Bohužel tento úkol neposkytuje univerzální odpověď a konkrétní vzorec úspěchu. Každá farma s vlastními jednotkami a provozními podmínkami je individuální a proveditelnost použití této metody zpracování půdy je třeba posuzovat a posuzovat případ od případu.
Při orbě Ornice se obalí, rozdrobí a promíchá. Orba do hloubky 20 cm se považuje za normální, jinak – hluboké nebo mělké. Hloubka a směr orby závisí na celé řadě podmínek: potřebách pěstované rostliny, stavu kontaminace půdy plevelem, přítomnosti škůdců a chorob, hromadění vody z tání a ochraně před větrnou erozí.
Přitom i přesto, že orba patří k obecně uznávaným a tradičním způsoby obdělávání půdy, stále existuje mnoho otázek ohledně procesu její organizace, technologie, relevance a efektivity.
“Glavpakhar” vás zve k seznámení hlavní doporučení a klíčové kroky, které sice nevyřeší všechny problémy ekonomiky, ale rozhodně přispějí k lepší, pohodlnější a efektivnější organizaci orat.
Nesený otočný pluh Lemken VariOpal při práci
Výhody a nevýhody orby
Moderní zemědělství zahrnuje tradiční (s rotací formace), minimální (s diskovými jednotkami do hloubky 15-18 cm), pásové (s vertikálním zpracováním v pásech do hloubky 15-17 cm po sklizni předchůdce) a nulové (zahrnuje setí do neošetřené půdy speciálními secími stroji a bez dalších mechanických vlivů na pole) systémy zpracování půdy.
Operace orat, jako tradiční typ práce, přičemž má počet výhody a nevýhody.
K hlavním výhodám Odborníci v oboru zpravidla zahrnují vytvoření co nejpohodlnějších a optimálních podmínek pro předseťovou úpravu pro kvalitní a rovnoměrné klíčení semen, zachování a zvýšení obsahu organického materiálu v horní vrstvě půdy.
Orba umožňuje dosáhnout potřebných ukazatelů pro normalizovaný půdní tlak, odvodnění, distribuci organických a minerálních látek v orné vrstvě, nasycení půdy kyslíkem a minimalizaci zasolení.
Současně s objektivními výhodami operace pomáhá vytvořit v určité hloubce hustou „podrážku pluhu“, která zabraňuje pronikání vody do spodních vrstev, což ovlivňuje vývoj kořenového systému v hloubce.
Tradiční pěstování se nedoporučuje na půdách náchylných k vysychání, větrné a vodní erozi. Kromě toho je povinná operace hlubšího hlubokého uvolnění, která se musí provádět pravidelně jednou za 1-3 roky.
Pluhy Kuhn Multi-Master s různými pracovními orgány
Orba: jednoduchými slovy o komplexu
na intenzivní rostlinná produkce orba umožňuje regulovat procesy úrodnosti půdy, rovnováhu organické hmoty, nutriční režim rostlin, fytosanitární podmínky při střídání plodin, vytváření příznivých podmínek pro setí, péči o rostliny a sklizeň.
Sám orat provádí se v různých verzích a je klasifikován podle dvou hlavních charakteristik: typu a načasování.
Rozdělení a hlavní druhy orby. Foto: glavpahar.ru
Kverneland odhaluje tajemství efektivní orby
Klíčové kroky a doporučení: Lemken zkušenost
Podle údajů analytických agentur a názoru většiny výrobců zařízení na zpracování půdy, tradiční zpracování půdy a orbu využívá více než 70 % všech zemědělských podniků u nás. Zároveň, jak zvýšit funkčnost a efektivitu takového zemědělského nářadí jako je pluhy, není známý všem profesionálům v oboru.
Hlavním tajemstvím, které by měl znát každý specialista a inženýr, je skutečnost, že v předběžném příprava, nastavení a seřízení potřebuje nejen pluh, ale i samotný traktor.
Příprava traktoru na orbu
1. Nastavení stopy
Krok 1: Nastavení stopy
Prvním krokem při přípravě traktoru na orbu je nastavení stopy a optimální vzdálenosti mezi koly. Kola je nutné rozmístit co nejširší (čím širší, tím lepší). Je důležité udržovat rovnováhu, aby byla přední i zadní kola ve stejné vzdálenosti.
Mnozí odborníci připouštějí, že vnitřní rozchod přední nápravy traktoru by neměl být širší než zadní náprava o více než 10 cm, jinak bude hnací jednotka při pohybu ve vyjetých kolejích vychýlená.
