Nesený pluh PLN-5-35 je určen pro orbu půd s měrným odporem do 0,09 MPa, nezanesených kameny, do hloubky 30 cm.
Je agregován s traktory třetí třídy (T-150, T-150K, DT-75M, MTZ-1221 atd.). Provozní rychlost 10 km/h.
Skládá se z pracovních a pomocných orgánů. Pracovními tělesy (obr. 1) jsou těleso 2, skimmer 1 a plochý nůž (na obrázku neznázorněný). Pomocné orgány – rám s taženým nebo namontovaným zařízením, opěrné kolo 7, mechanismus pro prohlubování a prohlubování pouzder.
Skimmer se instaluje před každé orební těleso tak, aby odebral 8. 12 cm vrchní vrstvy zeminy.
Odebraná vrstva o šířce rovnající se 2/3 pracovní šířky orebního tělesa se umístí skimmerem na dno brázdy za pohybující se těleso. Skimmer se skládá z radlice, nože a stojanu.
Nože se používají k řezání vrstvy ve svislé rovině, aby se získala hladká stěna a čisté dno poslední brázdy. Používají se tři typy nožů: kotoučové, rukojeťové a ploché s opěrnou lyží (obr. 2).
Disková radlice (obr. 2, a) se instaluje na traktorové pluhy pro všeobecné použití a některé speciální určené pro orbu soudržných půd, které neobsahují velké inkluze (kameny a dřevní úlomky).
Jedná se o ocelový kotouč o tloušťce 4 mm a průměru 390 mm, volně rotující na valivých ložiskách. Pro lepší stabilitu je čepel kotouče nabroušená na obou stranách;
Obr. 1 – Celkový pohled na nesený pluh PLN-5-35
1 – skimmer; 2 – tělo; 3 – závěs pro brány; 4- hlavní světlo; 5 – držák kotoučového nože; 6 – šroub pro nastavení hloubky orby; 7 – opěrné kolo; 8 – rovnátka; 9 – spojovací oko; 10 – podélný nosník; 11 – pantové vzpěry; 12 – držáky pro připojení prstů; 13– spojovací prsty; 14 – příčný nosník
Řezací nůž (obr. 2, b) se používá na speciálních pluhoch: sázení, dlouhé vlasce, lesnictví atd. Řeže vrstvy a malé kořeny a obrací velké kořeny a dřevní úlomky na povrch. Tloušťka čepele – ne více než 0,5 mm, úhel ostření 10. 15.
Nůž je designově jednoduchý a celkem odolný, ale řeže rostliny a zbytky plodin hůř než kotoučový nůž, častěji se zanáší a navíc klade větší odpor při pohybu stroje. Plochý nůž s podpěrnou lyží (obr. 2, c) je instalován na křovinné pluhy.
Obr. 2 – Typy nožů pro pluhy PLN-5-35
a – orební těleso s kotoučovým ostřím; b – orební těleso s řezacím nožem; c – tělo bažinného pluhu s plochou radlicí a opěrnou lyží, 1 – disk; 2 – vidlice; 3 – hradní ořech; 4 – osa; 5 – překrytí; 6 – čepel řezného nože; 7 – zadní strana; 8 – lodyha; 9 – plochý nůž; 10 – lyže; 11 – nosná deska
Rám slouží k upevnění všech pracovních částí pluhu a také k vyvození tažné síly. Pluh PLN-5-35 má plochý rám, svařený z dutých nosníků: hlavní 4, podélný 10 a příčný obdélníkový profil 14.
K hlavnímu nosníku jsou přivařeny úhelníky pro upevnění vzpěr skříně a držáků skimmeru. Odsazení skimmeru vůči tělu se nastavuje pohybem svěrky po držáku a hloubka jeho zdvihu se nastavuje posunutím stojanu do výšky.
Kotoučová radlice je nasazena na konzole 5. Rám pluhu při provozu spočívá na kole 7, jehož polohu ve výšce lze měnit šroubovým mechanismem 6. Takto se nastavuje hloubka orby.
