Jak se nazývá povlak z gumové drti?

Za mokra povrch pryžového potahu neklouže, což znamená, že riziko zranění je minimální. Proto se tato možnost často volí pro:

• sportoviště (amatérská a tréninková, např. tenisové kurty);
• dětská hřiště a herní plochy (povrch je měkký, při pádu dítěte se mu nepodlomí kolena);
• výstavba bazénů a jejich okolí;
• instalace běžeckých a pěších cest;
• přístupy a vjezdy do obytných budov a veřejných prostranství.

Ekologické! Hlavním materiálem je pryžová drť – produkt recyklace starých pneumatik automobilů.

NÁKLADY NA VÝSTAVBU MÍST S PRYŽOVÝM POVLAKEM

Jméno	Stát
Příprava podkladu hutněním vrstva po vrstvě (Písek 10 cm, Drcený kámen 15 cm, Třísky 5 cm)	od 1 000 rublů. / m2
Montáž obrubníků	od 550 rublů. / odp.
Instalace pogumování s vrstvou 10 mm (standardní)	od 1 900 rublů. / m2
Instalace pogumování s vrstvou 15 mm (standardní)	od 2 100 rublů. / m2
Instalace pogumování s vrstvou 20 mm (standardní)	od 2 300 rublů. / m2
Instalace pryžového povlaku EPDM s vrstvou 10 mm + 5 mm	od 3 800 rublů. / m2
Instalace pryžového povlaku EPDM s vrstvou 15 mm + 5 mm	od 4 100 rublů. / m2

MATERIÁLY PRO KONSTRUKCI PRYŽOVÉ PLOŠINY

Jméno	Stát
Gumová drť z pneumatik frakce 0 – 0.8 mm	20 rub. / kg
Gumová drť z pneumatik frakce 0.8 – 1.8 mm	18 rub. / kg
Gumová drť z pneumatik frakce 1.8 – 4.0 mm	18 rub. / kg
EPDM čipy (červená, oranžová, smaragdová, zelené jablko, modré, terakotové, šedé atd.)	od 135 rublů. / kg
EPDM drť (světle žlutá, modrá)	od 163 rublů. / kg

PŘÍKLADY PRÁCE

VÝHODY PLOŠINY S PRYŽOVOU DRUHOU

Tento povlak se snadno čistí, takže se často instaluje na přeplněných místech.

Povlak z recyklované pryže má následující výhody:

• Snadná instalace;
• Vynikající hmatové vlastnosti: po gumové drti se příjemně chodí i naboso, pohodlně se na něm leží, což otevírá možnosti pro nácvik různých druhů gymnastiky;
• Měkkost, důležitá v dětských a herních oblastech, kde je důležitý ochranný účinek;
• Žádné smrštění;
• Mechanická pevnost, aby vydržela statické a rázové zatížení;
• Variabilita designu: díky zbarvení v tloušťce můžete vytvořit zajímavé dekorativní kompozice;
• Protihluková izolace: pogumování tlumí dupání, nárazy, hluk kol a pohyb zahradního nábytku;
• Žádné švy: povlak vypadá monoliticky, esteticky a nezvedá se.

Provozní podmínky

Při pokládání pryžové podlahy Je třeba dodržovat tři pravidla:

• Práce se provádějí při okolní teplotě ne vyšší než 10C pro lepší přilnavost lepidla a dokonale rovný povrch;
• K pokládce dochází na suchém povrchu a za suchého počasí, jinak se adhezivní kompozice změní na pěnu a povlak ztratí svou jednotnost. Pokládání za oblačného počasí bez srážek je povoleno za předpokladu, že výsledný povrch je pokryt plastovou fólií;
• K natírání povlaku se používá pigment na bázi oxidu železa.

Sekvence konstrukce plošiny vyrobené z pryžové drti

Zahájí se instalace krytu z přípravy základů: měl by být hladký, nebo ještě lépe asfalt nebo beton. Pokud takový základ již existuje, ano Zbývá to jen vyčistit.

Na zhutněnou půdu je také možné pokládat pryžovou drť. Ale k tomu ještě musíte začít stavět základ: měli byste vykopat základ podle tvaru budoucího místa, položit do něj geotextilii, zasypat pískem a štěrkem a poté důkladně zhutnit, aby nedošlo k sedání.

