Abstrakt vědeckého článku o mechanice a strojírenství, autor vědecké práce – Tseplyaev A.N., Abezin V.G., Skripkin D.V.
Sklizeň brambor je jednou z nejnáročnějších technologických operací při pěstování brambor. Jedním z nejběžnějších technologických procesů je odstraňování nať, vykopávání hlíz, oddělování hlíz od půdy, nakládání do vozidel nebo kontejnerů a dodávání hlíz na místa skladování nebo prodeje. Zároveň se brambory před uskladněním třídí v závislosti na jejich účelu: osivo, potraviny, krmivo. Nejslibnější technologií je sklizeň pomocí sklízečů brambor, které provádějí operace, jako je odstraňování vršků, vykopávání hlíz, oddělování hlíz od půdy a nakládání. Bez ohledu na způsob sklizně a konstrukci sklízecí mlátičky je nutné provést předsklizňové odstranění nať. U vysoce vyvinutých vrcholů 10. 14 dní před sklizní postříkejte vysoušecím roztokem. Vyvinuli jsme konstrukci okopaninového kombajnu, jehož součástí jsou vertikální kotoučové nože, jejichž průměr je převzat z podmínky prořezání horní vrstvy půdy do hloubky okopanin a které jsou umístěny na roztečí řádků sklizené plodiny. Mezi kotoučové nože v jejich hloubce řezu jsou připevněny ořezávací radličky spojené s tyčovým dopravníkem. Nad radlicemi a tyčovým dopravníkem je namontován řetězový válečkový dopravník s ozubenými válečky. Výstupní bloky tyčového a řetězového válečkového dopravníku jsou umístěny ve vnitřní dutině nakládacího bubnového dopravníku, který má v horní části rampu. V přední části kombajnu je namontováno bubnové řezací zařízení pro sekání vršků. Kombajn zajišťuje provádění všech technologických operací při sklizni s nakládáním hlíz do vozidel nebo kontejnerů. Článek poskytuje zdůvodnění hlavních parametrů sklízecí mlátičky.
i Už vás nebaví bannery? Reklamu můžete vždy vypnout.
Podobná témata vědecké práce v mechanice a strojírenství, autor vědecké práce – Tseplyaev A.N., Abezin V.G., Skripkin D.V.
Vývoj a zdůvodnění návrhu sklízeče brambor
Malý sklízeč brambor pro zemědělství
Aktuální problémy ve zlepšování zařízení pro sklizeň brambor
Vyhodnocení perspektivního technologického schématu pro sklízeč brambor
Zvýšení spolehlivosti a trvanlivosti zařízení pro odebírání topperu během provozu pojídání hlíz u strojů na sklizeň brambor
i Nemůžete najít, co potřebujete? Vyzkoušejte službu výběru literatury.
i Už vás nebaví bannery? Reklamu můžete vždy vypnout.
Text vědecké práce na téma “Technologie pro sklizeň brambor kombajnem”
TECHNOLOGIE SKLIZENÍ BRAMBORŮ KOMBINOVANÝM SKLÍZKEM
A.N. Tseplyaev1, doktor zemědělských věd, profesor V.G. Abezin1’2’3, doktor technických věd, profesor D.V. Skripkin1, kandidát technických věd
AN Tseplyaev1′ DV Skripkin1, VG Abezin1’2’3
1Volgogradská státní agrární univerzita 2Povolží Výzkumný ústav ekologických a rekultivačních technologií, pobočka Federálního vědeckého centra pro agroekologii komplexních rekultivací Ochranný
zalesňování Ruské akademie věd.
