Kompozitní výztuž (také známá jako výztuž ze skleněných vláken, kompozitní výztuž z polymeru nebo jednoduše sklolaminát) je materiál, který se nyní široce používá ve stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích.
Skládá se z výztužných vláken, jako je sklolaminát nebo skleněný roving, a spojovacího materiálu, jako je polymerní pryskyřice nebo sloučenina. Výrobní technologie nám umožňuje získat vysoce pevný, odolný materiál, který je odolný vůči korozi a zničení vlhkostí.
Vynález sklolaminátové výztuže je spojen s vývojem kompozitních materiálů v polovině 1940. století. Ačkoli přesné datum vynálezu výztuže ze skleněných vláken je sporné, kompozity ze skleněných vláken se začaly rychle vyvíjet ve 1950. a XNUMX. letech XNUMX. století.
Jedním z klíčových momentů v historii sklolaminátu je vynález sklolaminátové výztuže v SSSR v 1960. letech XNUMX. století. Tento vynález otevřel nové možnosti ve stavebnictví a průmyslu. Sklolaminátová výztuž se vyznačuje vysokou pevností a dobrou přilnavostí k cementu, což umožňuje její použití jako alternativu k tradiční kovové výztuži.
Nejběžnější použití výztuže ze skelných vláken je v nízkopodlažní výstavbě, zatímco v soukromé výstavbě existují 4 způsoby aplikace:
– v nadaci; — jako majáky zaručující rovnoměrné pokládání stěn; – pro vyztužení podlahy; – ke zpevnění zdiva.
V procesu výstavby domů, garáží, zemědělských budov a podobně, při výběru výztuže ze skelných vláken pro zpevnění základů, by se měla vzít v úvahu zásada náhrady stejné pevnosti – pokud projekt počítá s kovovou výztuží o průměru 14-16 mm , náhrada se provádí kompozitem o průměru 12 mm, pokud kov o průměru 12 mm, pak se nahrazuje kompozitem o průměru 10 mm a tak dále. Výměna se provádí s průměrem, který je řádově menší, protože pevnostní charakteristiky výztuže ze skelných vláken jsou vyšší než pevnostní charakteristiky kovové výztuže. Pokud nahradíte kov skleněnými vlákny podle velikosti, získáte lepší náhradu. Můžete to udělat, pokud si to přejete, ale technicky není potřeba žádná lepší náhrada, bude to prostě neopodstatněné plýtvání penězi.
Také při stavbě soukromého domu, při stavbě stěn z cihel, struskových a pěnových bloků, pěnových a pórobetonových bloků, se výztuž ze skelných vláken používá jako majáky pro kontrolu stejné vzdálenosti mezi řadami cihel nebo bloků ve zdivu. K tomu se na řadu kladených bloků nebo cihel podélně pokládají výztužné tyče o průměru 4 mm nebo 6 mm. Jedna tyč je umístěna ve vzdálenosti 3-4 cm od vnějšího okraje tvárnice (do ulice), druhá tyč – ve vzdálenosti 3-4 cm od vnitřního okraje tvárnice (směřující k domu).
Poté se na vrch nanese požadované množství malty nebo lepidla, na maltu se položí nová řada cihel nebo bloků a přitlačí se. Další řada tvárnic tak bude na obou stranách podepřena výztužnými tyčemi, což umožní zachovat naprosto stejnou vzdálenost mezi řadami tvárnic v cihlové zdi.
V soukromé výstavbě je nejlepší volbou pro podlahy betonový potěr.
Potěr umožňuje získat rovnou podlahu, ale je třeba vzít v úvahu, že beton má nízké vlastnosti v tahu a ohybu. V obytné budově nebude betonová podlaha vystavena intenzivnímu zatížení, ale pokud stavíte garáž, stodolu nebo podobnou místnost, je lepší posílit pevnost podlahy výztuží. Výztuž umožňuje betonu odolávat dynamičtějšímu a vibračnímu zatížení bez praskání.
Pro zpevnění betonu nebo cementově pískového potěru se doporučuje použít kompozitní výztuž malého průměru. Můžete si také vzít hotové pletivo.
Nejprve se položí hydroizolace a tepelná izolace, pokud je to v projektu stanoveno, poté se rovnoměrně po celé ploše rozmístí plastové podpěry – výztužné svorky, v množství 4-10 kusů na metr čtvereční, aby se zvýšil výztužné vrstvy do stejné vzdálenosti od základny. Výztužné pruty z kompozitní výztuže se umisťují na příchytky podél a napříč budoucího potěru, místa křížení jsou svázána pletacím drátem nebo pletivem, pokud používáte pletivo.
