Obvykle se názvem PVC označuje měkčený polyvinylchlorid, ale ve vztahu k trubkám se používá neměkčený polyvinylchlorid (PVC-U) – jedná se o materiál se zvýšenou tuhostí a pevností. Technické vlastnosti polyvinylchloridu z něj činí nejoblíbenější typ plastu pro výrobu trubek.
Vlastnosti PVC
Nejdůležitější výhodou PVC trubek je trvanlivost a chemická odolnost vůči agresivnímu prostředí. Jejich provoz může při splnění určitých podmínek trvat až 100 let. Průměrná životnost je 60 let.
Za zmínku stojí také následující výhody:
- úplná těsnost (žádné pronikání plynů);
- požární bezpečnost (odolnost vůči ohni, bariéra šíření plamene);
- mechanická pevnost (odolnost jak vůči vnějším vlivům, tak hydraulickým rázům);
- odolnost vůči vzhledu a šíření mikroorganismů;
- odolnost proti ultrafialovému záření (přímé sluneční záření nemá žádné škodlivé účinky);
- snadnost instalace.
Trubky mají hladké stěny, takže nemají velký hydraulický odpor. Díky tomu se na nich neusazují vápenaté a hořečnaté soli.
Mezi nevýhody patří nedostatečná tepelná odolnost. Pokud chlorované PVC vydrží až 100 stupňů, pak neměkčený polyvinylchlorid vydrží pouze až 66 stupňů. Pracovní tlak je omezen, nesmí překročit 1,6 MPa, jinak hrozí prasknutí.
Lepicí trubky a tvarovky v našem katalogu
Způsoby spojování PVC trubek
Trubky z PVC lze vzájemně spojovat různými způsoby. Nejběžnější způsoby připojení segmentů jsou:
- zvonovitý (vhodný pro systémy, kde není tlak, například odpadní voda);
- hrdlo s pryžovým kroužkem (tlakový systém);
- lepicí spoje.
Posledně jmenované jsou obzvláště žádané, protože poskytují spolehlivé spojení PVC trubek. Lze je provádět pomocí jednoduchých a přechodových spojek, přechodových tvarovek na kovové části potrubí.
Vlastnosti lepeného spoje
Lepený spoj PVC trubek se také běžně nazývá chemické nebo „studené“ svařování. Rozpojení po svařování již není možné, tím je zaručena těsnost spoje. Zatížení spoje je rozloženo rovnoměrně po celé ploše, což zajišťuje zvýšenou spolehlivost a pevnost.
Před instalací často vyvstává otázka, jak lepit PVC trubky. Aby se povrchy spojily, musí být dostatečně změkčené, aby materiál získal plasticitu, aniž by ztratil svůj tvar. Když se povrchy dotknou, spojení je spojeno na molekulární úrovni. Důležitou roli v procesu hraje lepidlo, které je zodpovědné za polymeraci.
Lepený spoj PVC trubek pomocí lepidla Tangit
Lepené spojení PVC trubek má následující výhody:
- spolehlivost, žádné riziko netěsností;
- snadná instalace (nevyžaduje se žádné speciální školení);
- minimální doba pro dokončení připojení;
- není potřeba žádné drahé vybavení;
- nízké náklady na práci;
- univerzálnost použití (vhodné v každé situaci).
Pro zvýšení spolehlivosti lepení se používají tvarovky, které jsou mnohem pevnější než lepení na tupo. Tvarovka umožňuje zvětšit plochu lepení. Svařování na tupo se používá pouze v případě, že stěny potrubí jsou silnější než 5 mm.
Jak vybrat správné lepidlo
Poté, co jste zjistili, jak lepit PVC trubky, musíte si promluvit o pravidlech pro výběr lepidla. Nejprve byste se měli rozhodnout, zda bude použito teplé nebo studené připojení. Lepidlo je vhodné kupovat od známých výrobců.