3Astrachaňská státní univerzita
1 Volgogradská státní agrární univerzita 2Pobočka Povolžského výzkumného ústavu ekologických a meliorativních technologií Federální státní biologické univerzity „Federální vědecké centrum agroekologie, komplexní rekultivace a ochranného zalesňování Ruské akademie věd“ 3Astrachaňská státní univerzita
Sklizeň brambor je jednou z nejnáročnějších technologických operací při pěstování brambor. Jedním z nejběžnějších technologických procesů je odstraňování nať, vykopávání hlíz, oddělování hlíz od půdy, nakládání do vozidel nebo kontejnerů a dodávání hlíz na místa skladování nebo prodeje. Zároveň se brambory před uskladněním třídí v závislosti na jejich účelu: osivo, potraviny, krmivo. Nejslibnější technologií je sklizeň pomocí sklízečů brambor, které provádějí operace, jako je odstraňování vršků, vykopávání hlíz, oddělování hlíz od půdy a nakládání. Bez ohledu na způsob sklizně a konstrukci sklízecí mlátičky je nutné provést předsklizňové odstranění nať. U vysoce vyvinutých vrcholů postříkejte 10–14 dní před sklizní vysoušecím roztokem. Vyvinuli jsme konstrukci sklízeče kořenových hlíz, jehož součástí jsou vertikální kotoučové nože, jejichž průměr je převzat z podmínky prořezání horní vrstvy půdy do hloubky okopanin a které jsou umístěny na roztečí řádků. sklizených plodin. Mezi kotoučové nože v jejich hloubce řezu jsou připevněny ořezávací radličky spojené s tyčovým dopravníkem. Nad radlicemi a tyčovým dopravníkem je namontován řetězový válečkový dopravník s ozubenými válečky. Výstupní bloky tyčového a řetězového válečkového dopravníku jsou umístěny ve vnitřní dutině nakládacího bubnového dopravníku, který má v horní části rampu. V přední části kombajnu je namontováno bubnové řezací zařízení pro sekání vršků. Kombajn zajišťuje provádění všech technologických operací při sklizni s nakládáním hlíz do vozidel nebo kontejnerů. Článek poskytuje zdůvodnění hlavních parametrů sklízecí mlátičky.
Sklizeň brambor je jednou z nejnáročnějších technologických operací při pěstování brambor. Mezi nejběžnější technologické procesy patří: odstranění nať, vykopání hlíz, oddělení hlíz od půdy, naložení do vozidel nebo kontejnerů, dodání hlíz na sklad nebo prodej. Zároveň se brambory před uložením na uskladnění třídí podle účelu – osivo, potraviny, píce. Nejperspektivnější technologií je sklizeň s využitím bramborových kombajnů, které zajišťují odstraňování listí, vykopávání hlíz, oddělování hlíz od půdy a nakládání. Bez ohledu na způsob sklizně a konstrukci sklízecí mlátičky je nutné provést předsklizňový odvoz navážky. U vysoce vyvinutého natě se 10 až 14 dní před sklizní postříká vysoušecím roztokem. Vyvinuli jsme konstrukci okopaninového sklízeče včetně vertikálních diskových nožů, jejichž průměr je převzat z podmínky prořezání horní vrstvy půdy do hloubky uspořádání okopanin a umístěn na řádcích mezi sklízenými plodinami. Být-
mezi kotoučovými noži jsou v hloubce jejich řezu upevněny podříznuté podložky připevněné k dopravníku tyčí. Nad podřezávacími radlicemi a tyčovým dopravníkem je namontován řetězový válečkový dopravník s ozubenými válečky. Výstupní bloky tyčového a řetězového válečkového dopravníku jsou umístěny ve vnitřní dutině nakládacího bubnového dopravníku, který má v horní části šikmý zásobník. V přední části kombajnu je namontováno bubnové řezací zařízení pro broušení vršků. Kombajn zajišťuje provádění všech technologických operací při sklizni s nakládáním hlíz do vozidel nebo kontejnerů. Článek zdůvodňuje hlavní parametry sklízecí mlátičky.
Klíčová slova: řezací zařízení, kotoučové nože, radlice, dopravníky, pohon.
Klíčová slova: řezací zařízení, kotoučové nože, tok, transportéry, pohon.
Úvod. Brambory, jedna z nejcennějších zemědělských plodin, se pěstují ve více než 140 zemích a po vhodném zpracování se používají ve formě různých produktů. Náročnost sklizně je v současné době poměrně vysoká, protože se používají stroje, které plně nesplňují agrotechnické požadavky a v důsledku toho vyžadují značnou ruční práci. Při sklizni standardními stroji jsou přijatelné ztráty hlíz 3 %, nicméně při zohlednění jejich poškození dosahující 5 % ztráty výrazně rostou.
