Nejkritičtější fáze při vytváření podlah v domě nebo bytě je právem považována za lití potěru. Článek bude diskutovat o tom, jak vyrobit nejoblíbenější cementovo-pískovou maltu, správně ji aplikovat a získat vysoce kvalitní základ.

Odrůdy řešení

Mnoho uživatelů dělá chyby v procesu vytváření potěru nejen v technologii postupu. Je také velmi důležité neudělat chybu při výběru řešení pro plnění podlahy, protože existují různé typy směsí s vlastními výhodami a nevýhodami. Kvalitu potěru byste neměli zanedbávat, protože ačkoli tato vrstva není na fotografii viditelná, plní velmi důležitou funkci.

V takových směsích obvykle vytváří pojivový efekt cement nebo sádra. Plní se pískem, jemným i hrubozrnným, případně polymery či minerály, které výrazně zlepšují vlastnosti potěru. Roztok je hotový, když se zředí určitým množstvím vody.

Každý typ řešení má své vlastní individuální vlastnosti:

  • Směsi na bázi cementu jsou univerzální, protože mají zvýšenou odolnost vůči široké škále negativních vlivů. Nevýhodou je, že vytvořený základ se po zalití nějakou dobu smrští. Vzniku trhlin se lze vyhnout pouze dokonalým promícháním malty a uložením výztužné sítě výztuže;
  • Řešení na omítce (anhydridové směsi) se velmi snadno používají a do konečného stavu dosáhnou během 1-2 dnů. Tento typ potěru se nesráží a lze jej nalít ve velmi tenké vrstvě. Sádra nesnáší vysokou vzdušnou vlhkost.

Kompozice, jak sádra, tak cement, se prodávají již ve formě hotové směsi, doplněné různými modifikovanými materiály, které usnadňují proces míchání, zvyšují tekutost roztoku a usnadňují jeho instalaci. Díky těmto směsím se hrubý povrch velmi jednoduše vyrovná a smrštění vytvořeného potěru je minimální. Hotová směs však stojí několikrát více než ta, která se připravuje sama.

Proces přípravy cementové malty

Zvažme komponenty obsažené v betonovém potěru a vlastnosti jejich použití:

  • písek – musí být dokonale čisté a suché bez oblázků a drobných nečistot;
  • cement – nejlepší je zakoupit třídu alespoň 400, ale tato hodnota se může během skladování snížit. V souladu s tím je nutné používat pouze čerstvý materiál;
  • změkčovadla – pro dosažení maximální účinnosti řešení se vyplatí přidávat ve větším množství;
  • polymerní vlákno – speciální hmota, která nahrazuje výztuž potěru a zvyšuje jeho vlastnosti.
ČTĚTE VÍCE
Jak oddělit dítě od mateřské rostliny?

Poměry složek v roztoku

Je důležité dodržovat poměry cementu a písku pro potěr, které jsou založeny na značce použitého cementu (podrobnosti: „Jak správně vypočítat cement pro potěr – příklady“). Značku malty lze také určit podle toho, jaký druh cementu byl použit.

Například při použití cementu třídy 600 byste měli smíchat 1 díl cementu a 3 díly písku a v tomto případě bude řešením M300. Již jakost malty pro potěr M150 se získává ve stejném poměru, ale s použitím cementu 400. třídy, pod kterou se nedoporučuje jít níže, protože výsledný potěr bude mít vlastnosti nižší, než jaké jsou požadovány pro efektivní provoz podlah.

Bez ohledu na to, jaký poměr cementu a písku byl zvolen pro potěr, se na každý kilogram cementu přidává 1 gram vlákna.

Míchání složek roztoku

Při míchání cementového potěru je třeba dodržovat proporce, ale neměli byste zapomenout na technologii procesu:

  • Nejprve se kombinují suché složky: cement, písek, vlákno. Optimální směs zahrnuje použití cementu a písku třídy 400 v poměru 1:3. V tomto případě se přidává vláknina, jak již bylo zmíněno, 1 gram na každý kilogram cementu. Na 50 kilogramů cementu je tedy potřeba 150 kilogramů písku a 50 gramů vlákniny;
  • Vyplatí se připravit samostatnou nádobu pro přípravu změkčovadel před jejich zahrnutím do roztoku. Pokud jde o změkčovadla, bez ohledu na zvolený podíl betonu pro potěr se přidávají přibližně 3,8 gramu na kilogram cementu. Je nutné přidat 3x méně vody než použitého cementu. Dříve zvolený poměr tedy bude vyžadovat 190 gramů změkčovadla a 5,6 litrů vody, z nichž 0,6 gramu přímo interaguje se změkčovadly;
  • další kroky jsou standardní: suchou směs přidejte do tekuté části a rovnoměrně promíchejte, dokud nezískáte homogenní složení bez hrudek. Při práci je lepší použít speciální stavební mixér nebo vrtačku se speciálním nástavcem, což vám umožní dosáhnout co nejsprávnější konzistence roztoku.

