Jaká by měla být hustota minerální vlny?

Dnes je na trhu široká škála izolačních produktů. Mají různé ceny a vlastnosti. Zároveň je velmi důležité zvolit správný materiál pro zateplení fasád, střech, podlahových desek a dalších objektů. V opačném případě riskujete nejen materiální ztráty, ale také nedosáhnete požadovaného výsledku.

Jaká je hustota minerální vlny a co ovlivňuje?

Minerální vlna je dnes nejoblíbenějším materiálem. Poskytuje optimální mikroklima v místnosti a to vše díky tomu, že její vlákna dokonale propouští vzduch. Jednou z nejdůležitějších vlastností ovlivňujících výběr minerální vlny je její hustota. Čím vyšší je tento ukazatel, tím dražší minerální vlna bude stát. Faktem je, že tato charakteristika je ovlivněna počtem vláken, což znamená, že při výrobě hustších desek se zvyšuje spotřeba surovin a náklady.

Hustota ovlivňuje následující schopnosti:

• trvanlivost a zachování původního tvaru;
• odolnost proti stlačení a mechanická odolnost;
• jmenování.

Čím vyšší je tato charakteristika, tím vyšší odolnost proti deformaci bude mít materiál. Stojí za zmínku, že tepelné a zvukové izolační vlastnosti, stejně jako paropropustnost minerální vlny různých hustot jsou prakticky stejné.

V závislosti na tomto indikátoru je vybrán způsob instalace a dokončení. Například, pokud mluvíme o materiálu s vysokou hustotou, nestačí pouze lepidlo, takové struktury vyžadují dodatečné zpevnění pomocí speciálních hmoždinek. Také, pokud plánujete instalovat minerální vlnu na vnější stěny pod omítku, měli byste dát přednost hustým materiálům, zatímco podkroví jsou izolována minerální vlnou s nízkou hustotou. Dnes jsou na trhu různé druhy minerální vlny, podívejme se na jejich vlastnosti a vlastnosti v závislosti na hustotě podrobněji:

• od 30 do 50 kg/m3 – měkké. Tento typ se vyrábí v rolích a používá se ke zpracování vodorovných rovin. Stlačitelnost takové izolace může dosáhnout 50%;
• polotuhá izolace se stlačitelností cca 20 % má objemovou hmotnost 75 kg/m3. Rozsah jeho použití jsou technické místnosti a vodorovné plochy;
• 125 kg/m3. Tato hustota je středně tvrdý materiál, který lze použít pro zpracování horizontálních i vertikálních rovin. Jeho stlačitelnost nepřesahuje 12 %;
• tuhá izolace (150-175 kg/m3) se stlačí maximálně o 2 %. Je to nejlepší možnost pro instalaci na střechy budov;
• 200 kg/m3. Minerální vlna s vysokou tvrdostí se obvykle vyrábí ve formě desek.

Jaký izolační materiál zvolit závisí na mnoha faktorech, od účelu konstrukce až po typ ošetřovaného povrchu.

Hustota minerální vlny v závislosti na účelu

Dnes je velmi snadné vybrat správnou izolaci, nemusíte se kvůli tomu ani obracet na odborníky, stačí si přečíst informace na internetových zdrojích. Nyní se podívejme, jak vybrat hustotu minerální vlny v závislosti na zpracovávaném předmětu.

Tento stavební materiál je široce používán pro izolaci podlah, střech a fasád.

V druhém případě můžete použít měkkou i tvrdou minerální vlnu. Vše záleží na způsobu dalšího zpracování. Pokud je například nahoře vrstva dekorativní omítky, musíte zvolit materiál s hustotou 125 kg/m3 a fasádu Isovat. K jeho upevnění se používá speciální lepicí roztok a hmoždinky. Minerální vlna s nízkou hustotou se používá pro vnitřní povrchovou úpravu sádrokartonu nebo obkladů. V tomto případě jsou mezi profily rámu umístěny pásy izolace.