Sklizeň brambor pomocí sklízečů brambor je široce používána, což snižuje mzdové náklady až 5krát [4].
Známé sklízeče brambor domácí i zahraniční výroby mají následující nevýhody:
— významný trakční odpor;
— nedostatečná kvalita oddělení hlíz od půdy;
— použití ruční práce k oddělení hlíz a půdy;
— vyloučení složité mechanizace při provádění sklizňových prací [10].
Materiály a metody. Stávající technologie pro sklizeň brambor pomocí kombajnů zahrnuje odstraňování vršků, vykopávání hlíz a jejich podávání do třídicích zařízení, oddělování hlíz od prokypřené půdy a jejích hrud, nakládání hlíz do vozidel nebo kontejnerů, dodávání hlíz na třídící místa, nakládání hlíz do skladu [9 ]. Při provádění těchto technologických operací patří mezi hlavní požadavky minimální poškození hlíz, snížení nákladů na ruční práci a maximální ekonomická efektivita [1, 2, 11, 12].
Výsledek. Analýza stávajících konstrukcí bramborových sklízečů prokázala, že většina pracovních částí kombajnů plně nevyhovuje agrotechnickým požadavkům a jednotlivé komponenty je třeba vylepšit [7]. Laboratoř mechanizace pěstování melounů a zeleniny vyvinula konstrukci sklízecí mlátičky, která zajišťuje splnění většiny agrotechnických požadavků [8].
Nabízíme následující provedení sklízeče brambor. Všechny hlavní komponenty a mechanismy sklízecí mlátičky jsou namontovány na svařovaném rámu 1 (obrázek 1), který má v přední části vertikální kotoučové nože 2, zajišťující sekání horní vrstvy zeminy do hloubky kořenových plodin. Kopírování povrchu půdy je zajištěno instalací nožů 2 na kloubovém rámu 3 upevněném na ose 4. Nože 2 jsou umístěny na rozestupech řádků sklízených plodin. Pod kotoučovými noži 2 jsou v jejich hloubce řezu instalovány ořezové radličky 5, které jsou spojeny s tyčovým dopravníkem 6 namontovaným na kloubovém rámu 7, upevněném osou 8 na rámu 1 pro změnu úhlu sklonu dopravníku. 6 k horizontu. Mezera mezi dopravníkovými tyčemi 9 je vytvořena pro zabránění průchodu kořenových plodin mezi nimi. Tyčový dopravník 6 je po stranách opatřen uzavíracími bočnicemi 10. Nad tyčovým dopravníkem 6 a radlicemi 5 na sklopném závěsu
rám 3 je osazen řetězovým válečkovým dopravníkem 11, upevněným osou 4. K lamelám 12 válečkového dopravníku 11 jsou připevněny ozubené válečky 12 uložené na kluzných ložiskách 14. Tyče 6 a zuby válečků 13 jsou potaženy elastickým materiálem. Řetězový válečkový dopravník 11 a hnací řetěz 15, řetězový lamelový dopravník 6, jsou poháněny od převodovky 16 řetězovými převody 17, 18. Hnací bloky řetězového válečkového dopravníku 11 a tyčového dopravníku jsou upevněny v vnitřní dutina bubnového nakládacího dopravníku 19, která obsahuje prstencové tyče 20 a lamely 21 tyčí pro uchopení ovoce. Mezera mezi prstencovými tyčemi 20 je převzata z podmínky zabraňující průchodu kořenových plodin mezi nimi.