Nakonec by měla být získána viskózní kompozice, která je trochu obtížnější nalévat, ale umožňuje vám vytvořit vysoce kvalitní potěr. Dokonale rovný povrch bez prasklin lze vytvořit pouze tehdy, pokud je potěr během doby schnutí pravidelně vlhčen.

Výpočet objemu malty pro potěr

Bez ohledu na použitou značku podlahového potěru se požadovaný objem vypočítá takto:

  • ve skutečnosti není matematika složitá: plocha povrchu podlahy, která má být pokryta, se vynásobí očekávanou tloušťkou potěru;
  • Po obdržení požadovaného objemu roztoku můžete začít vypočítat požadované množství písku a cementu. Právě tyto komponenty jsou důležité, protože zbytek je zastoupen ve velmi malém počtu. Je třeba si uvědomit, že poměr těchto materiálů je 1:3. Můžeme předpokládat, že metr krychlový cementu váží přibližně 1300 kilogramů. Přečtěte si také: „Jak vypočítat podlahový potěr – kolik materiálů je potřeba.“
ČTĚTE VÍCE
Kdy byste měli poprvé krmit sazenice rajčat?

Naplnění potěru

Práce se provádějí v několika fázích:

  • základní nátěr podkladu;
  • instalace majáků;
  • nalévání roztoku.

Polstrování

Před výběrem poměru cementu a písku pro podlahový potěr je nejlepší dokončit krok nanášení základního nátěru. Toto řešení má zvýšit přilnavost potěru k podkladu a odstranit minimální nerovnosti povrchu podkladu.

Je vhodné ošetřit porézní podklad základním nátěrem (viskózní kompozice) a nanést kompozici na husté povrchy, aniž byste ji předtím ředili. Všechny podrobnosti o vlastnostech a hodnotách půdní směsi lze studovat na obalu.

Instalace majáků

Důležitým úkolem při lití potěru je udržovat dokonale rovnoměrnou úroveň jeho povrchu. Lze jej pozorovat pouze tehdy, jsou-li instalovány speciální majáky. Musí být umístěny na stejné úrovni a řídit proces pomocí úrovně budovy.

Proces instalace je jednoduchý:

  • jako upevnění se používají malé sádry ze sádrové malty, položené podél předem označené linie pro instalaci majáku;
  • Na tuto čáru je položen dřevěný nebo hliníkový nosník, představující stejný maják;
  • Pomocí vodováhy se kontroluje shoda výšky každého majáku.

Vzdálenost mezi majáky by neměla být větší než 2 metry a přesně menší než délka použité úrovně (pravidla). Jakmile sklíčka roztoku ztvrdnou, můžete začít roztok nalévat.

Lití potěru

Potěr se nanáší v pásech, což zjednodušuje proces a zvyšuje produktivitu pracovníků. Pruhy jsou omezeny majáky a roztok se nerozšíří po celém povrchu místnosti. Ve skutečnosti jsou majáky v tomto případě bednění. Je důležité zvolit takový poměr řešení potěru, aby tloušťka lité vrstvy odpovídala výšce instalovaných majáků.

Roztok se jasně nalije mezi majáky a vyrovná se pomocí stejného pásu, který byl použit jako úroveň k jejich vyrovnání. Jakmile potěr zaschne na jednom z pásů, jsou odstraněny majáky, které jej omezují, a práce se může přesunout do další sekce.

Jakékoli prohlubně nebo hrbolky na povrchu litého potěru lze identifikovat podle výsledného „cementového mléka“ nebo světlých skvrn. Takové vady lze odstranit dodatečným nanesením malého množství roztoku a jeho vyrovnáním.

Vysoce kvalitní potěr lze získat pouze po řádném zaschnutí. Maximální pevnosti podkladu bude dosaženo asi za měsíc. Je důležité pravidelně smáčet povrch potěru, aby vyschl rovnoměrněji.

Přibližně 8 hodin po dokončení práce by měla být nanesena vrstva polymeru, která chrání potěr před praskáním, kterému se nelze vyhnout kvůli nerovnoměrnému vysychání. Pokud se v budoucnu plánuje položení dokončovací vrstvy na potěr, lze polymer považovat za základní nátěr. Pokud ne, tak kvalitní potěr nebude na fotce a při vizuální kontrole vypadat moc dobře, ale své hlavní funkce bude plnit skvěle.