Obr. 3 – Těleso pluhu pluhu
1 – stojan; 2 – bota; 3 – polní deska; 4 – radlice; 5 – čepel
Tělo je hlavním pracovním orgánem pluhu PLN-5-35. Jeho složení (obr. 3) zahrnuje: stojan 1 s botkou 2, na kterém je připevněna radlice 4, radlice 5 a polní deska 3. Pracovními částmi orebního tělesa jsou radlice a odhrnovač, obslužnými částmi pole. deska a stojan.
Radlice, řezání vrstvy, mění tvar a otupuje, to může vést k narušení procesu orby. Navíc, jak se radlice otupuje, zvyšuje se tahový odpor pluhu a zvyšuje se spotřeba paliva.
Zemina je ve větší míře směrována na výsypku, která absorbuje vysoký formační tlak a rychle se opotřebovává a ztrácí svůj původní tvar.
Obr.4. Radlice
a – lichoběžníkový; b – dlátovitý; c – ozubený; g – s výsuvným dlátem, 1 – špička; 2 – čepel; 3 – pata; 4 – prodejna; 5 – bit; 6 – zub
Existují různé tvary a provedení radlic:
— Lichoběžníková radlice (obr. 4, a) slouží k orbě lehkých půd podle granulometrického složení. Ve srovnání s ostatními je nejjednodušší na výrobu, ale rychle se opotřebovává;
— Radlice dlátovitého tvaru (obr. 4, b) slouží k orbě středních a těžkých půd z hlediska granulometrického složení. Má prodlouženou špičku ve tvaru sekáče, která zajišťuje stabilní chod celého těla a snižuje opotřebení řezné části;
— Při orbě suchých půd se používá ozubená radlice (obr. 4, c). Polovina čepele je vyříznutá, takže jednou částí vrstvu rozřízne a druhou odtrhne. Protože ve druhém případě je zapotřebí menší síla, tahový odpor během provozu jednotky je snížen;
— Radlice s výsuvným dlátem (obr. 4, d) se skládá ze samotné radlice a výsuvného dláta z ocelového pásu. Doporučuje se používat při práci na středních a hustých půdách zanesených kamením.
Čepel odřízne vrstvu od stěny brázdy, zdeformuje ji, posune do strany a obalí vrchní vrstvou dolů.
Na základě tvaru pracovní plochy se rozlišují skládky:
— Na skimmerech se používá válcová čepel. Jeho pracovní plocha je součástí válce. Taková plocha výsypky není vhodná pro hlavní budovy z důvodu nedostatečného rozdrobování a obratu vrstvy zeminy;
— Kulturní skládka se nejčastěji instaluje na pluhy pro všeobecné použití (PLN-5-35, PLP-6-35 atd.). Se skimmerem to jde dobře;
— Lopatky pološnekové a šroubové montují se obyčejně na speciální pluhy.
Aby výsypky měly dostatečnou pevnost, vyrábějí se ve dvou a třech vrstvách. Tvrdé vnější povrchy poskytují dostatečnou odolnost proti opotřebení a měkká vnitřní vrstva zajišťuje pevnost – odolnost proti ohybovým momentům a půdním nárazům.
Polní deska zajišťuje stabilní pohyb těla, odlehčuje porost od bočních sil a zabraňuje borcení stěny brázdy. Tělo polní desky se opírá o stěnu brázdy, takže zažívá velké síly a je silně odřené, zejména u zadní části.
Ke stojanu se připevňuje ze zadní strany pod úhlem 2. 3 ke stěně brázdy. Někdy je na zadním těle instalována prodloužená polní deska nebo je na konec desky připevněna náhradní patka. Radlice, radlice a polní deska jsou pevně připevněny ke stojanu pomocí zápustných šroubů.
Skříňové regály jsou odlévané, lisované nebo svařované lisované díly, v jejichž spodních částech je sedlo (botka), tvarované podle ploch radlice a k ní připevněné radlice.
