V současné době jsou monolitické polykarbonátové desky nejodolnější ze všech průhledných materiálů. Lehký plast se stal důstojnou alternativou ke sklu a v některých ohledech mu předčí. Dobře se hodí pro ohýbání za studena i za tepla a snadno se piluje a vrtá. Polykarbonát se vyrábí s různými koeficienty propustnosti světla a v široké barevné škále. Díky kombinaci mnoha jedinečných vlastností je široce žádaný ve všech průmyslových odvětvích, ve stavebnictví, automobilovém průmyslu, letectví a stavbě lodí.

Druhy polykarbonátu

  1. Plochý polykarbonát. Obdélníkový průhledný list, s hladkým povrchem. Podobné jako silikátové sklo, ale lepší v pevnosti. Používá se pro zařízení vnitřních nebo obvodových konstrukcí.
  2. Profilovaný polykarbonát. K dispozici ve zvlněném nebo lichoběžníkovém tvaru. Připomíná břidlicovou střechu nebo profilovanou podlahu. Vyrábí se v relativně malé tloušťce, od jednoho do tří milimetrů. Díky profilu pevností a odolností proti nárazu předčí plochý materiál.

Monolitický polykarbonát je schopen odolat zatížení více než 300 kilogramů na 1m2. Aplikuje se na zařízení průhledných střech, štítů, krytů přístřešků a altánů.

Obr. 1. Profilový monolitický polykarbonát.

Důležité! Monolitické plechy se vyrábí s oboustrannou nebo jednostrannou ochranou proti ultrafialovému záření, případně bez ochrany. Polykarbonát bez ochrany se používá v průmyslové výrobě.

Ploché monolitické výrobky mají hladký nebo strukturovaný povrch.

Texturované polykarbonátové desky se používají při výrobě kancelářských příček, svítidel a různých interiérových konstrukcí.

Obr.2. Fakturační listy.

Размеры

Vzhledem k typickým velikostem extruderů, které vyrábějí polykarbonát, jsou standardní velikosti listů:

  • šířka – 1250 nebo 2050 milimetrů;
  • délka – 2050 nebo 3050 milimetrů;
  • tloušťka je od 1 do 20 milimetrů.

Délka polykarbonátových desek se může lišit v závislosti na požadavcích zákazníka. Hmotnost 1 m2 polymeru je od 800 do 3500 gramů, což je dvakrát lehčí než silikátové sklo stejné tloušťky.

Kvalitu monolitického polykarbonátu upravuje TU 6-19-113-87. Zde jsou normativní ukazatele pevnosti, rázové houževnatosti, odolnosti vůči teplotním extrémům.

Obr.3. Bazén vyrobený z monolitického polykarbonátu.

Vlastnosti a specifikace

Polykarbonát se získává polymerací sloučenin kyseliny uhličité a fenolu. Během výrobního procesu se termoplastické polymery přeměňují na pelety, které se formují nebo vytlačují do plochých desek. Monolitický polykarbonát má elastickou homogenní strukturu, odolnou vůči mechanickému namáhání.

ČTĚTE VÍCE
Jak zředit mléko pro postřik rajčat?

Trvanlivost

Nejdůležitější vlastností monolitického skla je jeho vysoká mechanická pevnost. Tento indikátor umožňuje použít materiál na místech, kde je vysoká pravděpodobnost náhodného nebo úmyslného poškození. Monolitický polykarbonát je 200krát pevnější než silikátové sklo a organické sklo je 10krát pevnější.

Viskozita

Činí materiál odolným vůči kroucení, roztahování, ohýbání a stlačení. Viskózní struktura mu nedovolí roztříštit se na úlomky při poškození extrémně silnými nárazy.

Odolnost vůči změnám teploty

Polykarbonát lze volně používat v podmínkách nejnižších možných teplot až do -50°C. Výrobek odolává ohřevu až na 120-150 ° bez změkčení a bez ztráty pevnosti.

Požární odolnost

Polykarbonát označuje málo hořlavé materiály, které nepodporují šíření ohně. Pod vlivem otevřeného plamene se začne tavit. K vznícení dochází při teplotách nad 570°C. Při zapálení samovolně zhasne bez přítomnosti ohně. Téměř nevypouští kouř a toxické produkty spalování.

