Polykarbonát se pevně usadil v našich chatách. Pokud se náhle rozhodnete postavit skleník ve své dači, pak je z něj ten nejvýhodnější z hlediska rozpočtu. Pokud chcete postavit přístřešek pro auto, musíte si opět pořídit polykarbonát. Podle jedné z historických verzí tento plast získal na začátku minulého století slavný německý vědec, když ve své laboratoři experimentoval s fosgenem. V důsledku toho se objevil odolný, transparentní a, jak ukazuje praxe, materiál potřebný v národním hospodářství.
Univerzální materiál pro uspořádání letního domu
Co se obvykle vyrábí z polykarbonátu na chatě
Polykarbonát byl samozřejmě vynalezen jako skleníkový materiál, který nahradí sklo. Není sice o moc levnější, ale snáze se instaluje a díky své voštinové struktuře mnohem lépe udržuje teplo ve skleníku. Materiál je vhodný pro zastřešení teras, přístřešků pro auta, stavění plotů, skleníků atd.
Aplikace komůrkového polykarbonátu
Když začnete stavět skleník na vaší chatě, koupíte si materiál do zálohy, abyste už nemuseli chodit na trh. Takže nevyhnutelně zůstávají zbytky, nebo dokonce celé desky komůrkového polykarbonátu. Podle mého skromného názoru byste neměli vyhazovat zbytky: doma se vždy budou hodit. Dají se s nimi vytvořit nečekané věci – a já našel pár inspirativních nápadů.
1. Venkovní sprcha – pokrytá polykarbonátem
Po postavení skleníku tedy zůstala polykarbonátová deska. Stačí jen zakrýt venkovní sprchu. Zde je jeden příklad designu.
Venkovní sprcha je obložena polykarbonátem. Fotografie z kanálu Alex May
Rám sprchy je svařen z trubky čtvercového profilu: svislé sloupky – 40×40 mm, dveře a vodorovné stropy – 40×20 mm. Na zakrytí spodní části stavby stačil přesně jeden plech červeného polykarbonátu 6×2,1 m.
Rám sprchy je svařen z profilové trubky a lakován. Fotografie z kanálu Alex May
Na střechu byla potřeba další polykarbonátová deska. Vybrali jsme transparentní – nyní je ve sprše vždy světlo. Po instalaci ohřívače vody je za teplého počasí dokonce horko a ve skutečnosti se sprcha promění v lázeňský dům.
2. Záhon nebo minizáhon
Z pruhu polykarbonátu lze snadno vyrobit vysoký minizáhon (záhon).
Kulatá minipostel z komůrkového polykarbonátu. Fotografie z kanálu Alexander Vyazemsky
Proužek stočíme do kroužku a konce spojíme drátem. Vykopeme prsten a přikryjeme ho zeminou. Postel je připravena. Konce pásku nelze spojit drátem, ale přilepit horkovzdušnou pistolí.
3. Akvária
Z komůrkového polykarbonátu můžete vyrobit nejen přístřešek na palivové dříví nebo přístřešek nad verandu. Pokud vás nebaví pěstovat okurky a rajčata ve skleníku a chcete exotické věci, například chov australských raků ve skleníku, pak pro ně potřebujete akvária. Je nutné instalovat uzavřený vodovodní systém. Hlavními prvky této instalace jsou kontejnery.
Vyrábíme vlastní akvárium pro raky z polykarbonátové desky. Fotografie z kanálu Red Claw Rostov
Nádrž/akvárium lze snadno složit z desky 4mm komůrkového polykarbonátu jako kartonovou krabici. Ohneme stěny, přehneme rohy – nádoba je připravena. Složený roh nádoby se shora stáhne dvojicí jednorázových svorek. Každý z nich je vložen do dvou otvorů, které jsou roztaveny páječkou. V zásadě lze rohy lepit horkovzdušnou pistolí, ale spony jsou spolehlivější.
Kontejnery jsou umístěny na podomácku vyrobeném stojanu, který je svařen z úhlové oceli. Fotografie z kanálu Red Claw Rostov
Polykarbonátové nádoby jsou velmi levné. Nádoba o rozměrech 90×80 cm a výšce 20 cm skvěle drží vodu, i když v kovovém rámu.