Připravuje se nátěrová hmota z pryžové drti 3 – 4 mm, polyuretanového pojiva a barviva. Když drť obsahuje zbytky šňůry a textilních vláken, podíl pojiva ve směsi se zvyšuje. V ostatních podmínkách se polyuretanové pojivo odebírá v poměru čtvrtiny hmotnosti celého materiálu a pigment tvoří 10 % směsi. Všechny složky směsi se mísí stavebním mixérem.

Po přípravě materiálu pokračujte k jeho aplikace na připravený podklad. Nejprve se potře polyuretanovým lepidlem a poté se na něj nanese materiál v centimetrové vrstvě, z toho na každý metr čtvereční. by mělo být asi 8 kg. Ruční válec nebo vibrační deska materiál je vyrovnán.

Druhy pryžových povlaků

Pogumování není nový nápad. Již dlouhou dobu se používá například ve formě rolovacího materiálu. Nicméně je gumová drť se stala nejčastější variantou, důvodem je nízká cena.

Například, litá rolovací guma – složitý a drahý materiál, který je třeba vyrábět podle technických specifikací. Gumová drť je druhotná surovina, která se vyrábí z vyřazených pneumatik, tzn. z odpadků, a proto je jeho cena mnohem nižší.

Drť má ještě jednu výhodu: rolovaná guma vyžaduje přesné přizpůsobení velikosti a pečlivé válení, přičemž vrstva drtě se klade „od oka“ a následně se zhutňuje, což nevyžaduje zvláštní kvalifikaci vrstvy.

Třetí možností pro pogumování je modulární dlaždice vyrobené z pryžové drti – kombinuje metodu instalace role a nízkou cenu obalování drobenkou. Přestože tvoří šev, poskytuje dostatek příležitostí kombinovat různé barevné varianty obkladů v jedné kompozici. Můžete jej použít například k rozložení šachovnice nebo mozaiky. Bezešvá varianta je však stále praktičtější a levnější.

VIDEO O VÝSTAVBĚ PRYŽOVÝCH PLÁŠŤŮ

Starší generace je zvyklá na dřevěné podlahy v tělocvičně a běžný písek na hřišti. Čas diktuje svá vlastní pravidla. Vyvíjejí se a zavádějí se nové bezpečnostní požadavky na podlahové krytiny pro dětská a sportovní zařízení. Moderní průmysl nabízí několik způsobů, jak splnit požadavky SNiP a ozdobit podlahu vysokou kvalitou.

Typy podlah pro sportovní a dětská hřiště

Takové podlahové krytiny jsou rozděleny do 3 typů: stacionární, odnímatelné a modulární. V interiéru se obvykle pokládají linoleum, pryž, lamino, PVC, dřevo a vlasové materiály. Na venkovních plochách jsou preferovány pryžové, kaučukové a polyuretanové nátěry.

Požadavky a parametry, které musí materiály splňovat:

• odolnost vůči teplotním extrémům;
• odolnost vůči vysokému mechanickému zatížení;
• vysoká zvuková izolace;
• vlastnosti tlumení nárazů, vyjádřené elasticitou a hustotou;
• odolnost proti opotřebení;
• voděodolné nebo naopak hygroskopické (podle druhu sportu);
• nenáročnost při úklidu;
• požární bezpečnost;
• životnost od 10 let.

Takový působivý seznam byl sestaven z dobrého důvodu. Povlak musí absorbovat pády, předcházet zraněním a být odolný vůči poškození botami s cvočky a sportovním vybavením. Venku musí odolávat sezónním změnám teplot: od hlubokého mínusu po slušné plus. Zároveň se snadno myje a dlouho vydrží.

Druhy nátěrů, z čeho a jak se vyrábí

Existuje několik typů takových produktů. Každý povlak má své vlastní vlastnosti a výhody.

Umělá tráva.

Pokládá se na fotbalová hřiště, hřiště a slouží jako kompletní imitace trávníku v rekreačních oblastech. Vyrobeno metodou tuftování. Polymerový základ je prošíván svazky polyetylenových nití. Výsledkem je monofilní a fibrilovaný plevel. Monofil, téměř k nerozeznání od skutečného. Fibrilovaný je levnější a odolnější proti opotřebení. Dostupné v zelené a bílé. Značení je provedeno bílou trávou.

