Kompozitní sklolaminátová výztuž je druh stavební výztuže, vyrábí se ve formě tyčí různých délek, které mají vnější část ve tvaru spirály. Vyrobeno ze skleněných vláken a pojivových pryskyřic. Vlákno poskytuje potřebnou pevnost a pryskyřice spojuje vlákna dohromady.
Zavedení této výztuže do technologie výstavby nejen snižuje náklady na práci až o 50 %, ale také zvyšuje životnost zařízení. Výhodou této výztuže je vysoká pevnost a nízká měrná hmotnost. Proto jsou taková kování silnou konkurencí jednoduchých kovových armatur. Sklolaminátová výztuž má řadu fyzikálních a mechanických vlastností, které umožňují její použití ve velmi agresivním prostředí. V průběhu času materiál nerezaví, nezhroutí se při kontaktu s betonem. Kompozitní sklolaminátová výztuž pro své přednosti prakticky nahradila kovovou výztuž v mnoha oblastech stavebnictví: vyztužení pásových a monolitických základů v nízkopodlažní výstavbě, vyztužení betonové podlahové mazaniny. Našel uplatnění v mnoha částech naší planety. Používá se při stavbě mrakodrapů v zemích východu, na stavbách v Evropě a v Japonsku – to je hlavní typ výztuže při výstavbě budov, na které jsou kladeny zvýšené požadavky na seismickou odolnost.
Технические характеристики
| Vlastnosti | Výztužná kompozitní polymerová skelná vlákna (AKS) |
|---|---|
| Materiál | Skleněný roving pojený epoxidem |
| Pevnost v tahu, MPa | 1000-1300 |
| Modul pružnosti, MPa | 50 000 |
| Relativní rozšíření, % | 2,2 |
| Hustota, t/m3 | 1,9 |
| Koeficient lineární roztažnosti αх*10-5/°C | 9-12 |
| Pevnost v tahu, MPa | Z 750 |
| Odolnost proti korozi agresivním prostředím | Nerezový materiál, první skupina chemické odolnosti včetně alkalického prostředí betonu |
| Tepelná vodivost | Netepelně vodivé |
| Elektrická vodivost | Nevodivé – dielektrické |
| Vyráběné profily, mm | 4 – 24 |
| Délka | Je možná libovolná délka prutů a dodání v zátokách. |
| Šetrné k životnímu prostředí | Existuje hygienicko-epidemiologický závěr, nevypouští škodlivé a toxické látky |
| Trvanlivost | Předpokládaná životnost minimálně 100 let |
| Parametry stejně pevné armovací klece při zatížení 25 t/m2 | Při použití kování 8 AKC velikost oka 23 x 23 cm, hmotnost 0,61 kg/m2. Snížení hmotnosti 9krát. |
Vlastnosti
— Kompozitní výztuž je 9x lehčí než klasická kovová výztuž, přičemž její pevnostní charakteristiky jsou 3x lepší. To umožňuje zmenšit průměr při zachování všech potřebných vlastností.
– Sklolaminátová výztuž má dlouhou životnost. Skladovatelnost výztuže z kompozitních materiálů je prakticky neomezená. Podle odborníků je tato výztuž schopna udržet své technické vlastnosti ve vybudovaném zařízení po dobu nejméně 80-100 let. To vám umožní minimalizovat opravy a prodloužit životnost hotového zařízení.
— Odolnost proti chemickým vlivům. Sklolaminátová výztuž nereaguje na působení alkalického a kyselého prostředí. Během jeho provozu nedochází k oxidaci, a tudíž nedochází k projevům koroze. To vám umožní zbavit se vzhledu trhlin a zničení betonových konstrukcí v důsledku vnitřního napětí. Taková napětí se objevují při korozi kovové výztuže.
— Není zdrojem elektromagnetického rušení. Má nízký koeficient tepelné vodivosti.
