Pilka na kov se skládá ze stroje (rámu), ke kterému je připevněn list pily (pily). Řezání (pilování) se provádí pilovým kotoučem. Vlastnosti čepele jsou dány tvarem, velikostí, tvrdostí a trvanlivostí zubů a také odolností čepele samotné vůči různým druhům zatížení. Pilka na železo vytváří podmínky nutné pro správný chod kotouče (především zajišťuje dostatečné napětí) a pro aplikaci svalové síly. Některá provedení strojů lze použít k uložení náhradních čepelí.
Kotouče pro ruční pily
Kotouče pro ruční pily se liší svým určením. Většina čepelí je navržena pro použití na měkkou nebo nekalenou ocel. Existují také speciální kotouče pro práci s tvrdými materiály, neželeznými kovy a dřevoobráběním.
Typický list ruční pily je tenký a úzký pás se dvěma otvory na koncích pro montáž do stroje a se zuby na jedné straně. Někdy existují čepele, u kterých jsou na obou stranách čepele vytvořeny řezné zuby stejné nebo různé velikosti.
Jedním z hlavních parametrů pilového listu, který určuje jeho výkon, je tvrdost jeho zubů. U kotoučů určených pro práci na oceli musí být minimálně 61 – 64 HRc. Aby byla tato tvrdost zajištěna, musí být čepel vyrobena z oceli s obsahem uhlíku kolem jednoho procenta a projít odpovídajícím tepelným zpracováním.
Čepele z uhlíkové oceli
Jsou nejméně odolné. Kvalita výrazně závisí na technologii výroby, především na tepelném zpracování. Čepele z uhlíkové oceli lze většinou použít pouze pro práci na měkkých, žíhaných ocelích a neželezných kovech.
Existují i podobné kovoobráběcí nástroje (čepele) z ocelového pásu válcovaného za studena, jehož zuby jsou kalené vysokofrekvenčními proudy. Obvykle jsou vhodné pouze pro práci na měkkých neželezných kovech a méně odolných materiálech (dřevo, plasty a kompozity na jejich bázi).
Čepele z legované oceli
Zahraniční výrobci je prakticky nenabízejí. Ocel legovaná chromem, wolframem a vanadem je se stejnou tvrdostí jako uhlíková ocel technologicky vyspělejší. Z hlediska souboru vlastností, včetně odolnosti, zaujímají takové lopatky mezipolohu mezi lopatkami z uhlíkové a rychlořezné oceli.
Čepele z rychlořezné oceli
Mají nejvyšší rozsah vlastností z hlediska řezné schopnosti a trvanlivosti zubů. Tato plátna však mají dvě významné nevýhody: vysokou křehkost a vysoké náklady. Křehkost však závisí na jakosti a kvalitě oceli, ale výrobci pilových kotoučů nepoužívají drahé třídy rychlořezné oceli s nízkou křehkostí. Čepele vyrobené z rychlořezné oceli jsou nahrazovány bimetalovými čepelemi, které (za podobnou cenu) nejsou horší v řezné schopnosti, předčí je v trvanlivosti a jsou zcela bez křehkosti.
Bimetalové čepele
Jsou relativně nedávným vynálezem. Struktura bimetalového plechu je znázorněna na obrázku. Pás z rychlořezné oceli je navařen na základnu ze silné a elastické oceli (obvykle pás z uhlíkové oceli válcovaný za studena) pomocí svařování elektronovým paprskem. Tento pás má vyřezané zuby.
Svařování elektronovým paprskem se používá z toho důvodu, že umožňuje okamžitě zahřát kov ve velmi úzké kontaktní zóně dvou kovových pásků. V tomto případě nedochází k znatelnému popouštění pásu rychlořezné oceli a jeho zuby si zachovávají vysokou tvrdost.
Obrázek ukazuje takovou látku uvázanou na uzel. Toto je čistě reklamní trik, ale udělá dojem na každého, kdo je obeznámen s vysokou křehkostí běžných kovových pilových listů. Použití této technologie umožňuje nejen zachovat řezné vlastnosti zubu z rychlořezné oceli, ale také výrazně zvyšuje trvanlivost zubu díky tomu, že velikost zóny, ve které se hromadí destruktivní napětí během provozu kotouče je zúžený. Další výhodou je 7-15násobná úspora vzácných legujících přísad, kterých je pro výrobu rychlořezné oceli zapotřebí velké množství. A i když jsou ceny bimetalových čepelí a čepelí z rychlořezné oceli přibližně stejné, je zřejmé, že časem se tento poměr bude měnit ve prospěch bimetalových čepelí v důsledku zdokonalování technologie svařování elektronovým paprskem na jedné straně a zvyšování ceny za legovací ložiska na straně druhé. Není pochyb o tom, že bimetalové čepele na kov časem nahradí čepele vyrobené z rychlořezné oceli.
