Nejprve se musíte rozhodnout, jaký druh betonu potřebujete: vodotěsný nebo mrazuvzdorný.

Kde je potřeba vodotěsný beton?

Pokud se chcete ujistit, že se voda nemůže dostat skrz použitý beton, pak potřebujete vodotěsný beton.

Například vodotěsný beton je potřeba, pokud se rozhodnete nalít:

  • základová deska nebo jiné betonové základové konstrukce, které nepodléhají filtraci vody;
  • betonová podlaha, stěny suterénu, sklepa, garáže, izolace proti zemní vlhkosti;
  • stěny a dno žumpy, které zabraňují pronikání odpadních vod do podzemních vod;
  • vodotěsné stěny a dno okrasného jezírka, vodovodní potrubí;
  • vodotěsná stěrka na střechu podzemní garáže, sklep.

Kde je potřeba mrazuvzdorný beton?

Mrazuvzdorný beton je potřeba, pokud chcete mít jistotu, že navlhčený beton při poklesu teploty do mínusu (zejména po četných cyklech přechodu přes nulovou teplotu v mimosezóně) nezničí mrznoucí voda po vystavení dešti a další srážky, podzemní voda, velká voda, voda z tání a povodně. Aby led uvnitř betonu ani mráz venku nevyvolaly jeho destrukci. Pokud se například rozhodnete udělat:

  • betonová cesta nebo slepá plocha, dlažební desky;
  • stěna nad zemí v kontaktu se slepou oblastí;
  • betonové obvodové konstrukce (ploty, stěny, ploty, obrubníky);
  • betonové dekorativní prvky (podstavce, figurky, dekorativní předměty napodobující přírodní kámen);
  • betonové nosné konstrukce (sloupy).

Vybrali jsme si materiál

Přísada pro výrobu vodotěsného betonu
(mrazuvzdornost jako dodatečný efekt)
Přísada pro výrobu mrazuvzdorného betonu
(voděodolný jako dodatečný efekt)
Dehydrol luxusní značka 10-2
“Tekutý hydroizolační hyperkoncentrát”
Betonátor luxusní značky 2
“Tekutá přísada pro výrobu korozivzdorného betonu”

Vodotěsný a mrazuvzdorný beton vyrábíme vlastníma rukama

Hydroizolační materiály Dehydrol a přísady do betonu Betonoprav umožňují spolehlivou výrobu vodostavebního betonu nejen na stacionárních betonových maltových jednotkách, ale také samostatně pomocí běžné míchačky betonu

Výroba hydraulického (vodotěsného) betonu s hydroizolační přísadou Dehydrol Lux grade 10-2 vlastníma rukama:

Receptura betonové směsi a dávkování přísad

Dávkování obou přísad je stejné a zpravidla 4 litry na 1 m 3 betonu. V souladu s tím budete pro míchačku na beton, ve které se míchá 100 litrů betonu najednou (tj. přibližně 200-240 kg), potřebovat pouze 0,4 litru Dehydrolu nebo Betonoprava.

ČTĚTE VÍCE
Jak vypočítat hloubkový koeficient?

Přibližný recept na vodotěsný beton:

Cement Песок Drcený kámen Dehydrol luxusní značka 10-2 Voda
50 kg 60 kg 110 kg 0,4 l 19-20 l
(ne více)
50 kg 60 kg 120 kg 0,5 l 17 l

Přibližný recept na mrazuvzdorný beton:

Cement Песок Drcený kámen Betonátor luxusní značky 2 Voda
50 kg 60 kg 110 kg 0,4 l 19-20 l
(ne více)
50 kg 60 kg 120 kg 0,5 l 17 l
    • druhý řádek udává recepturu betonové směsi pro nejkritičtější oblasti, která spolu se zvýšenou odolností proti vodě poskytuje dodatečné zpevnění a zrychlený nárůst pevnosti;
    • pokud je požadována mrazuvzdornost spolu s voděodolností betonu, pak použijte přísadu Dehydrol Lux grade 10-2.