Umělý trávník vyžaduje údržbu. Spočívá v odstraňování plevele, který jím prorostl. Některé typy trávníků je potřeba zasypat pískem. To se obvykle používá při výstavbě sportovišť a hřišť. Základna by měla absorbovat vodu nebo mít mírný sklon. Dodáváno v rolích. Role jsou k podkladu přilepeny lepidlem pro pokládku umělé trávy

Gumové dlaždice

Nátěr na bázi pryžové drti a polyuretanového lepidla Vannat 6112 (guma + syntetický kaučuk + polyuretan). Během výrobního procesu je pryžová drť kombinována s pojivem Vannat 6112 a pigmenty oxidu železa. Dále se lisováním za tepla nebo za studena tvoří pryžové čtverce o straně 50 cm.Tloušťka plechů je 1,6-4 cm.Reliéf vzoru je nanášen metodou vytlačování. To dodá atraktivitu a sníží kluzné vlastnosti materiálu.

Pryžové dlaždice jsou vhodné do tělocvičen, sportovních center pro fitness a aerobik. Snadno odolá instalaci sportovního vybavení. Při venkovním použití je odolný vůči sezónním změnám prostředí a poškození. Z hlediska opravy a výměny jsou takové dlaždice velmi pohodlnou možností.

Bezešvé pogumování

Říká se mu také objemový nebo monolitický. Základem pokládky je pryžová drť a polyuretanové lepidlo Vannat 6112. Kompozice se míchá ve šnekových míchačkách.

Poté se pryžová směs rozdělí na základnu. V případě potřeby zveřejněte výkresy. Směs se vytvrzuje vzdušnou vlhkostí a vytváří monolitický povlak.

Sportovní parkety

Vhodné na aerobik a míčové hry. Používá se méně často, protože má vyšší cenu než dlaždice a pracnější proces instalace.

Složení podlahových materiálů

Hlavní složkou nátěrů je pryžová drť. K jeho výrobě se používají staré pneumatiky. Jsou tříděny, šňůra a kroužky korálků jsou odstraněny a rozdrceny. Z výsledné hmoty se odstraní látka a kov. Dále se hmota třídí na frakce 0,7-7 mm.

Chemické složení je zděděno z pneumatik:

1. Přírodní kaučuk nebo směs styrenbutadienu, isoprenu a butadienu.
2. Saze nebo saze. Může tvořit až třetinu objemu.
3. Kyselina křemičitá.
4. Síra se spolu s kyselinou stává vulkanizačním prvkem.
5. Aktivátory a další přísady.

Gumová drť se vyrábí také z etylen-propylenové pryže. Jedná se o plně syntetizovaný materiál (EPDM nebo EPDM pryž). Ve fyzikálně-chemických vlastnostech drtí pneumatik a syntetizovaných drtí nejsou prakticky žádné rozdíly.

Pokládání podlahových krytin

Materiály jsou dobré, protože je lze pokládat jak na pevný podklad (beton, asfalt), tak na zem.

Na zemi

Z místa se odstraní vrchní vrstva zeminy (asi 25 cm). Dno je pokryto vlhkým pískem a pokryto geotextilií přesahující 15 cm za hranice pozemku, jsou instalovány omezené obrubníky. Poté se zasype jemnozrnnou drtí ve vrstvě 15 cm. Dále se opět položí geotextilie s výstupem 15 cm. Nahoře je vrstva mokrého písku s pečlivým zhutněním. Poté se položí dlaždice nebo se nanese bezešvý nátěr. V případě umělé trávy je základem pískový polštář.

Asfaltový nebo betonový základ

Před prací je povrch očištěn a vyrovnán. Beton, který se drolí, praská nebo se loupe, není vhodný. Teplota vzduchu při pokládání polymerního povlaku by měla být 10-25 o C, vlhkost – až 70%.

Možnost 1: Jsou nainstalovány obrubníky. Povrch je penetrován směsí polyuretanového lepidla Vannat 6112 a terpentýnu. Spotřeba 300 g/m2. Na zaschnutí je dána hodina. Poté se aplikuje polymerní lepidlo Vannat 6112 300-350 g. za čtvereční m. Vyžehleno podle pravidla. Primární polymerace trvá 10-15 minut. Dále se položí dlaždice.

Možnost 2: Jsou nainstalovány obrubníky. Povrch je penetrován směsí polyuretanového lepidla Vannat 6112 a terpentýnu. Spotřeba 300 g/m2. Na zaschnutí je dána hodina. Dále se aplikuje bezešvý povlak. Materiály se válejí válečkem. Bezešvý nátěr, na rozdíl od dlaždic, bude připraven k použití až po 48 hodinách.