1 – rám; 2 — kotoučový nůž; 3 — sklopný rám; 4 – osa; 5 – řezací radlice; 6 – tyčový dopravník; 7 — kloubový rám; 8 – osa; 9 — tyče; 10 — boční strany; 11 — řetězový válečkový dopravník; 12 — proužky; 13 — ozubené válečky; 14 – kluzná ložiska; 15 – hnací řetěz; 16 – převodovka; 17,18 — řetězové pohony; 19 — bubnový nakládací dopravník; 20 – kroužkové tyče; 21 — tyče na uchopení ovoce; 22 — pneumatiky; 23 – spodní blok; 24 – osa; 25 — držák; 26 – převodovka; 27 — kopírovací kola; 28 — řezací zařízení; 29 — vodítka; 30 — řetězový pohon; 31 — hydraulický válec; 32 — oči; 33 — kardanový převod; 34 – půdoničná skládka; 35 — ozubený bubnový drtič; 36 — řetězový pohon;
37 – spodní buben; 38 — opěrné příruby
KOMPLEX ZEMĚDĚLSKÉ UNIVERZITY NIŽNEVOLZHSK, VĚDA A VYŠŠÍ ODBORNÉ VZDĚLÁVÁNÍ
Během provozu je rám 1 kombajnu podepřen pneumatikami 22. V horní části tyčového dopravníku na úrovni boků přepravního vozidla je instalován přijímací skluz. Spodní blok 23 dopravníku 11 je uložen pomocí kluzných ložisek na ose 24. Na konzole 25 přední části rámu je umístěna převodovka 26 pro pohon bubnového řezacího zařízení 27, neseného stavěcími koly 28, uloženými na vedení 29 a mající řetězový pohon 30. K ovládání řezacího ústrojí 27 je určen hydraulický válec 31. Agregace sklízecí mlátičky je zajištěna pomocí výstupků 32. K pohonu všech mechanismů sklízecí mlátičky slouží kardanový převod 33 z výkonu traktoru. je použit vývodový hřídel. V zadní části radlic 5 je ve spojení s tyčovým dopravníkem 6 umístěna půdoničná radlice 37 s drobícím bubnem 35, poháněným od spodního bubnu 37 přes řetězový pohon 36. Drtící buben 35 je vyroben z elasticko-elastický materiál. Nastavení hloubky kotoučových nožů 2 je zajištěno opěrnými přírubami 38.
Kombajn funguje následovně. Při pohybu po bramborovém poli řezací zařízení řeže a drtí vršky, které jsou rozptýleny po jeho povrchu. Kotoučové nože 2 řežou horní vrstvu půdy ve svislé rovině v oblasti rozteče řádků do hloubky pod výskyt hlíz. Řezací radlice 5 odděluje vrstvu půdy v horizontální rovině a zvedá ji ze dna brázdy spolu s hlízami. Současně se výrazně snižuje tahový odpor a zlepšuje se proces drcení půdy, protože ve vertikální rovině byla vrstva již odříznuta kotoučovými noži. Odřezaná vrstva jde na skládku 34 ničící půdu, při interakci se kterou se půda drolí, protože úhel sklonu skládky 35 vytváří nezbytné podmínky pro destrukci vrstvy. V tomto případě drobící buben 35 působí na hroutící se vrstvu, která zajišťuje oddělení hlíz od zničené vrstvy půdy. Ozubený bubnový drtič 6 usnadňuje přesun hmoty zeminy s hlízami na tyčový dopravník 11. Řetězový válečkový dopravník 5 zároveň působí na vrstvu zeminy nařezanou radlicí 11 a zajišťuje její další destrukci a separaci. hlíz ze zničené vrstvy. Současně je výrazně snížen tahový odpor sklízecí mlátičky, protože řetězový válečkový dopravník 6 podporuje pohyb vrstvy zeminy podél tyčového dopravníku 6. Interakce tyčových 11 a řetězových válečkových dopravníků 19 pomáhá oddělovat hlízy z půdy a přivádějí je do vnitřní dutiny bubnového nakládacího dopravníku 19. Otáčením dopravníku XNUMX se nakonec hlízy oddělují od půdy a přivádějí je lištami do karoserie vozidla nebo kontejnerů.
Při pohybu sklízeče brambor rotační řezací zařízení s bubnem s kloubovými noži rotující rychlostí konců nožů 40 m/s řeže a seká vršky, které jsou rozptýleny po povrchu pole. Stonky jsou řezány díky vysoké rychlosti nožů, která zajišťuje operace lámání, natahování a lámání stopky, protože rychlost deformace podél stopky se nestihne ve velké míře rozšířit.
Diskuse. Za předpokladu, že redukovaná hmotnost stonku a nože se v oblasti řezu pohybuje přímočaře, lze pohybovou rovnici stonku zapsat takto [2]:
kde tcr je hmotnost dříku redukovaná do bodu nárazu; x je přemístění redukované hmoty; сх – síla pružného odporu stonku vůči ohybu; c je koeficient pružnosti stonku; P(е) je síla vyvíjená nožem na stopku v závislosti na velikosti 3 vniknutí nože do stopky; W je síla potřebná k vytažení stonků bramborových vršek [13].
