Po řezání a primárním řezání obsahuje výsledné dřevo značné množství vlhkosti. Takové dřevo je pro další použití prakticky nevhodné. Řezivo proto prochází dodatečným zpracováním – sušením, při kterém je ze dřeva odstraněna vlhkost. Tento proces se provádí několika způsoby. Jedním z nejběžnějších je komorové sušení dřeva, i když existuje řada dalších metod, které se s tímto úkolem docela dobře vyrovnávají.

Vytvořte si na webu přihlášku, co nejdříve vás budeme kontaktovat a zodpovíme všechny vaše dotazy.

Po řezání a primárním řezání obsahuje výsledné dřevo značné množství vlhkosti. Takové dřevo je pro další použití prakticky nevhodné. Řezivo proto prochází dodatečným zpracováním – sušením, při kterém je ze dřeva odstraněna vlhkost. Tento proces se provádí několika způsoby. Jedním z nejběžnějších je komorové sušení dřeva, i když existuje řada dalších metod, které se s tímto úkolem docela dobře vyrovnávají.

Pro použití v určitých oblastech musí materiál obsahovat určité množství vlhkosti. Například v nábytkářském průmyslu se používají přířezy, ve kterých je procento kapaliny na úrovni 8–12 %. Ale u řeziva používaného pro vnější úpravy je již povolena vlhkost v rozmezí 18–22 %. A to vše přesto, že vlhkost čerstvě pořezaného stromu je 30–80 % v závislosti na druhu, klimatu a vnějším prostředí.

Metody sušení

Na základě účelů, pro které je řezivo určeno, se určí procento vlhkosti ve výstupním produktu, na základě kterého se zvolí způsob sušení dřeva. Existuje několik z nich, každý má své vlastní vlastnosti a nuance.

Nejběžnější způsoby sušení dřeva jsou:

  • atmosférický;
  • přírodní;
  • komora;
  • Kontakt;
  • rotační.

Existují i ​​jiné způsoby sušení dřeva, ale ty jsou méně obvyklé nebo se používají pouze ve velmi velkých výrobních zařízeních.

atmosférický

Atmosférické sušení je technologicky nejjednodušší. K dokončení je potřeba pouze platforma pro umístění materiálu a přístřešek na něj, nebo alespoň nějaká krytina. Sušení prken nebo řeziva tímto způsobem je velmi jednoduché – materiál se naskládá na vyvýšenou plochu. Hlavní podmínkou pro normální proces sušení je zajištění průchodu vzduchu mezi vrstvami dřeva. Pro snížení srážek na stohu a pro zamezení vystavení přímému slunečnímu záření je nutný přístřešek nebo kryt. Před pokládkou k sušení musí být desky ošetřeny antiseptickými látkami, aby se zabránilo výskytu houby. Pro vysušení řezu dřeva bez prasklin jsou konce pokryty pryskyřicí, barvou nebo namočeny v oleji.

ČTĚTE VÍCE
Jak ošetřit cibulky narcisů před výsadbou?

Nevýhodou atmosférického sušení je, že proces uvolňování vlhkosti ze dřeva závisí na prostředí. Vysoká vlhkost vzduchu může výrazně prodloužit dobu schnutí. A obecně při této metodě dřevo schne velmi dlouho.

Přírodní

Přirozené sušení se od atmosférického liší tím, že naskládané materiály jsou skladovány uvnitř, ale s dobrým větráním, aby byla zajištěna správná cirkulace vzduchu. Stabilita prostředí ve skladu umožňuje poněkud urychlit proces sušení a také snižuje pravděpodobnost tvorby hniloby a plísní. Ale přesto je proces odstraňování vlhkosti touto metodou také dlouhodobý.

Komora

Pokud potřebujete rychle vysušit dřevo, pak je jednou z nejlepších možností komorové sušení dřeva. Podstatou metody je, že se připravený materiál naloží do speciálních sušících komor. V nich je vlivem zvýšené teploty zajištěno intenzivní odpařování vlhkosti. Při použití této metody je však velmi důležité správně vypočítat dobu sušení.

Tato možnost umožňuje rychle odstranit vlhkost ze dřeva na požadované procento.

Kontakt

Metoda kontaktního sušení se používá pouze u tenkých materiálů – překližky, dýhy. Umožňuje velmi rychlé odpařování vlhkosti, ale tato metoda vyžaduje zvýšenou pozornost na požární bezpečnost.

Proces kontaktního sušení se provádí následovně: materiál se umístí do speciálního lisu s vyhřívanými kontaktními plochami. V důsledku nuceného ohřevu překližky z ní vytéká přebytečná kapalina.

rotační

Při rotačním sušení jsou stohy materiálu umístěny a zajištěny ve speciálním bubnu. Musí být instalován v dobře větraném a vytápěném prostoru. Proces sušení probíhá takto: když se buben otáčí, odstředivá síla způsobí, že se vlhkost ve dřevě posune na povrch. A neustálý průchod horkého vzduchu mezi deskami zajišťuje intenzivní odpařování kapaliny.

