Použití metod obloukového svařování je v moderním průmyslu rozšířené, protože výsledkem práce je spolehlivé spojení kovových dílů, s pevností svaru na úrovni základního materiálu. Proces spojování obrobků probíhá za podmínek vysoké teploty, aby se dosáhlo roztavení zpracovávaných materiálů. Pro mnoho organizací i jednotlivců není snadné se rozhodnout, jaký svařovací stroj si vybrat – na trhu jsou stovky modelů zařízení. Liší se nejen výkonem a funkčností, ale také mnoha dalšími kritérii.
Hlavní typy zařízení
Pro vytvoření a udržení stabilního elektrického oblouku je třeba zajistit dostatečný proud dosahující hodnot desítek ampér. Napětí nepřesahuje 90 V. Postup svařovacího procesu podporuje zdroj proudu – usměrňovač, transformátor nebo invertor. Prodávané svařovací stroje jsou podle toho rozděleny do tří hlavních kategorií:
- Usměrňovače. Vyznačují se složitým designem a vysokou cenou, princip fungování je založen na stejnosměrném proudu. Vhodné pro většinu typů svařovacích prací, umožňuje vytvářet vysoce kvalitní švy. Hlavní nevýhodou aplikace je velmi vysoká spotřeba elektrické energie.
- Transformátor. Používá se při svařování MMA, princip činnosti je založen na střídavém proudu. Vyznačují se dlouhou životností, jednoduchostí designu a cenovou dostupností. Je obtížné zajistit vysoce kvalitní svary, zařízení je těžké a objemné a má nízkou účinnost.
- Střídač. Poskytuje vysoce kvalitní svařování a proud lze nastavit v širokém rozsahu. Ve srovnání s analogovými transformátory je spotřeba energie poloviční. Zařízení váží relativně málo, ale nejsou příliš vhodné pro intenzivní průmyslové použití kvůli jejich citlivosti na vlhkost, prach a mechanické namáhání.
Typy svařování
Dalším faktorem, který se bere v úvahu při výběru svařovacího stroje, je způsob svařování. Existují následující technická řešení:
- MMA (manuál). Používá se tavitelná elektroda a teplo, které z ní vychází, taví kov.
- MIG-MAG (poloautomatický). Práce s roztaveným drátem, s plynovou ochranou svařovací zóny.
- TIG (argon). Pro práci s ocelí a některými neželeznými kovy. Svařování probíhá v argonovém prostředí, výsledkem je kvalitní šev.
- CUT (plazma). Používá se pro řezání kovů. Řezání se provádí vysokorychlostním proudem vzduchu zahřátého do plazmového stavu.
Pro použití v domácích podmínkách jsou vybrány modely s ručním svařováním, zatímco pro průmyslové úlohy jsou vhodnější možnosti 2-4. Dobrou alternativou by byly kombinované modely, které kombinují schopnost provádět několik typů svařovacích operací.
Povinné parametry zohledněné při výběru svařovacího stroje
Aby zařízení fungovalo stabilně a bezpečně a splňovalo technologické úkoly, je třeba při výběru konkrétního modelu zohlednit řadu technických parametrů. Je vhodné se rozhodnout koupit svařovací stroj až po pečlivém prostudování výkonnostních charakteristik modelu. Nejdůležitější faktory:
- Fázové parametry a napětí. Provozní napětí pro jednofázové sítě je 220 V, pro třífázové sítě – 380 V. Při výběru modelu je třeba vzít v úvahu, že pro něj existuje vhodný zdroj energie. Pokyny připravené výrobcem uvádějí minimální přípustné síťové napětí.
- Napájení. Tento indikátor by neměl být vyšší než výkon zdroje energie. Výkon také určuje maximální hodnotu svařovacího proudu, kterou může jednotka vyrobit.
- Stupeň ochrany IP. Dvojité indexové označení, které určuje odolnost pouzdra proti prachu a vlhkosti. Čím vyšší hodnota, tím lépe.
- Nejvyšší a nejnižší hodnota svařovacího proudu. Klíčové kritérium pro svařovací stroj. Čím vyšší hodnota, tím silnější jsou kovové výrobky, které lze zpracovat. Pokud je kov tenký, měl by být svařovací proud malý. Je vhodné volit vybavení s širokým nastavitelným rozsahem.
- Přípustné provozní teploty. Indikátor, který určuje teplotní podmínky pro provoz zařízení. Většina výrobců dodávajících svařovací zařízení do Ruska poskytuje široký teplotní rozsah, takže provoz je možný uvnitř i venku, a to i v zimě.