Tvar zubů kovových čepelí
Zobrazeno na obrázku. Sklon předního břitu se může měnit (v rozmezí 0 až 5-10°), ale jinak zde nejsou žádné rozdíly. Takový zub umožňuje řezat poměrně širokou škálu materiálů, které se liší tvrdostí a viskozitou. Tento zub funguje dobře pouze v jednom směru, což je znázorněno na obrázku.
Rozteč zubů
Liší se v počtu zubů na palec (dokonce i v zemích s metrickým systémem měření, snad kromě Ruska a zemí SNS) a rovná se 18, 24 nebo 32 zubům na palec. Po přepočtu na centimetr to činí 7, 10 a 13 zubů na centimetr.
Volba rozteče zubů se provádí v závislosti na velikosti a materiálu řezaného obrobku. Na chodu pilového listu musí být současně zapojeny alespoň 2 – 3 zuby. Chcete-li dodržet tuto podmínku, při řezání tenkých plechových materiálů byste měli řezat pod ostrým úhlem k rovině plechu. Chcete-li určit optimální velikost zubu, můžete se podívat na tabulku
Nastavení zubů
Aby se zabránilo vzpříčení kotouče v řezu, měla by být šířka řezu o něco větší než tloušťka kotouče pily na železo. K tomu je třeba oddělit zuby. Rozložení lze provést buď „na plátně“ nebo „na zub“.
Nastavení „on-the-web“ (neboli „vlnité“ nastavení) je určeno pro čepele s jemnými zuby. V tomto případě bude hrana čepele o výšce 2 – 3 mm přehnuta spolu se zuby střídavě v obou směrech o 0,25 – 0,6 mm. Stoupání ohybu je několik milimetrů.
Nastavení zubů se provádí u kotoučů s většími zuby. Vzor nastavení závisí na rozteči zubů. Při malé rozteči čepele se střídavě posouvají 2-3 zuby doprava a 2-3 zuby doleva. Pokud má čepel průměrnou rozteč zubů, pak je jeden zub zatažen doleva, další doprava a třetí není zatažen vůbec. Pokud má kotouč velkou rozteč zubů, pak se zuby zatahují střídavě doprava a doleva.
Čepele potažené karbidem wolframu
Dostupné ve dvou typech: s plochou kovovou základnou a tzv. „provazy“. Čepele s plochou kovovou základnou se vzhledově od ocelových čepelí jen málo liší, pouze místo zubů mají pásek potažený karbidem wolframu. Čepele potažené karbitem wolframu jsou k dispozici v délkách 150 mm a 300 mm a používají se k řezání skla, keramiky, porcelánu a dalších tvrdých materiálů, včetně tvrzené uhlíkové a legované oceli. Je třeba si uvědomit, že kvůli vysoké viskozitě oceli je opotřebení těchto lopatek při práci na oceli poměrně vysoké.
Pokud jsou vyžadovány čepele s povlakem z karbidu wolframu, je třeba pečlivě vybrat dodavatele. Trvanlivost čepele velmi závisí na pevnosti základny, ve které jsou zapuštěny vměstky karbidu wolframu, a na dodržení technologie výroby.
Rozměry a tvar pilových listů
Většina ručních pil na kov je navržena pro oboustranné upevnění čepele. Pro takové pily na železo jsou listy k dispozici pouze ve dvou velikostech: 12″ (300 mm) a 6″ (150 mm).
Standardem jsou kotouče dlouhé 300 mm, pro tyto kotouče je určena většina ručních pil na kov. Takové čepele jsou dostupné ve všech výše uvedených typech, i když nejčastěji nabízené jsou bimetalové čepele a čepele z rychlořezné oceli.
Čepele dlouhé 150 mm jsou vyráběny pouze z uhlíkové oceli. Zesílené čepele pro stroje s jednostranným upevněním čepele se dodávají ve dvou variantách.