Pájkou roztavíme díru v polykarbonátu a zalepíme odtokovou trubku. Fotografie z kanálu Red Claw Rostov
Komůrkový polykarbonát je technologicky velmi vyspělý materiál a snadno se zpracovává. List je řezán bruskou, skládačkou nebo papírenským nožem. Otvor do voštinového uhličitanu lze snadno vyvrtat děrovkou, ale existuje jednodušší způsob – roztavit jej páječkou. Ukazuje se to docela úhledné, s roztavenými okraji. 50mm PVC trubka je vlepena do polykarbonátové nádoby pomocí Point 99 extra silných tekutých hřebíků. Spojení je pevné a není křehké.
Raci se v polykarbonátovém akváriu cítí skvěle. Fotografie z kanálu Red Claw Rostov
4. Domácí loď
Síla 6mm polykarbonátu je dostatečná pro výrobu plavidla. Pomocí polyuretanové pěny a jednoduchého vzoru slepíme miničlun k sobě.
Podomácku vyrobený polykarbonátový člun je vybaven lehkým elektromotorem. Ve výbavě loď váží cca 30 kg. Fotografie z kanálu Igor Valentinovič Kalinin
5. Dekorativní bublinkové světlo
Svítidlo sestavíme z malého odřezku komůrkového polykarbonátu 10 mm. Dále budete potřebovat 10 mm koncový profil ve tvaru U. Do profilové lišty vyvrtáme otvory a nalepíme měděné trubky – jednu pro každou buňku. Výsledný „hřeben“ přilepíme silikonovým tmelem na konec komůrkové polykarbonátové desky.
Koncový profil s trubičkami přilepíme na řez polykarbonátové desky. Fotografie z kanálu RC ENTERTAINMENT
Na každou měděnou trubku připojíme mikrohadici s plastovým kohoutkem. Tento typ mikrohadice (flexibilní trubice) a plastové mikro kohoutky se používají v akváriích pro přívod vzduchu. Tyto komponenty se prodávají v internetovém obchodě AliExpress. Tucet plastových kohoutků stojí asi 100 rublů.
Ke každému článku připojíme vzduchové hadice. Fotografie z kanálu RC ENTERTAINMENT
LED pásek položíme dovnitř koncového profilu. Polykarbonátový panel vložíme do rámu, připojíme napájení a zkontrolujeme činnost ovladače. Kompresor připojujeme přes tři měděné rozdělovače vzduchu. Zde bude fungovat běžný akvarijní kompresor.
Připojte napájení a vzduchový kompresor. Fotografie z kanálu RC ENTERTAINMENT
Strukturu nainstalujeme na stojan a naplníme plásty vodou. Zázračná lampa je připravena.
Dekorativní bublinková lampa vyrobená z polykarbonátu se třpytí všemi barvami duhy. Kontemplace běžících bublin je uklidňující a vytváří příjemnou atmosféru pro meditaci. Fotografie z kanálu RC ENTERTAINMENT
Velikost lampy je dána pouze velikostí polykarbonátové desky a vašimi ambicemi. Teoreticky lze takovou lampu vyrobit tak, aby se vešla na celou stěnu, 2,1 m široká a asi 2,5 m vysoká ke stropu.
Možností rozsvícení LED pásku je několik, provozní režimy ovladače se přepínají pomocí dálkového ovladače. Zapnutím a vypnutím kohoutků v každé buňce změníme celkový obrázek bubliny.
6. Box pro uložení fréz a drobného nářadí
Pokud máte ve své domácí dílně rytce, vždy je k němu potřeba dokoupit komponenty. Vrtačky, frézy a další nástavce rozšiřují možnosti nástroje. Je nepohodlné ukládat všechny přílohy v jedné krabici. Když je jich hodně, hledání toho, co potřebujete v hromadě, se stává problematické. Dostane se to do bodu, kdy si koupíte novou frézu a po chvíli najdete stejnou. Trysky by měly být uloženy v určitém pořadí, aby bylo možné rychle najít to, co potřebujete.
Díly na krabici jsme vyřízli papírenským nožem. Fotografie z kanálu Udělej si sám rukama
Výška krabice pro nástavce by měla být o něco větší (1 cm), než je nejdelší nástavec. Označte detaily fixem. Díly na krabici jsme vyřízli z polykarbonátu papírenským nožem.