    Chcete-li okamžitě zvolit plasticitu betonové směsi, kterou požadujete, měli byste nejprve nalít do míchačky na beton vodu, poté přísadu a poté postupně přidávat cement, písek a drcený kámen v požadovaných poměrech. Po 5 minutách míchání je betonová směs pro vodostavební beton hotová.

    pamatovat:

    1. Množství vody by nemělo přesáhnout hmotnost cementu o více než 40 %, tzn. 1 pytel cementu (50 kg) by neměl vyžadovat více než 20 litrů vody. Čím méně vody při přípravě betonu použijete, tím bude kvalitnější.
    2. Množství cementu na 1 m 3 betonu musí být minimálně 350 kg.
    3. Není dovoleno přidávat do betonové směsi jíl ani používat jílové kamenivo, včetně drcených shrabků a hlíny.
    4. Tloušťka betonové stěny (potěru) musí být minimálně trojnásobkem maximální velikosti drceného kamene, tzn. u drceného kamene frakce 5-20 mm je minimální tloušťka litého betonu 60 mm (doporučeno minimálně 100 mm).
    5. Po nalití musí být betonová směs důkladně zhutněna, aby nezůstaly žádné dutiny.

    Při lití betonu pamatujte na údržbu a hydroizolaci spár!

    To může být užitečné

    • Etapy opravy, hydroizolace a ochrany konstrukcí Vodotěsný a mrazuvzdorný beton kutily: receptury
    • Jak získat beton s hladkým povrchem
    • Materiály pro stavbu sklepa, sklepa, garáže
    • Hydrofobizace nebo kolmatace
    • Pásový základ pro suchý dům
    • Aby se zabránilo praskání a drolení betonových slepých ploch, cest a plošin
    • Jak postavit suchý sklep
    • Vyrábíme betonový septik
    • Starý beton. Hydroizolace
    • Zatopený sklep: co dělat
    • Těsnění spár v betonu
    • Jak utěsnit spoj mezi betonovou a plastovou trubkou
    • Hydroizolace zdiva
    • Eliminace zamrzání rohů: práce a materiálů
    • Výběr hydroizolací základů, podlah, sklepů
    • Video. Výroba vodotěsného betonu
    • Shtraba nebo shtroba, injekci nebo injekci

    Vlhkost je agresivní prostředí, které ničí běžné stavební materiály. Při stavbě budov ve speciálních podmínkách a při neustálém kontaktu s vodou je zapotřebí vodotěsný cement. Hydrofobní razítka lze zakoupit nebo vyrobit vlastníma rukama.

    Materiálové vlastnosti

    Beton je levné a odolné pojivo, které se používá ve stavebnictví. Po vysušení zůstávají ve struktuře roztoku vzduchové bubliny. Ve vlhkém prostředí se v mikroskopických dutinách hromadí vlhkost, což vede ke špatnému zhutnění, roztažení a porušení materiálu.

    Vodotěsný cement (odolný proti vlhkosti) je vylepšená surovina, která neobsahuje inkluze kyslíku. Cizí kapiláry a póry jsou vyplněny speciálními přísadami. Výsledkem je velmi hustý hydrofobní roztok. Po zaschnutí nejsou ve struktuře žádné švy ani bubliny, takže neprosakuje voda.

    Suroviny se vyrábí ve 2 odrůdách. Vodotěsný typ je odpuzující, neumožňuje pronikání kapaliny, ale je zničen pod silným tlakem. Vodotěsný cement poznáme podle jeho velmi nízké pórovitosti, která neumožňuje pronikání vlhkosti do podkladových vrstev. Stavební materiál odolá vysokému tlaku.

    Vodotěsné suroviny se používají ve vlhkých podmínkách, v místech, kde hrozí zničení budov kapalinou. Hydrofobní roztok se používá pro:

    • výstavba nosných konstrukcí, základů;
    • hydroizolace důlních šachet;
    • stavba potěrů ve sklepě, garáži;
    • vytváření studní;
    • uspořádání vodotěsných plášťů pro bazény;
    • plnění povrchů septiků;
    • výstavba vodovodních potrubí.

