Jakou tloušťku kovu lze svařovat invertorem?

Pro zkušené svářeče, kteří se svařováním pracují mnoho let a pro začátečníky je důležité znát základní vlastnosti svařování tenkého kovu, aby se vyhnuli problémům při svařování výrobků a nepropálili kov. Tenký plech se rozšiřuje při výrobě automobilů, lodí a různého moderního zboží, čímž se zvyšuje rentabilita výroby.

Aby nedošlo k propálení kovu, je při svařování nutné zvolit správný režim na svařovacím stroji (poloautomat, invertory) a zvolit elektrody. Jakýkoli neopatrný pohyb elektrody může přispět k vytvoření průchozího otvoru (kov se spálí) a výrobek se stane nepoužitelným. Pokud elektroda nepřijde do těsného kontaktu s kovem, dochází v důsledku nekvalitního svaru nebo jeho absence ke špatnému spojení svarových ploch a vzniká neproražení.

Důležité funkce během provozu

Svařovací práce s výrobky z tenkého plechu vyžadují znalosti, zkušenosti, kvalifikaci a použití různých technologických technik, které pomohou svařovat obrobky bez netěsností a popálenin.

1. Při svařování je nutné zvolit správnou elektrodu o průměru odpovídajícím tloušťce tenkého kovu (0,5 až 2,5 mm), aby nedošlo k propálení plechu. Při použití nejtenčích elektrod je musíte zvolit s vysokým koeficientem tání a stabilním spalováním, abyste získali vysoce kvalitní šev při nízkých proudech.
2. Tenký kov nelze příliš zahřívat, protože se mění geometrie plechu (ohýbá se ve vlnách) a vyhoří. Svařování se provádí v jednom směru, podél švu bez odchylky. Pro vytvoření minimálního ohřevu jsou díly umístěny ve svislém nebo nakloněném směru (úhel sklonu 30-40 stupňů) a vařeny shora dolů.
3. Pro lepší svařování je nutné pečlivé opracování okrajů tenkých plechů od rzi a znečištění. Vyrovnané a očištěné plechy by měly být umístěny blízko sebe, bez mezery a upevněny speciálními zařízeními (svorky, svorky), aby se nepohybovaly a neohýbaly. Svařování by mělo být provedeno krátkými švy 7-10 cm.
4. Správná konfigurace a nastavení mikroprocesorem řízeného DC invertoru umožňuje zvolit minimální výkon a získat proud potřebný pro určitý typ práce a vyhnout se provozním poruchám. Volba svařovacího proudu se provádí v závislosti na tloušťce kovu a průměru elektrody. Při svařování tenkého kovu tenkými elektrodami se používá proud v rozsahu od 10 do 90 A.

Pro elektrody 1,5 mm je proud nastaven na 30-40 A a pro 2 mm – 40-60 A.

Při nízkém napětí v elektrické síti je třeba odpovídajícím způsobem zvýšit aktuální výkon. Při použití invertoru odborníci používají metodu obrácené polarity, při které je držák připojen ke kladné svorce zařízení a kostra k obrobku. Díky tomu se elektroda více zahřívá, tenkostěnný kov je menší a práce jde rychleji, výsledkem je kvalitní šev. Pro začínající svářeče je vhodné použít invertor s funkcí proti přilepení a vynucením oblouku, který dokáže uvolnit napětí, když se elektroda přiblíží ke kovovému povrchu příliš blízko, a když se oblouk natáhne, zvýší se napětí a proces se nepřeruší.

Metody svařování

Při svařování tenkých obrobků existují různé techniky, aby se zabránilo přepálení a aby byla práce provedena efektivně:

• Při svařování celého švu kontinuálním způsobem je důležité správně zvolit proudový výkon a rychlost elektrody. Když se elektrický oblouk pohybuje velmi rychle, zóna taveniny se nestihne zahřát, šev není svařen a spoj nemá požadovanou pevnost nebo těsnost, a pokud se rychle pohybuje, mohou se tvořit díry. Při svařování bez oddělení je obtížné vyhnout se propálení, proto se používá přerušovaná metoda.
• Při práci s tenkými kovy se často používá přerušované nebo bodové svařování. Tato metoda spočívá v krátkém kontaktu elektrody s kovovým povrchem, při kterém se oblouk na okamžik odtrhne a spustí na stejné místo, přičemž se posune o několik milimetrů. Během doby oddělení oblouku má kov čas trochu vychladnout, ale hlavní věc není příliš.
• Při svařování tenkého kovu natupo se tenký drát (průměr 2,5-3,5 mm) položí mezi plechy tak, aby na přední straně lícoval s povrchem a na druhé straně vyčníval o polovinu průměru. Při svařování je elektrický oblouk veden podél drátu, který přijímá tepelné zatížení, a kov je ohříván obvodovými proudy. Šev je hladký a drát lze snadno odstranit. Přídavnou elektrodu lze použít jako výplňový materiál k roztavení hlavní.
• Pod spáru lze umístit měděné desky, které mají vysokou tepelnou vodivost a použít je jako nezbytkové obložení. Odebírají část tepla, kov se nepřehřívá, což eliminuje popálení a nestavení. Pro kvalitní spojení je hlavní věcí těsný kontakt mezi obrobkem a deskou.
• Hlavní věcí při překrývání svařování, pokud to konstrukce umožňuje, je chránit povrch umístěný níže před spálením.