– Sklolaminátová výztuž je díky svým jedinečným dielektrickým a tepelně vodivým vlastnostem široce používána při výstavbě obytných budov. Vyztužení betonových konstrukcí materiálem s dobrými dielektrickými vlastnostmi umožňuje zbavit se možného elektromagnetického rušení po uvedení stavby do provozu. Nízký součinitel tepelné vodivosti umožňuje ušetřit na vytápění budov, protože vyztužení skelnými vlákny nevytváří “studené mosty” a nezvyšuje tepelné ztráty.
— Náklady na vyztužení skelnými vlákny jsou 1.5 až 2krát nižší než náklady na ocelovou výztuž stejného průměru. Velkých úspor při výstavbě je dosaženo snížením nákladů jak na samotný materiál, tak i na jeho dodávku a montáž. Sklolaminátová výztuž se snadno vykládá a nevyžaduje speciální vybavení ani velký počet pracovníků.
– Snadné dodání. Sklolaminátová kompozitní výztuž se prodává v polích o průměru cca 1 metr. Hmotnost takového zálivu se pohybuje od 7 do 10 kg. Takto jsou baleny všechny typy výztuže, jejichž průměr tyčí není větší než 10 mm. To umožňuje přepravu sklolaminátové výztuže v lehkých nákladních automobilech nebo dokonce v kufru osobního automobilu. Ocelová výztuž je přepravována v nákladních automobilech s dlouhou korbou, přičemž pro její nakládku a vykládku je zapotřebí speciální vybavení.
— Sklolaminátové tvarovky mají vysoké protipožární vlastnosti. Tento materiál nehoří. Může být použit uvnitř betonu v širokém teplotním rozsahu od -70 do +600 stupňů Celsia. Pokud je výztuž po dlouhou dobu vystavena teplotě vyšší než 200 stupňů, pak stejně jako beton ztratí své provozní vlastnosti.
— Kování se vyrábí v tyčích požadované délky. To vám umožní výrazně ušetřit na zbytcích a optimalizovat podmínky instalace.
– Sklolaminátová výztuž má koeficient roztažnosti blízký koeficientu betonu. Díky tomu neničí beton při zvýšení teploty, což zvyšuje životnost konstrukce.
– Pevnostní charakteristiky a vnitřní napětí v prutech se při ohýbání sklolaminátové výztuže nemění. Proto při rozmístění zálivu získá lišta svůj původní rovný tvar. To značně urychluje a usnadňuje montážní práce a umožňuje ušetřit na skladování a přepravě.
– Snadná instalace. Výztuž lze „uplést“ s použitím minimálního počtu pomocných nástrojů a přídavných materiálů. Sklolaminát můžete řezat bruskou, ořezáváním nebo dokonce nůžkami a drátořezy.
Aplikace
- Výztuž ze skelných vláken se používá při stavbě různých budov a konstrukcí v souladu s podmínkami formulovanými ve stavebním projektu:
- – Při výstavbě průmyslových a občanských staveb při zpevňování základů, potěrů a stěn.
- — Zpevnění dálnic a místních komunikací uvnitř vozovky.
- — Prakticky všechny budovy a konstrukce z betonu jako tyče a sítě v různých provedeních.
- – Při stavbě cihlových vícevrstvých stěn.
Je třeba poznamenat, že vyztužení skelnými vlákny je nejdůležitější tam, kde je chemicky aktivní prostředí a kde použití kovové výztuže výrazně zhoršuje kvalitativní charakteristiky rozestavěné konstrukce. Jeho použití je opodstatněné při výstavbě přístavních zařízení a k posílení linie pobřeží a řek.
- — Při výstavbě kanalizačních a rekultivačních zařízení.
- — Při výstavbě konstrukcí se zvýšenými požadavky na chemickou odolnost.
- – Při provádění prací na vnější izolaci budov.
- — Při výrobě betonových výrobků s vnitřním předpětím.
- — Při rekonstrukci nebo výstavbě budov se zvýšenou seismickou odolností.