- Traktory MTZ-80, MTZ-82, MTZ-82.1
- Traktor MTZ-1221
- Traktor MTZ-92P/892
- Traktor MTZ-320
- Náhradní díly MTZ-80, MTZ-82, MTZ-82.1
- Traktor YuMZ
- Traktor T-40
- Traktor T-25
- Traktor T-130
- Traktor T-150
- Buldozer T-170
- Diesel D-240 MMZ
- Diesel D-243 MMZ
- Diesel D-245 MMZ
- Diesel D-260 MMZ
- Diesel D-144
- Katalog náhradních dílů MTZ-80/82
- Katalog náhradních dílů MTZ-1221
- Zemědělské stroje
- Motobloky a kultivátory
1. Práce provedl: Kosenok Boris Vladimirovich
2. Seřízení pluhu PLN-5-35 a údržba.
3. 1. Seřízení pluhu
1.1 Pečlivě zkontrolujte pluh. Zkontrolujte upevňovací prvky. Namažte ložiska kol a třecí části tukem
povrchy dílů, které nemají mazací fitinky, šroub a stojan opěrného kola.
1.2 V závislosti na požadované hloubce orby správně nainstalujte skimmery.
1.3 Vzdálenost mezi prsty radliček a tělem (podél dráhy pluhu) musí být min.
250 mm. Výšková poloha skimmeru je fixována válcovým výstupkem držáku,
vstup do jednoho z pěti slepých otvorů na sloupku skimmeru.
1.4 Utáhněte svorky skimmeru.
1.5 Hrana pole skimmeru musí překrývat hranu pole tělesa.
1.6 Pluh je agregován s traktory, jejichž nesený systém je namontován podle dvoubodového schématu,
s posunem od osy traktoru T-150 doprava o 60 mm, pro traktor T-150K – o 180 mm.
4.
1.7 Pokud byl traktor, ke kterému je pluh připojen, používán pro práci s taženým nářadím, je nutné nejprve
otočením demontujte tažné zařízení traktoru a znovu nastavte jeho závěsný systém podle dvoubodového schématu.
1.8 Zkontrolujte, zda jsou vzpěry závěsu traktoru nastaveny na volný pohyb.
1.9 Je přísně zakázáno pracovat s volným pohybem rovnátek!
1.10 Pokud má traktor, na kterém je pluh namontován, závěsný systém nové konstrukce, nezapomeňte jej demontovat
šroub spojující rameno tyče válce a zvedací rameno.
1.11 Odstraňte pohyblivou zarážku z tyče válce namontovaného systému.
1.12 Připojte pluh k traktoru. Spusťte tyče česacího systému do výšky rovné výšce čepů závěsu
povrchu půdy, posuňte traktor zpětně tak, aby kulová pouzdra spodních ramen neseného systému traktoru
se ukázalo být proti prstům závěsu pluhu.
1.13 Nasaďte závěsy na čepy závěsů a zajistěte je čepy. Otvory pro středový kulový kloub
zarovnejte s otvory ve vzpěře závěsu, spojte prstem a zajistěte kolíkem. Zkraťte ortézu co nejvíce
pravý článek závěsného systému traktoru.
1.14 Upravte délku centrálního táhla tak, aby světlá výška pod prvním tělesem byla minimálně 250 mm.
1.15 Upravte délku omezovacích řetězů tak, aby konce spodních článků měly boční výkyv nepřesahující
20 mm v každém směru.
1.16 Pluh pluh – nastavte hloubku orby. Podle značek na stojanu opěrného kola
Předem nastavte hloubku orby na přibližně 2/3 zadané hloubky a začněte orat.
5.
1.17 Při projíždění první brázdy se ujistěte, že poslední tělo orá půdu
hloubka nastavená opěrným kolem a první – do trochu mělčí hloubky.
1.18 Pravá strana rámu by měla být o něco výše než levá. Hloubka orby s posledním tělesem
nastavit pomocí centrální tyče.
1.19 Otočte stroj, abyste vjeli do další brázdy až po úplném dokončení pluhu
zvednut do transportní polohy
1.20 Pro převedení pluhu z přepravní polohy do pracovní polohy je zapotřebí ovládací páka
přesuňte hydraulický systém do polohy odpovídající „plovoucí“ poloze šoupátka rozdělovače.
1.21 Ujistěte se, že vzdálenost od housenky traktoru (kola) ke stěně brázdy je: např.
tahač T-150 – asi 230 mm pro T-150K – asi 275 mm.
1.22 Po projetí dvou nebo tří brázd můžete začít upravovat hloubku orby.
1.23 Vyrovnejte rám. Musí být rovnoběžné s povrchem pole. Všechny budovy musí
orat půdu do stejné hloubky.