Krabičku slepte pomocí horkovzdušné pistole. Fotografie z kanálu Udělej si sám rukama
Uvnitř krabice vlepíme blok z polykarbonátových desek vlepených do rovnoběžnostěnu. Trysky budou vloženy do jeho plástů. Nejprve pomocí tavné pistole přilepte blok na dno krabice. Pak stěny. Víko „zavěsíme“ páskou.
Krabičku obalíme samolepicí fólií. Fotografie z kanálu Udělej si sám rukama
Přinášíme krásu: výrobek obalíme samolepkou. Vkládáme nástavce pro rytce, každý s vlastní plástvem. Když otevřete víko, vše je na dohled – najít to, co potřebujete, není těžké.
PS Pokud jste nashromáždili spoustu polykarbonátových zbytků, má smysl je vzít do recyklačního centra, kde je plast přijímán za cenu 10 až 50 rublů. za 1 kg.
- Co lze vyrobit ze zbytků tapet, linolea a dlaždic? Velmi užitečné!
- Co vyrobit ze zbytků vlnitých plechů? Existují 3 nápady – zahradní pelíšek, záhon a bouda pro psy
- Co lze vyrobit z dlaždic, které zbyly po stavbě?
- Co se dá udělat pro daču ze zbytků cementu a betonu
- Co můžete vyrobit z PVC trubek vlastníma rukama: 20 nápadů na letní dům
Polykarbonát je široce používán v oblasti architektury, designu, lékařství, stavebnictví, reklamy, vojenského průmyslu a zemědělství. Tento materiál se vyrábí v transparentním i barevném provedení. Existují dva typy polykarbonátu – komůrkový Makrolon Multi a monolitický Makrolon Mono. Složení těchto materiálů je stejné, liší se pouze tvarem: monolitický polykarbonát se vyrábí ve formě pevných plechových přířezů, komůrkový polykarbonát má vícevrstvou buněčnou strukturu.
Mobilní polykarbonát
Materiál se nejaktivněji používá pro stavbu lehkých stavebních konstrukcí: světlíky, přístřešky, altány, skleníky, skleníky, zimní zahrady, hokejové boxy, tenisové kurty. Přířez z komůrkového polykarbonátu Makrolon Multi se skládá ze dvou nebo tří desek spojených navzájem podélnými výztuhami. Komůrkový polykarbonát se používá ve formě plochých panelů nebo obloukových konstrukcí získaných ohýbáním za studena. Koncové plochy jsou uzavřeny speciálními utěsněnými zátkami, díky kterým se do plástů nedostanou nečistoty, vlhkost a prach.
Jedinečné vlastnosti komůrkového polykarbonátu:
- tepelně izolační vlastnosti. „Voština“ obsahuje vzduchovou vrstvu, která plní funkci tepelné izolace. Díky specifické struktuře je komůrkový polykarbonát nepostradatelný při stavbě skleníků a zimních zahrad. Zimní zahrada poskytuje v kteroukoli roční dobu komfortní mikroklima vhodné pro pěstování teplomilných rostlin.
- Zvýšená pevnost. Přítomnost výztuh činí komůrkový polykarbonát odolný a odolný vůči různým typům zatížení. Polykarbonátové přístřešky fungují dobře při použití venku, konstrukce se nebojí poryvů větru, krupobití a zatížení sněhem.
- Tuhost. Díky přítomnosti vnitřních výztuh mohou mít sklopné polykarbonátové konstrukce minimální počet podpěr – tento faktor zjednodušuje konstrukci a snižuje náklady na stavební konstrukce.
- Odolná proti UV záření. Polykarbonát Makrolon Multi má speciální povrchovou úpravu, která chrání strukturu před vystavením UV záření. Díky tomuto nátěru zůstává materiál při použití venku průhledný.
- Účinek odpuzující vlhkost. Jedna strana komůrkového polykarbonátu je potažena vrstvou No Drop, která odpuzuje vlhkost. Kondenzace netvoří souvislou „mlhu“, vlhkost se shromažďuje v samostatných kapkách – stékají po povrchu bez zanechání stop nebo pruhů. Polykarbonátová deska je umístěna tak, aby vodoodpudivý povlak byl na spodní straně. Toto řešení se používá především při výstavbě skleníků a dalších zařízení provozovaných v podmínkách vysoké vlhkosti.