© KGC LLC. “Composite Group Krasnodar” – výroba a prodej kompozitní sklolaminátové výztuže v Krasnodaru s dodávkou po celém Rusku a SNS.
Adresa kanceláře: 350072, Rusko, Krasnodar, st. Moskovskaya, dům 162, třetí patro, kancelář 3.
Volejte: +7 (861) 944-16-27, +7 (861) 944-16-28. Napište: 23@composit-group.ru
.
DIČ 2308245053, KPP 230801001, OGRN 1172375037240
Připojte se k našim skupinám na sociálních sítích VKontakte, Facebook, Google+, Youtube, Twitter.
Návštěvou webu composite-group.ru souhlasíte s používáním souborů cookie, další podrobnosti naleznete v zásadách používání souborů cookie.
Zásady týkající se zpracování osobních údajů. Pokud máte nějaké dotazy týkající se osobních údajů nebo je chcete změnit nebo smazat, napište na 23@composit-group.ru
V tomto článku si rozebereme a podrobně popíšeme 15 způsobů, jak a kde se sklolaminátová kompozitní výztuž nejčastěji používá.
1. Základové desky
Technologie vyztužení základových desek v nízkopodlažní výstavbě do tří podlaží s použitím sklolaminátové kompozitní výztuže probíhá výměnou kovové výztuže za sklolaminát podle tabulky náhrady stejné pevnosti.
Správná výměna za výztuž ze skelných vláken zaručeně povede k výrazným úsporám nákladů, protože. sklolaminátová výztuž je levnější než kov. Princip vyztužení základových desek sklolaminátovou výztuží se neliší od vyztužení kovovou výztuží, ale vede k výrazné úspoře času montáže.
Při výměně kovové výztuže za sklolaminát není potřeba snižovat krok výztuže.
Pokud je nutné prodloužit bič sklolaminátové výztuže, dojde ke spojení v přesahu. Délka přesahu je od 20 do 50 cm.
Pletení sklolaminátové výztuže se provádí pletacím drátem, řezání sklolaminátové výztuže se provádí bruskou – bruskou.
2. Pásové základy
K vyztužení pásového základu s použitím sklolaminátové výztuže dochází výměnou kovové výztuže za sklolaminát podle tabulky náhrady stejné pevnosti.
Tabulka rovnoměrného nahrazení kovové výztuže kompozitní výztuží ze skelných vláken
| Kov třídy A-III (A400C) | Výztužné kompozitní polymerové sklolaminátové vlákno OZKM (AKS) |
|---|---|
| 6 A-III | 4 AKS |
| 8 A-III | 5,5 AKS |
| 10 A-III | 6 AKS |
| 12 A-III | 8 AKS |
| 14 A-III | 10 AKS |
| 16 A-III | 12 AKS |
| 18 A-III | 14 AKS |
| 20 A-III | 16 AKS |
Správná náhrada stejné pevnosti kovové výztuže za sklolaminát vám umožní získat ekonomický přínos až 45 % (úspora 2krát).
Při výměně kovové výztuže za sklolaminát není potřeba zvyšovat počet výztužných vrstev a počet bičů v jedné vrstvě.
Pokud je nutné prodloužit bič sklolaminátové výztuže, dojde ke spojení v přesahu. Délka přesahu je od 20 do 50 cm.
Pletení sklolaminátové výztuže se také provádí pomocí pletacího drátu, řezání sklolaminátové výztuže se provádí „bruskou“.
3. Výztuž průmyslových betonových podlah
K vyztužení průmyslových betonových podlah s použitím sklolaminátové kompozitní výztuže dochází výměnou kovové výztuže za sklolaminát podle tabulky náhrady stejné pevnosti.
Správná náhrada za sklolaminátovou výztuž při zpevňování průmyslových betonových podlah vede také k výrazné úspoře nákladů, protože. sklolaminátová výztuž je levnější než kov.
Princip vyztužení sklolaminátovou výztuží se neliší od vyztužení kovovou výztuží, ale vede k výrazné úspoře času montáže.