Atmosférické a přírodní metody jsou docela vhodné pro sušení dřeva doma. Nevyžadují žádné finanční náklady a jejich hlavní nevýhodou je pomalý proces uvolňování vlhkosti.

Můžete také použít metodu předběžného přirozeného sušení před kácením lesa. Jedná se o tzv. metodu sušení korunky. Za tímto účelem je ze stromu odstraněna kůra, která má být položena na desky (ve spodní části kmene), což vede k jeho smrti. V důsledku toho dřevo vysychá poměrně rychle, načež je pokáceno a rozpuštěno na řezivo a v případě potřeby vysušeno.

ČTĚTE VÍCE
Co zahrnuje topografický průzkum?

Jedním z hlavních požadavků při vývoji nových zařízení pro těžbu kvalitního řeziva je rychlé vysychání dřeva, ale ne všechny technologie toho dokážou dosáhnout ve stejné kvalitě.

Dřevo při náhlém zahřátí a hlavně přehřátí nejen rychleji vysychá, ale je také náchylnější k různým nežádoucím deformacím. Což může vést k poškození vzhledu, snížení praktických ukazatelů a dalších důležitých charakteristik.

Rychlé sušení s režimem výkonu

Rychlé sušení dřeva lze provádět v jakémkoli typu zařízení, což je samostatný režim, který umožňuje urychlit proces. Například v konvekčních komorách se často používá nucený režim.

Umožňuje získat řezivo s požadovaným procentem vlhkosti v jeho vnějších vrstvách asi za 5-7 dní. Ale sňatečnost rychle roste. Stejné režimy jsou k dispozici v aerodynamických a parních komorách. V prvních případech se vzduch ohřívá přídavnými topnými tělesy a v parních případech se používá přehřátá pára s teplotou nad 180 stupňů.

Při použití režimů nuceného sušení není třeba hovořit o vysoké kvalitě, protože v důsledku intenzivního ohřevu řeziva vznikají v jeho vrstvách nežádoucí pnutí, která mohou vést k roztažení některých vrstev a stlačení jiných.

A v důsledku toho negativní důsledky:

Rychlé sušení desek v sušících komorách

Pro urychlené sušení desek se používají především vakuové sušící komory. Vlivem vakua a vysokých teplot deska schne za méně než 1 den. Kvalita je přitom vyšší než u sušení jinými technologiemi. Vakuové komory jsou v Evropě poměrně oblíbené. Jsou oceňovány pro 2 výhody:

  1. Rychlá rychlost sušení
  2. Vynikající kvalita řeziva

Vakuová metoda se také používá k rychlému vysušení tvrdého dřeva. Jako dub, jasan, Karagach atd. Jehličnaté druhy: modřín, borovice, smrk, cedr atd. Provádí se sušení řeziva s velkými sekcemi. Řezivo dokonale vyschne během krátké doby.

V Rusku stále více podniků přechází do „hlubokého zpracování“, zatímco na domácím trhu a mezi zahraničními zákazníky jsou kladeny vysoké požadavky na kvalitu. V důsledku toho jsou vakuové sušící komory pro desky stále rozšířenější. Kromě toho mohou instalace impregnovat dřevo.

Nechte si poradit od technického specialisty

Rychlé sušení dřeva/palivového dřeva doma

Pokud potřebujete rychle sušit dřevo doma, musíte vzít v úvahu 2 faktory.

  1. Silné proudění vzduchu
  2. Vystavení vysokým teplotám
ČTĚTE VÍCE
Co je lepší: synchronní nebo asynchronní motor?

V tomto případě v podmínkách jižních oblastí a nízké vlhkosti venku často stačí položit řezivo na podložky, ponechat mezery pro větrání a řezivo do týdne vyschne na transport vlhkosti. Toto je nejlevnější způsob. Doma je problematické přivést touto metodou i prkno k vlhkosti dřeva. Navíc v zimě nebude vůbec fungovat sušení desky pomocí atmosférického sušení.

Za jiných okolností se staví domácí sušicí komory. Vybere se stísněný prostor, izoluje se, instalují se ventilátory, topná tělesa atd. Zrychlené sušení v domácích sušárnách zpravidla negativně ovlivňuje kvalitu řeziva. Pro dosažení vysoké kvality budete muset nastavit podmínky nízké teploty. V důsledku toho může cyklus sušení trvat až měsíc.

Pokud potřebujete vysušit dřevo za méně než jeden den a přitom kvalitně, pak nabízíme služby naší společnosti. Vyrábíme vakuové sušicí komory na zakázku. I bez nucených režimů umožňují vyschnout borovicová prkna o tloušťce až 50 mm za méně než jeden den a dosáhnout tak pokojové vlhkosti v celé konstrukci. Modely kamer jsou vytvářeny jak pro drobnou truhlářskou výrobu, tak pro průmyslové objemy.