Jak udělat řešení pro dlažební desky – tato otázka může vyvstat v procesu renovace soukromého domu, nebo spíše terénní úpravy dvora. V důsledku smíchání určitých složek se získá směs betonu, kterou si snadno připravíte sami. Je však nutné důsledně dodržovat všechny pokyny a dodržovat pravidla. V procesu míchání roztoku jsou nezbytnými podmínkami čistota, jakož i udržování požadovaných vlhkostních a teplotních podmínek.
Pokud si připravíte kaši vlastníma rukama, budete mít příležitost experimentovat s barvami a také se vzhledem dlaždice, pokud jde o tvar. V tomto případě může být formulář pro budoucí prvky také vyroben ručně. Používají se různé geometrické tvary.
Další umělci na Yuda
Chcete-li realizovat myšlenku vytvoření řešení, směsi pro dlaždice, musíte vzít polyuretanovou směs a formu, například dlaždice nebo omítku. Aby se s materiálem pohodlně pracovalo, stačí 10 forem.
A přesto je příliš brzy začít připravovat samotné řešení. Před tím je připraven vibrační stůl, který by měl mít jasně rovný povrch.
Zařízení je vyrobeno z různých materiálů – může to být dřevěná základna, silikon, pěnový plast, polyuretan a další materiály. Kromě toho budete potřebovat olejovou hmotu na mazání forem. Jako mazivo lze použít slunečnicový nebo palmový olej, vhodné jsou i staré motorové oleje, které již dosloužily a majiteli vozu k ničemu nejsou.
Jak připravit řešení pro dlažební desky
Složení roztoku obsahuje několik složek – jedná se o materiály pro výrobu betonu a tekuté látky. Příprava malty na dlaždice tedy probíhá mícháním v jedné nádobě:
- cement (nejčastěji odborníci radí použít bílý materiál)
- destilovaná voda
- jemný říční písek (musí se prosít)
- změkčovadlo, který dodává materiálu plasticitu
- drcená žula (zlomek by měl být tři až pět milimetrů)
- tekutý pigment
- disperzant, díky čemuž je směs mrazuvzdorná
Poslední složku (to platí i pro pigmenty) lze na přání přidat, není to podmínkou.
Připravte maltu na dlaždice: proporce
Je velmi důležité zachovat správné proporce – pouze v tomto případě získáte vysoce kvalitní řešení dlaždic. Složení betonu pro dlažební desky by tedy mělo zahrnovat materiály v následujícím procentuálním poměru:
- cement – 23
- drcený kámen – 57
- písek – 20
- voda – 40 (myšleno množství suchých surovin)
- pigment (700 ml)
- změkčovadlo – 0,5 (myšleno v závislosti na množství cementu)
- disperzant (90 g)
Při přípravě roztoku pro dlažební desky musí být podíly suchých složek zavedeny zvláštním způsobem. Na základě množství těchto složek vypočítáme vodu a změkčovadlo vypočítáme jeho korelací s objemem cementu. Dispergační činidla a pigmenty přidáváme rozpuštěním látek ve vodě. Chcete-li vyrobit jeden čtvereční metr hotového výrobku, musíte utratit přibližně 20 kg cement, přibližně stejné množství písku, 54-55 kg drcený kámen, asi 10 l voda a pořádek 100 g změkčovadlo. Výsledkem bude hustý produkt 4-5 viz
Zhotovování malt na dlažební desky: postup
Na samém začátku je nutné velmi dobře promíchat písek, cement a plastifikátor. Poté se přidá drcený kámen a tekutina se přidá na samém konci a v malých dávkách. Pokud byly proporce dodrženy správně, bude roztok poměrně hustý a dobře přilne k nástroji. Nemělo by se rozlévat ani drolit. Pokud bylo složení roztoku pro dlažební desky nesprávné nebo mistr porušil technologii jeho výroby, hmota se může začít šířit. Pokud dostaneme příliš tvrdé řešení pro dlažební desky, proporce také nebyly splněny.
Nejspolehlivějším způsobem je smíchání roztoku pomocí míchačky na beton. Další metodou by bylo použití stavební míchačky. Jsou to profesionální metody, ale pokud takové možnosti nejsou, vystačíte si s improvizovanými prostředky, postačí například obyčejná stěrka. Je to jen to, že tento způsob vytváření řešení pro pouliční dlaždice bude vyžadovat více úsilí a času.
Pokud se rozhodnete, že si skladbu pro dlažební desky nechcete připravovat sami, můžete se obrátit na profesionály.
Lití betonu do speciálních forem
Než dáte připravené kompozici konečnou podobu, musíte směs nechat vařit.
Dále musíte postupovat podle algoritmu:
- rozložte formuláře na stůl (vibrační stůl)
- namažte produkty olejovou kapalinou pomocí štětce nebo houby
- přebytečný olej odstraňte ubrouskem
- nalijte roztok na dlažební desky (proporce jsou v tomto případě určeny tvarem, hmota se nalévá v rovnoměrných vrstvách)
Musíte znát některá tajemství lití. Pokud potřebujete získat bohatou barvu, je lepší ji nalít v několika vrstvách. Pokud chcete získat mramorový efekt, musíte vyplnit dvě barvy jednu po druhé.
Po vyplnění forem je musíte několik minut klepat (vibrovat), poté je vyrovnat na povrchu, zakrýt fólií a nechat beton a maltu zaschnout. Sušení betonu nejčastěji trvá jeden až dva dny. Je velmi důležité udržovat určitou teplotu. Profesionálové říkají, že teplota by měla být Stupňů 15-25.