    Cement odolný proti vlhkosti se používá v podmínkách vysoké vlhkosti – od 75% a výše. Při použití v sušším mikroklimatu se materiál výrazně smršťuje, na což je vhodné pamatovat při návrhu objektu. Betonová malta je vhodná pro opravy zničených železobetonových budov a pro úpravu jakýchkoliv podzemních staveb.

    Hydrofobní druhy

    Stavební materiály se vyznačují strukturou, přísadami a provozními parametry. Pod názvem vodotěsný cement se skrývají 3 druhy s různými hydrofobními vlastnostmi. Suroviny mají různé oblasti použití, účel a princip fungování.

    Nesmršťovací

    Vodotěsný stavební materiál je vyroben z betonu s přídavkem malého množství hlinitanu. Výsledná směs se po vytvrzení stává velmi hustou a pevnou. Vlastnosti suroviny se neliší od přírodního kamene.

    Hodinu po vytvrzení získá vodotěsný cement více než 70% pevnost. Cyklus končí po 4 týdnech. Stavební materiál se ve vlhkém prostředí ochlazuje, jinak se hmota rychle smršťuje. Během práce je povrch chráněn filmem a pravidelně stříkán.

    Typy betonu se používají při stavbě konstrukcí, které jsou pod neustálým vlivem kapaliny. Pro zvýšení hydrofobních a antikorozních vlastností se do kompozice často přidává směs hliníkového prášku s ferosiliciem a dusičnanem vápenatým.

    Vysoká cena je jedinou nevýhodou nesrážlivého typu. Z důvodu nákladů se beton používá pouze při stavbě elektráren, základů mol a přístavů. Náklady na výstavbu jsou kompenzovány trvanlivostí a bez nutnosti dodatečné hydroizolace

    Rozšiřující se

    Vodotěsný expanzní cement je 70% hlinitanový beton. Do směsi se přidává 20 % sádry a 10 % přísad. Složky se smíchají a rozdrtí, čímž se získá jednotná struktura. Při chemických reakcích hmota zvětšuje svůj objem a fixuje na sebe molekuly stavebních materiálů.

    Materiál tuhne v prvních sekundách po zahájení práce. Již po 10 minutách začíná proces tuhnutí. Čím vyšší je okolní vlhkost, tím více se látka rozpíná. Po 3 dnech povrchová pevnost odpovídá betonu M300, po 4 týdnech – M500. Pro urychlení tuhnutí se do roztoku často přidává kyselina octová nebo borax.

    Pokud potřebujete vodotěsný cement pro bazény, je lepší dát přednost roztažitelným typům. Stavební materiál má vysoké hydroizolační vlastnosti, které se zvyšují stálým vystavením kapalině. V průmyslu se odrůdy používají při stavbě přehrad a přehrad, tunelů a těsnicích švů.

    Rychlé tvrdnutí

    Rychle tvrdnoucí cement (odolný proti vlhkosti) získá tvrdost během několika hodin. Materiál obsahuje 50% trikalciumsilikátu. Již po 3 dnech dosáhne surovina maximální hustoty a pevnosti.

    Rychle tvrdnoucí cement se používá při výrobě dlažebních desek, obrubníků a železobetonových konstrukcí. Hydrofobní vlastnosti odpuzují vodu z povrchu a chrání před vysokou vlhkostí. Zrychlené tuhnutí urychluje a zjednodušuje stavební procesy.

    S tímto typem cementu by měli pracovat pouze kvalifikovaní lidé. Po vytvrzení je nepoužitá malta nepoužitelná. Pokud jde o náklady, beton je o 250 rublů dražší než konvenční odrůdy. Nezkušení umělci budou mít spoustu závad, což navýší rozpočet stavby.

    Jemnosti výroby

    Vysoká cena je hlavní nevýhodou cementu s hydrofobními vlastnostmi. Pevný materiál tvoří beton, do kterého se přidávají plastifikační přísady. Podívejme se na hlavní výrobní metody.

    Průmyslové procesy

    K přípravě vodotěsné cementové malty se používají třídy stavebních materiálů M500 nebo M400. Přednost se dává surovinám s velmi jemným mletím. Aditiva se vybírají na základě vlastností, které je třeba získat.