Svařování pozinkované a nerezové oceli

Při svařování pozinkovaného tenkého ocelového plechu na okrajích se vrstva zinku zcela odstraní, aby se ocel vyčistila několika způsoby:

• mechanicky pomocí brusného kotouče na brusce, kovového kartáče, brusného papíru;
• vypalování svařováním, které spočívá v tom, že se elektrodou projede dvakrát podél švu, při kterém dojde k toxickému odpařování zinku a po každém průchodu se musí odstranit tavidlo. Je důležité provádět práci venku nebo v místnosti s dobrým větráním.

Svařování se provádí dvěma způsoby s různými elektrodami: první šev je vyroben rutilem potaženými elektrodami a lícová horní vrstva je vyrobena s hlavním povlakem (UONI-13/55, UONI-13/45), který je udělal širší.

Při svařování konstrukcí z nerezové slitiny vznikají problémy v důsledku vlastností materiálu (nízká tepelná vodivost, vysoký elektrický odpor, zvýšená roztažnost, smršťování atd.), které vedou k deformaci materiálu, zahřívání elektrody a přes penetrace. Tyto obtíže lze řešit pomocí následujících metod: svařování sníženým proudem, použití chromniklových, zkrácených (35 cm) elektrod, chlazení švu (vodou, vzduchem). Na svařované konstrukce jsou kladeny různé požadavky, proto se používají různé elektrody (spotřební, nekonzumovatelné) s ochranou inertním plynem.

Po krystalizaci spoje se struska odstraní a zkontroluje se, zda je šev pevný a bez defektů. Dodržováním důležitých pravidel, metod a technologií při svařování tenkých obrobků můžete získat svar vysoké kvality a spolehlivosti.

Vzhledem k tomu, že je obtížné pracovat s tenkými kovovými plechy, existuje vysoké riziko popálení, v této recenzi se podíváme na klíčová pravidla vaření. Podíváme se na běžné začátečnické chyby a řekneme si, jak úspěšně svařovat tenký kov, i když nemáte dlouholeté zkušenosti.

Je obtížné svařovat tenký kov kvůli speciálním pravidlům, které při svařování odolných kovových konstrukcí vůbec nefungují. Výběr elektrod, síla proudu, nastavení správného režimu provozu svařovacího stroje jsou hlavními úkoly, kterým svářeč čelí. Pro svařování tenkých kovů odborníci doporučují používat poloautomatické svařovací zařízení. V každodenním životě často používáme univerzální invertory, takže naučit se správně vařit bude užitečné.

Při svařování tenkého kovu invertorem bude prvním problémem, se kterým se setkáte, volba optimální teploty. Talíře se nesmí přehřívat. Při špatné teplotě se na kovové desce jednoduše vytvoří otvory. Zde nebudete muset sledovat trajektorii elektrod. Proces musí být rychlý. Pro pozitivní efekt stačí vařit s elektrodami podél švu v jedné linii.

Další obtíž bude nutnost pracovat na malém proudu. Při práci s tenkým kovem není možné nastavit indikátory vysoké proudové síly. Proto bude oblouk krátký. Pokud se od něj odtrhnete, svařovací oblouk zhasne. Začátečníci, kteří pracují s tenkým kovem poprvé, mají často potíže se zapálením oblouku. Aby se tomuto problému předešlo, doporučuje se používat svařovací zařízení se slušnými voltampérovými charakteristikami. Přibližně naprázdno by mělo mít napětí alespoň 70 V.

Pokud se plechy z tenkého kovu svařují při příliš vysokých teplotách, není vyloučena tvorba vln. Plechová struktura je deformována a následně není možné korigovat geometrii vln. Chcete-li správně svařovat tenký kov, dodržujte optimální teploty a vyhněte se přehřátí.

Při svařování plechů mezi sebou pomocí invertoru nezapomeňte nejprve vyčistit okraje plechů. Kvůli rzi bude proces vaření ještě problematičtější. Kovové desky před vařením s invertorem je nutné vyčistit a vyrovnat. Pro svařování na tupo položte plechy vedle sebe. Neměla by tam být mezera. K upevnění jejich polohy použijte svorky nebo jiná zařízení. Fixace zabrání míchání a ohýbání tenkých plechů.

Jaký je nejlepší a správný způsob práce s tenkým kovem?

Existuje řada doporučení, která vám pomohou zvládnout technologii svařování kovových desek.

1. Ovládejte teplotu ohřevu invertoru.

Vzhledem k tomu, že tenký kov nelze přehřát, je třeba dodržovat optimální režim tepelného zpracování. Hrozí vyhoření. Dochází k němu, když se roztavená lázeň zhroutí a oddělí se od obrobku. Z tohoto důvodu není dosaženo spojení a na jeho místě je vytvořena díra. Opravovat tuto závadu nestojí za to, je lepší začít svařovat z prázdného listu.