Velikost síly na stonku P(b) lze určit z rovnice:
kde Рср je průměrná řezná síla; A – práce na řezání stonku; d – průměr stonku. V tomto případě je přípustný pohyb redukované hmoty
tkrH – Rsr + CX + Sh.
Po integraci za počátečních podmínek t = 0; x = 0; X – 0 dostáváme
Pěstování a sklizeň brambor, hlavní typy strojů
Technologické postupy pěstování a sklizně brambor. Brambory jsou jednou z nejdůležitějších zemědělských plodin a jsou pěstovány pro potravinářské, krmné a technické účely. Co do velikosti plochy a hrubé sklizně brambor je naše země na prvním místě na světě. Brambory se pěstují téměř ve všech půdních a klimatických pásmech země, s výjimkou severních.
Komplex prací pro pěstování, sklizeň a posklizňové zpracování brambor se skládá z řady operací a procesů, jejichž obsah závisí na technologii pěstování přijaté v zóně a organizaci výroby brambor. Pomocí této technologie lze zóny produkce brambor rozdělit přibližně do tří skupin – střední, vysoká a nedostatečná vlhkost.
Příprava půdy, výsadba, péče v oblastech s mírnou vlhkostí (Běloruská SSR, Centrální černozemská zóna, Povolží atd.). Brambory se umisťují hlavně po obilninách. Hlavním zpracováním půdy je podzimní orba do hloubky 27-30 cm s aplikací organických hnojiv pod opadem (nebo orba na jaře).
Propagační nabídky na základě vašich zájmů:
Další související materiály:
- Bezpečnostní opatření při práci na zemědělských strojích
- Základní ustanovení systému údržby
- Údržba strojů na sklizeň sena a slámy
- Stroje a zařízení pro sklizeň slámy
- Zakladače, draggery a vrhače sena
- Lis a stroje pro sběr a přepravu balíků sena
- Hrábě
- Nosítka-kondicionéry a sekačky-choppery
- Sklízení sena a slámy, hlavní typy strojů
Ošetření před výsadbou zahrnuje jarní bránění, kultivaci a rekultivaci po 6-10 dnech.
Příprava sadebního materiálu je důležitou podmínkou pro kvalitní výsadbu a vysoké výnosy. Příprava sadbových brambor spočívá v třídění a výběru pouze zdravých hlíz stejné velikosti (50-80 g), jakož i v jarovizaci.
Výsadba brambor – řádková, hřebenová nebo hladká s roztečí řádků 60 a 70 cm a současnou aplikací minerálních hnojiv. Průměrná vzdálenost mezi hlízami se pohybuje od 25 do 35 cm a průměrná hloubka výsadby v závislosti na typu půdy je od 8 do 12 cm.
Péče o výsadbu brambor zahrnuje bránění napříč řádky (před vzejitím) a podél (po vzejití), stejně jako dvou nebo tří meziřádkové ošetření a pahorkování. Důležitá je také systematická kontrola škůdců a chorob brambor.
Příprava půdy, výsadba, péče v oblastech s vysokou vlhkostí (Severozápad, Pobaltí atd.). Používá se mírně upravená technologie pěstování brambor. Do těchto zón se brambory umisťují také po obilninách, ale na lehčích půdách nebo vyvýšených plochách. Hlavní zpracování půdy je orba na celou hloubku orné vrstvy; aplikace organických hnojiv – na jaře při orbě zorané půdy.
Brambory se sázejí pomocí hrabiček s roztečí řádků 70 cm a současnou aplikací minerálních hnojiv. V oblastech Dálného východu se používá širší vzor výsadby – 90 cm.Hloubka výsadby hlíz je 6-10 cm.
Péče o plodiny je v zásadě stejná jako v oblastech s mírnou vlhkostí.
Příprava půdy, výsadba, péče v oblastech s nedostatečnou vlhkostí (severní Kavkaz, oblasti střední Asie atd.). Brambory se pěstují hlavně v zavlažovaných oblastech. Hlavním zpracováním půdy je hluboká podzimní orba do hloubky 27-30 cm, předpěstování je kultivace a bránění.