Problémy při výrobě dlažebních desek
Pokud nejsou proporce plně dodrženy, mohou nastat různé problémy.
- barva se může uvolnit (v tomto případě může mramorový efekt zmizet). K tomu dochází, když se klepání provádí příliš dlouho.
- dlažební desky se obtížně oddělují od formy. Tento problém může nastat v důsledku skutečnosti, že technik nepoužil dostatečné množství maziva.
- Tvoří se bubliny a dutiny. To znamená, že výrobek nebyl dobře poklepán a vzduchové bubliny byly zachyceny v betonu. Problém mohl také nastat, protože technik použil příliš mnoho maziva.
- materiál se rozbije. Nejčastěji k tomuto problému dochází kvůli tomu, že nebylo použito dostatek vody nebo suroviny nebyly příliš kvalitní.
Jak tedy připravit řešení pro dlažební desky?
Musí být použity určité metody práce s betonem – pak budou dlažební desky pevné a vysoce kvalitní. Může být použit na jakémkoli místě – k uspořádání krásné cesty, ozdobení dětského hřiště nebo zahradního pozemku. Možná pro někoho bude pokus o vytvoření domácích dlaždic cestou k zahájení vlastního podnikání.
Aby byla kvalita doma vyráběných dlažebních kostek vysoká, je nutné pro výrobu používat správné suroviny a dodržovat základní zásady práce.
Ve skutečnosti je celý proces vlastní výroby extrémně náročný na práci, takže vám doporučujeme seznámit se s cenami dlažebních desek – je snazší koupit hotové.
Míchací nástroje
Před zahájením práce musíte k tomu připravit všechny potřebné nástroje. Budete potřebovat:
- Míchačka na beton nebo stavební míchačka.
- Vibrační stůl s rovným povrchem.
- Formy na výrobu dlažebních kostek.
- Olej na mazání forem.
Složky a podíly roztoku
Správně připravené řešení ovlivňuje trvanlivost materiálu.
Ingredience na hnětení
- Říční jemný písek, předtříděný.
- Cement je bílý. Doporučená značka M500.
- Drcená žula do 5 mm.
- Voda je čistá, je lepší použít vodu destilovanou.
Můžete přidat pigment pro dodání barvy, změkčovadlo pro plasticitu, disperzant pro mrazuvzdornost materiálu
Proporce
23 % cement, 20 % písek, 57 % drcený kámen. Voda by měla tvořit 40 % suchých surovin. Dispergační činidlo se přidává v množství 90 gramů na 1 m700. m. Tekutá barva – 1 ml. na XNUMX čtvereční m
Technologie míchání směsí
Nejprve se smísí písek a cement a přidá se změkčovadlo. Poté se přimíchá drcený kámen. Voda se přidává postupně. Roztok by v ideálním případě měl být hustý, ale zároveň dostatečně dobře rozprostřený uvnitř formy.
Ideální možností pro míchání je míchačka na beton. Pokud tam není, postačí stavební míchačka, speciální míchačka nebo běžná stěrka.
Doba míchání přísad v míchačce na beton je asi 2 minuty. Do výsledné směsi je možné dodatečně přidávat beton po dobu dalších tří hodin. Je zakázáno přidávat vodu.
Pokud hnětete velké množství roztoku, po nějaké době se kapalina začne odpařovat a směs bude sušší. Tím se zhorší kvalita materiálu. Proto je nejlepší směs hnětat po malých dávkách, aby byl připravený roztok spotřebován do 25 minut.
Nejlepší možností pro vysoce kvalitní míchání je míchačka na beton nebo stavební míchačka, protože ručním mícháním je téměř nemožné dosáhnout požadované kvality a pevnosti materiálu. Úroveň spolehlivosti ručně míchaných dlažebních desek bude výrazně nižší.
Vytváření efektů při lití malty do forem
Nezávislý způsob výroby dlažebních desek umožňuje natírat je v jakékoli barvě pomocí pigmentu. To vám umožní vytvářet jedinečné kompozice a kresby.
Výrobky mohou být během výroby natřeny dvěma způsoby:
Malování pouze horní vrstvy je pracnější proces, ale umožňuje ušetřit na pigmentu.
Pro barvení pomocí první metody budete potřebovat:
- Vytvořte dvě dávky betonu v poměru – 2/3 obvyklé standardní šedé směsi, 1/3 s přídavkem pigmentu požadované barvy.
- Nejprve se do formy nalije barevný beton do 1/3 požadované výšky.
- Po dobu 20 sec. Vibrační motor je zapnutý (na vibračním stole).
- Poté se forma doplní až do konce šedým betonem bez pigmentu.
- Po dobu 40 sec. Vibrační motor se zapne.
- Poté jsou dlaždice zabaleny do plastové fólie a odeslány k sušení.
Pro barvení druhým způsobem, to znamená celou směs současně, budete muset během míchání přidat potřebné množství pigmentu uvnitř míchačky betonu.
Výsledné dlažební kostky nejsou tak lesklé jako u prvního způsobu, ale jsou odolnější proti opotřebení. I při intenzivním používání nátěru nedochází k opotřebení barvy. Zároveň je zachován design a krása povlaku.
Jak můžete vidět, když znáte složení a proporce, není nic obtížného připravit směs pro dlažební desky vlastními rukama, pokud máte potřebné nástroje.
Viz také:
- Pokládka dlažebních desek vlastníma rukama
- Udělej si sám slepou plochu z dlažebních desek
- Možnosti pokládky dlažebních desek