Provádění technologické operace v rozporu z důvodu nesprávného nastavení dráhy bude mít za následek nadměrné zatížení a vysoký tlak na pluh, což v konečném důsledku výrazně zvýší mzdové a časové náklady a také spotřebu paliva a opotřebení.
2. Tlak v pneumatikách
Krok 2: Tlak v pneumatikách
Druhým krokem při přípravě traktoru je kontrola tlaku v pneumatikách. Aby byla zajištěna rovnoměrná práce na poli, musí být před spuštěním závěsu tlak v pneumatikách na obou stranách stejný. V tomto případě byste měli nastavit tlak v pneumatikách co nejnižší. Je důležité řídit se údaji výrobce. V obtížných podmínkách se doporučuje použití protizávaží.
3. Zátěž
Dalším krokem je balastující, s jehož pomocí by mělo být zvýšeno zatížení přední nápravy stroje minimálně na 20 % hmotnosti traktoru. Toto doporučení umožňuje zlepšit stabilitu a ovladatelnost zařízení při pohybu a práci v jednotce s neseným pluhem.
4. Boční výztuhy
Krok 4: Boční výztuhy
Tento krok umožňuje dosáhnout optimálně vysoké úrovně zdvihu při otáčení pluhu. Chcete-li to provést, musíte se upravit boční výztuhy na obou stranách co nejkratší, aby byly stejné.
5. Uvolněte boční stabilizátory
Krok 5: Uvolněte boční stabilizátory
Při práci s neseným pluhem musí být spodní táhla volná. Uvolnění z bočních stabilizátorů a správné úprava spodního táhla zlepšuje trakční odpor pluhu. Pomocí této úpravy je navíc vyřešen aktuální problém nastavení lepšího přenosu tažné síly, snížení prokluzu a zlepšení postupu pluhu.
6. Hydraulika spodních táhel
Krok 6: Hydraulika dolního závěsu
Tento krok zahrnuje seřízení hydrauliky spodního ramene pro kontrolu polohy. V tomto případě musí být boční stabilizátory spodních táhel v pracovní poloze volné, aby pluh mohl samostatně vjíždět do půdy. Pokud je zvedací hřídel příliš krátká, spodní ramena mohou zasahovat do vnitřních dorazů traktoru a pluh nebude moci volně vjíždět do půdy.
7. Kontrola délky táhla
Krok 7: Ovládejte délku hřídele závěsu
V tomto případě je nutné optimalizovat vzdálenost mezi spodními rameny traktoru, která určuje délka spojovacího hřídele.
8. Poloha hřídele závěsu
Krok 8: Poloha závěsného hřídele
Pokud je výška zdvihu dostatečná, je nutná nastavte hřídel závěsu do horní polohy pro dosažení maximálního sacího účinku.
Spolehlivé a výkonné víceradličné pluhy
Seřízení a vyladění pluhu přináší výsledky
9. Oválný otvor
Krok 9: Oválný otvor
Toto doporučení by mělo být použito pouze při použití pluhů se 4 a více tělesy. V tomto případě by jednotka neměla mít ochranu proti kamenům. Čep horního závěsu musí přiléhat k přední stěně oválný otvor.
10. Nastavení horního článku
Krok 10: Úprava horního spoje
V tomto nastavení pokračování čar horního a spodního článku by se měly mírně sbíhat před traktor.
11. Volba pracovní hloubky
Krok 11: Nastavení pracovní hloubky pluhu
Výběr pracovní hloubky je jedním z hlavních parametrů. Jak mnozí odborníci podotýkají, orejte do požadované hloubky bez zbytečného prohlubování a zaměřte se přitom na nastavený pracovní záběr orebních těles.
Hloubka orby by měla být asi ⅔ pracovní šířky jednoho tělesa. To znamená, že při nastavené pracovní šířce 40 cm by měla být orba prováděna do hloubky 25 cm.
Důležité je také dodržovat doporučení: čím hlubší orba, tím větší spotřeba paliva a maziv na 1 hektar. Rozdíl v hloubce orby i 5 cm může zvýšit náklady na palivo a maziva až o 30 %.
Hloubka orby se nastavuje v závislosti na mocnosti orného horizontu, biologických vlastnostech pěstovaných rostlin, zpracování půdy pro předplodiny, stupni a charakteru zaplevelení pole, výskytu škůdců a chorob zemědělských rostlin.
12. Horizontální vyrovnání záběru pluhu a korby
Krok 12: Vyrovnání horizontálního pluhu a pracovní šířka trupu
Pouze vyrovnaný pluh dá rovnoměrnou orbu. V tomto případě je chybné nastavení pracovní šířky skříní určeno vizuální analýzou spojů sousedních pásů, které v případě neoptimálního nastavení nebudou stejné.