Propustnost světla

Polykarbonát může v závislosti na své tloušťce propouštět 80% – 95% přirozeného světla, což je důležité zejména při stavbě skleníků, skleníků a zasklívání zimních zahrad. Pro snížení propustnosti světla můžete použít matné sklo nebo tmavší barvy. Polykarbonát je k dispozici k prodeji v široké škále barev: opál, bronz, tyrkys, modrá, oranžová.

Izolační vlastnosti

Polykarbonát se vyznačuje vysokým stupněm tepelné a zvukové izolace. Monolitický polykarbonát je schopen předat sluneční teplo do místnosti a zabránit jeho úniku do atmosféry při poklesu venkovních teplot. Koeficient prostupu tepla polykarbonátového skla je téměř dvojnásobný než silikátové sklo.

Bezpečnost životního prostředí

Polykarbonát se vyrábí z neutrálních polymerních granulí ve speciálních vstřikovacích lisech nebo extruderech v uzavřeném technologickém cyklu. Monolitické plechy nevypouštějí do ovzduší škodlivé látky, jsou zcela nezávadné pro lidi, zvířata i životní prostředí. Materiál lze použít v kancelářích, obytných prostorách, sterilních podmínkách zdravotnických zařízení.

Chemická odolnost

Monolitický polykarbonát označuje inertní materiály. Je odolný vůči různým chemikáliím a činidlům:

  • ropné produkty;
  • kyselé roztoky;
  • kapaliny obsahující alkohol;
  • rostlinné a živočišné tuky;
  • čistící prostředky.

Materiál není náchylný na slanou a mořskou vodu, proto jej lze bez omezení používat při stavbě lodí.

Flexibilita

Schopnost polykarbonátu ohýbat umožňuje vytvářet z něj struktury složitých tvarů. V závislosti na tloušťce plechu se poloměr ohybu pohybuje od 0,3 do 1,75 metru. Polykarbonát se během přepravy snadno sroluje a po rozvinutí se vrátí do původního tvaru.

ČTĚTE VÍCE
Jak se projevuje nedostatek draslíku v rajčatech?

Obr.4. Srolovat pro přepravu.

Index ohybu je důležité vzít v úvahu při instalaci obloukových konstrukcí. Přílišné ohýbání může způsobit poškození vnitřní struktury polykarbonátu a ochranné UV vrstvy a zkrátit životnost.

Základní technické vlastnosti polymeru

Vlastnosti Tloušťka plechu v milimetrech
2 3 4 5 6 8 10 12
Hmotnost kg/m2 2,4 3,6 4,8 6 7,2 9,6 12 14,4
Poloměr ohybu m 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,2 1,5 1,75
Propustnost světla 89 88 87 87 86 85 83 81
Zvuková izolace dB 26 26 27 28 29 31 32 33
Přenos tepla a W/m2xC 5,66 5,49 5,33 5,21 5,09 4,84 4,61 4,35

Tabulka ukazuje poloměr ohybu materiálu za studena. Při zahřátí se monolitické plechy mnohem lépe ohýbají, což z nich umožňuje vytvářet struktury libovolného tvaru.

Výhody

Jedinečný materiál je velmi žádaný kvůli jeho mnoha výhodám ve srovnání s jinými průhlednými protějšky:

  • schopnost vrátit svůj tvar po krátkých deformačních účincích;
  • mrazuvzdornost a odolnost vůči teplotním extrémům. Polykarbonát odolává teplotám v rozmezí od -60°C do +130°C, bez ztráty pevnosti a vzhledu;
  • tepelná vodivost je téměř dvojnásobná oproti běžnému sklu, což ocení zejména zahradníci.
  • mechanická pevnost monolitického polykarbonátu je srovnatelná s hliníkovými plechy stejné tloušťky;
  • flexibilita polykarbonátových desek umožňuje svinutí produktu pro přepravu. Poloměr ohybu je přímo úměrný tloušťce plechu;
  • měrná hmotnost je poloviční oproti silikátovému sklu, takže je s ním jednodušší a levnější práce;
  • materiál nepodporuje proces hoření a je samozhášivý.

Působením otevřeného ohně se polykarbonát začne tavit a tvoří otvory v materiálu. Vytvořenými otvory odcházejí z místnosti kouř a toxické produkty spalování, což snižuje riziko otravy toxickými plyny. Bohaté barevné schéma umožňuje realizovat jakékoli nápady při výstavbě a návrhu budov a struktur městské ekonomiky. Životnost polykarbonátu je minimálně 10 let. Během provozu může pod vlivem ultrafialového záření mírně ztratit průhlednost. Tato nevýhoda je odstraněna použitím speciálních přísad nebo nástřikem ochranného nátěru proti UV záření při jeho výrobě.