1.24 Zkontrolujte rovnoběžnost rámu ve dvou směrech: podél brázdy (ze strany neorané
pole) a napříč (za).
1.25 Pokud je pravá strana rámu výše než levá, prodlužte vzpěru pravého závěsu.
6.
1.26 Pokud je zadní část rámu výše (nižší) než přední, prodlužte (zkraťte) středový závěs
spojovací systém traktoru.
1.27 Nastavte opěrné kolo na požadovanou hloubku orby a zajišťovací čep
upevněte kolo do držáku.
1.28 Od konstrukčního umístění spojovacích bodů pluhu a neseného systému
traktor (se schématem dvoubodové montáže) zajišťuje uspokojivou agregaci
pluh s traktorem, není prakticky potřeba speciální regulace pracovníka
rukojeť pluhu.
1.29 Možné odchylky od vypočteného pracovního záběru pluhu 1,75 m závisí pouze na
Jak přesně bude zachována vzdálenost od pravé stopy (kola) traktoru ke zdi?
brázdy.
1.30 Pluh se musí v brázdě pohybovat rovnoměrně, bez deformací do strany nebo podél dráhy (rám musí být
rovnoběžně s povrchem půdy), pracovní úchop musí být normální, všechna tělesa
musí orat půdu do stejné hloubky, orba musí být bez podloží,
vegetační kryt je kompletní.
1.31 Poté, co byla stanovena stanovená hloubka orby a byly zachovány normální provozní podmínky
zachycení, kvalita orby se kontroluje podle následujících kritérií:
všechny trupy po průletu zanechávají stejné hřebeny
rýhy mezi dvěma průjezdy pluhu jsou stejné jako rýhy, které zanechávají těla
1.32 Při pohybu se ujistěte, že v případě úniku oleje z hydraulického systému popř
olej protékající těsněními pístu nesnižoval světlou výšku. Může
způsobit prasknutí pluhu.
7.
1.33 Pluh může být přepravován a tažen traktory, se kterými je agregován.
1.34 Při přepravě na vzdálenosti větší než 50 km se doporučuje použít přívěs.
1.35 Pokud musíte orat těžké půdy, přestavte pluh na čtyřradličný.
1.36 Pro přestavbu pluhu na čtyřtělesný je nutné sejmout páté těleso se skimmerem.
8. 2. ÚDRŽBA
2.1 Typy a četnost údržby jsou uvedeny níže.
2.2 Údržba během provozního záběhu zahrnuje následující operace:
9. V přípravě na záběh
Očistěte pracovní plochy radlic, pluhu a polních prken od barvy omytím.
Odstraňovač nanášejte štětcem nebo sprejem. Poté, co vrstva barvy změkne, to
lze odstranit hadříkem.
Zkontrolujte a v případě potřeby dotáhněte závitové spoje.
Zkontrolujte vůli ložisek opěrného kola kýváním a v případě potřeby
seřiďte axiální vůli ložisek sejmutím víka 17
(obr. 4) a utáhněte matici 16 (obr. )
Při demontáži víka opěrného kola 17 zkontrolujte přítomnost maziva v ložiskách. V
Pokud nedochází k mazání, naplňte náboj lisovacím tukem přes olejničku
stříkačka v množství 0,15 kg.
Náročnost údržby při přípravě na záběh je 0,3 os./hod.
10. Údržba během provozního záběhu:
Po každém průchodu
zkontrolujte lepení
pracovní orgány, in
Pokud existuje
zastavte traktor a
provádět čištění.
Pracovní náročnost údržby v
období
provozní
záběh – 0,2 os./hod.
11. Údržba po dokončení provozního záběhu:
Očistěte pluh od prachu, nečistot, zbytků rostlin, pluh omyjte a pluh osušte.
Vizuálně zkontrolujte technický stav součástí a dílů pluhu, v případě potřeby dotažení závitových spojů
odstranit zjištěné odchylky.
Náročnost údržby po ukončení provozního záběhu je 0,4 os./hod.
2.3 Údržba směn (ETM)
Očistěte pluh od prachu, nečistot a zbytků rostlin.
Zkontrolujte úplnost připojení pluhu a závitu. V případě potřeby proveďte opravy a dotažení.
