty tvrzené síranem železnatým mají rezavě hnědou barvu, ale pokud je namočíte do převařeného lněného oleje, který se stal topením hnědnou, zčervenají.strom. Pokud je přetřete kopálovým lakem, získají velmi krásný vzhled.
16. Pevná sádrová hmota podle Heinemanna. Předměty připravené touto metodou ze surového sádrového kamene se nejprve zahřejí na 100-120 °C, aby se odstranila část jeho krystalizační vody.
Poté se předměty umístí do koncentrovaného roztoku chloridu vápenatého a po nasycení do horkého koncentrovaného roztoku síranu hořečnatého.
Tím se uvnitř sádry uvolňuje sůl sulfidu vápenatého, která nahrazuje krystalizační vodu odstraněnou při prvním ohřevu a předměty se stávají hustšími, s větším odporem, přičemž vzniklý chlorid hořečnatý se uvolňuje ponořením předmětů do vody.
Po tomto zpracování následuje sekundární zahřívání, nasycení v roztoku chloridu vápenatého a vysrážení síranem hořečnatým. Toto zpracování lze několikrát opakovat. Tímto přihříváním lze teplotu zvýšit natolik, že může nakonec dosáhnout 400°C. Předměty se po naimpregnování výše uvedeným způsobem střídavě ošetřují lepidlem a tříslovinovým roztokem vždy po 1 až 4 dnech podle velikosti předmětů a následně suší v sušičce s postupně ubývajícím teplem.
Místo lepidla na dřevo můžete použít látky, které s dehydrovanou vápenatou sirnou solí produkují ve vodě nerozpustné sloučeniny, např. krevní sérum, tekutý lepek, vysoušecí oleje apod. Stejně tak můžete lepidlo kombinovat s vápenatou sirnou solí s roztok kamence.
K výrobě barevného mramoru se roztok chloridu vápenatého smíchá s chloridy kovů, které po následném ošetření kovovými solemi dávají místo vypuzené krystalizační vody barevné nerozpustné sraženiny.
Pokud byl například roztok chloridu vápenatého spojen s chloridem železitým, pak se zpracováním s chromanem draselným získá hnědá nerozpustná sraženina chromanu železitého při tvorbě a uvolňování chrómu draselného.
Další zpracování je jinak podobné výše popsanému.
17. Pevná sádrová hmota podle Denstedta. Horký nasycený roztok barya nebyl dosud doporučen pro vytvrzování sádrových odlitků, avšak za určitých opatření lze použít roztok barya a poskytuje velmi uspokojivé výsledky.
Při použití tohoto roztoku je hlavním zájmem zabránit uvolňování krystalů barya během aplikace roztoku. Toho se dosáhne zahřátím předmětů na 60-80°C před namáčením.
Tím je současně zajištěno, že nanášený roztok je tlakem vnějšího vzduchu stlačen do značné hloubky.
Při ochlazení se pak krystaly barya uvolňují uvnitř hmoty a při sušení nevystupují na povrch, ale zůstávají uvnitř a tvoří nerozpustné sloučeniny.
Dalším problémem je, že k nanášení roztoku nemůžete použít běžné štětce nebo houby, protože jsou okamžitě zkorodovány žíravinou.
Proto se používají štětce se skleněnými nitěmi, které se připravují lepením nití do skleněných trubiček lepidlem z tekutého skla a lastur ústřic.
Řada tenkých kartáčků je spojena v jedné široké skleněné trubici a slepena stejným lepidlem. Pro dosažení větší tvrdosti se do sádry přidává buď volná kyselina křemičitá, nebo soli kovů, které s baryem reagují tak, že se spolu s nerozpustnou solí barya uvolňují nerozpustné oxidy kovů nebo hydráty oxidů.
Při použití volné kyseliny křemičité se před formováním vmíchá do sádry v prašném stavu.
Jeho množství můžete zvýšit na 50 %, aniž byste snížili schopnost sádry tvrdnout.
Odlévané a sušené předměty se zahřejí na 60 – 70 °C a namáčejí se v horkém roztoku barya.
Místo volné kyseliny křemičité lze použít i glazurový písek používaný při výrobě porcelánu, získaný přeměnou páleného křemene na prášek.
Vlivem atmosférického oxidu uhličitého se baryum spojuje s hydrátem oxidu uhličitého v pevnou hmotu, stejně jako se vápno spojuje s pískem.
Výše uvedené soli kovů jsou především sírany kovů (zinek, kadmium, hořčík, měď, železo, hliník, chrom, kobalt, nikl).
Těmito solemi se rozpouští sádra, případně se roztoky těchto solí napouštějí lité předměty. Po pečlivém vysušení a následném zahřátí na 60-70 °C se na ně působí horkým roztokem barya.
Některé z výše uvedených solí také způsobují zbarvení předmětů.
Zcela jednotné barvy lze dosáhnout, pokud se místo hydrátu barya použije vápno.
V tomto případě je proces obrácený. Do sádry se před rozpuštěním přidává pálené vápno (do 5 %), nebo ještě lépe, sádra se rozpustí s vápenným mlékem a odlévané předměty se po vysušení namáčejí roztoky výše uvedených solí.
18. Pevná sádrová hmota podle Keatinga. Sádra získá větší tvrdost a pevnost, pokud se umístí do roztoku boraxu.
K tomu se rozpustí 5 boraxu ve 45 vodě, do tohoto roztoku se vloží kousky sádry tak, aby jím byly zcela pokryty a nechají se, dokud nejsou zcela nasyceny roztokem, poté se podrobí silnému zahřívání po dobu 6 hodin a po vychladnutí se změní na prášek.
Ještě lepší pevnost získáte, když zahřátím rozpustíte 4 krémy vinného kamene a 4 borax v 72 vodě. Při rozpouštění postupujte tak, jak je uvedeno výše.
19. Pevná sádrová hmota podle Binklera. Sádra (alabastr) se suší vystavením běžnému teplu ruské pece, který je nutný k pečení chleba, zatímco na kus, který není tlustší než 30 cm, stačí 3 hodiny, poté se ochladí, namočí vodou po dobu 30 sekund, a vystaveny na dalších několik sekund na vzduchu a znovu vlhké po dobu 2 sekund ve vodě.
Nakonec se na několik dní vystaví vzduchu, díky čemuž je sádra tvrdá jako mramor.
Přidáním strusky nebo hydraulických přísad ve velkém množství do jakékoli sádry je sádra absolutně vodotěsná a mrazuvzdorná. Ale v tomto případě se získá úplně jiný materiál, který nemá vlastnosti vlastní sádrovce.
Pokud chcete z modelu dosáhnout například supervysoké pevnosti, abyste model korigovali frézou, pak jej budete muset prosít přes jemné síto na prach.