Každý list je při výrobě pokryt ochrannou fólií, která chrání materiál před poškozením při přepravě a skladování a obsahuje také veškeré informace o produktu a výrobci.

Obr.5. Hledí z monolitického polykarbonátu.

ČTĚTE VÍCE
Jak vypustit vodu z bazénu bez spodního odtoku?

Aplikace

Plechový polykarbonát je jedním z nejodolnějších průhledných materiálů, díky čemuž je žádaný ve všech oblastech:

  • výstavba: výstavba prosvětlovacích střech, přístřešků a uzavíracích konstrukcí sportovních zařízení, bazénů, pavilonů a altánů;
  • strojírenství: světlomety, skla, palubní desky;
  • průmyslová výroba: sprchové kabiny, ochranné zástěny, brýle a masky;
  • komerční výstavba a obchod: antivandalské vitríny, obchodní zařízení, kancelářské příčky;
  • reklama: vývěsní štíty, indikační tabule, trojrozměrná písmena;
  • silniční zařízení: protihlukové clony, dopravní značky, zastávkové pavilony.

Obr.6. Konstrukce z polykarbonátového skla.

Monolitické polykarbonátové sklo je široce používáno v medicíně, domácích spotřebičích, výpočetní technice. Polykarbonát získal velkou oblibu při stavbě skleníků, skleníků, zimních zahrad. Monolitický plast se snadno ohýbá za studena i při zahřátí. Polykarbonátové desky odolají nárazům velkého krupobití, poryvům bouřlivého větru, padajícím těžkým větvím nebo námraze. Jednoduchost obrábění a snadná instalace učinily monolitický polykarbonát populární mezi profesionálními staviteli a domácími řemeslníky.

řezání materiálu

Při řezání se používají jakékoli kotoučové pily, brusky, papírenský nůž, elektrická přímočará pila. Při řezání doma musíte dodržovat určitá pravidla:

  1. Základna pro umístění listů musí být dokonale rovná. K tomu je vhodná dřevovláknitá deska nebo překližka.
  2. Zpracovávaný materiál je upevněn na obou stranách k základně.
  3. Pro kudrnaté řezání je lepší použít elektrickou přímočarou pilu.

Nejúčinnějším nástrojem pro řezání monolitického polykarbonátu je laser. Vyznačuje se vysokou kvalitou hran, geometrickou přesností obrobků a rychlým řezáním.

Montážní funkce

Při instalaci monolitického polykarbonátu je nutné počítat s dostatečně vysokým koeficientem lineární roztažnosti materiálu. Montáž s mezerami, aby se zabránilo deformaci skla během provozu. Instalace se provádí za mokra nebo za sucha. Při suchém upevnění se používají různé profily, šrouby s maticemi, samořezné šrouby a další kování. Pro těsnění a těsnění se používají pryžová těsnění. Mokrá metoda spočívá v upevnění plechů pomocí polymerních tmelů nebo tmelů.

Obr.7. Těsnící konstrukce.

Při provádění práce je třeba dodržovat následující požadavky:

  1. Ohyb panelů nesmí překročit povolený poloměr pro určitou tloušťku. Překročení poloměru ohybu může vést k porušení struktury plechu.
  2. Použitý nosný rám a upevňovací prvky musí být navrženy pro maximální zatížení povolené projektem.
  3. Při připevňování plechů na nosný rám s přesahem je nutné dodržet vzdálenost od okraje rámu 15 – 25 milimetrů v závislosti na rozměrech plechu.
  4. K upevnění jsou vhodné samořezné šrouby s pozinkovanými hroty a pryžovými těsnícími podložkami.
  5. Tepelná dilatační mezera musí být určena výpočtem, ne však menší než 5 milimetrů.
ČTĚTE VÍCE
Jak zakořenit ginkgo biloba doma?

Při výrobě konstrukcí z polykarbonátového skla je lepší použít materiál s UV ochranou. V tomto případě by měl být ochranný povlak orientován směrem ven. Stranu s ochranou poznáte podle polymerové fólie s příslušným označením. Instalace listů může být provedena ve filmu a jeho odstranění ihned po dokončení práce.