    Při práci s cementem nezapomeňte vzít v úvahu povětrnostní podmínky. Mletí materiálu a míchání přísad se provádí uvnitř nebo venku za suchého počasí. Když se objeví vlhkost, složky se shlukují, což vede ke ztrátě vazebných a hydrofobních vlastností.

    Hotový stavební materiál je balen do papírových pytlů. Suroviny se změněnými vlastnostmi lze identifikovat podle etikety. Vodotěsný cement má v návodu speciální označení. Písmeno „M“ s čísly označuje jakost betonu. Písmeno „D“ varuje před přítomností inkluzí, jejichž procento za ním následuje.

    Hydrofobní přísady

    Vlastnosti vodotěsného cementu závisí na přísadách. Plastifikační přísady zlepšují pohyblivost hotové hmoty. S rostoucí plasticitou klesá obsah přebytečné vlhkosti, což má za následek snížení počtu pórů. Do roztoku se přidá 0,1 až 3 % dalších přísad.

    Kolmatizační přísady zhutňují strukturu a vyplňují dutiny vzduchových bublin. Při chemické reakci mezi cementem, kapalinou a přísadou vznikají pevné látky, které ucpávají vnitřní póry. Výsledný povrch je svou strukturou podobný kameni.

    Polymery v surovině tvoří film odpuzující vlhkost. Hustý povlak se vyskytuje v nejmenších částicích cementu. Přípravky chrání povrch před pronikáním vody a popraskáním s následnou destrukcí.

    Pro zvýšení hydrofobnosti již ztuhlého roztoku se do kompozice přidávají kovové soli (chlorid železa, dusičnan vápenatý). Vodotěsné vlastnosti zlepšují silikony a alkalické soli. Jako univerzální plastifikační přísadu používají profesionálové typy na bázi polykarboxylátů.

    Přísady do cementu zvyšují životnost pevného povrchu, snižují počet pórů a zpevňují strukturu. Mezi oblíbené hotové přísady patří:

    • “Penetron”. Suchý vzhled jde se všemi inkluzemi. Kromě voděodolnosti zvyšuje odolnost proti mrazu, mořské vodě a alkáliím.
    • “Dehydrol.” Kapalné hydrofobní léčivo se přidává přímo do roztoku.
    • “Krystal”. Prášek se přidává do hmoty při její přípravě.
    • “Plastol”. Aditiva urychlují tvrdnutí a zvyšují hydrofobnost.
    • “Tekuté sklo”. Viskózní přísada zlepšuje plasticitu a vodoodpudivé vlastnosti roztoku. Díky rychlé polymeraci se připravuje v malých dávkách.

    Struktura v cementu odolném proti vlhkosti bude zhutněna prostředky, které po chemické reakci vykrystalizují podklad. Osvědčily se přípravky s mikrosilikou. Surovina expanduje a vyplňuje volné dutiny.

    Jak udělat sami

    Při vytváření vodotěsného (hydrofobního) cementu je důležité zvážit správné proporce. Na 125 kg betonu vezměte 30 kg písku a 55 kg drceného kamene. Na celý objem budete potřebovat kbelík čisté tekutiny. Smíchejte suché ingredience a poté pomalu vlévejte vodu. Při práci s míchačkou betonu nebude postup trvat déle než 5 minut.

    Hydrofobní přísady se zavádějí v poslední fázi přípravy. Stačí 200 ml „Dehydrolu“. Kapalnou přísadu lze vyrobit z kamence (1,25 kg) a louhu (0,25 ml). Složky se smíchají a rozpustí ve vodě. Na 10 kg cementu vezměte 1,25 litru hmoty.

    Doplňky na bázi tuku se osvědčily. Na 1 kg suché stavební hmoty budete potřebovat 250 g parafínu a 600 g lněného oleje. Komponenty jsou kombinovány s čistou vlhkostí až do homogenní konzistence.

    Závěr

    Vodotěsný cement je silná a spolehlivá surovina, která se nebojí vlhkosti. Výrobek se používá při zalévání základů a výstavbě podzemních a vodních staveb. Náklady na hotový stavební materiál jsou často 1,5krát dražší než běžné typy, ale vyplatí se to na životnosti a odolnosti vůči nepříznivému prostředí.