Práce na střeše se provádějí ve značné výšce, takže vyžaduje zvláštní péči. V tomto případě hraje roli hmotnost izolace a nejvhodnější je použít materiál o hustotě 30-35 kg/m3. Instalace izolace se provádí v opláštění. Nahoře musí být vrstva hydroizolace. Pro zateplení ploché střechy je důležité vybrat materiál, který odolá značnému zatížení včetně hmotnosti stavebníků. Proto musí mít izolace používaných střech dostatečnou tloušťku a pevnost. Také v tomto případě je hydroizolační membrána umístěna před minerální vlnou.

Izolace podlahy se provádí dvěma způsoby – pod laminátem a pod potěrem. V prvním případě se používá materiál s nízkou hustotou (do 45 kg/m3). Zapadá do prostoru mezi trámy. Pokud plánujete nalít potěr na minerální desky, musíte použít vlnu se zvýšenou tuhostí. Také v tomto případě nezapomeňte pod něj položit vrstvu hydroizolace.

Správně zvolený materiál je klíčem k úspěšné práci. Při výběru minerální vlny je proto potřeba vzít v úvahu řadu faktorů. Pokud mluvíme například o zateplení větrané střechy, pak musí mít izolace vysokou paropropustnost a nízkou hmotnost.

Minerální vlna nebo minerální vlna je vláknitá izolace. Při výrobě minerální vlny se používá čedičová hornina, není náhodou, že se tento materiál nazývá „kamenná vlna“. Mezi vlákny je vzduch, takže minerální vlna je izolant. Čím více vláken, tím větší hustota minerální vlny. Jedná se o univerzální tepelně izolační materiál. V současné době je na trhu několik jeho druhů. Při nákupu tohoto typu tepelného izolátoru je třeba věnovat pozornost těm charakteristikám, které budou důležité v procesu výstavby a izolace různých povrchů (stěny, fasáda, střecha atd.).

Schéma výroby minerální vlny.

Nezáleží na tom, který výrobce dodává minerální vlnu, je dodávána ve formě rohoží, měkkých, tuhých a polotuhých desek, rolí a sypkých směsí. Minerální vlna je klasifikována podle hustoty. Při stavbě obytných prostor se nejčastěji používají polotuhé desky, zatímco tuhé desky se používají pro fasády, střechy a komunikace.

Výhody minerální vlny

1. Tepelně izolační vlastnosti. Izolace chrání stejně jako 117 cm silná cihlová zeď.
2. Vlastnosti pohlcující hluk. Vata pohlcuje zbytečné zvuky a poskytuje klid a pohodu.
3. Nehořlavé.
4. Schopnost „dýchat“. Izolované stěny vytvářejí zdravé vnitřní mikroklima.
5. Přirozenost. Materiál je vyroben z minerálních vláken.

Druhy minerální vlny podle hustoty

Tabulka typů minerální vlny.

P-75. Používá se pro tepelnou izolaci nezatížených vodorovných rovin všech typů budov a také pro komunikace (topné sítě, plynovody).

P-125. Používá se jako izolace pro rámové oplocení budov. Ještě lepší je použití pro nezatížené plochy a lehké stěny nízkopodlažních budov kvůli jejich nízké hustotě. Vhodné na podlahy a stropy.

P-175. Tvrdá deska. Vyžaduje se pro kovové paluby nebo železobetonové povrchy.

PPZh-200. Deska s vysokou tuhostí. Jedná se o materiál s vysokou hustotou zpomalující hoření. Zvyšuje požární odolnost kovových konstrukcí. Vhodné pro železobetonové konstrukce a profilované kovové palubky.

Použití jednoho nebo druhého typu minerální vlny závisí na její hustotě.

Tloušťka a chemické složení tohoto materiálu určují základní vlastnosti požární odolnosti a trvanlivosti. V případě otevřeného ohně zabrání jeho šíření výrobky z minerální vlny. Funkcí vaty tedy bude nejen tepelná izolace, ale také ochrana před požáry, protože pod vlivem vysokých teplot nedochází k ničení minerálů, na rozdíl od organické složky. Čím vyšší je tloušťka desky, tím vyšší je úroveň požární odolnosti.

Hustota materiálu

Minerální vlna se vyrábí v různých hustotách: od 30 do 220 kg/m³.