- Doba sepnutí a zatížení. Vyjadřuje se v procentech a určuje dobu provozu jednotky po dobu 5 minut. V průvodní dokumentaci výrobce uvádí několik hodnot – pro různé provozní proudy a provozní teplotní podmínky.
Výběr správného svařovacího stroje je zárukou efektivního provozu
Obecným doporučením pro nalezení nejlepších svařovacích strojů je předem přesně určit všechny podmínky a nuance svářečských prací, včetně typů svařovaných materiálů. Pro domácí úkoly postačují manuální 220 V invertorové modely, zatímco pro profesionální účely je lepší zvolit argonové nebo poloautomatické jednotky, stejně jako kombinované modely. Mohou být navrženy pro provoz z třífázových sítí 380 V.
Objednávka zpětného volání
- Řekneme vám o produktu, o který máte zájem
- Poradíme vám v otázkách spojených s používáním
- Po nákupu vám pomůžeme s jakýmkoliv dotazem!
Hovor je zdarma, zavoláme vám zpět do 5 minut!
Objednejte zpětné zavolání Žádost byla přijata, náš manažer vás bude kontaktovat!
- Zařízení pro svařování plynem
- Elektrické svařovací zařízení
- Ochrana svářečů
- Přístroje a zařízení
- Svařovací spotřební materiál
- Brusné, diamantové, pilové kotouče
- Elektropneumatické zařízení
- Požární technika, brožury, plakáty
- Zařízení pro svařování plastových trubek
- Zařízení pro vakuovou infuzi, silikonový nástřik
- Příručka pro svářeče
- Výběr svařovací elektrody
- Svářečský manuál
- Jak svařit trubku „přes světlo“
- Svařování trubek v venkovských podmínkách
- Ruský výrobce svařovací techniky – PKP Plazer LLC
- Video prezentace Redius
- Jak vybrat řezací hořák?
- Zařízení pro svařování plynem
- Elektrické svařovací zařízení
- Ochrana svářečů
- Přístroje a zařízení
- Svařovací spotřební materiál
- Brusné, diamantové, pilové kotouče
- Elektropneumatické zařízení
- Požární technika, brožury, plakáty
- Zařízení pro svařování plastových trubek
- Zařízení pro vakuovou infuzi, silikonový nástřik
Jak vybrat svařovací stroj – typy svařovacích strojů, invertory, svařovací technika, typy elektrod
Invertorové svařovací stroje
Co potřebujete vědět před zakoupením svařovacího stroje.
Svařovací stroj – jeden z nejoblíbenějších nástrojů mezi domácími řemeslníky. Postavit plot u chaty, připevnit panty na garážová vrata, připevnit přes zimu odmrzlé vodovodní potrubí, připojit armatury před nalitím základů, vyrobit mříže do oken nebo jednoduše postavit gril (oblíbená zábava pro začátečníky) – cokoliv z úkolů vyžaduje použití svařování. Svařování se navíc používá nejen k vaření, ale také k řezání kovu a v místech, kam se někdy s bruskou dostat nedá. Pokud například potřebujete odstranit z dohledu nepochopitelný kus železa, zaražený nebo zabetonovaný do země někým, kdo ví kdy, vyříznout výztuž při demontáži starého základu, vyříznout nebo zahřát pevně zakyslý závitový spoj – zde několik běžných úkolů, pro které bude svářečka více než užitečná.
Samozřejmě je snazší někoho najmout nebo koupit hotový předmět v obchodě, ale čas strávený hledáním normálních pracovníků a peníze na zaplacení jejich práce vás nakonec donutí přemýšlet: „Nebylo by jednodušší to udělat? to sám?” A stane se, že ve skutečnosti je to jednodušší – náklady na nákup levné svářečka, ocelový profil, panty, rohy a plechovka barvy mohou být zcela srovnatelné s nákupem hotových sloupků, bran a branek pro výrobu jednoduchého 20metrového venkovského plotu bez jakýchkoliv ozdob nebo ozdob. Poté však zařízení zůstane na farmě a příště budou úspory docela patrné.
Dávno pryč jsou doby, kdy elektrický svářeč vozil na vozíku těžkotonážní svářečku – vlastnoručně vyrobený transformátor starodávnou metodou, který se připojoval přímo k drátům (a zpravidla k elektroměr). Tato zařízení však zůstávají. Se všemi svými nevýhodami ve srovnání s moderními (hmotnost, rozměry, složitost provozu, značná spotřeba energie) má svařovací transformátor dvě výhody: je extrémně spolehlivý v provozu a relativně levný. Pro průmyslová odvětví a podniky je to často rozhodující faktor. Pro běžného uživatele, který se chce naučit vařit ve volném čase ze svého hlavního zaměstnání, se ale takové zařízení příliš nehodí.