Výsadba brambor je hladká s roztečí řádků 60 a 70 cm se současnou aplikací minerálních nebo organominerálních hnojiv.
Péče o výsadby je stejná jako v ostatních zónách s dodatečnou zálivkou na zavlažovaných plochách a po zálivce meziřádkovou kultivací.
Sklizeň a posklizňové zpracování brambor ve všech zónách jsou procesy s největší náročností na práci. Analýza mzdových nákladů u všech operací produkce brambor ukazuje, že asi 70 % nákladů je vynaloženo na sklizeň a posklizňové zpracování. Proto komplexní mechanizace těchto procesů a správné používání strojů při sklizni a posklizňovém zpracování s kvalitním provedením předchozích operací zajišťují kompletní sklizeň brambor s minimálními ztrátami a mzdovými náklady.
Sklizeň brambor zahrnuje tyto operace: sklizeň nať, vyhrabání vrstvy s bramborovými keři, zničení vrstvy a oddělení hlíz od půdy, zbytků nať, kamenů a jiných nečistot a sběr čistých hlíz do nádob.
Ve většině případů se ve všech pěstitelských oblastech před sklizní odstraní vršky. V závislosti na sklizňových podmínkách a dostupných mechanizačních prostředcích jsou další operace prováděny s využitím bramborových kombajnů (kombinované sklizňové metody) nebo bez nich (pomocí bagrů).
Kombinovaná sklizeň může být prováděna přímým kombinováním, kombinovanými a oddělenými metodami. Při přímém kombinování jsou všechny výše uvedené sklizňové operace prováděny jedním přejezdem jednotky.
Kombinovaná metoda sklizně zahrnuje kladení hlíz ze dvou nebo čtyř řádků mezi dva sousední nesklizené řádky a sklizeň brambor z těchto řádků pomocí kombajnů.
Samostatné čištění se skládá ze dvou fází. První fáze zahrnuje vyhrabání formace, částečné oddělení zeminy, rostlinných zbytků a nečistot a také pokládání hlíz z několika řádků (2, 4, 6) do úzkého řádku. Tuto fázi oddělené sklizně provádějí speciální vyorávače brambor a řádkovače. Druhá fáze sklizně zahrnuje výběr hlíz z řádku, dočištění zeminy a nečistot a sběr čistých hlíz do bunkru (kontejneru). Tuto fázi provádějí sklízeče nebo sběrače brambor po provzdušnění a vysušení hlíz na řádku.
Metoda nekombinované sklizně vyžaduje značné náklady na ruční práci a používá se všude s vyorávači brambor různých typů. Narytá vrstva půdy s bramborovými keři je zničena a hlízy jsou vyhozeny na povrch pole. Poté jsou ručně sbírány z povrchu pole.
Posklizňové zpracování brambor zahrnuje dopravu hlíz z pole na třídírnu, dočištění nečistot, třídění na frakce podle účelu (potravinářské brambory, osivo, pícniny) a skladování.
Hlavní typy strojů. Operace při pěstování brambor, jako je kultivace a příprava půdy, průběžná aplikace hnojiv, ochrana před škůdci a chorobami, jsou prováděny univerzálními stroji. Pro sázení brambor, meziřádkovou kultivaci a pahorkování, sklizeň a posklizňové zpracování je využíván komplex strojů pro mechanizaci pěstování a sklizně brambor. Nejspecializovanější na tento systém jsou sázecí a sklizňové stroje a také stroje a zařízení pro posklizňové zpracování brambor.
Sazeče brambor. Hlavním strojem na sázení brambor je nesený čtyřřádkový sazeč brambor SN-4B, který je dostupný ve dvou modifikacích: SN-4B-1 pro řádkovou výsadbu nenaklíčených hlíz s aplikací minerálních hnojiv pod hlízy (s vrstvou zeminy) a SN-4B-2 pro výsadbu hlíz na půdách, vysypaných kameny. Nejnovější model má speciální radličky s pojistkou. Nakládání sadbových strojů se sadbovými nenaklíčenými bramborami balenými v pytlích zajišťuje speciální nakladač.