Při výměně kovové výztuže za sklolaminát není potřeba snižovat krok výztuže.
Pokud je nutné prodloužit bič sklolaminátové výztuže, dojde ke spojení v přesahu. Délka přesahu je od 20 do 50 cm.
Pletení sklolaminátové výztuže se provádí pletacím drátem, řezání sklolaminátové výztuže se provádí bruskou – bruskou.
4. Slepé oblasti kolem budov
Slepá plocha je pás o šířce 0,6 m až 1,2 m, který přiléhá k základu nebo základu budovy se sklonem.
Sklon slepé plochy musí být nejméně 1 % (1 cm na 1 m) a ne více než 10 % (10 cm na 1 m).
Slepá oblast kolem budovy se doporučuje vybudovat pomocí výztuže ze skelných vláken, protože hlavním úkolem slepé oblasti je odvádět povrchový déšť a tavnou vodu ze stěn a základů domu. Slepá oblast s použitím výztuže ze skelných vláken vydrží několikrát déle, protože výztuž ze skelných vláken má vysoké antikorozní vlastnosti, což zabraňuje vzniku trhlin v betonu.
5. Armopoyas (seismický pás) mezi patry cihlových nebo blokových budov
Použití sklolaminátové kompozitní výztuže při vyztužení pancéřového pásu (seismického pásu) mezi podlahami cihlových nebo blokových budov díky vysokým pevnostním charakteristikám zvyšuje prostorovou tuhost budovy a chrání základ a stěny před trhlinami způsobenými nerovnoměrným sedáním a mrazem půdy.
6. Pojivo na zdivo
Pro zvýšení pevnosti zdiva a zachování stejné tloušťky švů je nutné místo kovové sítě použít tyče ze sklolaminátové výztuže o průměrech F4 a F6.
Tloušťka průměru výztuže závisí na tloušťce spáry ve zdivu.
Nahrazení kovové sítě zdiva za sklolaminátové tyče sníží náklady na výztužný materiál více než 5krát.
Použití sklolaminátových tyčí ve zdivu také výrazně sníží tepelné ztráty, protože sklolaminátová výztuž nevede teplo dobře, několikrát horší než kov.
7. Pojivo pro zděné stěny z tvárnic / cihel, pro monolitické stěny
Pro zvýšení pevnosti pokládky stěn z bloků / cihel, pro monolitické stěny a pro kontrolu tloušťky spár se doporučuje místo kovové sítě použít sklolaminátové tyče o průměrech F4, F6 a F8. Tloušťka průměru výztuže závisí na tloušťce švu při pokládce.
Nahrazení kovové sítě zdiva za sklolaminátové tyče sníží náklady na výztužný materiál více než 5krát.
Také použití tyčí ze skleněných vláken výrazně sníží tepelné ztráty, protože výztuž ze skleněných vláken nevede teplo dobře, několikrát horší než kov.
8. Kombinace s kovem v podlahových deskách
Podlahová deska je vyztužena ve dvou vrstvách. Zatížení podlahové desky jde shora dolů a je rozloženo po celé ploše pokrytí. V souladu s tím je hlavní pracovní výztuž umístěna ve spodní vrstvě a je vystavena velkému tahovému zatížení. Vrchní vrstva přijímá především tlakové zatížení.
V tomto případě se používá sklolaminátová výztuž v kombinaci s kovovou výztuží. Horní vrstva musí být vyrobena z výztuže ze skelných vláken, spodní – z kovu.
V samotné síti by výztuž ze sklolaminátového kompozitu měla mít pevný vzhled bez mezer. Pokud je strop vyztužen sklolaminátovou výztuží F10, pak je nutné provést přesah 400 mm. Všechny spoje výztuže by měly být přesazeny.
9. Pružné spoje
Flexibilní spojení slouží ke spojení vnitřní stěny přes izolaci (a vzduchovou vrstvu) s obkladovou stěnou v jeden celek v třívrstvém stěnovém systému.