Dále je nutné počítat s kvalitou samotné orby, která závisí na řadě mechanických a technologických vlastností půdy – soudržnost, plasticita, přilnavost k pracovním částem pluhu. Například při práci v jílovitých a hlinitých půdách je nutné vzít v úvahu stupeň jejich vlhkosti.
13. Nastavení sklonu pluhu
Krok 13: Nastavení sklonu pluhu
Pluh by měl být nastaven kolmo (90°) k nezorané půdě. Vzhledem k tomu nastavení úhlu sklonu pracovní části nářadí řežou stejné vrstvy a zajišťují rovnoměrnou orbu. Pro kontrolu seřízení můžete vizuálně vyhodnotit umístění nohou pluhu vzhledem k povrchu půdy, přičemž nezapomenete zkontrolovat standardní polohu agregátu a polohu ihned po otočení.
Odchylka od tohoto doporučení je povolena v případech, kdy zařízení pracuje na širokých pneumatikách.
14. Nastavení polohy prvního tělesa
Krok 14: Nastavení polohy prvního pluhového tělesa
K přizpůsobení poloha prvního těla, musíte použít externí seřizovací šroub pluhu.
15. Optimální trakční linie
Krok 15: Optimální trakční vedení
Za úspěch optimální trakční linie je nutné upravit trakční vedení Tractor-Plow pomocí vnitřního seřizovacího šroubu tak, aby protínalo střed zadní nápravy traktoru.
16. Seřízení skimmerů a vzdálenosti mezi deskami
Krok 16: Nastavení skimmerů
Perfektní pracovní hloubka skimmerů je přibližně 8 cm Pokud se konkrétně zastavíte ve vzdálenosti mezi skládkami budov, pak by její úprava měla zajistit rovnoměrné umístění ovinuté vrstvy zeminy. Pro jednoduché pochopení platí, že čím více je čepel ohnuta dopředu, tím rovněji jsou položeny samotné vrstvy půdy.
Hlavní doporučení od dalšího významného výrobce zařízení na zpracování půdy, spol Kverneland je použití speciálního nástavce čepele – desky, která umožňuje zvýšit sílu otáčení a tím zlepšit obrat formace, zvláště užitečné pro podniky pracující v hlinitých a těžkých hlinitých zemědělských půdách. Toto rozšíření se instaluje na pevné výpisy.
Hlavní části orebního tělesa. Foto: ppt-online.org
Navíc pro ty, kteří aktivně pracují s hojnými rostlinnými zbytky, je důležité vědět o možnosti instalace kotoučových nožů. A to nejen na té vnější, ale i na všech orebních tělesech. Toto řešení umožňuje výrazně minimalizovat zanášení pistole a ušetřit palivo minimálně o 3 %. V závislosti na tloušťce „polštáře“ slámy mohou být takové kotouče hladké nebo zubaté (agresivnější).
Většina farmářů nyní používá k zapravení slámy do půdy skimmery. Ne každý však ví, že kromě univerzálních, vhodných pro všechny typy půd a plodin, existují speciální zesílené konstrukce: skimmery, které jsou určeny pro práci s velkým množstvím rostlinných zbytků, zejména pro zalévání kukuřičného a slunečnicového strniště do půdy.
Pokud si skimmery neporadí, pak alternativou mohou být sklízeče slámy nebo rybáře, které pomáhají „vysypat“ slámu do brázdy.
Foto: kvernelandgroup.com
Pole po orbě
Dalším neméně relevantním tématem pro ruské farmáře je také proces zvýšení životnosti pneumatik. Tento problém je řešen pomocí speciálních zařízení na pluzích. Tvrdé hrany orné dráhy v průběhu sezóny opotřebovávají pneumatiky, které jsou zpravidla širší a nezapadají do brázdy. Standardní šířka brázdy je tedy 400–450 mm a speciální pneumatiky pro úsporu půdy mají rozměry od 710 do 850 mm.
Pro zvýšení zásoby pryže jsou pluhy vybaveny roztahovače brázdy, které se instalují na vnější těleso pluhu a šetří pneumatiky před rychlým opotřebením a zemědělské výrobce před zbytečnými náklady.
Expandér se speciálně instaluje na poslední těleso radlice, když je agregováno s traktory. V případě použití roztahovače brázdy se patka již neinstaluje na poslední těleso. Lze jej snadno použít na lehkých i středních půdách.