Zkontrolujte technický stav opotřebitelných částí pracovních orgánů. V případě potřeby vyměňte ze sady
náhradní díly nebo brousit radlice.
Náročnost ETO je 0,1 os./hod včetně výměny akcií 0,1 os./hod.
2.4 Údržba před začátkem provozní sezóny
Prohlédněte pluh, zkontrolujte jeho kompletnost, stav opotřebení dílů, pracovních dílů, dotažení upevňovacích prvků
spojení. V případě potřeby proveďte práce na uvedení pluhu do provozuschopného stavu: vyměňte
radlice opotřebované standardně, utáhněte upevňovací spoje.
2.5 Údržba během skladování
2.5.1 Při mezisměnném skladování (přestávka v používání pluhu až 10 dnů).
12.
Příprava na uskladnění:
Po vyjmutí z úložiště:
• Očistěte pluh od nečistot,
prach, rostlina
zbytky, vyrobit
mytí a sušení.
• Umístěte pluh na rovnou zem
místo
Pracovní náročnost údržby při
příprava na mezisměnu
sklad 0,3 os./hod.
• Zkontrolujte pluh, zkontrolujte
její úplnost. Když
neúplnost instalace
demontované díly.
Náročnost údržby při vyjímání z
mezisměnné uložení – 0,3
osoba/hod
V mezisměnném období
technické úložiště
žádná služba
být proveden.
2.5.2 Technické
servis u
krátkodobé skladování (od
10 dní až dva měsíce)
zahrnuje následující
operace:
13.
Při přípravě na skladování:
Po vyjmutí z úložiště:
• očistit od prachu a nečistot,
rostlinné zbytky,
omyjte a osušte
• zakryjte konzervačním prostředkem
kompozice nelakovaná
povrchy pracovních orgánů
(akcie, skládky, desky
pole)
• umístěte pluh na rovnou zem
místo
Pracovní náročnost údržby v přípravě na
krátkodobé skladování 0,5
osoba/hod
• zkontrolovat pluh, zkontrolovat
její úplnost. Když
neúplnost instalace
demontované díly,
odstranit z pracovních částí
konzervování hadrem
složení.
Pracovní náročnost údržby při
krátkodobé skladování –
0,15 os./hod
Po dobu skladování tech
neprovádějte údržbu
2.5.3 Technické
dlouhodobá údržba
úložiště zahrnuje následující
operace:
14. Při přípravě na skladování:
• očistěte pluh od prachu, nečistot, zbytků rostlin, omyjte a osušte
• dopravit pluh na místo uskladnění, zkontrolovat technický stav všech komponentů,
díly, upevnění
• v případě potřeby vyměnit opotřebované části pracovních těles,
dotáhněte upevňovací spoje, proveďte opravy
• sejměte náboje opěrných kol z kol, otevřete krytky, opláchněte starý tuk
vnitřní díly a namontujte náboje na ráfky kol
• příčným otáčením kola zkontrolujte vůli v ložiskách. Pro
Chcete-li odstranit případné mezery, utáhněte při otáčení pojistnou matici až na doraz
kolo, pak povolte matici na jednom nebo dvou štěrbinách korunky, dokud nebudou lícovat
jeden ze slotů s otvorem pro závlačku v hřídeli nápravy. Pokud při úplném utažení
otvor pro závlačku přesahuje konec hradlové matice, pro matici je to nutné
přidat další plochou podložku
• naplňte náboj čerstvým mazivem, vytlačte tuk v množství minimálně 0,15
kg přes olejničku
• očistěte místa náchylná ke korozi a opravte poškozená místa
malovat místa. Natřete nelakované povrchy částí pracovních částí
konzervační složení
15.
Během skladování:
Po vyjmutí z úložiště:
• Zkontrolujte stav pluhu
měsíčně během skladování
pod širákem a na volném prostranství
platforma, ve dvou
měsíce – zavřeno
prostory;
• Pluh by neměl
přijít do kontaktu s odpadními vodami
vody a neměl by mít
rez. Když
detekce – eliminovat.
Pracovní náročnost údržby při
sklad 0,2 os./hod
• Vyčistěte pluh hadrem z
konzervační složení.
Náročnost údržby při odstraňování
ze skladu – 0,1 os./hod