Musíte nastavit úroveň pomocí majáků, po kterých je beton rozdělen podle úrovně, vyrovnán a třen. Hotový potěr se suší měsíc a během této doby získají podlahy potřebnou pevnost.
Při stavbě stěn z blokových materiálů, například cihel, pěnových bloků, škvárových bloků, je nutné zpevnit řady zdiva pancéřovými pásy, aby se zvýšila spolehlivost konstrukce a zabránilo se praskání podél stěn.
V soukromé výstavbě se doporučuje použít kompozitní výztuž pro vyztužení stěn – tento materiál neodvádí teplo, a proto nevytváří studené mosty; Elastické vlastnosti kompozitní výztuže umožňují absorbovat deformační zatížení během provozu domu, což výrazně snižuje riziko defektů způsobených tepelným smrštěním.
Důležité je, že na rozdíl od kovu jsou kompozitní materiály odolné vůči agresivnímu kyselému a alkalickému prostředí a korozi, nepodléhají postupné destrukci vlivem alkalického prostředí betonového roztoku.
Pravidla pro vyztužení zdiva:
- Při zpevňování zdiva kompozitní výztuží je nutné vyztužit 1. řadu tvárnic. Výztužné tyče musí být položeny ve 2 vrstvách paralelně k sobě,
- Je také povinné zpevnit plochy pod okenními otvory a tam, kde spočívají překlady,
- V prostorách stropů a pod krokvemi je nutné zhotovit popruhový pancéřový pás,
- V ostatních místech pro zdivo stačí každou 5. řadu vyztužit kompozitními pruty,
- Pokud je stěna delší než 6 m, pak se vyztuží každá 4. řada,
- U zdiva z pěnových bloků, pěny a pórobetonu je třeba vyztužit každou 4. řadu,
- Pokud se v budoucnu očekává na některých místech zvýšené zatížení, je nutné i zpevnění těchto ploch.
Použití moderních materiálů, jako je kompozitní výztuž ze skelných vláken, v nízkopodlažní stavbě vám pomůže postavit silný a spolehlivý dům, minimalizuje riziko smršťovacích deformací a tepelných ztrát.
V tomto článku si rozebereme a podrobně popíšeme 15 způsobů, jak a kde se sklolaminátová kompozitní výztuž nejčastěji používá.
1. Základové desky
Technologie vyztužení základových desek v nízkopodlažní výstavbě do tří podlaží s použitím sklolaminátové kompozitní výztuže probíhá výměnou kovové výztuže za sklolaminát podle tabulky náhrady stejné pevnosti.
Správná výměna za výztuž ze skelných vláken zaručeně povede k výrazným úsporám nákladů, protože. sklolaminátová výztuž je levnější než kov. Princip vyztužení základových desek sklolaminátovou výztuží se neliší od vyztužení kovovou výztuží, ale vede k výrazné úspoře času montáže.
Při výměně kovové výztuže za sklolaminát není potřeba snižovat krok výztuže.
Pokud je nutné prodloužit bič sklolaminátové výztuže, dojde ke spojení v přesahu. Délka přesahu je od 20 do 50 cm.
Pletení sklolaminátové výztuže se provádí pletacím drátem, řezání sklolaminátové výztuže se provádí bruskou – bruskou.
2. Pásové základy
K vyztužení pásového základu s použitím sklolaminátové výztuže dochází výměnou kovové výztuže za sklolaminát podle tabulky náhrady stejné pevnosti.
Tabulka rovnoměrného nahrazení kovové výztuže kompozitní výztuží ze skelných vláken
| Kov třídy A-III (A400C) | Výztužné kompozitní polymerové sklolaminátové vlákno OZKM (AKS) |
|---|---|
| 6 A-III | 4 AKS |
| 8 A-III | 5,5 AKS |
| 10 A-III | 6 AKS |
| 12 A-III | 8 AKS |
| 14 A-III | 10 AKS |
| 16 A-III | 12 AKS |
| 18 A-III | 14 AKS |
| 20 A-III | 16 AKS |
Správná náhrada stejné pevnosti kovové výztuže za sklolaminát vám umožní získat ekonomický přínos až 45 % (úspora 2krát).