Oba sázeče jsou určeny pro sázení brambor s roztečí řádků 60 a 70 cm a jsou agregovány s traktory typu MTZ. Pro práci na polích, která jsou pro traktory MTZ obtížně průjezdná, mohou secí stroje pracovat s pásovými traktory, ale v tomto případě se pro agregaci používá speciální zařízení PGT-1.
Kromě těchto sázecích strojů průmysl vyrábí nesený čtyřřádkový sazeč KSN-90 pro sázení brambor s roztečí řádků 90 cm a šestiřadý polonesený stroj SKM-6 pro sázení s roztečí řádků 70 cm.
Sázecí stroj SAYA-4 je určen pro sázení jarních brambor. Je určen pro řádkovou výsadbu jarních brambor s roztečí řádků 70 cm a současnou aplikací granulovaných minerálních hnojiv do řádků.
Pro polonesený secí stroj SKS-4 byl vyvinut design se zvýšenou produktivitou se zásobníky se zvýšenou kapacitou. U tohoto sázecího stroje jsou na rozdíl od namontovaného SN-4B zásobníky umístěny za naběracími zařízeními, což umožňuje nakládat brambory přímo z vozidel.
Modernizovaný sázecí stroj SKS-4 ve strojním systému pro roky 1976-1980. základní. V důsledku modernizace by mělo být možné naložit do stroje sadební materiál z jakýchkoli sklápěčů a přívěsů. Nový strojní systém také umožňuje úpravu sacího stroje SKM-6 pro sázení brambor na záhony.
Kultivátory. Pro meziřádkovou kultivaci bramborových výsadeb s roztečí řádků 60 a 70 cm je k dispozici kypřič KON-2.8PM s neseným pletivem. Může provádět následující operace: brány, meziřádkové pěstování (kypření a odplevelení mezi řádky) a pahorkování rostlin. Pro meziřádkovou kultivaci a krmení brambor sázených stroji KSN-90 a SKM-6 se používají kypřiče rostlin KRN-4,2. Pro pahorkování výsadeb brambor na půdách zanesených kamením se používá třířadý kultivátor OKP-ZA.
Stroje na odstraňování topperů. Před zahájením hromadné sklizně brambor jsou vršky odstraněny pomocí žacích drtičů KIR-1,5B nebo třířádkových sklizňových strojů UBD-3, které jsou stále v provozu na farmách.
Sklízeče brambor. Hlavním strojem pro kombajnový způsob sklizně brambor je dvouřádkový kombajn KKU-2 (pro rozteč řádků 60 a 70 cm). Kombajn je k dispozici ve dvou verzích – výtah a obrazovka. Možnosti se od sebe liší provedením rycích a prvních oddělovacích pracovních orgánů.
Výtahový stroj může být vybaven zařízením pro sklizeň brambor sázených s roztečí řádků 90 cm a pro výběr hlíz z řádků při samostatné sklizni. Sítový sklízeč KKU-2 je vybaven zařízením pro sklizeň mrkve, cibule a ředkviček.
Na základě sklízecí mlátičky KKU-2 vznikla čtyřřadá sklízecí mlátička KKM-4.
Pro samostatnou dvoufázovou sklizeň brambor je v systému stroje zařazen bramborový sklízeč VKV-2. Sklízí brambory ze 2, 4 nebo 6 řádků a umístí je do řádku. Stroj je polonesený a lze jej namontovat na traktory MTZ všech modifikací.
Pro výběr řádků brambor byla vyvinuta úprava pro modifikaci elevátoru sklízecí mlátičky KKU-2. Je instalován na kombajnu v továrně a jeho demontáž na farmě není zajištěna. Pro sklízecí mlátičku KKU-2 byla vyvinuta také úprava pro práci na rašelinových půdách.