Lepidlo na PVC trubky v našem katalogu
O výhodách HDPE trubek, které stále více nahrazují kovové výrobky, bylo řečeno mnoho. Ale bez ohledu na to, jak kvalitní je potrubí, nejproblematičtější oblastí, která vyžaduje zvláštní pozornost, je oblast připojení. Jednou z výhod polyetylenových trubek je jejich snadná instalace a široká škála možností jejich spojování. Pokud je připojení HDPE trubek provedeno správně, otázka opravy potrubí a výměny dílů nemusí být řešena po dobu 10-20 let nebo déle.
Způsoby připojení
Spojení HDPE trubek k sobě se provádí dvěma způsoby: odnímatelným a jednodílným. Každá z možností má své vlastní vlastnosti a konektory HDPE. Výběr způsobu připojení závisí na několika indikátorech:
- pracovní tlak potrubí;
- oblasti použití;
- materiál dokovacích produktů;
- průměr potrubí;
- dostupnost svařovacího zařízení.
Zástrčné spoje
Spoje, nazývané rozebíratelné, jsou typem instalace, ve které se pro spojení částí potrubí používají spojovací části, které se v případě potřeby vyjmou a vymění. Tento typ dokování se používá častěji, protože má následující výhody:
- rychlá jednoduchá instalace a opravy;
- ekonomická možnost, protože nevyžaduje speciální vybavení – například svařování;
- univerzálnost – spojování HDPE trubek lze provádět tam, kde nelze použít jednodílnou metodu – zejména pod vodou.
Při dodržení všech instalačních pravidel a použití vysoce kvalitních dílů nejsou odnímatelné spoje méně spolehlivé než jednodílné. Navzdory tomu se odnímatelný typ nepoužívá pro připojení tlakových vodovodních systémů a plynárenských komunikací. Existuje několik typů rozebíratelných spojů: spojka, armatura, příruba a pomocí objímky. Každý typ má své vlastní vlastnosti a pravidla instalace. U prvních dvou jsou použity HDPE spojky různých provedení.
Spojení kování
Jedná se o rozebíratelné závitové spojení, nazývané také kleštinové lisování, vyrobené pomocí určitého typu spojky – svěrných šroubení. Tato metoda se používá pro spojování trubek malých průměrů – do 50 mm. Spolehlivost spojení HDPE tvarovek je zajištěna maticí přitlačující kleštinu a upínací kroužek. Těsnicí kroužek utěsňuje spojení. Polyvinylchloridové spojky pro spojování HDPE trubek se dodávají ve dvou typech: kompresní spojky, které spojují výrobky stejného průměru, a redukční spojky, určené pro spojování úseků různých velikostí.
Spojení HDPE trubek s tvarovkami se provádí podle následujícího algoritmu:
- Svěrné šroubení se demontuje odšroubováním převlečné matice.
- HDPE trubka je očištěna od nečistot a zkosena. Chcete-li odstranit zkosení, použijte zkosení nebo, pokud to není možné, použijte nabroušený nůž.
- Značka označuje hloubku tvarovky na koncích trubky.
- Před připojením HDPE trubek s tvarovkami jsou okraje namazány tekutým mýdlem pro kontrolu těsnosti spoje.
- Konce trubky jsou zasunuty do spojovacích prvků a matice jsou utaženy na závitu, aby nedošlo k sevření.
Výhodou armaturového spojení je jednoduchost a rychlost montáže a absence speciálního vybavení. Kromě toho je možné pomocí tvarovek spojit úsek trubky z polyethylenu s kovoplastem nebo propylenem. Tvarovky se používají pro uložení potrubí technické a pitné netlakové vody, kanalizací. Není možné připojit části podzemních potrubí a plynových komunikací. Tvarovky se dodávají v různých provedeních, v závislosti na úkolech – T-kusy, přechody atd. Více o typech a účelu dílů se dozvíte zde
U fitinkového spojení často dochází k chybám při použití nekvalitních dílů nebo jejich nesprávného použití. Konec trubky se zasune do tvarovky, opře se o pryžový kroužek, je však nutné nejprve zkosit pod úhlem 45⁰, aby konec získal kuželovitý tvar. To vám umožní zatlačit konec do kroužku, dokud se nezastaví. A teprve potom by měla být utažena kompresní matice.