Ploché kotouče o šířce 13 mm jsou k dispozici v délkách 220 mm a 260 mm a jsou původně navrženy pro motorové pily nazývané „pily na opravu palet“. Takové čepele se docela dobře hodí pro ruční stroje s jednostranným upínáním čepele, určené pro čepele o šířce 13 mm. Vzhledem k jejich větší tloušťce (asi 1 mm) jsou pro takové stroje vhodnější než standardní. Vyrábějí se pouze bimetalické, protože jednostranné upevnění neumožňuje použití křehkých čepelí.
Čepele pro pily s pistolovou rukojetí jsou k dispozici v několika velikostech a obvykle u samotných výrobců strojů. Takové pily na železo lze použít pro práci se dřevem i ocelí (stejně jako měkkými kovy, plasty atd.). Pro ně se vyrábí kotouče z uhlíkové oceli pro opracování dřeva (vždy s velkým zubem, cca 7 zubů na palec) a bimetalové kotouče pro obrábění kovů (s jemným zubem s roztečí 18 nebo 24 zubů na palec).
Společnost AIST nabízí širokou škálu ručního nářadí za konkurenceschopné ceny a dodání do jakéhokoli regionu Ruska.
Pilka na železo je typ ruční pily. Svůj život si bez něj nedokáže představit ani jeden člověk, který si kutily dělá sám. Tento typ tesařského nástroje je rukojeť spojená s pracovním řezným kotoučem, který má ostré zuby.
- 1 Klasifikace pil na železo
- 1.1 Na dřevo
- 1.2 Pro kov
- 1.3 Pro pórobeton a pěnobeton
- 1.4 Na sádrokarton
Klasifikace pil na železo
Pily na železo jsou rozděleny do několika typů: na dřevo, kov, pórobeton (pěnový beton) a sádrokarton. Toto rozdělení je dáno tím, že pily, které mají různé zuby, ale i tvar nástroje, jsou určeny pro různé práce. Například pila na dřevo může řezat nejen dřevo, ale také pórobeton a sádrokarton. Nástroj na řezání kovů řeže kov, ale je také schopen řezat všechny ostatní materiály.
práce se dřevem
Při nákupu pily na dřevo musíte být opatrní. Liší se od sebe tvarem pil, rukojetí, typy zubů.
Pila na dřevo je:
Klasická pila na železo se také nazývá běžná nebo široká pila na železo. Tato pila řeže dřevěné věci podélně nebo příčně. Zuby pily jsou trojúhelníkové, rozteč mezi nimi je od 1,5 do 6,5 mm. Klasický typ rychle řeže dřevěné výrobky, jedinou nevýhodou je, že samotná řezba je hrubá a zůstává hodně hoblin, ale na zahradní práce je perfektní.
Úzká (kruhová) je specializovaná pila. Pilka na železo může mít zuby na obou stranách, což poskytuje přesnější řez. Tento nástroj je určen pro vyřezávání, když potřebujete pečlivě vyřezat díly ze dřeva.
Čepová čepel je určena pro přesné řezání, kdy je řez krásný a nezbývá tolik třísek. Zuby pily na železo mají tvar rovnoramenného trojúhelníku. Pila se používá pouze na příčné závity, šířka nástroje obvykle není větší než 1-1,5 mm.
![]()
Typy pil na dřevo se také dělí v závislosti na tvaru zubů:
- podélný;
- příčný;
- univerzální.
Takový nástroj však není vhodný pro řezání laminátu. Po 20. řezu bude velmi obtížné pracovat, protože zuby budou již velmi matné.
Na kov
Jedná se o typ pily, která je určena pro řezání kovových konstrukcí. Takový nástroj může řezat dřevo, pórobeton a sádrokarton, ale není schopen řezat kámen a beton.
Je samozřejmě lepší použít pilu na zamýšlený účel a řezat pouze kovové konstrukce. Pila obsahuje tyto prvky: pilový list, rám pro upevnění a rukojeť pro držení pily.
Čepel nástroje může být jednostranná nebo oboustranná. Pohodlí oboustranného kotouče se projevuje v tom, že pilový kotouč na kov se rychle opotřebovává, je nutné jej neustále aktualizovat, a když jsou dvě strany, lze to dělat méně často.
Při vkládání kotouče do montážního rámu je důležité jej provést správně, jinak se sníží řezná rychlost, a tím se může pila zlomit.
U profesionálních pil na kov můžete také nastavit úhel sklonu a udělat z něj 45, 90 nebo 180 stupňů.
