Jaké nástroje jsou potřeba pro diamantové vrtání?

Článek pojednává o diamantových nástrojích pro vrtání betonu. Zvažujeme všechny výhody a nevýhody těchto nástrojů a navrhujeme, jak si vybrat.

Nástroje pro vrtání betonu a diamantové vrtání jsou zaslouženě oblíbené. Umožňuje totiž rychle a bez námahy vytvářet různé otvory v pevném materiálu. Nástroj má další výhody. Podíváme se na ně. Seznámíme vás také s rozsahem použití instalací a vlastnostmi použitého zařízení.

Výhody a nevýhody diamantového vrtání

• Schopnost vytvářet přesné kulaté otvory.
• Nízká hladina hluku při práci.
• Žádné velké množství prachu.
• Schopný pracovat na zakřivených plochách.
• Zachování únosnosti základů.
• Schopný vrtat (diamantové) otvory o průměru až 1 metr a hloubce až 3 metry.
• Vysoká rychlost práce.

• Maximální produktivita je možná pouze zvýšením axiální síly a obvodové rychlosti.
• Potřeba zásobování vodou.
• Nepřípustné údery a deformace instalace.

Aplikace

• pokládka inženýrských sítí (větrání, instalace stoupaček topení, vodovod atd.);
• montáž kotev pro zajištění klimatizací a dalšího zařízení;
• vytváření výklenků ve stěnách;
• montáž zábradlí atd.

Vrtací nástroje

Mezi hlavní instalace pro vytváření otvorů v betonu patří:

1. Konvenční a příklepové vrtačky;
2. Kladiva;
3. Vrtné a vrtné soupravy (elektrické a hydraulické).

Vrtání a vrtání se provádí pomocí speciálních pohonů, kterými jsou stroj s elektromotorem. K dispozici jsou také manuální verze zařízení, které udržují optimální rychlost otáčení. Pro zajištění vysoké přesnosti úhlu vrtání jsou pohony doplněny nosnou přírubou s na ní připevněnými tyčemi. Mechanismus se pohybuje podél takových tyčí. Chladicí kapalina je dodávána do pracovní oblasti pomocí speciálního zařízení.

Elektrické stroje pro vrtání (diamantové) a další operace se vyrábí v několika verzích:

1. Typ pistole. Takové instalace jsou vhodné pro vytváření otvorů o průměru až 10 mm.
2. S rukojetí. Takové výrobky umožňují vytvářet vybrání o průměru až 15 mm.
3. Se dvěma rukojeťmi. Takové instalace umožňují vytváření vybrání velkých průměrů.

Pro vrtání se aktivně používají speciální elektromagnetické vrtačky. Taková zařízení jsou vybavena dvěma motory. Jeden otáčí vrtačkou a druhý poskytuje až 3 tisíce úderů za minutu. Rychlost otáčení jednotky nastavuje operátor.

Speciální vrtáky, které zajišťují vrtání, mají 3-stupňovou regulaci otáček. Tento systém je spolehlivější než standardní elektronický. Při vytváření otvorů o velkých průměrech je nutný rám, na který se namontuje motor a sklíčidlo. Rám umožňuje vytvářet výklenky pod úhlem až 45 stupňů ke stěně. Některé rámy jsou vybaveny vakuovou montážní deskou. To vám umožní lépe zajistit základnu k ošetřovanému povrchu.

1. Široká škála možností pro diamantové vrtání a další operace. Pomocí zařízení můžete vytvářet výklenky v betonu a jiných materiálech, vytvářet drážky pro pokládání kabelů, zajišťovat instalaci topných a kanalizačních potrubí, instalovat ventilační systémy a dokonce vrtat kameny pro odběr vzorků.
2. Relativně malá velikost. Diamantové vrtné soupravy jsou vhodné i pro použití ve stísněných podmínkách. Zpracování diamantů je přitom prováděno na vysoké kvalitativní úrovni.
3. Minimální hladiny vibrací a hluku. Ani složité vrtání nezvyšuje riziko zničení základů. Je to dáno tím, že instalace jsou doplněny speciálními systémy tlumení hluku a ochrannými kryty.
4. Bezpečnost a pohodlí obsluhy. Zařízení snižují úsilí potřebné pro vrtací operace na minimum. Specialista musí pouze sledovat prováděné operace.
5. Dostupnost. Řady mnoha výrobců nabízejí relativně levná vrtací zařízení.

Diamantové vrtačky a šneky

Řeznou částí celého zařízení jsou diamantové třísky o velikosti od 150 do 500 mikronů. Směs diamantových třísek a kovového prášku se lisuje do jednotlivých segmentů. Nejprve se spékají a aplikují na kotouče, vrtáky, frézy, korunky a další nástroje.

• SKA1. Takové vrtáky jsou vhodné pro vytváření vybrání v betonu jakosti M250-M300.
• SKA2. Takové vrtáky vrtají beton M300-M500.
• SKA3. Takové vrtáky jsou vhodné pro vrtání betonu nad M500.

Na rozdíl od vrtáků jsou vrtáky válce vyrobené z oceli. Vrtáky mohou mít průměr až 1000 mm.

Jak si vybrat?

Při výběru zařízení pro vytváření různých otvorů (vrtací práce) byste se měli zaměřit na ukazatele výkonu a výkonu zařízení, vlastnosti jejich designu a funkčnosti a snadnost vrtání. Vezměte v úvahu parametry otvoru, který potřebujete získat. Vrtací soupravy jsou vhodné pro vrtací práce, ale pro vytváření velkých otvorů v betonu je lepší zvolit vrtací zařízení.

Zkušení specialisté jsou vždy připraveni vám pomoci. Budou hovořit o vlastnostech nástroje, oznámí jeho náklady a výkonnostní charakteristiky. To výrazně zjednoduší proces výběru.