Dalším typem zařízení je svařovací usměrňovač. Je pro ně trochu pohodlnější vařit, stojí o něco víc, decentně promrhá síť, ale je v provozu docela spolehlivý a je menší než transformátor co do velikosti a hmotnosti.
Za nejmodernější zařízení pro ruční obloukové svařování je považován svařovací invertor. Má mnoho výhod, zejména pro práci v domě nebo venkovském domě. Tím prvním je jeho velmi skromná hmotnost a rozměry – přístroje jsou zavěšeny na rameni a fungují takto po dlouhou dobu. Na rozdíl od běžných svařovacích strojů, u kterých výkonový transformátor pracuje s frekvencí síťového napětí 50 Hz, využívá svařovací invertor vysokofrekvenční proud (několik desítek kilohertzů). Pro přenos potřebné energie je přitom potřeba transformátor mnohem menších rozměrů a hmotnosti a svařování probíhá konstantním proudem, což zajišťuje kvalitnější šev. Měnič se obvykle skládá z usměrňovače, měniče na vysokofrekvenční střídavé napětí, transformátoru, dalšího usměrňovače a řídicího obvodu. Všechny měniče pracují na výkonových tranzistorech vyrobených pomocí technologie MOSFET nebo IGBT.
Technologie MOSFET vytvořila “první generaci” střídačů. Přístroje, které ji používají, jsou poměrně velké. IGBT-invertory jsou schopny pracovat s mnohem vyšší frekvencí (60-85 kHz), což dále snižuje jejich hmotnost.
Je velmi důležité, aby střídač mohl být snadno zapojen do zásuvky pro domácnost, aniž by se bál spálení kabeláže. Úspora energie je nyní jednou z klíčových strategií v oblasti ochrany životního prostředí. Od verze 2011 v Evropě vstoupila v platnost norma EN 61000-3-12, která ukládá další omezení na zařízení připojená k rozvodné síti. Jednotky střídačů – nejekonomičtější, nejvíce odpovídají tomuto standardu.
Proces učení se používat transformátor nebo usměrňovač bude vyžadovat více úsilí než naučit se svařovat pomocí střídač. Kdo se naučil pracovat se svařovacím transformátorem, bez problémů přejde na invertor, ale zpětný přechod je mnohem obtížnější. Svařovací invertor nezkušenému svářeči odpustí chyby, které jsou zpočátku nevyhnutelné.
Existují také nevýhody: svařovací stroje invertorového typu jsou dražší, nemají rády prach a vlhkost a jsou citlivé na přepětí. Uvnitř mají mnoho různých elektronických součástek, takže podle teorie pravděpodobnosti selhávají rychleji než jednodušší transformátory nebo usměrňovače. S náležitou péčí a jistou opatrností při manipulaci však střídač nevydrží méně než „trans“.
Požadované svařovací zařízení
Ke stroji jsou obvykle dodávány dva svařovací kabely ne delší než dva metry, vybavené krokosvorkou pro připevnění ke svařovanému dílu, držákem elektrod (držákem) pro vlastní práci a rychloupínacími konektory pro připevnění ke stroji .
Pro práci je nutná svářečská maska. Jejich výběr je skvělý. Mnoho výrobců spolu se zařízením poskytuje kladivo na odrážení strusky a jednoduchou svářečskou kuklu vyrobenou z plastu s tónovaným sklem. Tato maska je navržena jako pánev s odnímatelnou rukojetí, při práci ji musíte držet jednou rukou, což je nepohodlné. Obecně je lepší masku okamžitě vyměnit. Pro práci je mnohem pohodlnější nosit masku, která se nasazuje na hlavu. V obchodním domě Doka si můžete koupit jednoduchou svářečskou masku s tmavým sklem, která může stát 100-200 rublů, stejně jako s „chameleonem“ ” filtr, který automaticky ztmavne při vzniku oblouku , – v oblasti několika tisíc. K zahnání strusky je nutná i maska nebo ochranné brýle: začátečníky nepříjemně překvapuje mystická schopnost strusky odlétávat do očí ze všech možných stran.