Vyorávače brambor se používají pro sklizeň brambor bez použití kombajnů. Stroje vysypou zakopané brambory na povrch pole. Polonesený stroj KST -1,4 určený pro rytí dvou řad hlíz zvládne sklízet brambory z hladkých i hřebenových výsadeb s roztečí řádků 60 a 70 cm.Kromě toho lze stroj KST -1,4 použít pro sklizeň okopanin ( řepa, mrkev atd.), oseté se stejnou roztečí řádků. Zemědělské podniky hojně využívají také dvouřádkové vyorávače brambor KTN-2B a KVN-2M, které byly v letech 1971-1975 součástí systému strojů pro integrovanou mechanizaci pěstování a sklizně brambor. Všechna rypadla jsou namontována na traktorech s trakční třídou 14–30 kN.
Třídírny brambor jsou určeny pro posklizňové zpracování brambor s komplexní mechanizací všech výrobních procesů. Vyrábí se zařízení pro výhybku KSP -15B, včetně třídičky brambor KSE -15B, násypky PB-2, tří sad kolejnic a vozíků na kontejnery a tří držáků pytlů.
Agrotechnické požadavky na pěstování a sklizeň brambor se skládají z požadavků na určité procesy.
Zemědělské požadavky na výsadbu. Výsadba by měla být provedena s tříděnými a tříděnými hlízami. Nejvyšší jednotnosti rozložení se dosáhne při výsadbě hlíz střední frakce, tj. o hmotnosti 50-80 g. Malá frakce zahrnuje hlízy o hmotnosti 30-50 g a velká frakce – o hmotnosti 80-100 g. Tyto frakce mohou být také používá se jako mísa na semeno. U hlíz vyklíčených na světle a osázených sadbovači typu SN-4B by délka klíčků neměla být větší než 1,0-1,5 cm.
Stejně jako setí jiných zemědělských plodin, i sázení brambor by mělo být prováděno v nejlepší agrotechnickou dobu s přísným dodržováním norem pro výsadbu. Hlízy při výsadbě v řadách by měly být rovnoměrně rozmístěny po délce řady a podél hloubky výsadby. V závislosti na odrůdě brambor by mělo být na 1 hektar vysazeno 50 až 70 tisíc hlíz. Odchylky skutečné normy od stanovené normy jsou povoleny do ±2 %.
Je nutné striktně dodržovat přímost řádků a zadanou rozteč řádků.
Zemědělské požadavky na péči o výsadbu. Péče o výsadby brambor probíhá ve lhůtách stanovených pro daný podnik v závislosti na půdních a klimatických podmínkách. Brány sazenic musí být rovnoměrné a do hloubky maximálně 3-5 cm Pracovní úchopy kultivátorů při meziřádkové kultivaci a pahorkování musí odpovídat pracovnímu úchopu sázecího stroje. Ochranná zóna by měla být v rozmezí 15-15 cm, v závislosti na době pěstování. Hnojení rostlin minerálními hnojivy se provádí současně s kypřením řádků nebo kopcovitostí a hnojiva se aplikují na obě strany řádku ve vzdálenosti 25-6 cm od středu a do hloubky 17-4 cm. skutečný výsev hnojiv z uvedeného je povolen v rozmezí 5-XNUMX%.
Výsadby brambor jsou ošetřovány pesticidy podle pokynů agronoma nebo specialisty na ochranu rostlin. Míry spotřeby pesticidů jsou stanoveny v závislosti na stavu rostlin.
Nať se sklízí v závislosti na stavu několik dní (3 až 10) před začátkem hromadné sklizně brambor. Předběžná sklizeň nať zpevňuje povrch hlíz a usnadňuje práci sklízecích strojů.
Zemědělské požadavky na sklizeň a posklizňové zpracování. Sklizeň brambor by měla být úplná, s minimálními ztrátami – ne více než 3-5%. Počet poškozených hlíz je povolen nejvýše 3%. Stroje musí vrstvu nakopat na celou hloubku a šířku hlíz. Šířka řádku při samostatné sklizni by neměla přesáhnout 90 cm.Při sklizni bramborovými sklízeči by měla být čistota hlíz v nádobě minimálně 95 %.
Při posklizňovém zpracování brambor na místě musí být čistota střední (50-80 g) a velké (více než 80 g) frakce nejméně 99 % a malá (30-50 g) frakce musí být alespoň 97 %. Do odpadu jdou hlízy o hmotnosti nižší než 30 g. V každé frakci je povoleno maximálně 10 % (hmotnostních) hlíz z jiných frakcí.