Monolitický polykarbonát
Monolitický polykarbonát Makrolon Mono se vyrábí ve formě souvislých desek. Materiál je široce používán pro zasklívání verand a balkonů, pro výrobu čelních skel a průhledných spodků lodí, stejně jako čelních skel pro motocykly. Monolitický polykarbonát Makrolon Mono se efektivně používá v reklamním průmyslu na výrobu stojanů, světelných boxů a bannerů.
Existuje speciální značka polykarbonátu, která má vylepšené antiabrazivní vlastnosti. Tento materiál je ideální pro výrobu:
- čelní skla vodních a pozemních vozidel – lodě, jachty, motocykly, traktory (pro ochranu před prachem, špínou, štěrkem);
- síta obráběcích strojů a jiných mechanických zařízení (pro ochranu před třískami);
- oplocení na staveništích a ve výrobních dílnách (k ochraně proti písku, špíně, stavebním materiálům).
Odolnost vůči abrazivům je zajištěna speciálním laminovacím povlakem, který se za běžných provozních podmínek jen velmi těžko poškodí. I při každodenním působení abrazivních částic zůstává polykarbonát průhledný, nezakalí se a nepoškrábe. Materiál má zároveň výborné optické vlastnosti, nezkresluje obraz a jasně zprostředkovává barvy, což je důležité zejména u čelních skel. Technologie tepelného tvarování se používá k tomu, aby antiabrazivní polykarbonátové desky získaly speciální tvar.
Obecné výhody komůrkového a monolitického polykarbonátu
Buněčný a monolitický polykarbonát má řadu společných výhod:
- Odolnost proti fragmentační destrukci. Materiál se nerozbije na ostré úlomky, které by mohly člověka zranit.
- Výborná propustnost světla. Přístřešky a ploty vyrobené z polykarbonátu propouštějí 80 % světla;
- Lehká váha. Polykarbonát má oproti silikátovému sklu poloviční hmotnost. Dokonce i silné voštinové desky váží díky své duté struktuře velmi málo, a proto nevytvářejí velké zatížení stavebních konstrukcí;
- Odolné vůči vlhkosti a teplotním extrémům.
- Optimální vlastnosti ochrany proti hluku.
Srovnání polykarbonátu a akrylu
Propustnost světla. 98 % světla prochází akrylem, 80 % polykarbonátem. Struktura akrylu obsahuje vnitřní ochranu proti nebezpečnému spektru ultrafialového záření. Polykarbonát má pouze povrchovou UV ochranu. Při aktivním používání na přímém slunci akrylátové sklo nežloutne a zůstává průhledné. Pokud je UV povlak poškozen, může polykarbonát ztratit svou průhlednost.
Odolnost proti nárazu. Monolitický polykarbonát má vyšší rázovou houževnatost ve srovnání s akrylem. Proto se polykarbonát častěji používá pro výrobu venkovních přístřešků. Při zvýšených požadavcích na estetiku a průsvitnost konstrukce se však dává přednost akrylátu. Společnou vlastností obou materiálů je absence sklonu k fragmentaci.
Antiabrazivní vlastnosti. Akrylátové sklo není odolné vůči abrazivům. Je lepší vyrobit konstrukce, které jsou během provozu vystaveny abrazivům, ze speciálního polykarbonátu. Nejvyšší povrchovou pevnost má monolitický polykarbonát s antiabrazivní laminací. Při neustálém působení abrazivních částic nevznikají na povrchu polykarbonátu zakalená místa a škrábance a materiál si zachovává svou ideální průhlednost.
Obrobitelnost. Akryl a polykarbonát jsou dokonale zpracovány různými způsoby. Přířezy lze řezat, frézovat, lepit, tepelně tvarovat, vrtat, ohýbat a foukat. Výjimkou je leštění: povrchově upravený polykarbonát nelze leštit.
Požární bezpečnost. Při spalování akrylu a polykarbonátu nevzniká velké množství kouře a neuvolňují se toxické dusivé plyny. Pokud je zdroj požáru eliminován, materiál samovolně uhasne. Teplota vznícení akrylu je 1200 oC, polykarbonátu je 500 oC. Akryl patří do kategorie B2, polykarbonát do kategorie B1 podle normy DIN 4102.