Pro práci budete potřebovat také vhodný ochranný oděv, který chrání pokožku před ultrafialovým zářením a chrání před potřísněním. Overaly, legíny, boty nebo kozačky, pogumované nebo plátěné rukavice – to je minimální sada, se kterou můžete začít pracovat.
Jaké elektrody jsou potřebné pro svařování
Pokud nechodíte do detailů, je to dostačující, aby začátečník věděl, že existují dva typy elektrod: pro běžnou práci a pro zodpovědné struktury.
V prvním případě jsou všechny elektrody jsou vhodné (nejčastěji na trhu přes značku MR-3 nebo ELN), druhý – nejlepší SSSI. Nicméně, oni jsou více rozmarná, vyžadují silný „poškrábání“ podněcování ke svařování elektrickým obloukem výkon o něco větší, ale kvalita svařování a šev síly je vyšší. Elektrody budou lépe hoří při zapálení před jejich použitím v troubě. Pro obyčejné příměstské závodu MR-3 nebo ANO dost pro oči. Pro ovládání elektrody je také důležité, v průměru a svařovacího proudu. Elektrody jsou obvykle život 2 4-mm. Pravidlo zní: čím silnější předmět, a tím silnější elektroda by měla být nad svařovacího proudu. Když měnič svařovací proud může podcenit: pro „dva» – 40-60 A pro „trojka» – 80-90 A pro „kvartet» – 120-150 A. Na těchto hodnotách, které jsou uvedeny na obalu, ve kterém již elektrodami opravdu řez kov. Konkrétní aktuální parametry závisí na vkusu svářeče, svaru vzhled a tloušťka částí jsou voleny experimentálně v závislosti na osobních zkušenostech a preferencích.
Tipy pro výběr svařovacího invertoru – jak vybrat?
Dnes nabízí trh desítky modelů, které se liší cenami a deklarovanými parametry. Při bližším zkoumání se však ukázalo, že mezi zařízeními existuje mnohem méně významných rozdílů, než se zdá. Téměř všechny levné střídače, bez ohledu na to, jakou značku jsou prodávány, jsou nyní vyráběny v Číně. Dražší evropské modely mohou používat čínské součásti, stejně jako prvky uvnitř čínského zařízení, například ty vyrobené v Japonsku. Není to nic divného: globalizace ekonomiky vede k tomu, že je mnohem levnější vyrábět něco v Číně než v Evropě nebo Rusku.
Prvním a důležitým parametrem při výběru je rozsah nastavení svařovací proud. Pro domácí potřebu zpravidla stačí 160-200 A, většinou musíte vařit na méně.
Trvání aktivace (MF). Při nepřetržitém provozu při vysokých proudech se může jednotka přehřát a vypnout pro chlazení. Například pokud PV = 30%, udržujte oblouk na maximálním proudu skutečně 3 minut od 10, zbytek času – “odpočinku”. V praxi to znamená, že když se pokoušíte spálit při maximálním proudu, několik elektrod v sérii spustí ochranu a střídač se po několik minut vypne. Při méně náročném provozu může přístroj pracovat bez přerušení na dobu neurčitou (MF = 100%). V každodenním životě zřídka potřebují nepřetržitý provoz bez přerušení: nutnosti změnit elektrody, zkontrolujte výsledný šev, přesunout na jiné místo svařování, takže v průběhu procesu zlomí zařízení má čas vychladnout. V praxi je nutné pro dosažení ochranného provozu vypálit alespoň dvě nebo tři tlusté elektrody při maximálním proudu, což je v reálném provozu velmi zřídka vyžadováno. Navíc PV silně závisí na teplotě prostředí: čím vyšší je, tím nižší je PV. Většina výrobců levných zařízení taktně vyvaruje tohoto problému. Musíme předpokládat, že normální podmínky považují za teplotu v stupních 20-25. Postup, podle kterého známí evropští výrobci označují PV, se vypočítá při teplotě 40 ° C. Proto v evropském aparátu je údajná hodnota PV obvykle výrazně nižší než tvrzení čínských analogů, ale ve skutečnosti vydrží vyšší zatížení.
Dále je důležité věnovat pozornost napětí volnoběhu – čím vyšší, tím lépe. To může být v rámci 50-90 B.
Úplnost: pokud jsou dráty připojeny téměř vždy, je pochybná potřeba svařovací masky a kladiva. Nejsou příliš pohodlné a dávají se do krabice spíše jako příjemný doplněk, ale pro žádnou vážnou práci nejsou vhodné. Bude mnohem praktičtější mít kufr pro přepravu a skladování střídače v sadě. Samotný střídač má rukojeť nebo pás, který vám umožňuje během jízdy zavěsit na rameno.