Při výměně kovové výztuže za sklolaminát není potřeba zvyšovat počet výztužných vrstev a počet bičů v jedné vrstvě.
Pokud je nutné prodloužit bič sklolaminátové výztuže, dojde ke spojení v přesahu. Délka přesahu je od 20 do 50 cm.
Pletení sklolaminátové výztuže se také provádí pomocí pletacího drátu, řezání sklolaminátové výztuže se provádí „bruskou“.
3. Výztuž průmyslových betonových podlah
K vyztužení průmyslových betonových podlah s použitím sklolaminátové kompozitní výztuže dochází výměnou kovové výztuže za sklolaminát podle tabulky náhrady stejné pevnosti.
Správná náhrada za sklolaminátovou výztuž při zpevňování průmyslových betonových podlah vede také k výrazné úspoře nákladů, protože. sklolaminátová výztuž je levnější než kov.
Princip vyztužení sklolaminátovou výztuží se neliší od vyztužení kovovou výztuží, ale vede k výrazné úspoře času montáže.
Při výměně kovové výztuže za sklolaminát není potřeba snižovat krok výztuže.
Pokud je nutné prodloužit bič sklolaminátové výztuže, dojde ke spojení v přesahu. Délka přesahu je od 20 do 50 cm.
Pletení sklolaminátové výztuže se provádí pletacím drátem, řezání sklolaminátové výztuže se provádí bruskou – bruskou.
4. Slepé oblasti kolem budov
Slepá plocha je pás o šířce 0,6 m až 1,2 m, který přiléhá k základu nebo základu budovy se sklonem.
Sklon slepé plochy musí být nejméně 1 % (1 cm na 1 m) a ne více než 10 % (10 cm na 1 m).
Slepá oblast kolem budovy se doporučuje vybudovat pomocí výztuže ze skelných vláken, protože hlavním úkolem slepé oblasti je odvádět povrchový déšť a tavnou vodu ze stěn a základů domu. Slepá oblast s použitím výztuže ze skelných vláken vydrží několikrát déle, protože výztuž ze skelných vláken má vysoké antikorozní vlastnosti, což zabraňuje vzniku trhlin v betonu.
5. Armopoyas (seismický pás) mezi patry cihlových nebo blokových budov
Použití sklolaminátové kompozitní výztuže při vyztužení pancéřového pásu (seismického pásu) mezi podlahami cihlových nebo blokových budov díky vysokým pevnostním charakteristikám zvyšuje prostorovou tuhost budovy a chrání základ a stěny před trhlinami způsobenými nerovnoměrným sedáním a mrazem půdy.
6. Pojivo na zdivo
Pro zvýšení pevnosti zdiva a zachování stejné tloušťky švů je nutné místo kovové sítě použít tyče ze sklolaminátové výztuže o průměrech F4 a F6.
Tloušťka průměru výztuže závisí na tloušťce spáry ve zdivu.
Nahrazení kovové sítě zdiva za sklolaminátové tyče sníží náklady na výztužný materiál více než 5krát.
Použití sklolaminátových tyčí ve zdivu také výrazně sníží tepelné ztráty, protože sklolaminátová výztuž nevede teplo dobře, několikrát horší než kov.
7. Pojivo pro zděné stěny z tvárnic / cihel, pro monolitické stěny
Pro zvýšení pevnosti pokládky stěn z bloků / cihel, pro monolitické stěny a pro kontrolu tloušťky spár se doporučuje místo kovové sítě použít sklolaminátové tyče o průměrech F4, F6 a F8. Tloušťka průměru výztuže závisí na tloušťce švu při pokládce.
Nahrazení kovové sítě zdiva za sklolaminátové tyče sníží náklady na výztužný materiál více než 5krát.
Také použití tyčí ze skleněných vláken výrazně sníží tepelné ztráty, protože výztuž ze skleněných vláken nevede teplo dobře, několikrát horší než kov.
8. Kombinace s kovem v podlahových deskách
Podlahová deska je vyztužena ve dvou vrstvách. Zatížení podlahové desky jde shora dolů a je rozloženo po celé ploše pokrytí. V souladu s tím je hlavní pracovní výztuž umístěna ve spodní vrstvě a je vystavena velkému tahovému zatížení. Vrchní vrstva přijímá především tlakové zatížení.
V tomto případě se používá sklolaminátová výztuž v kombinaci s kovovou výztuží. Horní vrstva musí být vyrobena z výztuže ze skelných vláken, spodní – z kovu.