Vlastnosti minerální vlny.

Hustota ovlivňuje konečnou cenu. To je argumentováno skutečností, že při výrobě bude použito mnohem více materiálu, protože počet vláken v desce se zvyšuje, a proto se zvyšuje hustota.

Tloušťka také ovlivňuje schopnost odolávat deformaci vlastní vahou, nedovoluje smršťování pod tlakem nebo dodatečným zatížením.

Ale vlastnosti, jako je paropropustnost a pohlcování hluku, jsou prakticky nezávislé na hustotě desky.

Hustota vlny je určena hmotností 1 m³ materiálu. Různé společnosti dodávají produkty různé hustoty. Při nákupu materiálu musíte vzít v úvahu vlastnosti konstrukce nebo místnosti, kterou chcete izolovat. Materiály jsou hustěji vhodné pro stěny průmyslových budov.

Existují různé vzorce, které umožní profesionálům vypočítat za vás optimální hustotu vlny potřebnou k izolaci požadovaného typu povrchu, například pro stěnu je optimální hustota 75-125.

Jakou hustotu vaty mohu použít?

Po přečtení informací od výrobce minerální vlny si můžete vybrat vhodnou hustotu v závislosti na objektu a také na koeficientu zhutnění nabízeného dodavatelem k nákupu:

1. S hustotou až 35 kg/m³ se materiál používá pro lehké povrchy (např. sklony střech).
2. Tloušťka minerální vlny pro stěny, vnitřní příčky, stropy a podlahy je 75 kg/m³.
3. Do 100 kg/m³ vhodné pro práci s vnějšími stěnami.
4. Pro fasádní stěny je vhodný výrobek s kapacitou 125 kg/m³.
5. Pro spodní vrstvu izolace železobetonových konstrukcí je třeba vzít hustotu 150 kg/m³.
6. Hlavní tepelně izolační vrstva železobetonových konstrukcí vyžaduje 175 kg/m³.
7. Pro vrchní krytinu nebo podlahy pod potěr se používá minerální vlna o tloušťce 200 kg/m³.

Hustota zakoupeného minerálního materiálu by měla záviset na typu stěn, které plánujete izolovat, a také na jejich umístění (uvnitř nebo venku).

Způsoby instalace na stěny (P75-125)

Pro instalaci minerální vlny je zapotřebí další přepážka. Sádrokarton je pro to ideální. Existují 2 způsoby instalace vaty: pod sádrokarton a přímo do příčky.

1. Upevňovací prvky pro profily jsou namontovány, jsou přišroubovány svisle, vzdálenost mezi nimi je asi 50 cm.Podél jedné linie bude asi 4-5 spon.
2. Držáky budou mít tvar „U“, který je nutný pro zajištění kamenné vlny k nim.
3. Obal s vatou je potištěný.
4. Změří se výška stěny a kus materiálu se odřízne s okrajem, protože se může deformovat.
5. Dále se vata nasadí na sponky a zavěsí se ve svislé poloze. Totéž se provádí na šířku. Další pás se pokládá jako harmonika, takže izolace pokryje celou stěnu.
6. Profily jsou instalovány a na nich je instalována sádrokartonová deska.

1. Na stěnu je vyroben rám, profily jsou přišroubovány na konec (všechny sponky jsou již použity).
2. Vata se pokládá jako harmonika a pod profily se podsouvá jeden pruh materiálu za druhým.
3. Abyste se chránili před chemikáliemi pocházejícími z vaty, můžete na ni umístit bariéru.
4. Přišroubováno k sádrokartonovým profilům.

Při práci s vatou nezapomeňte na bezpečnostní opatření.

Je nutné používat ochranné pomůcky (rukavice, brýle). Neprovádějte práce v blízkosti prodejen potravin. Chraňte děti před pobytem v blízkosti vaty a nenechte je s ní hrát. Částice minerální vlny způsobují silné svědění, když se dostanou do kontaktu s holou pokožkou. Po dokončení práce nezapomeňte místnost uklidit, aby se zbývající vlákna nerozlila všude.