Ekologická bezpečnost. Plexisklo a polykarbonát jsou materiály šetrné k životnímu prostředí, jejichž použití je povoleno v obytných prostorách včetně dětských pokojů. Výrobky, které přicházejí do styku s potravinami, mohou být vyrobeny z akrylu a polykarbonátu. Materiály nereagují s potravinami, neabsorbují pachy a nevylučují toxické složky.
UV ochrana. Účinnost ochrany proti UV záření akrylových a nových polykarbonátových desek je identická. Ale postupem času se polykarbonátový povlak postupně opotřebovává a na povrchu se objevují škrábance. Nelze je odstranit leštěním, protože leštící nástroj narušuje integritu povlaku. Akryl, jak jsme psali výše, má vnitřní ochranu proti UV paprskům. Stupeň ochrany se tedy v průběhu času nesnižuje. Proto pro stavbu architektonických konstrukcí doporučujeme používat akrylát. Po mnoha letech zůstane tento materiál dokonale průhledný a nezíská žlutý nádech.
Omezení teploty. Přípustný rozsah provozních teplot pro akryl je -30. +70 stupňů, polykarbonát -45. +130 stupňů. Vyšší horní teplotní limit umožňuje použití polykarbonátu pro výrobu zařízení, jejichž provoz je doprovázen ohřevem.
Mrazuvzdornost. Akryl je odolný vůči nízkým teplotám. V mrazivých dnech materiál neztrácí své pevnostní vlastnosti. Po 200 cyklech zmrazování a rozmrazování (což odpovídá 40 letům nepřetržitého provozu) jsou zachovány fyzikálně-chemické a estetické vlastnosti akrylu. Polykarbonát je odolný vůči mrazu pouze v případě, že výrobek není vystaven mechanickému namáhání.
Estetika. Nejkrásnější výrobky jsou vyrobeny z plexiskla GS litého akrylu. Má lesklý lesk a průhlednost. Lepené spoje jsou dokonale hladké a velmi kvalitní. Akryl proto doporučujeme používat k výrobě dekorativních prvků, reklamních konstrukcí, suvenýrů, svítidel, vybavení obchodů, POS materiálů, výstavních stánků. Ve srovnání s polykarbonátem poskytuje akryl větší možnosti designu. Plexisklo je dostupné v různých barvách s lesklým i matným povrchem.
Jak vybrat materiál?
Kontaktováním společnosti Plexistor a zadáním zakázky na výrobu unikátního zakázkového výrobku můžete počítat se správnou, technicky i ekonomicky nezávadnou volbou materiálu. Nikdy se nesnažíme navyšovat ceny používáním drahých materiálů, ale také nedoporučujeme na tom šetřit. Naši inženýři hluboce analyzují účel a design produktu, na základě čehož učiní jednoznačný závěr o tom, z jakého materiálu může být tento produkt vyroben. Pokud zákazník klade vysoké nároky na estetiku dekorativního prvku, pak používáme kvalitní německý akrylát. Pokud například potřebujete vyrobit odolné a spolehlivé průhledné dno pro loď, volíme polykarbonát. V každém případě je rozhodnutí učiněno individuálně a přísně odůvodněné z technického hlediska.
Výrobky vyrobené z vysoce kvalitního polykarbonátu na zakázku
Společnost Plexistor je lídrem ve výrobě polykarbonátových výrobků v Rusku. Používáme pouze kvalitní suroviny od předních světových výrobců, zavádíme moderní technologie zpracování termoplastů a poskytujeme kompletní služby na klíč – od vývoje projektu až po výrobu a dodávku zboží. Naše výroba je vybavena velkou tepelnou pecí pro formování rozměrných obrobků a nejmodernějšími stroji na zpracování akrylu a polykarbonátu. Společnost zaměstnává zkušené inženýry, konstruktéry a mistry výroby s více než desetiletou praxí. Podporujeme projekt od nuly až po plnou realizaci a poté poskytujeme celou škálu záručních služeb.
Pro podrobné informace o výrobě produktů z polykarbonátu nebo akrylu kontaktujte našeho manažera: +7 (812) 604-54-60, info@plexistore.ru.
- Hlavní
- Zajímavé vědět
- Polykarbonátové výrobky