1. Minimalizujte rozstřik při vaření s invertorem.

Vzhledem k tomu, že jemnější kovy zajišťují menší spotřebu tepla, může vytvoření svaru vést k většímu rozstřiku. Svářeči se s tímto problémem běžně setkávají při práci s nerezovými přídavnými kovy.

1. Správně zvolte dobrou polohu svářečky.

Umístění hořáku výrazně ovlivňuje množství přenosu energie. Při volbě pracovního úhlu a rychlosti pohybu je nutné vzít v úvahu vlastnosti kovu a teplotu ohřevu. Tyto faktory ovlivňují množství energie. Pokud máte tento problém pod kontrolou, existuje šance na regulaci, abyste snížili riziko vyhoření.

Pulzní metoda pro svařování tenkých kovů

Pro svařování plechů je nejběžnější svařování plynovým obloukem nebo svařováním v inertním plynu. V závislosti na typu svaru a velikosti plechu můžete buď použít konvenční svařovací techniku ​​nebo ji zkombinovat s pulzní metodou, abyste získali kvalitní spoj.

Pulzující metoda spočívá v ohřevu malé části plechu v místě budoucího spoje. Svarová lázeň pak musí vychladnout. V první fázi byste se neměli snažit naplnit křižovatku okamžitě, protože to může vést k vytvoření díry.

Intenzivní dopad na kov při této technice vyžaduje zvláštní péči při práci s křehkým materiálem. Pro kontrolu rizika vždy používejte nejkratší průměr drátu. Tavení vyžaduje méně energie.

Chcete-li snížit riziko propálení plechu, můžete obrobek připevnit na studené tyče. Při zahřívání zepředu je tyče ochlazují zezadu, což snižuje riziko poškození svaru.

Tipy: jak svařovat tenké plechy elektrodami

Vezměte na vědomí několik cenných tipů pro svařování tenkých kovů elektrodou:

1. Nepoužívejte výplňový drát s podstatně větším průměrem, než je tloušťka základního materiálu.
2. Pro svařování používejte plyn s vysokým procentem argonu. Propouští méně tepla, což zabrání spálení.
3. Pozitivní stejnosměrná elektroda zajišťuje správné rozložení tepla. Směřuje více ke kovovému drátu, méně ke kovové desce.
4. Pokud jste pro svařování zvolili záporné elektrody, základní materiál se zahřeje rychleji, což způsobí přehřátí obrobku.
5. Je lepší svařovat elektrodami o malém průměru, protože je snazší pracovat při nízkých teplotách. Špičatá elektroda je vhodná pro stabilitu oblouku.

Technologie svařování elektrodou a výběr správného švu

Existují dvě oblíbené technologie svařování – TIG a MIG. Při použití TIG je možné vyrobit lepší švy. Jsou odolné a přesné. Je však obtížné přesně určit, který typ svařování je pro vás vhodný, protože technologie je určena v závislosti na požadovaném švu. Pro práci při vysoké rychlosti a vytvoření švu pro zvýšení produktivity může být vhodné svařování MIG.

TIG a MIG jsou vhodné pro svařování tenkých plechů. Jsou univerzální a vhodné pro téměř všechny druhy materiálů. Podle zkušených svářečů se pro velmi tenké nerezové a hliníkové plechy doporučuje metoda TIG. S ním je snazší řídit přívod tepla, což zabrání defektům na plechu.

MIG je mnohem pohodlnější pro práci. Není však vhodný pro použití na křehké plechy. Technologie se častěji používá pro svařování tlustých kovů jako je konstrukční ocel. Díky svému vysokému výkonu poskytuje MIG lepší průnik a kvalitu připojení. Pomocí MIG je možné svařovat plechy i o tloušťce menší než 0,8 mm. Odborníci doporučují použít technologii pro desky o tloušťce alespoň 0,6 mm. TIG umožňuje pracovat s tenčím plechem.

Jak svařovat tenký kov elektrodou?

Zpočátku musíte sladit dvě kovové desky bez mezery. Pokud nejste zkušení, můžete udělat malou mezeru, ale pak se připravte na konvexnější šev. Pokud jste zvolili metodu svařování přesahem, nasměrujte elektrodu na spodní desku.

Při svařování na tupo se snažte díly co nejvíce sladit a instalujte cvočky. Poté použijte následující algoritmus:

• nastavte malou hodnotu proudu a rychle přesuňte elektrodu podél označení budoucího švu. Neodchylujte se od spojovacího vedení;
• udělejte oblouk přerušovaný, aby měl kov možnost se ochladit;
• vařte na speciálním substrátu, aby nedošlo k propadnutí;
• použijte technologii stupňovitého šití.

Se správnou volbou invertoru, průměru elektrody, řízeného napájení budete schopni provádět dokonalé svary na plechech různých tlouštěk.