ČTĚTE VÍCE
Jak seříznout Vangutta spirea po odkvětu?

Celkový

Článek podrobně popisuje, jak připravit řešení pro potěr a aplikovat jej tak, aby byl potěr kvalitní, spolehlivý a vydržel mnoho let. Po mnoho let můžete potěr používat pod jakýkoli typ podlahové krytiny.

Návod krok za krokem k přípravě podlahové stěrkové malty pro obytné (bytové), komerční a průmyslové prostory. Pokyny naznačují, jak správně připravit maltu pro podlahový potěr, jaké by měly být poměry malty s cementem M500 a také jak a v jakém pořadí by měly být složky smíchány.

Složky malty DSP pro podlahové potěry

Vysoce kvalitní řešení obsahuje čtyři požadované komponenty:

  1. Cement. Je racionálnější zvolit značku M500, zejména při práci v průmyslovém zařízení, protože M500 je odolný proti vlhkosti a teplotním změnám, rychle tuhne (~45 minut po nalití), rychle tvrdne (~5-8 hodin pro primární vytvrzení ) a vyznačuje se zvýšenou konečnou pevností.
  2. Plastifikátor do betonu. Zvyšuje pohyblivost roztoku a zabraňuje separaci do vrstev se separací vody, zvyšuje tepelnou odolnost a snižuje tendenci k tvorbě trhlin v povlaku vlivem teplotních změn. Dodatečně zlepšuje tažnost a elasticitu potěru.
  3. Polypropylenové vlákno. Termoplastické polymerní vlákno zvyšuje odolnost podkladu proti vlhkosti a zabraňuje smršťování potěru.
  4. Песок. Používá se suchý, homogenní, sypký říční písek bez nečistot.

K přípravě potěru se doporučuje použít průmyslový cement M500, protože kvalita cementu má tendenci se po dlouhodobém skladování snižovat.

Proporce s cementem M500 pro potěr DSP

Proporce jsou určeny značkou použité potěrové malty. Doporučená značka je M300, je povoleno používat značku roztoku M200, ale ne nižší než M150. Standardní poměry pro podlahové potěry s cementem M500 a maltou M300, M200, M150 jsou vypočteny na základě poměru složek.

Stupeň řešení Proporce s cementem M500
M300 1:2
M200 1:3
M150 1:4

Jak připravit řešení pro potěr

Správné smíchání složek zahrnuje následující posloupnost akcí:

  1. Plnění a míchání suchých složek směsi v první nádobě: písek, cement a polypropylenové vlákno. Komponenty je nutné důkladně promíchat a minimálně 5 minut za sebou.
  2. Ředění změkčovadla vodou. Poměry vypočítáme na základě skutečnosti, že roztok podlahového potěru je připraven s cementem M500: do celého padesátikilového balení cementu se nalije přibližně 190 gramů změkčovadla. Objem použité kapaliny bude tvořit třetinu objemu cementu, tj. přibližně 5,6 l (změkčovadlo zabere ~0,6 l) na ? balení se suchou cementovou směsí.
  3. Směs suchých přísad se nalije do nádoby s připravenou tekutou směsí. Plnění je doprovázeno stálým mícháním, které pomáhá zabránit shlukování roztoku. Neměli byste míchat ručně – je to těžké a zabere to spoustu času, takže je lepší použít stavební míchačku.
ČTĚTE VÍCE
Musím při vaření hub scedit první vývar?

Výsledný roztok má viskózní a viskózní konzistenci, která umožňuje minimalizovat praskání povrchu jak při prvotním tuhnutí a tvrdnutí potěru, tak po položení podlahové krytiny na potěr.

Výpočet konečného objemu pracovního roztoku

Objem malty pro podlahový potěr se vypočítá na základě poměrů směsi na bázi cementu M500:

  1. Plocha podlahy v místnosti se vynásobí tloušťkou potěru. S podlahovou plochou 40 m5. m. a plánovaná tloušťka potěru je 40 centimetrů, výpočet se provádí následovně: vynásobte 0,05? 2 a výsledkem jsou 3 mXNUMX roztoku.
  2. Vypočítá se objem písku a cementu. Cement se smíchá s pískem 1:3, to znamená 0,5 m3 suché cementové směsi na 1,5 m3 písku. Pokud se měří v jednodušších termínech, pak na 50 kg písku budete potřebovat 16,7 kg suchého cementu.

Po provedení takových výpočtů je snadné pochopit, kolik malty bude vynaloženo na uspořádání podlahového potěru. Díky tomu vám získané informace umožní okamžitě zakoupit potřebné množství stavebních materiálů.