přírubový spoj
Pro spojování potrubí velkých průměrů se používají příruby, na které se instalují regulátory, ventily, šoupátka nebo spojují výrobky z různých materiálů – např. HDPE s kovem. Přírubové spojení z HDPE se provádí následovně: na konce spojovaných trubek jsou navařeny speciální HDPE spojky-průchodky, ke kterým se připevňuje příruba. Způsob upevnění příruby na pouzdra je shodný se způsobem montáže. Přečtěte si více o tomto spojovacím systému a podrobnostech o něm na webových stránkách.
Zapojení do zásuvky
Toto připojení je jedním z nejvzácněji používaných při instalaci potrubí. Pro spoj se používá trubka s hrdlem. Použijte jej pouze při instalaci tunelů pro kabely nebo volně průtočných kanalizačních vedení. V tomto případě se hrdlo kanalizační trubky jednoduše zasune do konce jiné trubky nebo hrdla spojky, opatřené elastickým těsněním. Předtím se oba úseky potrubí očistí od nečistot a zkontrolují se na závady. Na hladkém konci trubky se odstraní zkosení a na druhém tupém konci se zkontroluje správná poloha pryžového těsnění. Poté jsou oba konce namazány silikonem nebo lepidlem a hladký konec je vložen do objímky. U tohoto typu spojení se používá lepidlo na bázi perchlorovinylové pryskyřice a rozpouštědla.
Provedení hrdla nesplňuje přísné požadavky na těsnost, nelze jej proto použít pro tlakové systémy a plynovody. Používá se při spojování HDPE trubek, např. s litinovými trubkami, které mají hrdla, v kanalizačních systémech.
Trvalá spojení
V některých případech je potřeba uchýlit se ke spojování trubek svařováním: se všemi pozitivními vlastnostmi rozebíratelných spojů jsou spoje typu vše v jednom stále spolehlivější a vzduchotěsnější. Tento typ dokování je jediný možný pro montáž potrubí velkých průměrů. Během zahřívání polymeru a spojování roztavených částí dílů se vytváří vysokomolekulární sloučenina, která není v pevnosti horší než materiál samotných trubek. Nejběžnějšími metodami jsou svařování na tupo a elektrotavné svařování.
Svařování na tupo
Svařování na tupo vyžaduje speciální vybavení. Trubky se spojují podle následujícího principu: konce se zahřejí aparaturou na určitou teplotu a změkčení, poté se k sobě pevně přitisknou a přidrží po požadovanou dobu, dokud plast zcela nevychladne. Výsledkem je superpevné hermetické spojení.
Před svařováním HDPE trubek byste měli pochopit základní pravidla, která je třeba dodržovat při provádění práce:
- kontrola teploty a doby ohřevu potrubí;
- práce musí být prováděny na dokonale rovném povrchu;
- šev by měl probíhat po celém obvodu střihu;
- umístění továrního označení na připojených sekcích by mělo být jednořádkové;
- trubky s deformacemi, s elipsou nelze použít pro svařování.
Elektrofúzní svařování
Svařování pomocí elektrických spojek je časově méně náročný a jednodušší způsob trvalého spojování vrstev. K provedení práce jsou zapotřebí speciální armatury vybavené elektrickými topnými články. Pájení probíhá následovně: odizolované a odmaštěné konce trubek se vloží do spojky, poté zařízení přivede napětí na svorky, elektrická spojka a trubka se zahřejí a spojí.
Důležitý požadavek: během svařování a chlazení musí být díly v přísně pevné poloze. Tato metoda svařování je velmi spolehlivá a pohodlná, zejména pokud proces probíhá na těžko dostupných místech. Jedinou nevýhodou této metody je vysoká cena dílů.