Pro pórobeton a pěnobeton
Chcete-li řezat pórobeton nebo pěnový beton, budete si muset koupit specializované nástroje. Takové pily mají specifický design s pobeditovými hroty. Zuby nástroje vytvářejí tužší řez do povrchu materiálu.
Pila na pórobeton se používá pro podélné i příčné řezy. Pilové pily na pěnový beton jsou reprezentovány třemi typy fréz:
- 2-2,5 mm – používá se pro malé díly a úhledné řezby;
- 3-3,5 mm – používá se pro střední velikosti;
- 4-6 mm – výrobek je velký a obtížně řezatelný.
![]()
Sádrokarton
K řezání tohoto materiálu a také vyřezávání různých otvorů se používá pila na sádrokarton nebo kotoučová pila. Tato pila je vyrobena z vysoce kvalitní oceli, takže je téměř nemožné ji zlomit.
Čepel sádrokartonové pily je tenká, délka čepele nepřesahuje 20 cm, nástroj má pohodlnou kompaktní rukojeť, takže s touto pilou lze vyřezávat různé díly a dělat to opatrně.
Rozměry a materiál plátna
Vysoce kvalitní plátno je vyrobeno z oceli. Je lepší použít nerezovou ocel. Zuby pily mohou být kalené nebo pravidelné. Rozdíl mezi kalenými a běžnými je v tom, že je nelze po opotřebení obnovit. Běžné pilové zuby lze naostřit.
Velikost plátna může být následující:
- mini – k dispozici v délce ne více než 35 cm, má velký počet malých zubů;
- standardní – má délku ne více než 55 cm, zuby jsou v průměrné vzdálenosti od sebe;
- široká pila ne více než 60 cm dlouhá, zuby se zvýšenou roztečí.
Při výběru velikosti byste se měli řídit účelem, pro který je nástroj určen.
![]()
Typy zubů
Zuby pilové pily jsou považovány za jeden z hlavních ukazatelů, které se berou v úvahu při nákupu pily.
Je snadné určit počet zubů na nástroji, protože. na čepeli je označení TPI (následuje počet zubů na délku 24,5 mm).
Pila s velkým zubem má následující označení: TPI 3. 6. Takové nástroje se používají pro hrubé řezání, kde není důležitá krása a přesnost řezaného produktu.
Nástroj s jemným zubem má následující označení: TPI 7…9. Hodí se pro práci při pilování opatrně, rovnoměrně, aby nebylo mnoho třísek.
Zuby mají také určitý tvar, který určuje, zda lze daný materiál řezat či nikoliv:
- nástroj pro podélné řezání je reprezentován zuby ve tvaru šikmých trojúhelníků;
- nástroj pro příčné řezání je reprezentován zuby ve tvaru rovnoramenného trojúhelníku;
- smíšený pilový nástroj, kde se zuby střídají.
Pravidla pro použití a ošetřování
Aby pila na železo sloužila po dlouhou dobu, musíte se o ni starat. Nástroj je nutné pravidelně čistit a brousit, jinak se může zcela otupit. Při prvním poškození se doporučuje opravit nástroj okamžitě, než čekat, až se rozpadne.
Ne všechny pily lze dlouhodobě skladovat, existují jednorázové tvrzené. Pokud potřebujete pilu na železo, která vydrží dlouho, musíte se podívat na podrobné specifikace a určit pro vás nejlepší pilu. Jednou z nejoblíbenějších je japonská pila na železo, která je skvělá pro různé druhy práce a může sloužit dlouhou dobu.
Kritéria pro výběr nástroje
Při výběru správné pily se berou v úvahu následující kritéria:
- tvar a velikost zubu;
- délka a tloušťka plátna;
- kvalita oceli používané výrobcem;
- tvar rukojeti;
- účel pily (pro který závit je potřeba pilka na železo).
Pila může být klasická, kruhová, zahradní, skládací a mnoho dalších typů. Musíte si vybrat v závislosti na účelu, pro který je pila na železo potřebná. Existuje dokonce i přímočará pila a pila na železo.
Musíte pochopit, že každý si vybere pilu pro sebe. Pokud si rukojeť koupí a líbí se mu jeden pán, je pohodlná, jiný ji už nebude moci používat, protože mu nevyhovuje.
V článku jsme podrobně zkoumali, z čeho se skládá pila na železo, jak se pily navzájem liší a jak si vybrat ten správný nástroj pro sebe. Pokud se vám článek líbil, sdílejte ho na sociálních sítích. Do komentářů můžete napsat i svůj názor, který si určitě přečteme a zohledníme.