Kritéria výběru

Na trhu jsou monolitické plechy různých velikostí a barev. Při výběru plastových prosvětlovacích konstrukcí je nutné vzít v úvahu různé faktory s ohledem na další provoz.

Hustota

Z tohoto ukazatele závisí na síle a odolnosti vůči vnějším faktorům. Je třeba si uvědomit, že čím vyšší hustota, tím větší hmotnost a nižší propustnost světla.

Ochrana před ultrafialovým zářením

Polykarbonát používaný na přímém slunci musí mít nutně UV ochranu. Do obytných prostor je také lepší volit materiál s UV ochranou.

Existuje několik způsobů ochrany:

  1. Speciální přísady do polymerních granulí při výrobě skla. Tato metoda je nejméně účinná, protože sluneční paprsky pronikají do tloušťky plechu a ovlivňují materiál zevnitř. Slouží bez ztráty kvality až 10 let.
  2. Ochrana filmu nebo speciální nástřik, odrážející ultrafialové záření od povrchu polykarbonátového monolitu. Poskytuje životnost výrobků od 15 do 18 let.
  3. Komplexní ochrana, kombinující přísady s dvojitou vrstvou reflexního nátěru, zaručuje absolutní ochranu materiálu a zaručuje životnost více než 25 let.

Stupeň a způsoby ochrany se promítají do označení přímo na listu nebo obalu výrobce. Ke každé šarži zboží je přiložen certifikát shody jakosti materiálu.

Propustnost světla a barva materiálu

Na tomto ukazateli závisí stupeň osvětlení prostor. Pro stavbu skleníků a výplně okenních otvorů je vhodný bezbarvý transparentní materiál, který dokáže propustit až 90 % slunečního záření. Pro zařízení průhledné střechy, altánů nebo přístřešků se lépe hodí matné sklo, které rozptyluje sluneční paprsky a propouští asi 50% slunečních paprsků. Takové sklo vytváří atmosféru pohodlí v budově.

Rýže. 8. Matné sklo v provedení otevřeného vrchlíku.

Odstín materiálu se volí v souladu s obecným zázemím budovy nebo barvou střechy, která bude přiléhat ke konstrukci polykarbonátového skla. Nejoblíbenější barvy jsou mléčná, tyrkysová a zelená. Je třeba mít na paměti, že všechny předměty pod polykarbonátovým přístřeškem převezmou jeho odstíny.

ČTĚTE VÍCE
Je možné v zimě skladovat letní pneumatiky venku?

Ceny

Jméno Barva velikost Cena
Monolitický polykarbonát, tloušťka 15 mm průhledný 2050 × 3050 39919
Monolitický polykarbonát 12 mm průhledný 2050 × 3050 30321
Monolitický polykarbonát 10 mm průhledný 2050 × 3050 25385
Monolitický polykarbonát 8 mm bronz 2050 × 3050 21101
Monolitický polykarbonát 8 mm opál 2050 × 3050 21101
Monolitický polykarbonát 8 mm průhledný 2050 × 3050 20097
Monolitický polykarbonát 6 mm bronz 2050 × 3050 15548
Monolitický polykarbonát 6 mm opál 2050 × 3050 15548
Monolitický polykarbonát 6 mm průhledný 2050 × 3050 14808
Monolitický polykarbonát 5 mm bronz 2050 × 3050 13141
Monolitický polykarbonát 5 mm opál 2050 × 3050 13141
Monolitický polykarbonát 5 mm průhledný 2050 × 3050 12515
Monolitický polykarbonát 4 mm bronz 2050 × 3050 10365
Monolitický polykarbonát 4 mm opál 2050 × 3050 10365
Monolitický polykarbonát 4 mm průhledný 2050 × 3050 9871
Monolitický polykarbonát 3mm bronz 2050 × 3050 7959
Monolitický polykarbonát 3mm opál 2050 × 3050 7959
Monolitický polykarbonát 3mm průhledný 2050 × 3050 7580
Monolitický polykarbonát 2mm bronz 2050 × 3050 5552
Monolitický polykarbonát 2mm opál 2050 × 3050 5552
Monolitický polykarbonát 2mm průhledný 2050 × 3050 5287

Vytvořte si na webu přihlášku, co nejdříve vás budeme kontaktovat a zodpovíme všechny vaše dotazy.

viz též

Zastupitelé chtějí zakázat reklamu na autobusových zastávkách

Autovinyl ve službách stylingu