Požadavky na svarové spoje
O kvalitním připojení lze uvažovat, pokud jsou splněny následující požadavky:
- v místě svaru by neměly být žádné prohlubně, pouze váleček mírně vyčnívající nad povrch;
- výška válečku má omezení velikosti: pro tloušťku trubky 5 mm – ne více než 2,5 mm, pro trubky o tloušťce 6 až 20 mm – do 5 mm;
- ukazatel přípustného posunutí os trubek při svařování nesmí být větší než 10 % tloušťky jejich stěny.
Potřebné nástroje a materiály
Svařování se provádí, pokud:
- hydraulická jednotka;
- centralizátor pro přesné spojování trubek;
- ohřívač s termostatem;
- elektrický zastřihovač;
- vložky pro trubky s různými průměry.
Pokyny pro připojení HDPE trubek
Jak spojit trubky HDPE navzájem svařováním? Dokování se provádí podle následujícího algoritmu:
- Konce trubek jsou upnuty v centralizéru.
- Konce jsou řezané a zkosené.
- Pracovní plochy jsou odmaštěny.
- Povrch je zahříván svařovacím strojem, dokud se neroztaví.
- Ohřívač je odpojen.
- Konce trubek jsou stlačovány, dokud se nevytvoří perlička.
- Spojovací konstrukce zůstává nehybná, dokud trubky zcela nevychladnou, poté je centralizátor odstraněn.
Teplotu a dobu ohřevu, tlak při ohřevu a chlazení, výšku tavení polyethylenu lze automaticky nastavit moderním zařízením pro svařování na tupo.
Spojování potrubí z různých materiálů
Při instalaci vodovodních nebo kanalizačních komunikací často nastávají situace, kdy je nutné připojit potrubí z různých materiálů. To je často spojeno s připojením HDPE trubky ke stávající stoupačce (litina, ocel) nebo připojením k systému s provozní teplotou, která je příliš vysoká pro polyetylen, nebo s návazným výstupem na centrální vedení. Způsob spojování trubek z různých materiálů závisí na jejich vlastnostech a účelu.
Jak spojit HDPE trubku s polypropylenem
Spojení HDPE a propylenových trubek nelze provést pomocí svařovacího zařízení. To je způsobeno skutečností, že polypropylen má slabý stupeň přilnavosti k jiným materiálům. Pro takové spojení se používají pouze tvarovky, kombinované spojky nebo příruby. Nejčastěji a nejúspěšněji se používá závitové spojení HDPE s polypropylenem.
Jak je HDPE trubka připojena k polypropylenové trubce? K tomu se na spojované díly nasadí nebo přivaří spojky z příslušného materiálu, vybavené vnitřním závitem. Na jedné ze spojek rozebíratelný závitový spoj (tzv. “americký”) pak spojte oba úseky potrubí převlečnou maticí. Výsledkem je, že spojení HDPE s polypropylenem poskytuje pevný a spolehlivý spoj.
V tomto případě je třeba pamatovat na to, že při spojování trubek o průměru do 5 mm se provádí armaturní spojení. Pokud mají trubky větší průměr, používají se příruby.
Jak spojit polyetylenové a ocelové trubky
Otázka, jak připojit trubky HDPE k kovové trubce, je vyřešena téměř stejným způsobem jako dokování s polymery. K tomu se používají svěrné šroubení a příruby. Přechod z polyethylenu na kov je jedním z nejběžnějších typů spojení v inženýrských komunikacích.
Spojení armatury se používá pro spojování trubek malého průměru: použijte díly se závitem na jedné straně – pro kov a hladké na druhé straně spojky – pro polyetylenovou část. Na konci kovové trubky se vrtákem vyřízne závit, na který se našroubuje spojka, hladký konec tvarovky se nasadí na HDPE a utáhne se krimpovací maticí. Pro zvýšení pevnosti a snížení úrovně tření mezi díly se doporučuje na závity navinout těsnicí pásku FUM. Přírubové spoje mezi HDPE a kovovými trubkami se používají pro práci s výrobky o velkém průměru.