Kompozitní pružné spoje vyráběné společností OZKM LLC jsou tyče ze sklolaminátu o délce 200 až 600 mm s periodickým reliéfním povrchem nebo tyče s kruhovým průřezem (v závislosti na konstrukčním řešení). Díky tomu mají pružné spoje „OZKM“ vysokou přilnavost k betonu a dodatečnou ochranu před agresivními účinky alkalického prostředí betonu.
Platí flexibilní odkazy:
- pro zdivo (Ф 6 mm),
- pro izolaci monolitických budov (Ф 6 mm),
- pro bloky (Ф 4 mm),
- pro panelovou bytovou výstavbu (Ф 6 mm).
Na našich webových stránkách se můžete dozvědět více o kompozitních flexibilních spojích a objednat si je.
10. Pásové základy pro ploty
Pásové základy jsou určeny pro tyto typy plotů: plot s zděnými sloupky, kovový kovaný plot a plot ze dřeva nebo vlnité lepenky s nosnými kovovými sloupky.
Zpevnění základů plotu pomocí sklolaminátové výztuže je velmi výhodné. Vzhledem k vysokým pevnostním charakteristikám sklolaminátové výztuže a nízkému zatížení se při zpevňování základů pro plot nejčastěji používá kompozitní výztuž o průměrech F4 a F6.
Technologie výztuže se neliší od technologie při použití kovové výztuže, ale časově mnohem levnější a rychlejší. Podélné tyče sklolaminátové výztuže se pokládají na dno vykopaného výkopu na podpěry vysoké 4-7 cm, koncové tyče ze sklolaminátu by měly ustupovat od stěn výkopu o 6-8 cm
Příčná výztuž a svislé sloupky se obvykle pletou v krocích po 400 mm.
Horní řada podélné výztuže je připevněna k regálům tak, aby byla o 5-7 cm níže než horní úroveň příkopu.Poté se položí příčná výztuž ze skelných vláken horní řady.
11. Vyztužení bazénové mísy (dno a stěny)
12. Silniční stavby
Sklolaminátová výztuž získává pozitivní zpětnou vazbu od stavitelů díky své všestrannosti, protože ji lze použít ke zvýšení pevnosti vozovky, podpěr, mostů.
13. Betonové cesty pro pěší
Pro ztužení betonové cesty je nutné vyztužit podklad, i když to mnoho lidí zanedbává.
Při zpevnění chodníku sklolaminátovou výztuží lze tloušťku betonového podkladu zmenšit, což vede k výrazné úspoře nákladů na beton.
Také použití výztuže ze skelných vláken pro zpevnění chodníků chrání beton před rozpadem na fragmenty.
14. Betonové plošiny pro jízdu a parkování.
Před zahájením výztuže shora se pod betonovou podložkou nasype vrstva drceného kamene 5 cm na pískový polštář a zhutní se. Výztuž sklolaminátové výztuže zpevňuje betonovou konstrukci, proto se bez ní při uspořádání místa pro parkoviště neobejdete.
Betonáž plochy pro průjezd a parkování vozu se provádí pomocí sklolaminátové výztuže, která je nařezána na pruty požadované délky. Doporučuje se používat sklolaminátové tvarovky o průměru Ф6.
Výztužný rám se vyrábí přímo na místě instalace a nezabere mnoho času. Sklolaminátové tyče jsou umístěny příčně a svázány drátem v dokovacích bodech.
15. Výztuž monolitického betonu s obsahem nemrznoucích přísad.
Sklolaminátová výztuž na rozdíl od kovu odolává alkalickému prostředí. Nemrznoucí přísady se skládají z alkálií a solí, které způsobují korozi kovu.
Použití sklovláknité výztuže při zpevňování monolitických betonů obsahujících nemrznoucí přísady několikanásobně zvyšuje životnost betonového podkladu a zabraňuje vzniku trhlin a chrání beton před rozpadem na úlomky.
