Vznik moderních topných zařízení vedl ke snížení tepelných ztrát a úsporám energie. Komíny s ním používané, aby nedocházelo k rychlé destrukci, však musí být řádně zrekonstruovány a zaizolovány. Hlavním důvodem jsou samotné plynové kotle, které jsou instalovány. Díky nim se již velké množství tepelné energie neuvolňuje „do odpadu“. Ale právě to brání komínu v normálním zahřívání, posouvá „rosný bod“ ke zdroji tepla a přispívá k hojné kondenzaci v jeho chladných oblastech.
Trpí tím všechny běžné typy kouřovodů z cihelných, azbestocementových a ocelových trubek. Zbytky spáleného paliva jsou vysoce kyselé a při vstupu do kondenzátu tvoří složitý chemicky aktivní roztok. Rychle ničí cement a cihly a také silně koroduje kov, prakticky jej koroduje zevnitř. Proto izolovat komínovou trubku nejlépe na obě strany. V ideálním případě pro zpevnění a dlouhou životnost konstrukce můžete dovnitř nainstalovat polymerovou vložku vytvořenou technologií Furanflex ® a izolovat vnější stranu.
Efektivita přijatých opatření
Izolace kouřovodů je důležitá jak při výstavbě objektu, tak při výměně kotlů za novější (zejména plynové). To zlepší trakci, sníží riziko otravy produkty spalování (oxid uhličitý a kouř) a zajistí bezpečnost celé konstrukce. Díky přijatým opatřením je také snadné dosáhnout následujících vylepšení:
- Minimalizujte teplotní rozdíl mezi horkými vzduchovými hmotami procházejícími potrubím a jeho vnitřními stěnami, chlazenými zvenčí. V důsledku toho se problém s kondenzací sníží.
- Dále snížit tepelné ztráty a spotřebu paliva. Při izolaci komína se sníží absorpce tepelné energie potrubím, a proto se sníží množství chladicí kapaliny použité k vytápění.
- Snižte objem usazenin na vnitřním povrchu kouřovodu. Vyrovnání teplot zajistí lepší mobilitu chemicky aktivních prvků ze spalin v komíně. Většina z nich již neopustí procházející proud kouře, dokud neopustí komín.
- Zvyšte pevnost a odolnost konstrukce vůči vnějším vlivům. Dodatečný tepelně izolační rám sníží dopad deště, sněhu, krupobití a zatížení větrem na potrubí.
Stávající technologie
Výběr možnosti izolace komína závisí na materiálu, ze kterého je vyroben, jeho technických vlastnostech a době předchozího provozu. Použití plynových kotlů je spojeno s určitými požadavky na průchodnost potrubí instalovaných s nimi. Proto v závislosti na jejich vnitřním průřezu může být izolace jak vnější, tak vnitřní. Jeho doporučená tloušťka uvnitř je 3 cm nebo více, venku 7 cm nebo více. Při stavbě zařízení je lepší okamžitě použít hotové sendvičové trubky. Stejná možnost je vhodná v případech, kdy je lze vložit do stávajícího zděného kanálu pro odvod kouře. Dutiny mezi trubkami jsou vyplněny nehořlavými hygroskopickými materiály.
Nejjednodušší způsob, jak vytvořit izolovaný komín z cihel s použitím opakovaného omítání. K tomu se na vnější stranu nanese 3-5 vrstev vápna a struskové malty s instalací výztužné sítě. Každá vrstva musí dobře vyschnout. Minerální vlna, tepelně odolná extrudovaná polystyrenová pěna, čedičové a struskové betonové desky jsou také vhodné pro vnější izolaci. Azbestocementové potrubí je izolováno ocelovým pláštěm a volnou izolací, ocelové potrubí je izolováno minerální vlnou s drátem a hliníkovou fólií.
Nejlepší řešení
Proces izolace komína je poměrně složitý a pracný. Také při provádění prací na vlastní pěst je obtížné vybrat optimální materiály, zřídka je možné dodržet potřebné normy a standardy. Existují také určité jemnosti v organizaci správné ochrany budovy během provozu systému. Pouze odborníci pracující v této oblasti mohou vzít v úvahu všechny body. Proto je lepší kontaktovat akreditovanou společnost, která poskytuje specializované služby v této oblasti. Ušetříte si tím peníze, nervy i zdraví do budoucna.