V samotné síti by výztuž ze sklolaminátového kompozitu měla mít pevný vzhled bez mezer. Pokud je strop vyztužen sklolaminátovou výztuží F10, pak je nutné provést přesah 400 mm. Všechny spoje výztuže by měly být přesazeny.
9. Pružné spoje
Flexibilní spojení slouží ke spojení vnitřní stěny přes izolaci (a vzduchovou vrstvu) s obkladovou stěnou v jeden celek v třívrstvém stěnovém systému.
Kompozitní pružné spoje vyráběné společností OZKM LLC jsou tyče ze sklolaminátu o délce 200 až 600 mm s periodickým reliéfním povrchem nebo tyče s kruhovým průřezem (v závislosti na konstrukčním řešení). Díky tomu mají pružné spoje „OZKM“ vysokou přilnavost k betonu a dodatečnou ochranu před agresivními účinky alkalického prostředí betonu.
Platí flexibilní odkazy:
- pro zdivo (Ф 6 mm),
- pro izolaci monolitických budov (Ф 6 mm),
- pro bloky (Ф 4 mm),
- pro panelovou bytovou výstavbu (Ф 6 mm).
Na našich webových stránkách se můžete dozvědět více o kompozitních flexibilních spojích a objednat si je.
10. Pásové základy pro ploty
Pásové základy jsou určeny pro tyto typy plotů: plot s zděnými sloupky, kovový kovaný plot a plot ze dřeva nebo vlnité lepenky s nosnými kovovými sloupky.
Zpevnění základů plotu pomocí sklolaminátové výztuže je velmi výhodné. Vzhledem k vysokým pevnostním charakteristikám sklolaminátové výztuže a nízkému zatížení se při zpevňování základů pro plot nejčastěji používá kompozitní výztuž o průměrech F4 a F6.
Technologie výztuže se neliší od technologie při použití kovové výztuže, ale časově mnohem levnější a rychlejší. Podélné tyče sklolaminátové výztuže se pokládají na dno vykopaného výkopu na podpěry vysoké 4-7 cm, koncové tyče ze sklolaminátu by měly ustupovat od stěn výkopu o 6-8 cm
Příčná výztuž a svislé sloupky se obvykle pletou v krocích po 400 mm.
Horní řada podélné výztuže je připevněna k regálům tak, aby byla o 5-7 cm níže než horní úroveň příkopu.Poté se položí příčná výztuž ze skelných vláken horní řady.
11. Vyztužení bazénové mísy (dno a stěny)
12. Silniční stavby
Sklolaminátová výztuž získává pozitivní zpětnou vazbu od stavitelů díky své všestrannosti, protože ji lze použít ke zvýšení pevnosti vozovky, podpěr, mostů.
13. Betonové cesty pro pěší
Pro ztužení betonové cesty je nutné vyztužit podklad, i když to mnoho lidí zanedbává.
Při zpevnění chodníku sklolaminátovou výztuží lze tloušťku betonového podkladu zmenšit, což vede k výrazné úspoře nákladů na beton.
Také použití výztuže ze skelných vláken pro zpevnění chodníků chrání beton před rozpadem na fragmenty.
14. Betonové plošiny pro jízdu a parkování.
Před zahájením výztuže shora se pod betonovou podložkou nasype vrstva drceného kamene 5 cm na pískový polštář a zhutní se. Výztuž sklolaminátové výztuže zpevňuje betonovou konstrukci, proto se bez ní při uspořádání místa pro parkoviště neobejdete.
Betonáž plochy pro průjezd a parkování vozu se provádí pomocí sklolaminátové výztuže, která je nařezána na pruty požadované délky. Doporučuje se používat sklolaminátové tvarovky o průměru Ф6.
Výztužný rám se vyrábí přímo na místě instalace a nezabere mnoho času. Sklolaminátové tyče jsou umístěny příčně a svázány drátem v dokovacích bodech.
15. Výztuž monolitického betonu s obsahem nemrznoucích přísad.
Sklolaminátová výztuž na rozdíl od kovu odolává alkalickému prostředí. Nemrznoucí přísady se skládají z alkálií a solí, které způsobují korozi kovu.
Použití sklovláknité výztuže při zpevňování monolitických betonů obsahujících nemrznoucí přísady několikanásobně zvyšuje životnost betonového podkladu a zabraňuje vzniku trhlin a chrání beton před rozpadem na úlomky.