Ochrana před prachem a vlhkostí. Třída ochrany střídače je obvykle IP21, tedy „před velkými částicemi a prudkými dešťovými kapkami“, méně často IP23 („před šikmým deštěm“). Svařovací práce však nelze provádět za deště. Kromě toho, že je to zakázáno bezpečnostními předpisy, pokud se vlhkost dostane dovnitř střídače, může vyhořet. Totéž platí pro prach. Kovový prach je obzvláště nebezpečný, proto byste brusku neměli zapínat v blízkosti někoho, kdo pracuje střídač. Čas od času je třeba sejmout kryt zařízení a vnitřky důkladně profouknout vzduchem.
Spotřeba energie. Nejčastěji je indikován v kVA, méně často v kW (což není zcela správné). Tento parametr je platný pouze při práci na maximálním proudu. Uživatel by měl pečlivě přečíst pokyny a věnovat pozornost doporučené síťové pojistce pro provoz. Obvykle je k dispozici dostatek zařízení 16-25 A, to znamená, že zařízení může být zahrnuto do domácí sítě bez přepracování. Spotřeba měniče je ještě mnohem vyšší než spotřeba elektrické energie žárovky nebo rychlovarné konvice. Před zapnutím je proto třeba zkontrolovat stav zásuvek, vodičů a prodlužovacího kabelu. Při svařování musí být svařovací kabely sešroubovány do stroje na doraz a na vstupu je instalována vhodná pojistka nebo automatické zařízení. Nevypínejte střídač ze sítě bezprostředně po skončení práce, je lepší počkat na to, aby ventilátor dostatečně chladil vytápěné radiátory. Rovněž není vhodné zapínat nebo vypínat střídač ze sítě, obcházet přepínač na zařízení: možný nárůst napětí je pro elektroniku velmi škodlivý.
Důležitým faktorem při výběru střídače pro domácí nebo profesionální práci je otázka jeho udržovatelnosti. Při zakoupení je nutné předem specifikovat adresy servisních dílů záruční a servisní opravy. Je-li oprava zařízení možná pouze v značné vzdálenosti od pracoviště, je rozumné zvolit střídač jednoduššího typu: je mnohem jednodušší jej opravit a bude levnější.
Další funkce svařovacího stroje
“Přátelství” měniče spotřebiteli je vysvětleno zejména přítomností různých dalších funkcí.
- Hot Start – usnadňuje zapálení svařovacího oblouku v důsledku zvýšení počátečního proudu v okamžiku jeho zapálení.
- Arc Force – když se elektroda přiblíží k části příliš rychle, zvyšuje svařovací proud a zabraňuje přilepení.
- Anti-Stick – snižuje svařovací proud v případě přilepení elektrody a poskytuje čas pro jeho odpojení.
V té či oné míře jsou tyto funkce přítomny u každého modelu, u jednoduchých svařovacích strojů je výrobce ani vždy neuvádí v návodu. Ale samozřejmě u modernějších, kvalitnějších a dražších svářeček jsou funkce pro spotřebitele implementovány mnohem příjemněji. To se nedá vysvětlit slovy: výsledek cítíte během pracovního procesu a při zkoumání výsledného švu.
Možnost provozu z plynového generátoru. Mnoho střídačů může bez problémů fungovat z domácích elektrických generátorů o výkonu nejméně 5 kVA, ale v každém konkrétním případě je nutné tuto otázku objasnit v pokynech.
Karosérie. Při určité zručnosti, malém proudu a malých elektrodách lze měnič použít v autoservisu. Taková práce však vyžaduje vysoce kvalifikovaného svářeče. Pro opravy automobilů jsou mnohem pohodlnější poloautomatické svařovací stroje.
Schopnost svařovat jiné kovy. Řada přístrojů umí svařovat i litinu a nerezovou ocel vhodnými elektrodami a některá kromě ručního obloukového svařování (MMA) podporují i svařování argonovým obloukem (TIG) a jsou schopna svařovat i neželezné kovy. Chcete-li však pracovat s „argonem“ (přesněji žáruvzdornou wolframovou elektrodou), budete si muset koupit další vybavení, které je pro začátečníka zcela zbytečné. Obecně je třeba chápat, že svařování je kreativní proces; k dosažení určitých výsledků potřebujete nejprve zkušenosti, a jakmile budou k dispozici, a pokud si to přejete, můžete dosáhnout velmi zajímavých výsledků, včetně svařování složitějších a kritičtějších struktur.