Zařízení pro diamantové vrtání otvorů do betonu, nazývané také diamantové vrtací zařízení, má pracovní nástroj v podobě trubkového vrtáku (tzv. diamantové jádrové korunky).
Pracovní částí korunky jsou diamantové segmenty připájené nebo přivařené k náběžné hraně. Segment je blok lisované a slinuté směsi kovových prášků s průmyslovými diamanty jako plnivem. Pracovní tekutina (diamant) je tak ponořena do kovové matrice pečlivě zvolené odolnosti proti opotřebení. Při otáčení trubkového vrtáku ostré hrany diamantů vyčnívajících z přední hrany segmentu drtí opracovávaný materiál (beton, železobeton, cihly, mramor, žula, porcelánová kamenina nebo jiný přírodní nebo umělý kámen, dlaždice nebo jiná keramika , atd.) a tak se provede řez. Úkolem matrice je nabrousit včas, když se řezné hrany vyčnívajících diamantů otupí, vrhnout matné diamanty do kaše a přivést nové diamanty s ostrými hranami na pracovní hranu.
Kaše (drcený materiál s mírnou příměsí použitých diamantů a matricových pilin) ​​je nutné odstranit z oblasti řezu proudem vody nebo vakuem. Mokré diamantové vrtání – s přívodem vody – je vhodnější, protože voda také ochlazuje korunku. Suché diamantové vrtání s připojením vysavače je v některých případech pohodlnější, má však omezení a klade zvláštní nároky na diamantové bity.

Optimální režim z hlediska rychlosti vrtání a trvanlivosti diamantových segmentů je, když se diamanty uvolňují a vypouštějí do kaše nejdříve a nejpozději po otupení jejich břitů. Tohoto výsledku je dosaženo dodržením optimálních parametrů procesu:
• Rychlost pohybu segmentu vzhledem k materiálu. V případě vrtání s diamantovým jádrem kruhová rychlost jádra [m/s]. Při překročení optimální rychlosti se diamantové břity rychle otupují a snižuje se účinnost řezání.
Snížení kruhové rychlosti snižuje produktivitu práce.
Optimální kruhová rychlost závisí na tvrdosti zpracovávaného materiálu. U tvrdých materiálů (např. achát) může být méně než 1 m/s, u měkkých materiálů (cihla) – až 6 m/s. Pro beton je optimální rychlost 3-5 m/s a s rostoucím stupněm vyztužení klesá.
Optimální otáčky přímo ovlivňují volbu otáček diamantového vrtáku. Například při vrtání otvoru o průměru 130 mm do betonu byste měli zvolit rychlost 440-750 min -1.
• Přítlak segmentu na zpracovávaný materiál. Při překročení optimálního tlaku se zrychluje opotřebení matrice a do kalu jdou stále ostré diamanty. Podhodnocení tlaku vede k broušení řezných hran diamantů a „zakalení“ korunky. Podle některých údajů je pro diamantové vrtání betonu optimální tlak 2,0-2,5 N/mm2. U korunky o průměru 130 mm se segmenty o tloušťce 3 mm je tohoto tlaku dosaženo upínací silou cca 1200-1500 N (tj. síla 120-150 kg).
• Spotřeba vody. Podcenění spotřeby vody vede k rychlý lavinový proces: v důsledku nedostatečně účinného vymývání kalu dochází ke ztrátě kontaktu mezi diamantovým segmentem a zpracovávaným materiálem, segment brousí kal naprázdno, hromadící se kal zanáší dutinu prstencového řezu a zvyšuje tření na bočních plochách bitu. Pokud si výkonný diamantový vrták poradí se zvýšeným momentem odporu, pak se vrták rychle zahřeje nad 100°C, veškerá přitékající voda se odpaří a zcela přestane odplavovat kal, vrták se dále zahřívá, pájka se taví, segmenty padají uvolněte udidlo a uvízněte v oblasti řezání. Pak je to jasné: abyste mohli pokračovat ve vrtání s novým vrtákem, musíte nejprve zvládnout vytáhnout zaseknutý vrták, poté nejen vymýt kal z úzké mezery, ale také odstranit odpadlé segmenty a k tomu , vylomte a odstraňte jádro.
Nadměrný průtok vody nevede k potížím, kromě toho, že ztěžuje sběr vody a nádrž se rychleji vyprazdňuje (pokud je voda dodávána z nádrže).
Pro orientaci, minimální spotřeba vody u korunek do průměru 50 mm je 3 l/min, u 300 mm – 14 l/min. Dostatečnost průtoku vody lze sledovat vizuálně: voda vytékající zpod koruny by měla odnášet kal. Vizuální důvod k okamžitému přerušení vrtání je, pokud se na koruně objevilo zašpinění.

Výhody a rozsah diamantového vrtacího zařízení

Výhody diamantového vrtání oproti jakékoli alternativě jsou dokonale válcový tvar otvorů s přesným průměrem, hladké hrany a stěny; relativně tichý proces bez hluku nebo vibrací, které by mohly vést k praskání.
Nejoblíbenější aplikací diamantového vrtání je vrtání otvorů do betonu, železobetonu, cihel atd. stěny, podlahy, potěry, stropy a další stavební konstrukce. Nejoblíbenější průměry vrtání odpovídají oblíbeným komunikacím – vodovod, topení, kanalizační potrubí, ale i elektrické nebo ventilační pláště. Ale co je krásné, je to, že technologie diamantového vrtání nemá žádná omezení na maximální průměr. Pokud se objeví požadavek na otvory v betonu pro železniční cisternu, výrobci vyvinou a vyrobí diamantové vrtací zařízení a prstencové vrtáky pro tak velký průměr.